Livscyklusvurderinger i virksomheders miljøindsatsIndhold3. Hvordan kommer man i gang med en LCA? 4. Dataindsamling 5. Vurdering Bilag: Projektartikel Bilag: Projektartikel Bilag: Projektartikel BaggrundI december 1995 fik farve- og lakfabrikken Teknos Schou A/S i Vamdrup, Vejle Amt og COWI et tilskud fra Rådet vedrørende genanvendelse og renere teknologi til at gennemføre et projekt med titlen: "Livscyklusvurdering hos Teknos Schou A/S". Projektet var et lokalt demonstrationsprojekt, der bl.a. skulle vise hvordan arbejdet med miljøgennemgange og miljøstyring på mindre virksomheder naturligt kan udvides til også at omfatte livscyklusvurdering af produkterne ved brug af de værktøjer, der er udviklet under UMIP-projektet.1 Projektet skulle endvidere forsøge at definere myndighedernes bidrag til LCA-arbejdet. Endelig skulle projektet give Teknos Schou A/S kendskab til og mulighed for at arbejde med livscyklusvurdering af udvalgte produkter. Det har ikke været hensigten med projektet at beskrive værktøjer der kan anvendes til miljømærkning eller sammenlignende livscyklusvurderinger mellem konkurrerende produkter. Derimod var det tanken at projektet skulle anvendes i Green Network sammenhæng med henblik på at udbrede anvendelsen af livscyklusvurderinger i de virksomheder der er tilsluttet netværket. Målet er at virksomhederne får et redskab til løbende forbedringer af egne produkter og processer. Projektet og nogle af resultaterne herfra er nærmere beskrevet i den artikel der er indsat som bilag. _____________________ 1. Om denne rapportDenne lille rapport er rettet mod de personer (direktion, miljøansvarlig m.fl.) som har besluttet sig for at gå i gang med et LCA-arbejde. Rapporten giver, på baggrund af erfaringerne fra Teknos Schou A/S, et eksempel på, hvordan man kan gennemføre en produktorientering af miljøindsatsen på mindre og mellemstore virksomheder. Teknos Schou A/S er, udover at det er en mellemstor virksomhed, speciel ved at være en ordreproducerende farve- og lakfabrik, der har et meget stort antal produktnumre, der hver består af 20-40 forskellige råvarer. Produktet "maling" er endvidere ikke en færdigvare i sig selv. Dvs. eksemplet omhandler specielt en mindre, kemisk virksomhed, der producerer halvfabrikata. Rapporten indeholder:
2. LCA - en kort introduktionEksempel 1: [Se her] Princippet i en LCA er enkelt - og kan forstås ud fra nedenstående figur 1:
Fig. 1 Et produkts livscyklusfaser Ethvert produkt har et livsforløb der strækker sig over de 4 faser: Råvarer, fremstilling, brug og bortskaffelse. Ved hver af de 4 faser optræder miljørelationer (ressourceforbrug, miljø- og arbejdsmiljøpåvirkninger) der knytter sig specielt til produktet. Hver af ovenstående kasser kan bestå af flere led, hvor forskellige virksomheder bearbejder råvarer til halvfabrikata, der igen bearbejdes til færdigvarer. For en maling vil brugsfasen f.eks. både omfatte påføring af maling og brug af det malede produkt, som vist i eksempel 1 på modstående side. Mellem hver af kasserne og indenfor kasserne optræder miljøbelastninger fra transport af råvarer, færdigvarer og affald.
3. Hvordan kommer man i gang med en LCA?3.1 Hvorfor LCA?I forbindelse med miljøindsatsen på virksomhederne er det forebyggende element blevet styrket. Tidligere var renseløsninger meste almindelige. Herefter blev det til renere teknologi i produktionen - og nu til renere teknologi i udformning og planlægning af produktet. Livscyklusvurderinger er blevet centrale. For både virksomheder og myndigheder er livscyklusvurderinger vigtige fordi de sikrer at miljødiskussionen retter sig mod de reelle miljøproblemer, uanset grænser. For virksomhederne er de også et vigtigt værktøj til at "være klædt på" i diskussionen med kunder og konkurrenter. For virksomheder der er miljøcertificeret efter EMAS er det et krav at man skal vurdere underleverandørerene. Dette er en væsentlig tilskyndelse til at påbegynde LCA-arbejde i produktkæden. 3.2 Hvad skal man bruge LCA til?Der er efterhånden enighed om at LCA kan bruges til følgende formål:
3.3 Valg af produktDet er vigtigt at starte med det væsentlige. For en virksomhed som Teknos Schou A/S, der producerer et stort antal forskellige malinger, vil valg af produkter der skal livscyklusvurderes være en vigtig opgave. Kriterier for dette valg kan f.eks. være:.
Alternativt kan vurderingen udføres på "gennemsnitsprodukter" der ikke er virkelige produktnumre, men stykket sammen som et gennemsnit af produkter der ligner hinanden (f.eks. en gennemsnitlig pulvermaling). For at kunne sammenligne miljøbelastningerne, f.eks. før og efter en forbedring af produktet, skal miljøbelastningerne opgøres pr behovsopfyldelse eller med et andet ord pr. "funktionel enhed". For en maling kan det være "den mængde maling der skal til at dække 1 m2 flade i 10 år". Den funktionelle enhed er vigtig fordi et produkt kan ændre brugsegenskaber når det forbedres miljømæssigt. En malings levetid kan f.eks. reduceres hvis der udskiftes råmaterialer af arbejdsmiljøhensyn. I første omgang kan det dog være nemmest at opgøre belastningerne pr. tons og derefter omregne til den aktuelle funktionelle enhed. 3.4 Organisering af arbejdetLCA-arbejde vil typisk udføres af en gruppe bestående af: - miljøchef/miljømedarbejdere Miljøchefen/miljømedarbejderne er centrale i LCA-arbejdet. Miljøchefen vil i starten fungere som initiativtager og projektleder, indtil LCA bliver et integreret værktøj i produktion og produktudvikling. Det vil også normalt være her at alle informationer om produktionens miljøforhold samles. Indkøbs/udviklings/salgsafdelingerne har kontakten til leverandører og kunder og skaffer oplysninger om råvarer og kravsspecifikationer til nye produkter. Myndighedens rolle i arbejdet vil primært være formidling af erfaringer fra andre virksomheder, men kan også være at bidrage med lokale miljømæssige prioriteringer, som kan have betydning for hvordan de forskellige miljøbelastninger skal vægtes i forhold til hinanden. Eksempel 2:
|
|
Virksomheden er selv herre over hvor detaljeret den vil opgøre miljødata for produktionen. Normalt vil der allerede findes data for totale miljøbelastninger for virksomheden, f.eks. fra miljøansøgninger eller miljøredegørelser og det vil være et spørgsmål om at fordele disse belastninger ud på produkter.
Det har i praksis vist sig, at det kan være nødvendigt at gennemgå disse data kritisk når de skal anvendes til livscyklusvurderinger, fordi kravene til kvantificering og detaljeringsgrad er større i livscyklusvurderinger end i miljøstyringsprojekter generelt. Det kan derfor anbefales at planlægge dataindsamling til miljøstyringsprojekter således at de senere kan anvendes til LCA-arbejde.
Da der kan bruges megen energi på disse detailopgørelser (især hvis man har et stort produktsortiment), vil det være formålstjenligt at starte med en meget overordnet fordeling af samlede forbrug og emissioner, f.eks. efter produkternes andel af den samlede omsætning. Denne vil i første omgang kunne bruges til en sammenligning af størrelsesordnen af miljøbelastningerne med de andre livscyklusfaser. Se eksempel 4 på modstående side.
Hvis denne sammenligning viser at fremstillingen er af væsentlig betydning, vil en mere præcis fordeling af miljøbelastningerne være relevant, f.eks. ved en detaljeret gennemgang af processerne som vist i eksempel 3.
Arbejdsmiljø udgør et specielt problem i LCA, fordi måling af arbejdsmiljøbelastninger normalt ikke kan gennemføres indenfor de økonomiske og tidsmæssige rammer der er til rådighed i et LCA-forløb. Det er som regel nødvendigt at basere sig på kvalificerede skøn og vurderinger ud fra lignende tidligere målinger.
Miljøbelastninger i brugsfasen vil normalt være knyttet til et forbrug af forskellige former for driftsmidler, f.eks. forbrug af vand og brændstoffer eller til afsmitning/afdampning af kemikalier eller til affald som f.eks. brugte dæk fra biler.
Størrelsen af disse belastninger vil oftest være kendt af producenten, idet de kan være afgørende for produkternes pris eller salgbarhed. Typisk vil disse data være opgivet i salgsbrochurer og lignende.
Undersøgelser af afdampning, allergi eller lignende indeklimaproblemer kan undersøges efter de standarder der ligger fra Dansk Indeklima Mærkning.
Alle produkter bortskaffes på et eller andet tidspunkt ved forbrænding, deponering eller genanvendelse.
For at kunne opgøre miljøbelastningerne ved et produkts bortskaffelse er det nødvendigt at kende bortskaffelsesvejene for produktet og den miljøbelastning produktet forårsager ved hver enkelt type af bortskaffelse. Eksempel 5 på modstående side viser et eksempel på typiske bortskaffelsesveje i Danmark for maling på en stålplade
Fordelingen på bortskaffelsesformer må i høj grad bero på et skøn fordi der ikke findes præcise opgørelser over sammensætning af affald på materialer eller produkter.
I første omgang må man skønne over hvordan bortskaffelsen af produktet fordeler sig procentvis på affaldsfraktioner, f.eks. dagrenovation, storskrald, industriaffald etc. og derefter undersøge hvordan disse fraktioner bortskaffes. (ved varer der eksporteres er det selvfølgelig bortskaffelsen i det pågældende land der undersøges).
Forbrænding
Hvis produktet brændes er den primære miljøbelastning luftforurening og aske/slagge. En
opgørelse af hvor meget CO2, NOx, SO2 osv. der dannes
ved forbrændingen kan evt. skønnes ved at få foretaget en grundstofanalyse af produktet
ved elementaranalyse og røngtenflourisensanalyse som er billige og hurtige analyser
(1-2000 kr/prøve), men med usikkerheder på 20-30%.
Deponering
Hvis produktet deponeres vil en type miljøbelastning være, at der optages volumen til
deponeringen. Der vil selvfølgelig kunne være andre belastninger som dannelse af
forurenet perkolat der opsamles og behandles i renseanlæg, men belastninger af denne type
kan ikke kvantificeres endnu til brug for LCA, fordi det ikke er muligt at udtale sig om
sammensætningen af det perkolat der dannes fra et givet produkt, blandet op med andet
affald i en losseplads.
Genanvendelse
Miljøbelastninger fra genanvendelse skyldes de bearbejdningsprocesser som det kasserede
produkt gennemgår før det kan genanvendes. F.eks. giver omsmeltning af stål på
Stålvalseværket anledning til et energiforbrug, men det erstatter energiforbruget ved
fremstilling af en tilsvarende mængde jomfrueligt stål. Da det kræver betydeligt mere
energi at fremstille jomfrueligt stål end at omsmelte stål bliver nettoregnskabet et
negativt energiforbrug.
Data fra disse genanvendelsesprocesser kan evt. fås hos genanvendelsesfirmaerne via deres grønne regnskaber.
Da det endnu kan være svært at få LCA-oplysninger fra kemikalieproducenterne er man ofte henvist til at skønne belastningerne teoretisk. Netop ved kemikalier er dette en mulighed fordi produktionen foregår via et sæt velbeskrevne kemiske reaktionsligninger. Følgende måde blev anvendt til at beskrive hærderen TGIC på Teknos Schou A/S:
1. Opstil procestræ 2. Opskriv alle reaktionsligninger C3H3N3O3 + 3 C3H5ClO = C12H15N3O6 + 3 HCl
3. Opstil massebalance for alle trin ved hjælp af støkiometrien
4. Udfra massebalancen bestemmes både råvareforbrug og tab pr. tons produkt
|
Der er 3 hovedkilder til oplysninger om råvarer:
Håndbogslitteratur
Ved hjælp af almindelig håndbogslitteratur vil det normalt være muligt at beskrive
hvordan råvaren udvindes og fremstilles og beskrive kvalitativt hvilke ressourceforbrug,
miljø- og arbejdsmiljøpåvirkninger der optræder i dette forløb. Relevante håndbøger
er f.eks.:
Det er vigtigt at anvende flere af disse kilder samtidig, idet beskrivelserne i de forskellige håndbøger ofte supplerer hinanden. Som en rettesnor kan man regne med at det tager 2-3 dage pr. råvare der skal beskrives.
Normalt vil der kun kunne findes få miljømæssige data i disse håndbøger.
Offentlige databaser
Der findes et stort antal offentlige databaser som indeholder livscyklusdata for
forskellige stoffer. De fleste er dog knyttet til forskellige beregningsmodeller og
kræver at man køber modellen før man får adgang til data.
Eksempler på sådanne databaser er:
- UMIPTOOL (Danmark)
- Boustead (England)
- Buwal 250 (Schweitz)
- IWAM (Holland)
En større gennemgang af de databaser der pt. er på markedet internationalt findes i referencen omtalt i fodnote 2 på side 15.
Internettet er også en mulighed for at hente data. F.eks. har USEPA lagt en stor emissionsdatabase kaldet AP 42 på nettet. Den er offentligt tilgængelig og indeholder emissionsfaktorer for forskellige materialetyper.
Råvareleverandører
For visse råvarer foreligger der livscyklusanalyser udarbejdet af leverandørerne i
salgsmæssigt øjemed. Hvis sådanne analyser ikke er udarbejdet vil
råvareleverandørerne ofte være tilbageholdende med at give oplysninger af frygt for at
skade salget af produktet. Leverandørerne er dog ofte villige til at kommentere
oplysninger og livscyklusvurderinger man selv har udarbejdet.
Miljøbelastninger fra transport optræder mellem alle livscyklusfaserne.
Råvarer
Ved udvinding og fremstilling af råvarer er der en række transportprocesser involveret.
I det omfang oplysninger om råvarer baseres på tidligere LCA studier vil emissioner fra
transport normalt være medtaget. Hvis transport ikke er med i data, vil en opgørelse af
bidraget herfra kun kunne opgøres med stor vanskeligheder (f.eks. som anført nedenfor).
Fremstilling og brug
Distribution af de færdige produkter til kunderne indebærer miljøbelastende transport.
Belastninger herfra kan kun opgøres overslagsmæssigt ved at antage gennemsnitlige
transportafstande med forskellige former for transportmidler.
Ved produkter der udelukkende afsættes i Danmark kan f.eks. antages en gennemsnitstransport på 100 km med lastbil.
Miljøbelastningerne fra transport afhænger desuden af hvor mange tons der transporteres. Miljøbelastningerne opgøres således pr. ton x km (tonkm).
Disse miljøbelastninger (emissioner af NOx, CO2, HC mv.) kan beregnes vha. standardnøgletal, f.eks. de transportemissionsfaktorer der er indlagt i UMIP-projektets database eller i Trafikministeriets pc-model TEMA.
Bortskaffelse
Beregning af miljøbelastninger fra bortskaffelse af produktet kan i princippet gøres som
ovenfor. Blot er det nu afstande fra bruger til det typiske bortskaffelsessted der
opgøres. Hvis produktet bortskaffes som almindeligt affald kan der f.eks. regnes med en
transport på 10-15 km med lastbil.
Hvis produktet bortskaffes til særlig behandling eller genanvendelse på anlæg der kun findes en til to af i Danmark vil det være rimeligt at regne med samme miljøbelastninger som ved distribution af produktet fra producenten.
Energi- forbrug |
Ressource forbrug | miljø- farlige stoffer luft | miljø- farlige stoffer vand | Sum | |
TiO2 | 1 | 5 | 2 | 1 | 9 |
Xylen | 2 | 1 | 1 | 3 | 7 |
Alkyd | 3 | 3 | 2 | 2 | 10 |
N-butanol | 4 | 2 | 1 | 4 | 11 |
Polyester | 5 | 6 | 2 | 4 | 17 |
Acryl | 6 | 4 | 2 | 4 | 16 |
CaCO3 | 7 | 6 | 2 | 4 | 19 |
vand | 8 | 6 | - | - | - |
Forklaring til tabellen:
De råvarer der får den laveste sum i tabellen er vurderet som de råvarer der
belaster miljøet mest ved fremstilling af råvaren.
Energiforbrug: Råvarerne i tabellen er opstillet i rækkefølge efter
energiforbrug, således at TiO2 der har det største energiforbrug får 1 point
og vand der har det lavest energiforbrug får 8 point.
Ressourceforbrug: Ved ressourceforbrug er der kun taget hensyn til forbrug
af ikke-fornyelige ressourcer, dvs. mineraler, råolie og naturgas. Råvarerne i tabellen
er rangordnet ud fra summen af forbruget af mineraler, råolie og naturgas ved
fremstilling af 1 kg råvare, jr. oplysninger i litteraturen, dog således at:
Miljøfarlige stoffer, luft: Det er kun ved Xylen og Butanol der er
fundet en emission af miljøfarlige stoffer ( H2S). Begge disse råvarer gives
derfor 1 point og resten 2 point.
Miljøfarlige stoffer, vand: TiO2 får 1 point fordi der sker en
temmelig stor udledning af metaller til vand, herunder Cr og Hg ved produktion af TiO2.
Alkyd får 2 point pga. udledning af både små mængder metaller og ammoniak til vand.
Xylen får 3 point pga. udledning af små mængder metaller. For øvrige stoffer findes
der ingen oplysninger om udledning til vand ved fremstilling af råvaren og de får derfor
4 point.
Data om input og output fra de forskellige livscyklusfaser skal miljøvurderes, dvs. miljøeffekterne skal beregnes og sammenlignes.
Erfaringer fra Teknos-projektet har vist at der er brug for miljøvurdering på 2 niveauer, henholdsvis en meget overordnet, screeningsbetonet miljøvurdering og en detaljeret miljøvurdering baseret på EDB-værktøj.
Ved miljøscreening forstås en meget hurtig livscyklusvurdering baseret på rimeligt let tilgængelige data og i nogle tilfælde en simpel miljøvurdering som kan bruges til en første, grov udvælgelse, f.eks. af råvarer der bør vurderes nærmere (I tilfælde, hvor data foreligger, kan en miljøvurdering efter UMIPs metode dog også være hurtig).
De kriterier der blev anvendt i miljøscreeningen af råvarer på Teknos Schou A/S var:
Eksempel 7 på modstående side viser et eksempel på en simpel, overordnet vurdering af materiale- og energiforbrug samt udledninger for udvalgte råvarer til fremstilling af maling. Dette kan bruges til at udvælge f.eks. de 2 mest belastende råvarer (TiO2 og Xylen i eksempel 7) til en detaljeret livscyklusvurdering.
I nedenstående 3 figurer er vist potentielle ydre miljøeffekter/ton ved fremstilling, brug og bortskaffelse af 3 forskellige typer maling. Miljøeffekterne er beregnet ved hjælp af UMIPTOOL
I UMIP-projektet er der udviklet en detaljeret miljøvurderingsmetode som ligger i forlængelse af kortlægningen. Metoden er baseret på de 3 trin:
Klassificering
Normalisering og
Vægtning
klassificering
De opgjorte forbrug/emissioner klassificeres efter de miljøeffekter de giver anledning
til (23 forskellige typer), f.eks. samles alle stoffer der kan give drivhuseffekt i en
gruppe. Alle disse emissioner omregnes til samme enhed, f.eks. ækvivalent tons CO2
for stoffer der giver drivhuseffekt.
Normalisering
Belastningspotentialer beregnes vha. personækvivalent-begrebet, dvs. en given emission
divideres med f.eks. emissionen på verdensplan/antal mennesker i verden. Resultatet
bliver at alle miljøbelastninger omregnes til samme enhed, nemlig personækvivalent (PE).
Vægtning
Endelig foretages en vægtning af belastningspotentialerne i forhold til hinanden, dvs.
belastningspotentialerne ganges med en vægtningsfaktor hvis størrelse afhænger af hvor
alvorlig den pågældende effekt er. For ressourceforbrug er faktoren f.eks.
1/forsyningshorisonten.
I UMIPTOOL foregår disse beregninger automatisk ud fra de tabeller over klassificerings-, normerings- og vægtningsfaktorer der er lagt ind i programmet. Dvs. man behøver kun at indtaste de forskellige emissioner. Programmet udregner herefter miljøeffekt-potentialerne som vist i eksempel 8 på modstående side.
Simuleringer
En af fordelene ved at foretage ovennævnte miljøvurderinger ved hjælp af et
PC-værktøj, er at der hurtigt kan udføres miljøvurderinger på forskellige simulerede
emissionsdata. Følsomhedsanalyser hvor man afprøver konsekvenserne af forskellige
ændringer af sammensætning og størrelse af emissioner kan f.eks. udføres på få
minutter. Dette er en vigtig del af livscyklusvurderingen fordi man herved kan få et
indblik i hvilke parametre der har afgørende indflydelse på resultatet.
Miljøeffekt | Normali- seringfaktor UMIP kg/indbygger/år |
Normali- seringfaktor SimaPro kg/indbygger/år |
Vægt- nings- faktor UMIP |
Vægtnings- faktor SimaPro |
Drivhuseffekt | 8700 | 13072 | 1,3 | 2,5 |
Ozon- nedbrydning | 0,202 | 0,926 | 23 | 100 |
Fotokemisk ozondannelse | 20 | 17,9 | 1,2 | 2,5 |
Forsuring | 124 | 113 | 1,3 | 10 |
Næringssalte | 298 | 38,2 | 1,2 | 5 |
Diskussion af UMIPs metode
UMIPs vurderingsmetode følger de internationale retningslinier for
livscyklusvurdering anbefalet af SETAC. Normaliserings- og vægtningsfaktorerne er ikke
nødvendigvis de samme som findes i andre modeller.
Normaliseringen i UMIPs metode tager hensyn til om den pågældende emission er et dansk -, et EU- eller et globalt problem.
Vægtningsfaktorerne er imidlertid rent danske, idet vægtning sker i forhold til målsætningerne i de danske miljøhandlingsplaner og de internationale miljøaftaler Danmark har indgået med andre lande.
Det betyder f.eks. at miljøpåvirkninger vil blive vurderet anderledes efter den hollandske model SimaPro end efter UMIPs metode som vist i eksempel 9 på modstående side.
Der er ikke nogen standardisering på dette område endnu og man kan derfor ikke sammenligne livscyklusvurderinger udført med forskellige modeller.
Det er derfor vigtig at vælge metode fra starten og så holde fast i denne metode for at kunne sammenligne og følge udviklinger, samt for at kunne redegøre for det anvendte vurderingsprincip.
Som ved alle andre modeller har UMIP også den svaghed at miljøeffekterne af affald ikke behandles detaljeret. De reelle sammenhænge mellem mængden af industriaffald og miljøbelastningerne ved forbrænding eller deponering af affaldet er ikke klarlagt endnu.
Valg af råvarer | f.eks. anvendelse af stål i stedet for aluminium ved benyttelse af en rustbeskyttende maling. Stål giver andre miljøbelastninger end aluminium |
Produktions- metoder |
f.eks. anvendelse af en maling der tåler efterfølgende formgivning af pladen. Herved reduceres spild da maling af store plane flader er lettere. |
Brugsfasen | f.eks. anvendelse af en lak til reflektoren på en lampe, der reflekterer en større del af lyset, hvorved elforbruget til lampen reduceres. |
Bortskaffelsen | f.eks. vil anvendelse af jern medføre andre miljøbelastninger ved bortskaffelse end aluminium. |
Optimering af eksisterende produkter
Resultatet af livscyklusvurderingen kan i første omgang omsættes til en
handlingsplan for optimering af de eksisterende produkters miljøforhold der både
kan rette sig mod:
Handlingsplanen er en udvidelse af de traditionelle miljøhandlingsplaner idet alle livscyklusfaser inddrages i vurderingen af de eksisterende forhold.
Produktudvikling
Anvendelsen af LCA i udviklingen af nye produkter kræver at der opbygges en samling af
data i virksomheden der indeholder LCA-informationer om de vigtige råvarer,
fremstillingsprocesser, anvendelser og bortskaffelsesmetoder.
Samarbejde med kunder
Disse oplysninger kan kombineres til samlede livscyklusbeskrivelser af forskellige
produkter, og kan anvendes til udviklingsarbejde hvor forskellige alternative råvarer og
processer afprøves som vist i eksempel 10 for en maling.
For produkter som f.eks. en maling der ikke i sig selv er en færdigvare vil produktudviklingen skulle ske i et snævert samarbejde med kunderne, idet malingens egenskaber vil have betydning for et produkts (f.eks. en lampes) levetid, materialevalg og fremstillingsmetode, og vil derved indirekte kunne påvirke miljøbelastninger som ikke stammer fra malingen i sig selv.
Eksempel 11 viser forhold der kan have betydning for kunderne ved produktudvikling af en maling.
Livscyklusvurdering af 3 typer metalmaling
Miljøbelastninger fra maling stammer kun i meget begrænset grad fra selve fremstillingen af malingen. Det er derimod produktionen af råvarerne og malearbejdet der giver de største miljøbelastninger. Sagt med andre ord er det vigtigt for en malingsproducent at arbejde med livscyklusvurderinger af produkterne, hvis de ønsker at udvikle mere miljøvenlige malinger. Maling er et meget sammensat produkt, der typisk består af 20-40 forskellige råvarer, der hver for sig har et kompliceret livsforløb. Det gør livscyklusvurderingen vanskelig og stiller store krav til dataindsamling. Dette projekt har imidlertid vist, at det er muligt at anvende livscyklusvurderinger til udvikling af maling med en systematisk fremgangsmåde og afgrænsning af opgaven, kombineret med brug af den vurderingsmetode og database der er udviklet i UMIP-projektet.
Afprøvning af UMIP-metoden på maling
Når vi snakker livscyklusvurderinger (forkortes LCA for det engelske life cycle assessment) har det været svært at finde brugbare værktøjer, der gav forståelige og anvendelige resultater med en overkommelig ressourceindsats. Miljøstyrelsen iværksatte derfor UMIP-projektet hvis mål var at udarbejde værktøjer og metoder som kunne reducere arbejdsindsatsen. Der er imidlertid behov for at vise hvordan UMIP-metoden kan tilpasses og anvendes på en mindre virksomhed og integreres i arbejdet med virksomhedens miljøstyringsarbejde.
Teknos Schou A/S, Vejle Amt og COWI har derfor med støtte fra Rådet vedrørende genanvendelse og renere teknologi gennemført et projekt med titlen "Livscyklusvurdering på Teknos Schou A/S". Projektet er et lokalt demonstrationsprojekt, der skal vise hvordan arbejdet med miljøgennemgange og miljøstyring på mindre virksomheder naturligt kan udvides til også at omfatte livscyklusvurdering af produkterne ved brug af de værktøjer der er udviklet under UMIP-projektet. Projektet skal også definere myndighedernes bidrag til livscyklusarbejdet, idet det er hensigten at demonstrationsprojektet skal bruges offensivt i Green Network samarbejdet og det miljøredegørelses-koncept der er udviklet her.
Fokus på fremstilling, brug og bortskaffelse
Projektet er en kortlægning og vurdering af miljø- og arbejdsmiljøbelastninger samt ressourceforbrug over hele livscyklus for henholdsvis en pulvermaling, en maling baseret på opløsningsmidler, og en maling, der kan fortyndes med vand. Vurderingen blev foretaget ved hjælp af UMIP-metoden, der omfatter både ressourceforbrug samt miljø- og arbejdsmiljøbelastninger, i alt 19 typer.
Fokus blev ved projektets start sat på opgørelse af miljø- og arbejdsmiljøbelastninger i faserne fremstilling, brug og bortskaffelse og der blev udpeget en række miljømæssige indsatsområder i disse 3 livscyklusfaser. Først herefter blev der på baggrund af en miljøscreening udvalgt 2 råvarer (pigmentet TiO2 og hærderen TGIC) til en nærmere analyse. Årsagen til at denne lidt "bagvendte" fremgangsmåde var et ønske om at fokusere på de områder hvor virksomheden har et direkte ansvar (dvs. fremstilling, brug og bortskaffelse) og begrænse vurderingen af råvarer til de råvarer der har betydning for miljøbelastninger ved fremstilling, brug og bortskaffelse af malingen.
Vurderingsarbejdet krævede indsigt og mange data
De væsentligste konklusioner fra projektet er, udover de rent tekniske resultater, de erfaringer der er indsamlet ved brug af UMIP-metoden i praksis på en mellemstor virksomhed og en evaluering af virksomhedens, myndighedens og konsulentens forskellige roller i LCA-arbejdet.
Projektet har vist at LCA-arbejde giver vidensopbygning hos forholdsvis få personer i virksomheden, idet det kræver en langvarig indsats at forstå metoder, dataværktøjer og datahåndtering. Det vurderes, at rådgiver kan spille en betydelig rolle for virksomheden ved opbygningen af det grundlæggende datamateriale og ved introduktion af metode og EDB-værktøjer til LCA. Når først dette "værktøj" er etableret på virksomheden, vil det være lettere at anvende i det daglige udviklings- og miljøvurderingsarbejde, uden brug af hjælp udefra.
Diskussion af myndighedernes rolle i LCA-arbejdet har vist at de:
Udpegning af indsatsområder og løsninger
Livscyklusvurderingerne i dette projekt kan ikke anvendes til en direkte miljømæssig sammenligning af de 3 typer maling, fordi der mangler data for en række af de råvarer malingerne er lavet af, men resultaterne kan anvendes til en udpegning af de væsentligste miljømæssige indsatsområder ud fra de data det har været muligt at skaffe og til udvikling af mere miljøvenlige malinger af alle 3 typer.
I figur 1 er vist en sammenstilling af ydre miljøbelastninger for de 3 konkrete malingstyper ved fremstilling, brug og bortskaffelse. Den funktionelle enhed i figuren er : "Den mængde maling, der skal anvendes for at dække 1 m2 metalflade" , hvilket svarer til ca. 135 g pulvermaling, 90 g opløsningsmiddelbaseret maling og 90 g vandfortyndbar maling, hvis de skal have samme levetid.
I livscyklusvurderinger foretages sammenligninger af forskellige alternativer ved at regne tilbage til en funktionel enhed, som beskriver det behov produkterne dækker, på en måde der muliggør sammenligninger.
Fig. 1 Vægtede miljøeffektpotentialer pr. funktionel enhed
En nærmere vurdering af hvilke stoffer og processer der bidrager til de viste miljøpåvirkninger samt en tilsvarende vurdering af arbejdsmiljøforholdene har peget på følgende som de væsentligste indsatsområder ved fremstilling, brug og bortskaffelse:
Malingstype |
Største miljøpåvirkninger |
Livscyklusfase |
Pulvermaling | Allergi fra TGIC-hærder | Fremstilling |
Opløsnings- middelbaseret maling | Farligt affald, elforbrug og emission af opløsningsmidler | Brugsfasen |
Vandfortyndbar maling | Farligt affald og elforbrug | Brugsfasen |
For at arbejde videre med disse indsatsområder i fremstillings-, brugs- og bortskaffelsesfaserne er der gennemført en detaljeret "vugge til port" analyse af TGIC-hærderen og et alternativ, beta-hydroxyalkylamid, der muligvis er mindre miljøbelastende. Denne detaljerede analyse viste at det vil være en fordel at udskifte hærderen, idet arbejdsmiljøbelastningen reduceres og klassifikationen af pulveraffald ændres fra farligt affald til almindeligt affald forudsat alt TGIC substitueres.
En hurtig og grov miljøscreening af alle anvendte råvarer, som blev lavet som supplement til ovenstående vurdering, viste desuden at TiO2 var en af de mest miljøbelastende råvarer at fremstille. Derfor blev der lavet en sammenligning af miljøbelastningerne ved brug af TiO2 fremstillet efter henholdsvis chloridmetoden og sulfatmetoden.. Sammenligningen viste, at der ikke var markant forskel på de 2 fremstillingsmetoder. Sammenligningen viste endvidere at ganske små variationer i spormetalindholdet er afgørende for miljøvurderingen.
|