* : Indeholder også aktiv-kul.
# : Indeholder også en syntetisk komponent.
Produktgennemgang
I det følgende gennemgås de forskellige produktgrupper og -typer. I hvert afsnit
gives en kort overordnet beskrivelse af produktet samt en gennemgang af batch- og
kolonneresultater for produktet. Der vil blive lagt vægt på resultater for MTBE, hvis
produktet har været afprøvet i forhold til MTBE. Endvidere gennemgås produkternes
eventuelle dokumenterede egenskaber mht. andre forureningsstoffer.
Detaljeringsniveauet i beskrivelserne for de enkelte produkter bærer i nogen grad
præg af det teknologiske udviklingsstade for produktet, eventuelle produktmæssige
patentrettigheder samt tidspunktet og begrundelsen for inddragelse af produktet i
projektet.
Produktoplysninger
Bilag A indeholder et billede af de screenede produkter og en samlet oversigt over
dagspriser og fysisk-kemiske data for produkterne.
Miljøstyrelsen (1998)
Der er i (Miljøstyrelsen, 1998) givet en udførlig gennemgang af aktiv-kul, hvorfor
kun de væsentligste informationer ridses op her.
Råmateriale
De mest anvendte råmaterialer til de typer aktiv-kul, der anvendes i forbindelse med
grundvandsrensning er træ, brunkul, kokosnøddeskaller og stenkul, hvoraf især de to
sidste har fundet vid udbredelse. Af andre anvendte råmaterialer kan nævnes uld, tørv,
olie og polyacrylonitril (Miljøstyrelsen, 1998). Det primære grundlag for valg af
råmateriale er, at det skal have et højt indhold af kulstof.
Aktivering
Fremstillingsprocessen fra råmateriale til aktiv-kul sker over en neddeling/knusning
og partikelstørrelsesopdeling af råmaterialet samt en bagnings- og aktiveringsproces,
hvorunder kullenes porestruktur og høje overfladeareal dannes (Chemviron, 1992). Bagning
og aktivering handler essentielt om at oxidere og strippe råmaterialerne for alle
"flygtige" stoffer og efterlade et kulstof-skelet med en tilpas mængde og
sammensætning af store og mellemstore transportporer samt små højaktive porer
(Chemviron, 1992). Aktiveringen kan ske som en højtemperatur (800 - 1.000°C)
dampaktivering eller en kemisk aktivering.
Egenskaber
Egenskaberne for det færdige produkt afhænger således dels af råmaterialet og dels
af aktiveringsprocessen, idet kombinationen af disse faktorer er afgørende for kullenes
kemiske og fysiske struktur.
Overfladeareal
Da sorptionen til aktiv-kul er relateret til kullenes ydre og indre overflader, er en
væsentlig parameter kullenes samlede overfladeareal, der er meget højt. I litteraturen
anføres det, at overfladearealerne for aktiv-kul ligger på mellem 400 og 1.800 m2/g,
afhængigt af råmateriale og aktiveringsmetode (Miljøstyrelsen, 1998). Typiske værdier
ligger på omkring 1.000 m2/g.
Porestørrelser
For aktiv-kul af typen Filtrasorb® 400, med et totalt porehulrum på ca.
0,6 cm3/g, er fordelingen af porestørrelserne (makro-, meso- og mikroporer)
på hhv. 7, 15 og 78% af det totale porehulrum (Parker, 1995).
Form
Aktiv-kul sælges i en række forskellige former, der egner sig til forskellige
anvendelser: pulver, granulat, piller og fibre. Indenfor grundvandsrensning er det stort
set udelukkende den granulerede form der anvendes. Den typisk anvendte forkortelse for
granuleret aktiv-kul er GAC (Granular Activated Carbon).
Regenerering
Når kapaciteten af de aktive kul er blevet opbrugt er der mulighed for at regenerere
dem, dvs. fjerne de adsorberede forureningskomponenter hvorved kullene genvinder deres
sorptionskapacitet. Regenereringen sker typisk i en ovn ved mere end 800°C og kan i
princippet foretages on-site.
On-site regenerering
On-site regenerering er ikke almindeligt forekommende, da de høje temperaturer stiller
store krav til anlæggets konstruktion og da der stilles krav til effektiv og dokumenteret
destruktion af forureningskomponenterne. I praksis sker regenereringen således ofte i
store centrale anlæg. Hvis transportafstandene til regenereringsanlægget er for store
bortskaffes de udtjente kul typisk ved forbrænding i centrale forbrændingsanlæg eller
ved deponering, hvilket typisk er tilfældet under danske forhold.
Regenerering og MTBE
Da aktiv-kul typisk taber noget af deres sorptionskapacitet ved regenerering, og da
kravene til f.eks. drikkevands indhold af forureningskomponenter typisk er meget
stringente, er det tvivlsomt om regenerering kan benyttes når der er tale om svagt
adsorberende stoffer som MTBE (NWRI, 2000).
Organosorb 10 (8x30) og (12x40)
Der er i dette studie testet to typer Organosorb 10 kul, hhv. Organosorb 10 (8x30) og
Organosorb 10 (12x40), der produceres af Desotec, Belgien. Der er anvendt stenkul som
råmateriale. Den primære forskel på de to kultyper er kornstørrelsen, som er angivet
ved tallene i parentes (US sieve mesh sizes). Som det også fremgår af bilag A er
Organosorb 10 (12x40) mere finkornet end Organosorb 10 (8x30).
Pris og egenskaber
Organosorb-kullene adskiller sig primært fra størsteparten af de øvrige kul ved at
de er relativt billige, med en dagspris på omkring 60 65% af prisen for
eksempelvis Filtrasorb® 400, jf. tabel A.1 i bilag A. Øvrige data for
Organosorb 10 er sammenlignelige med Filtrasorb® 400.
Resultater for MTBE
Der er ikke fundet oplysninger om afprøvning af Organosorb 10 i forhold til sorption
af MTBE.
Øvrige resultater
Ved sammenligning af tilgængelige isotermer for Organosorb 10 og Filtrasorb®
400 kan det konstateres, at kullenes kapaciteter mht. benzen-sorption ligger på samme
niveau, dog med en tendens til at Organosorb 10 har større kapacitet ved koncentrationer
under ca. 0,1 - 1 mg/L, mens Filtrasorb® 400 har større kapacitet ved højere
koncentrationer (USEPA, 1998; Rotek, 2000).
Organosorb CO-10
Organosorb CO-10 produceres af Desotec, Belgien. Produktet er inddraget senest i
projektforløbet og er primært medtaget for at undersøge en kultype baseret på
kokosnøddeskaller. Organosorb CO-10 er således den eneste af de undersøgte kultyper,
der er baseret på kokosnøddeskaller.
Egenskaber
Som det fremgår af tabel A.1 i bilag A er Organosorb CO-10 den af de undersøgte
aktiv-kultyper, der har de største partikler samt det største overfladeareal.
Resultater
Der er ikke fundet oplysninger om afprøvning af Organosorb CO-10 i forhold til
sorption af MTBE. Det er dog flere steder i litteraturen anført, at kokosnøddebaseret
aktiv-kul er blandt de mest effektive kultyper til rensning for MTBE (NWRI, 2000; Keller
et al., 2000a).
Airpel 10-3
Airpel 10-3 produceres ligeledes af Desotec, Belgien. Der er anvendt stenkul som
råmateriale. Produktet er, ligesom Organosorb CO-10, inddraget sent i projektforløbet og
er primært medtaget som et kuriosum, da produktet er på pilleform (såkaldt
ekstruderet).
Egenskaber og pris
Airpel 10-3 er udviklet til luftrensning og har egenskaber der er sammenlignelige med
de øvrige kultyper. Prisen er, som for Organosorb 10-kullene, ca. 60 65% af prisen
for eksempelvis Filtrasorb® 400, jf. tabel A.1 i bilag A.
Filtrasorb® 400
Filtrasorb® 400, produceres i Europa af Chemviron Carbon, et datterselskab
af Calgon Carbon, USA. Der anvendes stenkul som råmateriale ved produktionen af
Filtrasorb® 400.
Referenceprodukt
Filtrasorb® 400 er nok en af de mest anvendte typer aktiv-kul til rensning
af grundvand, hvorfor produktet også indgår som referenceprodukt i mange sammenlignende
studier af sorptionsprodukter; selv af producenter af alternative sorptionsmaterialer.
Produktion
I forhold til den generelle beskrivelse af fremstillingsmetoden for aktiv-kul kan det
bemærkes, at Filtrasorb® 400 ikke direkte nedknuses fra råmaterialet til den
ønskede granulatstørrelse, men at råmaterialet først pulveriseres og agglomereres,
hvorefter det behandles som angivet i den generelle beskrivelse (www.chemvironcarbon.com).
Fordelen ved indføjelse af pulverisering og agglomerering i fremstillingsprocessen er
dels, at der opnås større produkthomogenitet og dels, at der blotlægges nogle
sorptionssites som ellers ville være utilgængelige (Zwicky, 2001).
Batchresultater (Davis og Powers, 2000)
Davis og Powers (2000) har foretaget en sammenligning mellem knust Filtrasorb®
400 og 5 alternative sorptionsmaterialer overfor MTBE opløst i kunstigt grundvand. Davis
og Powers (2000) opnåede følgende Freundlich-fit til deres måledata for Filtrasorb®
400 (0,4 3.000 mg/L): KF = 3,1 (mg/g)(L/mg)1/n og 1/n = 0,59,
svarende til sorptionskapaciteter på 3,1 mg/g (ved 1 mg/L) og 12 mg/g (ved 10 mg/L).
Batchresultater (Calgon, 2001a)
Calgon Carbon, USA har udført et detaljeret isotermstudie med knust Filtrasorb®
400 i demineraliseret vand (Calgon, 2001a). Udfra data i (Calgon, 2001a) kan der opnås
følgende Freundlich-fit (0,1 176 mg/L): KF = 7,6 (mg/g)(L/mg)1/n
og 1/n = 0,59, svarende til sorptionskapaciteter på 7,6 mg/g (ved 1 mg/L) og 29 mg/g (ved
10 mg/L).
Sammenligning
Af ovenstående resultater ses det umiddelbart, at sorptionskapaciteten for det samme
produkt og i de ovennævnte koncentrationsområder (1 10 mg/L) kan variere med en
faktor 2 3 alt efter betingelserne under udførelsen af isotermforsøget.
Filtrasorb® 600
Filtrasorb® 600, der er stenkulsbaseret, produceres af Calgon Carbon, USA
og blev introduceret i september 1999, som en kultype, der er specielt egnet til at rense
MTBE-forurenet grundvand (Calgon, 1999).
Produktion
Filtrasorb® 600 fremstilles i store træk på samme måde som Filtrasorb®
400, men er underlagt en strengere kvalitetskontrol under udvælgelsen af råmateriale
samt under screeningen af de partikelstørrelser, der kommer til at indgå i det færdige
produkt. Produktet er udviklet og produceres med henblik på, at opnå en optimal
porestørrelsessammensætning samt en høj mikroporøsitet (et stort indhold af
høj-energi sites) for at sikre høje sorptionskapaciteter for MTBE; vel at mærke
kapaciteter, der er konsistent høje (McClure, 2001).
Pris
Prisen i USA ligger på niveau med prisen for Filtrasorb® 400 (ca. 2,75
US$/kg), men ligger på et noget højere niveau i Danmark, da der endnu ikke er noget
egentligt marked for produktet, og da det endnu kun produceres i USA. Det må dog
forventes, at prisen på sigt kan komme ned omkring prisen for Filtrasorb®
400.
Batchresultater (Calgon, 2001a)
Calgon Carbon, USA har udført et detaljeret isotermstudie med knust Filtrasorb®
600 i demineraliseret vand (Calgon, 2001a). Udfra data i (Calgon, 2001a) kan der opnås
følgende Freundlich-fit (0,1 11 mg/L): KF = 9,9 (mg/g)(L/mg)1/n
og 1/n = 0,55, svarende til sorptionskapaciteter på 9,9 mg/g (ved 1 mg/L) og 35 mg/g (ved
10 mg/L).
Batchresultater (Calgon, 2001b)
Calgon (2001b) har udført endnu et studie under samme betingelser, med følgende
resultat (0,1 8,2 mg/L): KF = 8,8 (mg/g)(L/mg)1/n og 1/n =
0,50, svarende til sorptionskapaciteter på 8,8 mg/g (ved 1 mg/L) og 35 mg/g (ved 10
mg/L).
Sammenligning
McClure (2001) oplyser, at Calgon Carbon udfra en række studier af Filtrasorb®
600 skønner, at kapaciteten ved 1 mg/L for Filtrasorb® 600 varierer med ca. ± 10% omkring værdien på 8,8 mg/L, hvilket svarer nogenlunde til,
at kapaciteten fra (Calgon, 2001a) ligger i den høje ende af dette interval.
Produktion
Syntetiske sorptionsprodukter blev som alternativ til aktiv-kul tilgængeligt i
70erne. Da produkterne bliver produceret under meget kontrollerede fysiske og
kemiske forhold og ofte designes med specielle porestørrelser og
porestørrelsesfordelinger og/eller specielle funktionelle grupper kan de fremstilles til
meget specifikke anvendelser.
Pris og anvendelse
Produkterne har generelt en markant højere enhedspris (jf. tabel A1 i bilag A1) end
aktiv-kul, hvilket har hæmmet deres udbredelse i forbindelse med rensning af grundvand.
Derimod har mange af produkterne fundet anvendelse i specielle enhedsoperationer i den
kemiske industri og fødevareindustrien, hvor de anvendes til f.eks. kemiske oprensning,
lugtfjernelse og industriel spildevandsbehandling (NWRI, 2000).
Adsorption vs. absorption
De fleste syntetiske produkter virker ved adsorption og et mindre antal produkter
virker ved absorption.
Absorptionsprodukter
De syntetiske absorptionsprodukter virker som tidligere beskrevet ved, at MTBE
(og andre forureningsstoffer) optages i produktets molekylestruktur og bliver
irreversibelt kemisk bundet heri. I modsætning til den stive, porøse struktur, der
kendes fra f.eks. aktiv-kul og syntetiske adsorptionsprodukter er disse
produkters polymerer ikke-porøse og fleksible/bløde (minder om findelt viskelæder). Ved
optagelse af forureningsstofferne i den indre molekylestruktur svulmer produkterne op, og
deres indre ændres til en gel (Winkler, 1999; NWRI, 2000). Grundet den ikke-porøse
struktur og svelningen er der risiko for tilstopning af transportstrukturen i
filtermaterialet, hvorfor aktiv-kul hyppigt tilsættes som en strukturskabende komponent.
Den største fordel ved produkterne er antageligt deres meget høje sorptionskapacitet (op
mod 4.000 mg/g for visse forureningsstoffer). I modsætning til de øvrige produkter kan
de ikke regenereres.
Adsorptionsprodukter
Som nævnt ovenfor er de syntetiske adsorptionsprodukter opbygget med en stiv og porøs
struktur, analogt til den der kendes fra aktiv-kul. For disse produkter anføres det ofte,
at en fordel ved produkterne er, at de kan regenereres on-site (ved damp, kemisk
ekstraktion eller mikrobølger), hvorimod en on-site regenerering af aktiv-kul stiller
meget høje tekniske (og dermed økonomiske) krav til et evt. on-site regenereringsanlæg,
jf. diskussionen i afsnit 3.2. Muligheden for en økonomisk realistisk on-site
regenerering samt en potentielt højere sorptionskapacitet anføres at være de største
fordele ved syntetiske adsorptionsprodukter (Hand et al., 1994; NWRI, 2000). Endvidere
anføres det ofte, at disse syntetiske produkter er mindre følsomme overfor naturligt
organisk stof (Hand et al., 1994).
Lav hydraulisk opholdstid
Samlet for de syntetiske produkter anføres det, at de ved on-site rensning for MTBE
kan benyttes i filtre med lavere hydraulisk opholdstid end aktiv-kul. Således nævnes
hydrauliske opholdstider (Empty Bed Contact Time, EBCT = volumen af filter [m3]
divideret med den hydrauliske belastning [m3/t]) på ned til 5 minutter,
hvilket skal ses i forhold til opholdstider på op til 20 minutter for aktiv-kul (NWRI,
2000; www.nochar.com).
PolyGuard®
PolyGuard® produceres for Guardian Environmental Technologies (GET), Inc.,
USA, og er et polymerbaseret absorptionsmiddel. Om end den aktive polymer i produktet er
beskyttet af patentrettigheder er det dog oplyst, at der er tale om en polymer af typen
"hydrocarbon copolymer" (Litwin, 2001); aggregater af løst sammensatte
sfæriske polymerer med relativt små overfladearealer (McKeon, 2001).
Tre produkter
Der er i alt testet tre forskellige typer PolyGuard® i dette studie. Disse
er navngivet hhv. PolyGuard® I, II og III. Bemærk, at numrene tilknyttet
produktnavnet ikke benyttes i markedsføringen af produktet.
Produktsammensætning
PolyGuard® I og II består af en blanding af den aktive polymer og
aktiv-kul, hvor aktiv-kul angiveligt er tilsat af struktur- og flowmæssige årsager.
PolyGuard® III består af en blanding af to polymerer, hvoraf den ene er aktiv
i sorptionsprocessen, mens den anden yder den strukturmæssige stabilitet af produktet.
PolyGuard® I
PolyGuard® I var en mindre prøve af produktet, som blev leveret fra den
danske forhandler ved projektets begyndelse; en prøve, som var blevet leveret til den
danske forhandler nogle måneder i forvejen.
PolyGuard® III
PolyGuard® III blev leveret fra USA efter indgivelse af en bestilling på
mere produkt til gennemførelse af den planlagte forsøgsrække. Det blev i forbindelse
med leveringen af produktet anført, at GET omkring tidspunktet for igangsættelsen af
dette projekt havde ændret på produktets sammensætning, således at der ikke længere
var behov for tilsætning af aktiv-kul (Litwin, 2000). Der skulle efter sigende ikke være
tale om væsentligt ændrede produktegenskaber (Litwin, 2000).
PolyGuard® II
Efter gennemførelse af en indledende testrække, der viste, at PolyGuard®
I havde væsentligt bedre egenskaber mht. sorption af MTBE end PolyGuard® III,
blev der leveret yderligere et batch af produktet, der angiveligt skulle have den
"gamle" produktsammensætning og dermed svare til sammensætningen af PolyGuard®
I. Produktet var dog visuelt forskelligt fra den først tilsendte prøve af PolyGuard®
I, jf. figur A.1 i bilag A, hvorfor det besluttedes at teste dette produkt særskilt.
Egenskaber
Da de aktive polymerer i PolyGuard® er hydrofobe anføres det, at produktet
er mest effektivt til rensning af grundvand for andre hydrofobe stoffer (Winkler, 1999);
hvilket ikke umiddelbart inkluderer MTBE (se dog nedenfor). Det anføres endvidere, at
produktet er mest cost-effektivt i forhold til eksempelvis aktiv-kul filtrering ved høje
koncentrationer (> 100 mg/L), hvorfor produktet egner sig bedst som
massefjernelsesenhed før en eventuel aktiv-kul poleringsenhed (Winkler, 1999). Det
anføres dog ligeledes, at cost-effektivtiviteten for produktet skulle være på niveau
med aktiv-kul ved lavere koncentrationer (Litwin, 2001). Producentens anbefalede
opholdstid i praktiske anvendelser er mellem 15 og 20 min (GET, 1997; McKeon, 2001).
Regenerering
Sorptionen til PolyGuard® foregår ved absorption, hvorfor
produktet ikke kan regenereres. Det anføres af producenten, at produktet, efter
absorption af forureningskomponenter ændrer kemiske egenskaber, således at produktet
ligner de absorberede forbindelser. Ved absorption af olie- og benzinkomponenter skulle
produktet således have en meget høj brændværdi, hvorfor afbrænding anføres at være
en fordelagtig bortskaffelsesmetode.
Laboratorieresultater PolyGuard® I
Ligevægtsforsøg ved koncentrationsniveauer på 10 200 mg/L har vist, at
PolyGuard® kan absorbere op til 2 gange sin egen vægt for visse kulbrinter,
herunder TCE og BTEXer (GET, 2000). I mini-kolonneforsøg med recirkulation og
kontinuert flow er der for MTBE opnået en sorptionskapacitet på ca. 1.500 mg/g ved en
koncentration på 465 mg MTBE/L (Winkler, 1999).
I gennemløbsforsøg med opholdstider på 10 min., og koncentrationer af
enkeltkomponenter på 20 mg/L, oplyser producenten rensningseffektiviteter for MTBE på
ca. 88% og for BTEX på ca. 99,8% (Winkler, 1999). McKeon (2001) oplyser, at
effektiviteten for MTBE formentlig kan hæves ved at forøge opholdstiden i kolonnen.
Feltresultater PolyGuard® I
Winkler (1999) refererer et feltstudie med afprøvning af tre forskellige opsætninger
af kolonnegeometri samt hydraulisk og stofmæssig belastning. Der var tale om rensning af
grundvand forurenet med både MTBE og BTEXer. Der opnåedes kapaciteter for MTBE på
hhv. 150, 40 og 10-70 mg/g for de tre testopsætninger. Det anføres, at produkterne ved
afslutningen af testperioden endnu ikke var mættede med forureningskomponenter (Winkler,
1999).
3.3.2 Nochar A620
Nochar A620
Nochar A620 produceres og markedsføres af Nochar Inc., USA, og er et polymerbaseret
absorptionsmiddel. Det oplyses, at produktet er opbygget af hydrofobe elastomere polymerer
og GAC (www.nochar.com).
Produktsammensætning
Nochar A620 består, ligesom PolyGuard® I og II, af en blanding af den
aktive polymer og aktiv-kul, hvor aktiv-kul er tilsat for at undgå, at filteret
tilstopper ved absorption af diverse forureningsstoffer.
Produktegenskaber
Da sorptionen til Nochar A620 foregår ved absorption kan produktet ikke
regenereres. Produktet egner sig specielt til efterpolering, og dermed til oprensning til
meget lave koncentrationsniveauer, men er dog også anvendelig som eneste filterløsning
(www.nochar.com). Nochar A620 adskiller sig væsentligt fra f.eks. PolyGuard ved at den
anbefalede opholdstid er så lav som 3-5 minutter, hvilket kan føre til meget kompakte
filteranlæg.
Feltprojekter
Producenten henviser til 16 fuldskala projekter, hvor Nochar A620 anvendes til
vandrensning (www.nochar.com). Der er ikke oplyst specifikke detaljer om projekterne, men
nedenstående overordnede resultater relaterer sig formentlig til erfaringerne fra de
nævnte feltprojekter.
Resultater
Ifølge producenten egner Nochar A620 sig til oprensning af en lang række forskellige
forureningsstoffer, herunder chlorerede forbindelser, pesticider, PCBer, phenoler
foruden olie- og benzinkomponenter, herunder BTEXer (www.nochar.com). Det er ikke
anført om Nochar A620 er testet i forhold til rensning af MTBE-forurenet grundvand. Den
gennemsnitlige absorptionskapacitet for Nochar A620 oplyses til 4.000 mg/g (= 400%)
(www.nochar.com); et tal der formentligt afhænger af koncentrationsniveauet.
Ambersorb® 563 og 572
Der er testet to Ambersorb® produkter, hhv. Ambersorb® 563 og
Ambersorb® 572, der produceres af Rohm and Haas, Philadelphia, USA.
Produkttype og fremstilling
Ambersorb®-produkterne er karakteriseret som såkaldte "carbonaceous
resins". De fremstilles udfra sulfonerede styren-divinylbenzen ion-byttermaterialer,
med høj makroporøsitet, der gennem pyrolyse tillige opnår en kraftig stigning i
mikroporøsitet og en mindre stigning i mesoporøsitet (Rohm and Haas, 1992). De færdige
produkter besidder ikke længere ionbytter-egenskaber, da de mister deres funktionelle
grupper ved pyrolysen (Davis og Powers, 2000). På grund af den kontrollerede kemiske
fremstillingsproces har produkterne meget veldefinerede korn- og
porestørrelsesfordelinger.
Egenskaber
Ambersorb® 563 er relativt hydrofobt, mens Ambersorb® 572 er
relativt hydrofilt og har overfladeegenskaber, der minder om egenskaberne for aktiv-kul
(Rohm and Haas, 1992). Begge produkter mere mekanisk stabile end aktiv-kul (USACE, 2001).
Ifølge (Rohm and Haas, 1999a) og (USACE, 2001) er de hydrofobe egenskaber for Ambersorb®
563 årsag til, at produktet, i forhold til øvrige filtermaterialer med anvendelse
indenfor grundvandsrensning, er mindre følsomt overfor grundvandets indhold af naturligt
organisk stof end f.eks. aktiv-kul. En af fordelene ved Ambersorb®-produkterne
er, at de er i stand til at rense grundvand ved hydrauliske opholdstider (EBCT) på ned
til 5 minutter.
Regenerering
Sorptionen til Ambersorb®-produkterne foregår ved adsorption,
hvorfor Ambersorb® 563 og 572 kan regenereres. Afhængigt af de kemiske
egenskaber for de adsorberede forureningskomponenter kan regenereringen ske kemisk (f.eks.
vha. methanol eller acetone), vha. damp (Rohm and Haas, 1992) eller ved mikrobølger
(NWRI, 2000).
Batchresultater (Davis og Powers, 2000)
I et studie af (Davis og Powers, 2000) er der foretaget detaljerede isotermstudier for
Ambersorb® 563 og 572, med MTBE opløst i kunstigt grundvand. Davis og Powers
(2000) fittede en Dubinin-Astakov isoterm til data, hvorudfra der kan beregnes kapaciteter
for Ambersorb® 563 på 15,6 mg/g (ved 1 mg/L) og 39 mg/g (ved 10 mg/L). For
Ambersorb® 572 opnås følgende kapaciteter: 8,9 mg/g (ved 1 mg/L) og 45 mg/g
(ved 10 mg/L). Disse kapaciteter svarer til mellem ca. 3 og 5 gange kapaciteterne opnået
for Filtrasorb® 400 under samme forsøgsbetingelser, jf. afsnit 3.2.4.
Kolonneresultater (Malley et al., 1993)
I et kolonnestudie udført af (Malley et al., 1993) med syntetisk grundvand var
kapaciteten af Ambersorb® 563 under dynamiske forhold ca. 1,7 gange større
end for Filtrasorb® 400. Forsøgene blev udført med ca. 1,2 mg MTBE/L i
indløbet.
Feltprojekter
(NWRI, 2000) henviser til tre feltprojekter, hvor der er opstillet pilotanlæg til
rensning af grundvand forurenet med både MTBE og BTEX. Der er dog ikke oplyst specifikke
detaljer om projekterne.
Øvrige resultater (USEPA, 1995)
Ambersorb® 563 er i et feltstudie blevet sammenlignet med Filtrasorb®
400 i forhold til adsorption af chlorerede forbindelser (VC, 1,2-cis-DCE, trans-1,2-DCE og
TCE). Konklusionerne fra studiet var, at Ambersorb® 563 havde ca. 2-5 gange
højere kapacitet end Filtrasorb® 400 ved en hydraulisk opholdstid (EBCT) på
kun 1,5 min; svarende til ca. 5 gange mindre end for Filtrasorb® 400. Der blev
med succes benyttet on-site damp-regenerering af Ambersorb® 563.
Etableringsomkostningerne i forbindelse med pilotanlægget for Ambersorb® 563
var ca. 55% højere end for Filtrasorb® 400, mens driftsomkostningerne kun
udgjorde ca. 26% af omkostningerne for Filtrasorb® 400. Det blev beregnet, at
anlægget skulle køre i 2 år før Ambersorb®-anlægget var mest økonomisk
favorabelt.
Amberlite® XAD4
Amberlite® XAD4 produceres af Rohm and Haas, Philadelphia, USA og er
ligesom Ambersorb®-produkterne fremstillet udfra et pyrolyseret
styren-divinylbenzen ion-byttermateriale. Produktet har ingen ion-bytteregenskaber.
Egenskaber
Amberlite® XAD4 er udviklet specielt til oprensning af phenoler i den
kemiske industri, men kan ligeledes benyttes til vandrensning af mange hydrofobe organiske
stoffer, eksempelvis chlorerede opløsningsmidler og pesticider (Rohm and Haas, 1999b).
Sorptionen til Amberlite® XAD4 foregår ved adsorption og produktets
egenskaber er i det store hele lig egenskaberne for Ambersorb®-produkterne.
Laboratorieresultater (Annesini et al., 2000)
Annesini et al. (2000) har foretaget et detaljeret isoterm- og kolonnestudie for
Amberlite® XAD4 mht. sorption af både MTBE og TBA. Kun resultaterne for MTBE
nævnes her. Sorptionsisotermen blev bestemt ved meget høje koncentrationer; mellem ca.
300 og 14.000 mg/L og kolonneforsøgene blev udført ved koncentrationer på mellem ca.
4.000 og 13.000 mg/L, hvorfor resultaterne fra studiet ikke kan bruges ved en direkte
sammenligning med resultaterne for de øvrige refererede studier i dette projekt. Annesini
et al. (2000) opnåede følgende Freundlich-fit til deres måledata (300 14.000
mg/L): KF = 3,15 (mg/g)(L/mg)1/n og 1/n = 0,48, der ved
ekstrapolation svarer til sorptionskapaciteter på 3,15 mg/g (ved 1 mg/L) og 9,5 mg/g (ved
10 mg/L).
Fibersorb A og B
Der er testet to produkter baseret på naturfibre, hhv. Fibersorb A og Fibersorb B, der
begge produceres af S.E. Stålservice, Klarup. Hvor Fibersorb A kun består af naturfibre,
er der til Fibersorb B endvidere tilsat en polymer. Polymeren i Fibersorb B er angiveligt
tilsat af struktur- og strømningsmæssige hensyn, da naturfibrene i dette produkt er
væsentlig finere end i Fibersorb A.
Egenskaber
Fibersorb A har, i indledende batchforsøg, angiveligt vist lovende resultater i
forhold til chlorerede opløsningsmidler, f.eks. trichlorethylen, om end det ikke har
været muligt at opnå indsigt i dokumentationsmaterialet. FiberSorb A skulle i disse
tests have vist potentiale til at kunne operere ved opholdstider på ca. 5 minutter, hvor
der for aktiv-kul filtre typisk anvendes opholdstider for chlorerede opløsningsmidler på
10-20 minutter i drikkevandsapplikationer (Chemviron, 1999) og ned til ca. 5 minutter ved
afværgeprojekter i Danmark (Zwicky, 2001).
Wild cards
Produkterne er primært medtaget i studiet som "wild cards" da de er de
eneste danskproducerede produkter, og da de formentlig har helt andre fysisk-kemiske
egenskaber end de øvrige produkttyper.
| Forside | | Indhold | | Forrige | | Næste | | Top
|