Miljøprojekt nr. 802, 2003

Basisdokumentation for biogaspotentialet i organisk dagrenovation

Indholdsfortegnelse

Forord
 
Sammenfatning og konklusioner
 
Summary and conclusions
 
1 Indledning
1.1 Undersøgelsens baggrund
1.2 Undersøgelsens formål og indhold
1.3 Rapportens opbygning
 
2 Status år 2000
2.1 Danske erfaringer om indsamlede mængder af kildesorteret organisk dagrenovation
2.2 Danske data om bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation
 
3 Karakterisering af forbehandlet organisk dagrenovation (biomasse) og rejekt
3.1 Gennemførte undersøgelser
3.1.1 Kildesorteringsordninger
3.1.2 Forbehandlingsteknologier
3.1.3 Undersøgelsernes omfang
3.1.4 Prøvetagning og prøvekarakterisering
3.1.5 Vurdering af prøvetagnings- og analyseusikkerhed
3.2 Forbehandlingseffektiviteter
3.2.1 Tidsmæssig variation i forbehandlingseffektivitet
3.2.2 Forbehandlingseffektiviteter: vådvægt
3.2.3 Forbehandlingseffektiviteter: Tørstof og tørstof glødetab
3.2.4 Forbehandlingseffektiviteter: Vand
3.2.5 Forbehandlingseffektivitet: Sammenfatning
3.3 Fysisk karakterisering
3.3.1 Fysisk karakterisering af biomasse
3.3.2 Fysisk karakterisering af rejekt
3.3.3 Fysisk karakterisering: Sammenfatning
3.4 Kemisk karakterisering
3.4.1 Sammensætningen af kildesorteret organisk dagrenovation
3.4.2 Tidsmæssig variation i biomassens kemiske sammensætning
3.4.3 Forbehandlingens effekt på sammensætning af biomasse og rejekt
3.4.4 Forbehandlingens effekt på stoffordelingen mellem biomasse og rejekt
3.4.5 Kvaliteten af biomasse
3.4.6 Kvaliteten af rejektet
3.4.7 Kemisk karakterisering: sammenfatning
3.5 Metanpotentiale
3.5.1 Måling af metanpotentialet
3.5.2 Metanpotentiale: Biomasse
3.5.3 Metanpotentiale: Rejekt
3.5.4 Metanpotentiale: Beregnede og målte værdier
3.5.5 Metanpotentiale i kildesorteret organisk dagrenovation
3.5.6 Metanpotentiale: sammenfatning
3.6 Pilot-biogasanlæg
3.6.1 Pilot-biogasanlæg
3.6.2 Metanudbytte
3.6.3 Afgasset biomasse
3.6.4 Korrelation mellem metanudbytte og metanpotentiale
3.6.5 Nedbrydningsgrad
3.6.6 Metanudbytte: sammenfatning
3.7 Relation mellem potentialer, udbytte, VS og kildesorteret organisk dagrenovation
 
4 Miljøvurdering: Energi, drivhusgasser og næringsstoffer
4.1 Introduktion til beregningsmodel
4.2 DTU-BIOGASMODELLEN
4.2.1 Systembeskrivelse
4.2.2 Tekniske specifikationer
4.2.3 Ressource- og miljøparametre
4.3 Gennemførte beregninger
4.3.1 Geografiske og systemmæssige vurderinger
4.3.2 Energiforbrug og -besparelser
4.3.3 Teknologiske vurderinger
4.4 Vurdering af usikkerheder ved beregningerne
4.5 Perspektivering
 
5 Konklusion
5.1 Den kildesorterede organiske dagrenovation
5.2 Forbehandling
5.3 Sammensætning af biomasse og rejekt
5.4 Metanpotentialet
5.5 Realiserbart metanpotentiale: metanudbytte
5.6 Energi, drivhusgasser og næringsstoffer
 
6 Referencer
 
Bilag:
     
Bilag 1: Status for indsamlede mængder kildesorteret organisk dagrenovation medio 2001
     
Bilag 2: Sammenstilling af danske basisdata for bioforgasning af organisk dagrenovation
     
Bilag 3: Beregning af biogaspotentiale og brændværdi
     
Bilag 4: DTU-Biogasmodel: Modeldokumentation, scenarier og resultater

Forord

Denne rapport er udarbejdet i et samarbejde mellem Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet (Kongens Lyngby, DK), Avdelningen för Vattenförsörjnings- och Avloppsteknik, Lunds Tekniske Högskola (Lund, Sverige), Rambøll A/S (Virum, DK) og VA-verket/ Malmö Stad (Malmø, Sverige).

Rapport og tilhørende bilag udgør sammen med den tilknyttede rapport "Datarapport om sammensætning og biogaspotentiale af kildesorteret organisk dagrenovation" afrapporteringen af projektet "Basisdokumentation for biogaspotentiale i organisk dagrenovation", der er gennemført i perioden marts 2001 til oktober 2002 under Miljøstyrelsens Program for renere produkter m.v. Projektet har udover finansieringen fra Miljøstyrelsen modtaget støtte fra Malmö Stad via VA-verket og fra en række affaldsaktører i Hovedstadsområdet (Københavns Kommune, Renholdningsselskabet af 1898 (R-98) og Vestforbrænding I/S).

"Datarapport om sammensætning og biogaspotentiale af kildesorteret organisk dagrenovation", som indeholder det grundliggende datamateriale for nærværende rapport, er en fælles datarapport med projektet "Sammenhæng mellem sortering, forbehandling og kvalitet af biomasse", gennemført af en række rådgivende ingeniørfirmaer (PlanEnergi, Skørping, Cowi, Kolding, Rambøll, Odense), idet de to projekter er gennemført sideløbende og omfatter de samme prøver af kildesorteret organisk dagrenovation.

I projektet har også indgået organisk dagrenovation indsamlet gennem alternative kildesorteringssystemer i Malmø, Sverige. Arbejdet med dette affald er dog af praktiske årsager blevet forsinket og vil blive afrapporteret selvstændigt.

Styringsgruppen for projektet "Basisdokumentation for biogaspotentiale i organisk dagrenovation" har været:

Svend-Erik Jepsen, Miljøstyrelsen (Formand)
Thomas H. Christensen, Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekn. Universitet
Jes la Cour Jansen, Lunds Tekniska Högskola
Frank Michael Larsen, COWI
Henrik Ørtenblad, Energigruppen Jylland A/S
Søren Tafdrup, Energistyrelsen, Kontoret for Vedvarende Energi
Bjarne Bro, Grindsted Kommune
Kjeld Johansen, Jysk Biogas International
Michael Andersen, Kolding kommune, Renovationsafdelingen
Niels Remtoft, Kommunernes Landsforening
Hans Christian Christiansen, Miljøkontrollen, Københavns Kommune
Anne Sofie Nielsen, Miljøstyrelsen
Orla Jørgensen, PlanEnergi
Jens Kjems Toudal, Rambøll,Virum
Per Haugsted Petersen, Rambøll, Odensen
Martin Hallmer, SYSAV, Malmø, Sverige
Christopher Gruvberger, VA-verket, Malmö, Sverige
Hardy Gregersen, Vejle kommune
Thorsten Nord, Aalborg Kommune, Renovationsvæsenet
Kurt Sørensen, Aalborg Kommune, Renovationsvæsenet

Rapporten er udarbejdet af :

Thomas H. Christensen, Trine Lund Hansen og Janus Kirkeby (Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet), Jes la Cour Jansen og Åsa Svärd (Lunds Tekniska Högskola), Jens Kjems Toudal, Hans W. Rasmussen og Tore Hulgaard (Rambøll,Virum) og Christopher Gruvberger (VA-verket, Malmö).

Konklusioner og vurderinger i nærværende rapport er forfatternes ansvar og udtrykker ikke nødvendigvis de finansierende parters og styringsgruppe-medlemmers synspunkter.

November 2002

Thomas H. Christensen
Jes la Cour Jansen

Sammenfatning og konklusioner

Kildesorteret organisk dagrenovation fra fælles og individuelle skraldespande fra kildesorteringsordningerne i Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg er over en 11 måneders periode hver to gange blevet behandlet på forskellige forbehandlingsanlæg: neddeling + magnetseparering, rullesigte og skrueseparator. I enkelte tilfælde er den tidsmæssige variation belyst med 6 prøver over perioden. Det forbehandlede affald (kaldet biomassen) og rejektet er karakteriseret fysisk og kemisk og metanpotentialet er målt i laboratoriet over 50 døgn. I 14 tilfælde er biomassen blevet bioforgasset på et pilot-biogasanlæg, idet metanudbyttet er bestemt efter stabil drift er opnået. Den afgassede biomasse er endvidere karakteriseret med hensyn til kemisk sammensætning og restmetanpotentiale.

Den kildesorterede organiske dagrenovations sammensætning varierer mellem de undersøgte geografiske områder, men forskellene synes forklarlige udfra forskelle i kildesorteringsvejledning og i poser anvendt til indsamlingen: Kattegrus, potteplanter og lignende inkluderet i den grønne fraktion synes at øge askeindholdet og anvendelsen af plastposer i indsamlingen øger indholdet af plast, dog også udover den plastmængde, der skyldes selve indsamlingsposerne. I enkelte tilfælde har indholdet af plast været meget højt (>10%). Set i forhold til det organiske stof (målt som glødetab minus plast) er der ingen systematiske forskelle mellem affaldet fra fælles og individuelle skraldespande, fra forskellige kildesorteringsordninger eller fra forskellige indsamlingssystemer. Det bør dog bemærkes at der er væsentlig variation i sammensætningen af det organiske stof.

Af forbehandlingsteknologierne udmærker neddeling + magnetseparering sig ved i alle tilfælde at give de højeste andele af alle parametre i biomassen, idet rejektets vægt er mindre end 1 %. Neddeling + magnetseparering som eneste forbehandling er dog kun mulig på meget rent kildesorteret organisk dagrenovation og har kun kunnet gennemføres for affald fra Grindsted og Hovedstadsområdet. Til sammenligning giver rullesigten i gennemsnit 34% rejekt og skrueseparatoren 41% målt som vådvægt. Forbehandlingseffektiviteterne varierer betydeligt, med relative standardafvigelser i runde tal på 10-15%. Forskelle i forbehandlingseffektivitet afhængig af geografi, skraldespandssystem og forbehandlingsteknologi har ikke kunnet konstateres. Vigtigst er det at notere, at mængden af tørstof, der forbehandles til biomassen, kan variere væsentligt over tid.

Biomassen fra skrueseparatoren er meget ren om end små plaststumper visuelt kan identificeres, men vægtmæssigt er det meget lidt (skønsmæssigt < 0,5%). Rullesigten resulterer i mere plast og større stykker papir i biomassen. Rejektet består for begge forbehandlingers vedkommende primært af organisk stof; oftest 90-98 % men undtagelsesvist af kun 80-85% på grund af usædvanligt store plastmængder. Mængden af fremmedlegemer ud over plast er forsvindende (skønsmæssigt < 1%).

Forbehandlingens betydning for biomassens andel af de forskellige komponenter i den kildesorterede organiske dagrenovation varierer væsentligt og afhænger i et vist omfang både af affaldets oprindelse og af forbehandlingsteknologi. Massemæssigt betragtet er der dog ingen signifikante generelle forskelle mellem rullesigten og skrueseparatoren med hensyn til at fordele det nedbrydelige organiske stof til biomassen. I runde tal havner 50-55% af alle komponenter i biomassen. For affald fra Hovedstadsområdet og fra Vejle forholder dette sig noget anderledes, idet rullesigten for en række komponenter massemæssigt her fordeler mere til biomassen på rullesigten end på skrueseparatoren.

Sammensætningen af biomassen for et givet system (geografi, indsamlingssystem, forbehandling) varierer over tid og variationen er forskellig for forskellige parametre. For de væsentligste parametre er den tidsmæssige variation udtrykt som relativ standardafvigelse 3-15%. Biomassens sammensætning varierer mellem de geografiske områder kun hvad angår askeindholdet, idet askeindholdet er størst i biomasse fra Kolding og Vejle (15,0-16,7%) og mindst i Hovedstads-området (6,5-11,2%) og Grindsted (10,0%). Biomassen består typisk af 22-32% tørstof, 83-93% organisk stof (VS), 10-14% fedt, 13-15% protein, 10-16% stivelse, 4-10% sukker og 16-24% træstof. De målte komponenter udgør i snit 80% af det organiske stof, idet resten beskrives som "andre kulhydrater". De væsentligste forskelle i biomassens sammensætning skyldes forbehandlingen. Generelt kan det siges, at biomasse fra skrueseparator, sammenlignet med biomasse fra rullesigte, indeholder mere vand (relativt 7-20% mindre TS), mere fedt (relativt 10-20% mere), mindre træstof (relativt 22-40% mindre) og mere EFOS (EFOS: Enzym-fordøjeligt organisk stof er 97,3-99,3 % af VS for skrueseparatoren sammenlignet med 87-94% af VS for rullesigten) samt mindre P (relativt 50% lavere).

Målinger af metanpotentialet i laboratoriet over 50 døgn viser, at det organiske stof i biomassen fra forbehandlet kildesorteret organisk dagrenovation i middel har et metanpotentiale på 465 Nml CH4/g VS. Målingerne udviser nogen variation, men der er ingen systematiske forskelle mellem geografiske områder, fælles og individuelle skraldespande og ej heller forbehandling. Metanpotentialer beregnet enten udfra komponentsammensætningen eller ud fra grundstofsammensætningen viser som forventet noget højere værdier end de faktisk målte, men der er ingen korrelation mellem beregnede og målte værdier.

Det organiske stof i rejektet er overordnet set ikke væsentligt forskellig fra det organiske stof i biomassen og udviser også et væsentligt metanpotentiale, på VS-basis dog 25-40% mindre end potentialet i biomassen.

Metanudbyttet for biomasse fra kildesorteret organisk dagrenovation bestemt for 14 prøver ved bioforgasning i pilot-biogasanlæg varierede i det væsentlige mellem 300- 400 Nml CH4/g VS, med et gennemsnit på 340 Nml CH4/g VS og et metanindhold på 62%. Variationen kan ikke henføres til forskelle i geografisk område, fælles og individuelle skraldespande og ej heller til forbehandlingsteknologien. De målte metanudbytter korrelerede ikke med målte biogaspotentialer og heller ikke på brugbar måde med beregnede biogaspotentialer. Nedbrydningsgraden i pilot-biogasanlægget var 74 - 89 % af VS-indholdet i biomassen med et gennemsnit omkring 80%. Den afgassede biomasse har et potentiale for yderligere at danne 40-50 Nml CH4/g VS oprindeligt tilført pilot-biogasanlægget svarende til yderligere 10-15% metan.

Modelberegninger af besparelser i energi, drivhusgasemission og næringsstoffer er gennemført for kildesorteret organisk dagrenovation for forskellige scenarier med hensyn til kildesorteringskriterier, indsamlingssystem, forbehandling og bioforgasning samt forbrænding af rejektet. Tilsvarende besparelser er også beregnet for direkte forbrænding af den organiske dagrenovation. I beregningerne indgår transport, procesenergi, energiproduktion samt substitution af kunstgødning.

Energibesparelsen ved bioforgasning af den organiske dagrenovation er den samme om forbehandlingen sker på rullesigte eller skrueseparator og er i øvrigt ikke signifikant forskellig fra forbrænding af den organiske dagrenovation for Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding og Vejle, mens der er en lille fordel (ca. 9%) i Aalborg.

Bioforgasningen af biomassen og forbrændingen af rejektet bidrager stort set med lige stor produktion af energi. Den største samlede energiproduktion fås, når mest tørstof går i rejektet og mest vand i biomassen. Energibesparelsen ved at substituere kunstgødning og energiforbruget til indsamling og transport af affaldet udgør hver for sig kun ca. 10% af energien. Dette indikerer, at optimering af energibesparelsen ved bioforgasning bør fokusere på optimering af gasproduktionen, gasudnyttelsen og forbrændingen af rejektet.

Den samlede energibesparelse er meget robust over for ændringer i det teknologiske system, idet ændringerne i energibesparelsen er lille ved en rejektmængde på 7 % frem for på normalt på 30 – 44 % (+7%), ved en halvering af energiforbruget til indsamling af kildesorteret affald (+5%), ved en øget køreafstand fra 25 km til 150 km til forbehandlingsstedet (-9%) og ved en 13 % forøgelse af biogasproduktion pr. tons (+9%). Dog vil en ændring i det teknologiske system hvad angår energiudnyttelsen have væsentlige konsekvenser, idet et biogasanlæg med en gasmotor, hvor varmen køles væk vil give en reduktion i energibesparelsen på 23 % (-23%).

For drivhusgasserne er besparelsen ens ved bioforgasning og forbrænding for alle de undersøgte scenarier. Dog opnås der ca. 12 % mindre besparelse i drivhusgasemission ved bioforgasning frem for forbrænding i Grindsted. Dette skyldes udslip af metan.

Besparelsen i N, P og K forekommer ikke ved forbrænding og er pr. ton våd kildesorteret organisk dagrenovation ca. 5-7 kg N, 0,5-1 kg P og 1,5-2 kg K for Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg. I Grindsted, hvor affaldet er meget rent og kun forbehandles ved neddeling og magnetseparering er besparelse pr. ton knap 100% større, da rejektmængden her er forsvindende.

Der er i undersøgelserne konstateret store lokale og tidsmæssige variationer både i affaldets sammensætning, forbehandlingens effektivitet, i metanpotentialer og delvist også i pilot-biogasanlæggets metanudbytte. Men da projektet har omfattet mange prøvetagninger, karakteriseringer og forsøg vurderes det, at de gennemførte gennemsnitsbetragtninger bygger på et godt grundlag og derfor på rimelig vis repræsenterer danske forhold hvad angår bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation.

Summary and conclusions

Source separated organic household waste from multi-family and single-family residential areas in 5 Danish towns and cities (Grindsted, Copenhagen, Kolding, Vejle and Aalborg) was sampled twice during an 11-month long period and pretreated by different mechanical technologies: magnetic separator, disc screen and screw separator. In addition, the seasonal variations have been monitored by six samplings in selected residential areas. The pretreated organic waste (called biomass) and the reject have been characterized physically and chemically, and the biochemical methane potential measured in the laboratory during 50 days. Furthermore, 14 of the biomass samples were anaerobically digested in a pilot-scale digester and the methane yield determined in each case after stable digestion was obtained. The digested biomass was afterwards characterized in terms of chemical composition and residual methane potential.

The composition of the source separated organic household waste varied among the residential areas investigated. The compositional variations seemed to correlate with the sorting criteria applied and the type of collection bag used: Cat soil, potted ornamental plants and alike included in the organic sorting criteria correlated with increased non-volatile solids (ash), and the use of plastic bags for collection of the organic fraction increased the plastic content of the organic fraction in excess of the contribution by the actual collection bags. I a few cases the plastic content was very high (>10%). Considering the actual organic waste in the source separated waste (determined as loss on ignition minus the plastic content) no systematical differences were observed between multi-family and single-family sources, between different sorting criteria, or between different collection systems. However, it should be noted that substantial variation in the composition might have masked minor systematical differences.

Among the pretreatment technologies, the magnetic separator in all cases transferred the largest fraction of all parameters to the biomass, since the reject made up only 1% of the mass. Pretreatment by magnetic separator, however, is only feasible if the source separated organic waste is very clean, as was the case for waste collected in Grindsted and Copenhagen. In contrast to the low reject fraction by the magnetic separator, the reject was 34% for the disc screen and 41% for the screw separator based on wet weight. The pretreatment efficiencies varied significantly revealing a relative standard deviation of 10-15%. No systematic differences in pretreatment efficiency were observed with respect to residential area or waste collection system. However, it is important to note that the fraction of dry weight in the biomass varied substantially in time.

The biomass yielded by the screw separator was very clean although small pieces of plastic still could be identified. By weight, however, the plastic content was < 0.5%. The disc screen caused more plastic and larger pieces of paper in the biomass. The reject consisted in both cases primarily of organic matter, typically 90-98 %, although occasionally only 80-85% when the plastic content was high. Other objects in the biomass constituted less than 1%.

The effect of the pretreatment technology varied substantially as to how much of a constituent in the organic waste was transferred to the biomass. This variation was partly related to the waste composition and partly to the pretreatmnet technology. However, no systematical difference between disc screen and screw separator was found with respect to the mass of degradable organic waste in the biomass. In average about 50-55% of all components were recovered in the biomass. However, in the case of waste from Copenhagen and Vejle, the disc screen distributed more of several components to the biomass than was the case for the screw separator.

The composition of the biomass for a defined system (residential area, collection system, pretreatment technology) varied in time depending on the parameter in question. For the most important parameters the relative standard deviation was 3-15%. Only the ash content of the biomass varied among the residential areas, being highest in Kolding and Vejle (15.0-16.7%) and lowest in Copenhagen (6.5-11.2%) and Grindsted (10.0%). The biomass consists of 22-32% dry matter, 83-93% organic matter (VS), 10-14% crude fat, 13-15% crude protein, 10-16% starch, 4-10% sugars and 16-24% crude fiber. The measured components make up in average 80% of the organic matter, and it is assumed that remaining part is "other carbohydrates". The main factor affecting the biomass composition is the pretreatment. In general, the biomass from the hydraulic separator, compared to the biomass from the disc screen, contains more water (relatively 7-20% less dry matter, TS), more crude fat (relatively 10-20% more), less crude fiber (relatively 22-40% less) and more EDOM (EDOM: Enzyme-degradable-organic-matter, constitutes 97-99 % of VS for the screw separator compared to 87-94% of VS for the disc screen) and finally less P (relatively 50% less).

The biochemical methane potential determined over 50 days for the organic household waste in the biomass was in average 465 Nml CH4/g VS. The determinations revealed some variation, but no systematical differences between residential areas, between multi-family and single-family sources, nor between the different pretreatment methods were found. Methane potentials calculated on the basis of the components or the chemical composition gave, as expected, higher values than the actually measured potentials, but no correlation was found between theoretical values and measured values.

The organic matter in the reject is fundamentally not different from the organic matter in the biomass and did also reveal substantial methane potential, although based on VS, about 25-40% less than the potential in the biomass.

The methane yield of biomass from source separated organic household waste was for 14 samples measured in a pilot-scale digester. The methane yields measured were 300-400 Nml CH4/g VS, averaging 340 Nml CH4/g VS and the biogas containing 62% methane. The variation observed was not systematical and no correlation was found with methane potentials measured in the laboratory or with theoretically estimated potentials. The degradation in the digester was 74 - 89 % with respect to VS in the biomass, averaging about 80%. The digested biomass has a potential for additional 40-50 Nml CH4/g VS originally supplied to the pilot-scale digester corresponding to in average 10-15% additional methane.

Savings in energy, global warming potential and nutrient recovery from source separated organic household waste were modelled for a range of scenarios with different sorting criteria, collection system, pretreatment, digesters and including incineration of the reject. Models were also made considering only incineration of the organic waste. Transport, process energy, energy production as well as substitution of artificial fertilizers are considered in the models.

Savings in energy by digestion of the organic household waste is independent of the pretreatment technology and in general not very different from the savings obtained by incineration of the organic household waste from Grindsted, Copenhagen, Kolding and Vejle, while there is a minor advantage (ca. 9%) in the case of waste from Aalborg.

The digestion of the biomass and the incineration of the reject contribute equally to the production of energy when both systems are operated with power and heat production. The largest saving in energy is obtained when the dry matter is recovered in the reject and the water in the biomass. The savings in energy by substituting artificial fertilizer and the energy used on collection and transport of the waste each corresponds to about 10% of the energy obtained in the system. This suggests that optimisation of the energy savings by digestion of organic waste should focus on optimising the gas production in the digester, the gas utilization and the incineration of the reject.

The overall saving in energy is not very sensitive to changes in the technological system:+ 7 % energy is obtained if the reject constitutes 7 % in stead of usually 30 – 44 %, +5% energy is obtained if no extra fuel is used by having separate collection, -9% energy is obtained if the hauling distance to the digester is increased from 25 km to 150 km, and +9% energy is obtained by a 13 % increase in the biogas production. The crucial issue is in all cases that efficient energy savings require that both electricity and heat are produced: If the gas engine produces only electricity and the heat is not utilized, then the energy savings are reduced by 23 %.

Recovery of N, P and K does not exist by incineration, but by digestion each ton of wet source separated organic household waste contributes with 5-7 kg N, 0.5-1 kg P and 1.5-2 kg K for most of the systems applicable to Copenhagen, Kolding, Vejle and Aalborg. In Grindsted, where the waste is very clean and a magnetic separator is the only pretreatment, about twice as much is recovered in terms of nutrients, since the reject is negligible.

The investigation revealed large geographical and seasonal variations in waste composition, pretreatment efficiencies, methane potentials and in methane yields. However, the large number of samples involved and the extensive characterization performed suggest that the evaluations and conclusions made reasonably well represent typical Danish conditions regarding source separation and digestion of organic household waste.

1 Indledning

1.1 Undersøgelsens baggrund
1.2 Undersøgelsens formål og indhold
1.3 Rapportens opbygning

Denne rapport er primært en teknisk opgørelse af, hvor meget næringsstof der kan genanvendes, og hvor meget energi der kan spares, ved kildesortering og bioforgasning af organisk dagrenovation.

1.1 Undersøgelsens baggrund

I Danmark er der i de senere år blevet igangsat en række projekter med henblik på at etablere det faglige og økonomiske grundlag for en eventuel gennemførelse af kildesortering og bioforgasning af organisk dagrenovation. Grundlaget er et teknisk system, hvor den kildesorterede organiske dagrenovation forbehandles med henblik på at forbedre dets kvalitet, inden det bioforgasses, oftest i biogasfællesanlæg som primært baserer sig på gylle og industrielt affald. Det afgassede materiale afsættes via de etablerede systemer til jordbrugsanvendelse, mens rejektet fra forbehandlingen tilføres et forbrændingsanlæg. Ideen er, at dette system både genanvender næringsstofferne i affaldet og producerer energi, dels ved udnyttelse af biogassen, dels ved forbrænding af rejektet. Centrale spørgsmål i denne sammenhæng er, hvor meget næringsstof der genanvendes, og hvor meget biogas der kan udvindes af kildesorteret organisk dagrenovation. Udnyttelsen af biogassen har betydning for besparelse af både primærenergi og emissionen af drivhusgasser.

Kildesorteringsordningerne for organisk dagrenovation, hvor af nogle er permanente og andre er forsøg i stor skala, varierer med hensyn til indsamlingssystemet samt mængder og kvalitet af det indsamlede materiale. Kriterierne for kildesorteringen varierer kun lidt fra ordning til ordning, men karakteren og omfanget af information til beboerne kan variere væsentligt. Indsamlingssystemerne varierer med hensyn til, hvilken type pose der benyttes til opsamlingen i køkkenet (papir/plast), indsamlingsmateriellet (sæk/plastbeholder) samt frekvensen for indsamlingen (hver uge/hver anden uge) Mængden og kvaliteten af den indsamlede organiske dagrenovation vil, udover den potentielle mængde til stede, afhænge af beboernes indsats, som igen vil afhænge af sociale forhold, miljøbevidsthed, plads i køkkenet, sanktionsmuligheder samt informationsmaterialet fra kommunen. Der kan således potentielt være forskelle mellem kildesorteringsordningernes funktion både med hensyn til geografisk område og boligtype (fælles eller individuel opsamlingsordning).

Forbehandling af den kildesorterede organiske dagrenovation indgår i alle eksisterende tekniske systemer. De væsentligste metoder er rullesigte, skrueseparator og en kombineret neddeling og magnetseparering. De tekniske udformninger kan dog variere betydeligt. Både rullesigten og skrueseparatoren resulterer i væsentlige mængder rejekt, som typisk tilføres et forbrændingsanlæg, mens neddeling og magnetseparering kun giver en lille rejektmængde, især bestående af jern med vedhængende materialer. På selve biogasanlægget kan der ske både yderligere forbehandling og efterbehandling af affaldet.

Bioforgasningen sker i det væsentligste i blanding med andet affald og gylle. Bioforgasningen sker typisk enten ved 35° C (mesofilt) eller ved 50-56° C (termofilt) og opholdstiderne varierer fra 14 til 20 døgn (længst ved mesofile processer). I nogle systemer efterafgasser affaldet i lukkede tanke og biogassen opsamles, mens andre systemer opbevarer det afgassede materiale i gyllebeholdere eller i lagertanke hos den enkelte landmand. Biogassen opsamlet på biogasanlægget udnyttes enten til opvarmning, el-produktion eller til begge formål. På de danske biogasanlæg udgør den kildesorterede organiske dagrenovation kun nogle få procent af det affald, der tilføres, og det har derfor ikke været muligt at dokumentere, hvor meget biogas der produceres af den kildesorterede organiske dagrenovation i fuld skala ved normal drift.

1.2 Undersøgelsens formål og indhold

Nærværende undersøgelses overordnede formål er at etablere den grundliggende dokumentation for, hvor meget næringsstof der genindvindes og hvor meget energi der spares ved bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation afhængig af, hvilket system der benyttes. Undersøgelsen tager udgangspunkt i eksisterende danske kildesorteringsordninger og fokuserer på den kildesorterede organiske dagrenovation efter indsamling, idet aspekterne omkring indsamlingssystemernes indretning, organiseringen og de indsamlede mængder belyses i andre projekter.

Undersøgelsens formål er defineret som:
En kritisk gennemgang af det pr. år 2000 eksisterende danske datagrundlag vedrørende rapporterede mængder af indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation samt mængden af biogas og kvaliteten af det afgassede materialer fra danske biogasanlæg, hvad angår kildesorteret organisk dagrenovation
Prøvetagning og måling af kvalitet samt biogaspotentiale af kildesorteret organisk dagrenovation fra forskellige kildesorteringsordninger og forbehandlingssystemer
Vurdering af mængden af genvundne næringsstoffer samt de energimæssige besparelser, udtrykt i primærenergi og drivhusgasemissioner, der opnås ved forskellige kildesorteringssystemer med forbehandling og bioforgasning af organisk dagrenovation

Prøvetagning og måling af kvalitet samt biogaspotentiale af kildesorteret organisk dagrenovation udgør langt den største aktivitet i projektet. Ved samarbejdet med projektet "Sammenhæng mellem sortering, forbehandling og kvalitet af biomasse" /2/ blev det muligt, hvad angår prøvetagningen, at opnå prøver fra forskellige kildesorteringsordninger behandlet på forskellige forbehandlingsanlæg, således at følgende forskelle og effekter kan belyses:
Effekt af affaldets geografiske oprindelse, idet der er undersøgt affald fra Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg
Effekt af boligtype, idet områder med individuelle og fælles skraldespande er undersøgt separat
Effekt af forbehandling, idet affald fra samme område blev forbehandlet på forskellige forbehandlingsanlæg: rullesigte, skrueseparator og neddeling + magnetseparering
Effekt af variationer over året, idet prøver af samme type blev udtaget og undersøgt flere gange fordelt over året

Ideelt skulle alle ovenstående effekter kunne belyses og kvantificeres gennem en forsøgsplan baseret på statistisk forsøgsplanlægning, hvor udvalget af prøver var bestemt af behovet for data. Men hvis alle kombinationer af ovenstående effekter skulle undersøges ville prøvetagnings- og undersøgelsesprogrammet få et meget stort omfang, der hverken økonomisk eller teknisk kunne realiseres. Samtidig er det ikke alle kombinationer af indsamlings- og forbehandlingsordninger der rent teknisk og praktisk kunne gennemføres. Den gennemførte forsøgsplan er derfor et kompromis mellem faglige ønsker, økonomi og praktiske forhold.

De indsamlede prøver, som omfatter både den forbehandlede kildesorterede organiske dagrenovation og rejektet fra forbehandlingen, blev underkastet omfattende kemisk analyse med henblik på at identificere eventuelle forskelle og etablere et grundlag for at kunne beregne biogaspotentialet. Biogaspotentialet blev ligeledes for en stor del af prøverne målt i laboratoriet og en del af prøverne blev endvidere bioforgasset på et kontinuert pilot-skala anlæg på VA-verket i Malmö.

Som supplement til prøverne fra de danske kildesorteringsordninger indgik også prøver fra kildesorteret svensk dagrenovation omfattende to systemer, som bygger på helt andre tekniske løsninger; dels et system hvor den poseindpakkede organiske dagrenovation indsamles gennem et centralsug og efterfølgende behandles i stempelseparator inden bioforgasning med spildevandsslam, dels et system hvor det organiske affald bortskaffes gennem en køkkenkværn. Affaldet opsamles her separat i et lokalt sedimentationsbassin, mens vandet ledes til kloakken. De to systemer blev først funktionsdygtige i slutningen af projektperioden og indgår kun i begrænset omfang i undersøgelsen. Materialet om disse undersøgelser afrapporteres separat.

1.3 Rapportens opbygning

Rapporten sammenfatter de gennemførte undersøgelser, idet centrale data, vurderinger og konklusioner præsenteres: Efter denne indledning (kapitel 1) gennemgås status for vidensgrundlaget år 2000 (kapitel 2), efterfølgende (kapitel 3) beskrives de gennemførte forsøg og resultaterne præsenteres med hensyn til forbehandlingseffektiviteter, fysisk og kemisk karakterisering af prøverne, biogaspotentialer samt realiserede biogasmængder i pilot-skala forsøgene. Den gennemførte vurdering af næringsstofgenvindingen samt energibesparelserne beskrives i kapitel 4 og konklusionerne drages i kapitel 5. Rapporten indeholder en række bilag hvad angår danske erfaringer med indsamling af kildesorteret organisk dagrenovation (bilag 1), danske erfaringer med bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation (bilag 2), metoder til beregning af biogaspotentialer og brændværdier af affald (bilag 3) og en beskrivelse af den opstillede excell-baserede beregningsmodel samt de gennemregnede scenarier (bilag 4).

De grundlæggende data hvad angår kildesorteringsordningerne, forbehandlingen, prøvekarakteriseringen og biogaspotentialerne er præsenteret i "Datarapport om sammensætning og biogaspotentiale af kildesorteret organisk dagrenovation", i det følgende refereret til som /1/.

2 Status år 2000

2.1 Danske erfaringer om indsamlede mængder af kildesorteret organisk dagrenovation
2.2 Danske data om bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation

Som indledning til de tekniske undersøgelser af sammensætningen og biogaspotentialet af kildesorteret organisk dagrenovation blev der foretaget en gennemgang af rapporterede danske erfaringer vedrørende mængder af kildesorteret organisk dagrenovation til bioforgasning, bilag 1 og en gennemgang af rapporterede danske data om bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation, bilag 2. Formålet var at sammenfatte de hidtidige danske data om, hvor meget kildesorteret organisk dagrenovation der kan indsamles pr. person, hvor meget biogas der kan forventes pr. ton kildesorteret organisk dagrenovation samt mængde og kvalitet af restprodukter fra bioforgasning.

2.1 Danske erfaringer om indsamlede mængder af kildesorteret organisk dagrenovation

Indsamling af kildesorteret organisk dagrenovation til bioforgasning i permanente ordninger skete i år 2000 kun i Grindsted (bioforgasning i renseanlæggets rådnetank), Herning (bioforgasning på biogasfællesanlægget Studsgård) og Aalborg (begrænset frivillig ordning til separat bioforgasning på forsøgsanlæg, nu i Vaarst-Fjellerad). Omfanget af undersøgelsen blev derfor udvidet til også at omfatte kommuner/anlæg, som indsamler/har indsamlet organisk dagrenovation med henblik på kompostering, og undersøgelsen blev udformet som en spørgeskemaundersøgelse til følgende kommuner/anlæg:
AFAV I/S, Frederikssund, for interessentkommunerne (oprindeligt kompost, nu biogas)
Grindsted kommune (biogas)
Herning kommune (biogas)
NOVEREN I/S, Audebo, for interessentkommunerne (oprindeligt kompost, nu biogas)
Vejle kommune (kompost)
Aalborg kommune (biogas)
Århus kommune (kompost, fra medio 2001 biogas)

I alt er 5 kommuner og 2 affaldsselskaber med i alt 15 kommuner medtaget i undersøgelsen. Dette svarer til et befolkningsunderlag i indsamlingsområderne på ca. 335000 personer (2000).

Der er en stor variationsbredde i de indsamlede mængder, fra ca. 35 til ca. 110 kg pr. person og år i de forskellige kommuner. Selv i kommuner, som hører under samme selskab og derfor har ens kildesorteringsvejledning, var spredningen på en faktor 2.

Der kunne ikke konstateres nogen entydig sammenhæng mellem kildesorteringsvejledning og mængde indsamlet. Det kunne heller ikke entydigt fastslås, at der indsamles større mængder til kompostering end til bioforgasning, selvom kildesorteringsvejledningerne i flere tilfælde tillader flere fraktioner, f.eks. kattegrus og bleer, i den organiske fraktion, der skal komposteres.

Ud fra de foreliggende data er det i /3/ vurderet, at det er muligt at indsamle omkring 90 kg organisk affald pr. person og år til bioforgasning i mindre kommuner, hvor der gøres en stor indsats for information og opfølgning. I større byområder tyder datamaterialet på, at der til bioforgasning kan indsamles omkring 60 kg organisk affald pr. person og år.

2.2 Danske data om bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation

Sammenstillingen af danske data vedrørende biogasmængder samt mængde og kvalitet af restprodukter fra bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovationer er baseret på alle rapporterede undersøgelser op til april 2001 og omfatter følgende pilot- og fuldskala anlæg:
Forsøgsanlæg på Biogasfællesanlæg i Sinding, Herning.
Fuldskalaanlæg på Biogasfællesanlæg i Sinding-Ørre, Herning.
Fuldskalaanlæg på Biogasfællesanlæg i Studsgård, Herning.
Fuldskalaanlæg på Grindsted Renseanlæg.
Forsøgsanlæg på Vegger Biogasanlæg
Nordsjællands Biogasanlæg, Helsingør
Forsøgsanlæg på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, 1998.
Forsøgsanlæg på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, 1999.
Forsøgsanlæg på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, 2000.

Århus Nord Biogasanlæg, Århus og Nysted Biogasfællesanlæg indgår ikke i sammenstillingen. Århus Nord Biogasanlæg var under indkøring og Nysted Biogasfællesanlæg har i 1999 og 2000 modtaget mindre mængder forkomposteret og forbehandlet organisk dagrenovation fra AFAV, men erfaringerne herfra er ikke offentliggjort.

Sammenstillingen viser, at der kun er rapporteret driftsdata fra tre anlæg i normal drift, medens øvrige rapporter vedrører korterevarende undersøgelser enten i forsøgsanlæg eller i eksisterende biogasfællesanlæg, der har været drevet med organisk dagrenovation i en kortere periode. De gennemførte undersøgelser viser, at der har foregået et betydeligt udviklingsarbejde omkring bioforgasning af dagrenovation i Danmark; men i forbindelse med undersøgelserne har hovedvægten været lagt på teknologiudvikling og –afprøvning, således at der kun er etableret begrænset dokumentation for biogaspotentialet i organisk affald som funktion af kildesorteringskriterier, forbehandling og procesbetingelser ved bioforgasningen, ligesom viden om affaldets betydning for kvaliteten af restprodukterne er begrænset. Der er således ikke rapporteret undersøgelser med behandling af organisk dagrenovation i teknisk eller fuld skala, der er planlagt og gennemført således, at de fremkomne data giver en veldokumenteret og sikker bestemmelse af det opnåede gasudbytte fra organisk dagrenovation.

I undersøgelserne er der anvendt kildesorteret dagrenovation fra mange forskellige indsamlingsordninger med betydelige forskelle i kildesorteringsvejledning og kvalitet af det indsamlede affald. Derudover er der anvendt flere forskellige typer forbehandling af affaldet inden bioforgasning. Det er ikke er muligt at knytte de opnåede resultater entydigt sammen med kildesorteringsvejledning, indsamlingssystem og effekten af forbehandlingsanlægget.

Gasudbytter for kildesorteret organisk dagrenovation må på baggrund af sammenstillingen anses for usikkert bestemt; men skønnes for forbehandlet affald at ligger i området 110-180 Nm3/ton affald med et metanindhold på ca. 65% (70-115 m3 CH4/ton forbehandlet affald), svarende til typisk 100-120 Nm3/ton indsamlet affald. Der findes dog indsamlingsordninger, hvor forbehandlingen kun fjerner en meget lille del af det kildesorterede affald (f.eks. i Grindsted), således at gasudbyttet baseret på det indsamlede affald stort set svarer til udbyttet efter forbehandlingen. I gennemgangen er endvidere medtaget 2 danske laboratorieundersøgelser udført med organisk dagrenovation. Undersøgelserne viste et biogaspotentiale på 350-550 m3 CH4/ton omsat affald målt som VS (glødetab).

Den kildesorterede organiske dagrenovation har er i stort set alle undersøgelser været bioforgasset med anden biomasse. Det er derfor vanskeligt at bedømme bidraget fra den kildesorterede organiske dagrenovation til den endelige kvalitet af restprodukterne. Fokus har i de fleste undersøgelser været at dokumentere, at restprodukterne uden problemer kunne overholde gældende krav til jordbrugsanvendelsen, og mindre på bidraget af næringsstoffer fra det forbehandlede kildesorterede organiske dagrenovation.

Kravene til restprodukter fra bioforgasning, der ønskes anvendt i jordbruget, er ændret og skærpet flere gange i de sidste 10 år. Der er løbende sket stramninger for en række tungmetaller og stillet krav til nye. Der er indført krav til indholdet af miljøfremmede organiske stoffer. Endelig er der flere gange foretaget ændringer af, hvor i processen kontrollen skal ske. Fokus er flyttet fra de restprodukter, der anvendes i jordbruget, til sikring af, at der ikke i affaldsbehandlingen tilføres affald (herunder kildesorteret organisk dagrenovation) med forhøjet indhold af problemstoffer. Således kan de tidligere undersøgelser kun i mindre omfang benyttes til at bedømme, om kildesorteret organisk dagrenovation vil kunne overholde de gældende krav.

Undersøgelsernes resultater tyder dog på, at kun affaldets indhold af plastblødgøreren DEHP er så højt, at det kan forventes lejlighedsvis at give problemer med overholdelse af dagens krav til jordbrugsanvendelse af restprodukterne.

3 Karakterisering af forbehandlet organisk dagrenovation (biomasse) og rejekt

3.1 Gennemførte undersøgelser
3.1.1 Kildesorteringsordninger
3.1.2 Forbehandlingsteknologier
3.1.3 Undersøgelsernes omfang
3.1.4 Prøvetagning og prøvekarakterisering
3.1.5 Vurdering af prøvetagnings- og analyseusikkerhed
3.2 Forbehandlingseffektiviteter
3.2.1 Tidsmæssig variation i forbehandlingseffektivitet
3.2.2 Forbehandlingseffektiviteter: vådvægt
3.2.3 Forbehandlingseffektiviteter: Tørstof og tørstof glødetab
3.2.4 Forbehandlingseffektiviteter: Vand
3.2.5 Forbehandlingseffektivitet: Sammenfatning
3.3 Fysisk karakterisering
3.3.1 Fysisk karakterisering af biomasse
3.3.2 Fysisk karakterisering af rejekt
3.3.3 Fysisk karakterisering: Sammenfatning
3.4 Kemisk karakterisering
3.4.1 Sammensætningen af kildesorteret organisk dagrenovation
3.4.2 Tidsmæssig variation i biomassens kemiske sammensætning
3.4.3 Forbehandlingens effekt på sammensætning af biomasse og rejekt
3.4.4 Forbehandlingens effekt på stoffordelingen mellem biomasse og rejekt
3.4.5 Kvaliteten af biomasse
3.4.6 Kvaliteten af rejektet
3.4.7 Kemisk karakterisering: sammenfatning
3.5 Metanpotentiale
3.5.1 Måling af metanpotentialet
3.5.2 Metanpotentiale: Biomasse
3.5.3 Metanpotentiale: Rejekt
3.5.4 Metanpotentiale: Beregnede og målte værdier
3.5.5 Metanpotentiale i kildesorteret organisk dagrenovation
3.5.6 Metanpotentiale: sammenfatning
3.6 Pilot-biogasanlæg
3.6.1 Pilot-biogasanlæg
3.6.2 Metanudbytte
3.6.3 Afgasset biomasse
3.6.4 Korrelation mellem metanudbytte og metanpotentiale
3.6.5 Nedbrydningsgrad
3.6.6 Metanudbytte: sammenfatning
3.7 Relation mellem potentialer, udbytte, VS og kildesorteret organisk dagrenovation

Dette kapitel beskriver de gennemførte forsøg med prøvetagning af kildesorteret organisk dagrenovation, fysisk og kemisk karakterisering af forbehandlet kildesorteret organisk dagrenovation (biomasse) og rejekt samt målingerne af biogaspotentialet i laboratorieforsøg og bioforgasningsforsøg i pilot-skala.

3.1 Gennemførte undersøgelser

De gennemførte undersøgelser beskrives kort med hensyn til hvilke kildesorteringsordninger og forbehandlingsteknologier, der indgår. Endvidere beskrives undersøgelsens omfang samt prøvetagnings- og oparbejdningsprocedurer.

3.1.1 Kildesorteringsordninger

Kildesorteret organisk dagrenovation fra følgende ordninger, der er nærmere beskrevet i /1/ og /2/, indgår i undersøgelsen:

Grindsted. Grindsted Kommunes kildesorteringsordning er permanent og omfatter ca. 6050 boliger med individuelle skraldespande. I denne undersøgelse er benyttet affald indsamlet fra områder med individuelle skraldespande (I). Organisk dagrenovation kildesorteres i særlige papirposer og opsamles udendørs i papirsække, der indsamles separat hver 14. dag. Kommunen yder en stor informationsindsats og kontrollere løbende indsamlingskvaliteten.

Hovedstadsområdet. Kildesorteringsforsøget i Hovedstadsområdet foregår i flere distrikter og kommuner og omfatter ca. 2450 boliger med individuelle skraldespande (I) og 13950 boliger med fælles skraldespande (F). En del af etageboligerne på Amager, som indgår i dette forsøg, har haft forsøg kørende gennem mange år. Organisk dagrenovation kildesorteres i særlige papirposer og opsamles udendørs i papirsække, biokurve eller plastbeholdere afhængig af området. Indsamlingen sker hver 7. eller 14. dag afhængig af område. Affaldet omlastes til 30 m3 containere, der transporters til forbehandlingsanlægget når de er fyldte.

Kolding. Kildesorteringsforsøget i Kolding foregår i flere distrikter og omfatter ca. 1600 boliger med individuelle skraldespande (I) og 400 boliger med fælles skraldespande (F). Organisk dagrenovation kildesorteres i særlige plastposer og opsamles udendørs i papirsække, der indsamles hver 14. dag. Affaldet centralkomposteres.

Vejle. Kildesorteringsordningen i Vejle er permanent foregår i flere distrikter og omfatter ca. 12650 boliger med individuelle skraldespande (I) og 13700 boliger med fælles skraldespande (F). Organisk dagrenovation kildesorteres i særlige plastposer og opsamles udendørs i plastbeholdere sammen med restaffaldet. Indsamling sker hver 7. dag. Affaldet transporters til et optisk sorteringsanlæg og den organiske dagrenovation komposteres.

Aalborg. Kildesorteringsforsøget i Aalborg foregår i 3 distrikter, hvor deltagerne frivilligt har tilsluttet sig ordningen. Forsøget, der har kørt siden 1990 omfatter ca. 650 boliger med individuelle skraldespande (I) og 1650 boliger med fælles skraldespande (F). Organisk dagrenovation kildesorteres i særlige plastposer og opsamles udendørs i plastbeholdere, der indsamles hver 7. eller 14. dag. Affaldet køres til forbehandling med skrueseparator og efterfølgende bioforgasning på Vaarst-Fjellerad Biogasanlæg.

3.1.2 Forbehandlingsteknologier

Forbehandling af den kildesorterede organiske dagrenovation har til formål at forberede det organiske affald til bioforgasningsprocessen, hvilket især indebærer fjernelse af plast og andre fremmedlegemer samt neddeling af affaldet. Følgende forbehandlingsteknologier, som er nærmere beskrevet i /1/, indgår i undersøgelsen:

Rullesigte. På Knudmoseværket i Herning forbehandles kildesorteret organisk dagrenovation ved en grovneddeling, som åbner affaldsposerne, og efterfølgende rullesigtning. En rullesigte består af rækker af roterende skiver, hvorigennem findelt affald sigtes mens større dele i affaldet, for eksempel poser, ruller af sigten som rejekt.

Skrueseparator. På biogasanlægget i Vaarst-Fjellerad ved Aalborg forbehandles kildesorteret organisk dagrenovation i en dobbelt skrueblander, som åbner affaldsposerne og grovneddeler affaldet, som efterfølgende behandles i en skrueseparator. En skrueseparator består af et lamelkammer, hvorigennem det organiske affald presses ud mellem lamellerne som en grød, mens rejektet presses ud gennem en dyse.

Neddeling og magnetseparering. På biogasanlægget i Grindsted forbehandles kildesorteret organisk dagrenovation ved neddeling i en shredder og ved efterfølgende magnetseparering. Rejektet består af magnetisk metal plus vedhængende materiale.

3.1.3 Undersøgelsernes omfang

Den kildesorterede organiske dagrenovation er karakteriseret efter forbehandlingen idet den forbehandlede dagrenovation til bioforgasning (kaldet biomasse) og rejektet er karakteriseret hver for sig. I en række af de involverede ordninger indsamles kun et enkelt læs om ugen, hvilket begrænsede prøvetagningsmulighederne. Der blev af praktiske grunde kun udtaget prøver efter forbehandlingen, idet der dog som kontrol blev foretaget vejning af det kildesorterede organiske affald inden forbehandlingen ligesom både biomasse og rejekt blev vejet.

Undersøgelserne omfatter fysisk og kemisk karakterisering af biomasse og rejekt, måling af biogaspotentialet i laboratoriet samt måling af realiserbart biogaspotentiale i pilot-skala forsøg. Omfanget af undersøgelserne er gradueret med henblik på at opnå den bedste udnyttelse af til rådighed værende ressourcer. I alt er der udført 58 karakteriseringer af biomasse, 33 karakteriseringer af rejekt, 57 biogaspotentialemålinger, 17 pilot-skala bioforgasningsforsøg samt 12 karakteriseringer af afgasset materiale, inklusiv forsøgene med alternative ordninger i Malmø.

Tabel 3.1.1 viser de udførte undersøgelser opdelt efter geografisk område og forbehandlingsmetode. For de fleste mulige kombinationer af geografisk område, boligtype (fælles / individuel skraldespand) og forbehandlingsteknologi er der karakteriseret 2 prøver udtaget på forskellig tidspunkt fordelt over den samlede forsøgsperiode fra maj 2001 til maj 2002. Herudover er der for 3 af ordningerne udtaget supplerende prøver af biomassen, således at der for hver af disse haves 5-6 prøver, der belyser variationen over tid.

Tabel 3.1.1:
Oversigt over gennemførte undersøgelser med angivelse af kildesorteringsordningen (Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg), forbehandlingsmetode (rullesigte, skrueseparator og neddeling + magnet) og antal analyser (analyse), metanpotentialemålinger (CH4-pot.) og pilotskalabioforgasning (pilot-biogas.) for henholdsvis fælles (F) og individuelle (I)) skraldespande.

 

Rullesigte

Skrueseparator

Neddeling + magnet

Grindsted

-

-

I:

5 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

Hovedstads-
området

F:

6 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

I:

6 analyse
2 CH4-pot.
2 pilot-biogas.

F:

2 analyse
2 CH4-pot.
         -

I:

2 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

F:

2 analyse
2 CH4-pot.
         -

I:

2 analyse
2 CH4-pot.
         -

Kolding

F:

2 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

I:

2 analyse
2 CH4-pot.
2 pilot-biogas.

F:

2 analyse
2 CH4-pot.
         -

I:

2 analyse
2 CH4-pot.
         -

   
-

Vejle

F:

2 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

I:

2 analyse
2 CH4-pot.
         -

F:

2 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

I:

2 analyse
2 CH4-pot.
         -

  
-

Aalborg

F:

1 analyse
1 CH4-pot.
         -

I:

2 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

F:

6 analyse
2 CH4-pot.
1 pilot-biogas.

I:

5 analyse
2 CH4-pot.
2 pilot-biogas.

   
-


3.1.4 Prøvetagning og prøvekarakterisering

Et læs kildesorteret organisk dagrenovation vejer typisk 2-4 tons i indsamlingskøretøjet, mens den kemiske analyse til karakterisering af læsset for mange analysers vedkommende benytter mindre end 1 gram affald (0,000001 ton). Der findes ikke egentlige standardiserede procedurer for prøvetagning af kildesorteret organisk dagrenovation, hvorfor det har været nødvendigt at udvikle særlige prøvetagningsprocedurer for at sikre størst mulig repræsentativitet af de udførte analyser. Der er i alt udført 58 prøvetagninger, hvorfor prøvetagningsprocedurens praktiske gennemførlighed også har spillet en væsentlig rolle.

Prøvetagningsproceduren afhænger i et vist omfang af forbehandlingsanlæggets princip og konstruktion, som beskrevet i /1/. Figur 3.1-1 viser proceduren benyttet i forbindelse med prøvetagning ved rullesigten. De øvrige procedurer er variationer heraf. Affaldet vejes på brovægten ved ankomsten (bil med og uden affald) og forbehandles på rullesigten. Graven hvori affaldet opbevares inden forbehandlingen samt selve forbehandlingsudstyret er tømt og rimeligt rengjort inden den kildesorterede organiske dagrenovation tilføres. Biomasse og rejekt opsamles i container eller grab afhængig af mængden og vejes inden de hver for sig udtippes på gulv. Herfra opskovles til trillebør fra vilkårlige steder i bunken ca. 20 skovlfulde, som vejes på badevægt. Der udtages af flere omgange indtil ca. 10 % af bunken er prøvetaget. Herefter neddeles affaldet to gange i en transportabel shredder og udlægges på presenning på gulvet og blandes omhyggeligt. Herfra udtages ved flere stik med plastfejeblad 20-30 kg biomasse eller 5-10 kg rejekt som opbevares i lukket plasttønde. Tønden transporteres til laboratoriet til yderligere oparbejdning.

 

Figur 3.1-1
Procedure for prøvetagning på rullesigte, Knudmoseværket i Herning

Oparbejdningen af biomasseprøverne i laboratoriet afhænger i et vist omfang af prøvens karakter, som beskrevet i detaljer i /1/. Biomassen neddeles indledningsvis i en industriblender og herfra udtages prøver til tørstofbestemmelse. Herefter tilsættes vand for at øge neddelingseffektiviteten. Affaldet har nu karakter af klumpet grød og heraf prøvetages til fysisk karakterisering og til de kontinuerte pilot-skala bioforgasningsforsøg. Sidstnævnte prøver nedfryses i portioner svarende til en dags forbrug i hver forsøgsreaktor. Fra industriblenderen tages en prøve som efter yderligere vandtilsætning finneddeles i en stavblender. Herfra tages prøver til pH, flygtige syrer (VFA), kvælstofanalyser samt måling af biogaspotentialet. Den finneddelte prøve tørres ved 80 oC over længere tid og den tørrede prøve neddeles i en hammermølle med et 2 mm sold. Dette pulver benyttes til de øvrige kemiske analyser.

Oparbejdningen af rejektprøverne i laboratoriet omfatter indledningsvist en manuel sortering af prøven i tre fraktioner: Plast, andet (typisk metal) og organisk fraktion. Plasten skylles og tørvægten af plasten og "andet" bestemmes. Det organiske stof følger herefter samme oparbejdningsprocedure som beskrevet for oparbejdning af biomasseprøverne.

Karakteriseringen af biomasseprøver og rejektprøver omfatter, idet der vedrørende metoder henvises til /1/:

DLG Centrallaboratorium, Odense:

Råfedt, råprotein, træstof, stivelse, sukker, enzym-fordøjeligt organisk stof (EFOS)

Alcontrol, Malmø, Sverige:

Total-N, Total-P, kalium, klorid, svovl, kulstof, brint, brændværdi, COD

Lunds Tekniska Högskola, Lund, Sverige:

Fysisk karakterisering

VA-verkets Laboratorium, Malmø, Sverige: Driftsanalyser på pilot-biogasanlægget (pH, VFA, bufferkapacitet, ammonium, gasmængder og sammensætning).

Danmarks Tekniske Universitet, Kgs. Lyngby:

Tørstof (TS), glødetab (VS), pH, Kjeldahl-N, ammonium-N, Flygtige syrer (VFA) og biogaspotentiale.

3.1.5 Vurdering af prøvetagnings- og analyseusikkerhed

En vurdering af usikkerheden på prøvetagningen blev gennemført dels hvad angår proceduren ved rullesigten dels hvad angår proceduren ved skrueseparatoren. Undersøgelsen er beskrevet i /1/ og omtales med hensyn til rullesigten kort her.

Undersøgelsen havde til formål at vurdere om enkelte trin i prøvetagningen specielt bidrog til usikkerheden og dermed havde behov for forbedring. Endvidere ønskedes den samlede usikkerhed ved prøvetagningen vurderet. Princippet i undersøgelsen er, at for hvert trin i proceduren foretages der en opsplitning af prøven, hvorved der fremkommer en række parallelle prøver med det samme udgangspunkt. Konceptet hedder i statistikken et "incomplete nested design" eller et "staggered design" og resulterede i denne undersøgelse i 10 parallelle prøver. Prøverne blev analyseret for 15 kemiske parametre og det konstateredes, at der ikke var trin i proceduren som specielt bidrog til usikkerhed og at den samlede usikkerhed for langt de fleste parametre var mindre end 10 % udtrykt som relativ standardafvigelse. Enkelte parametre som sukker og stivelse udviste dog større usikkerhed (sukker: 16%; stivelse: 33%).

En vurdering af usikkerheden på de kemiske analyser blev gennemført ved for hver analyseserie at inkludere en ikke-genkendbar gentagelsesprøve. Usikkerheden på den kemiske analyse var for de fleste parametre mindre end 10 % (relative standardafvigelse) /1/.

Samlet vurderes, at prøvetagningsproceduren er sund og at de kemiske analyser er pålidelige med en samlet usikkerhed, der i almindelighed ikke overstiger 10 % udtrykt som relativ standardafvigelse.

3.2 Forbehandlingseffektiviteter

Affaldet fra de 5 geografiske områder Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg er i forskelligt omfang blevet forbehandlet på de tre forskellige forbehandlingsanlæg: neddeling + magnetseparering i Grindsted, rullesigten i Herning, og skrueseparatoren i Vaarst-Fjellerad. På basis heraf kan de forskellige forbehandlingsteknologiers effektivitet vurderes.

I dette afsnit vurderes den tidsmæssige variation i forbehandlingseffektiviteterne samt forskelle i forbehandlingseffektivitet med hensyn til den mængdemæssige fordeling i henholdsvis biomasse og rejekt af den kildesorterede organiske dagrenovations vådvægt samt indhold af tørstof (TS) og organisk stof (tørstof glødetab,VS).

Metodebeskrivelser og rådata findes i /1/ og mere detaljerede vurderinger findes i /2/.

3.2.1 Tidsmæssig variation i forbehandlingseffektivitet

Den tidsmæssige variation blev belyst ved at udtage gentagne prøver fordelt over et lille år på systemer, hvor kildesorteret organisk dagrenovation på det tidspunkt forbehandledes rutinemæssigt: Affald fra Grindsted forbehandlet med neddeling og magnetseparering i Grindsted (5 prøver over 8 måneder), affald fra Hovedstads-området forbehandlet med rullesigte på Knudmoseværket i Herning (6 prøver over 9 måneder) samt affald fra Aalborg forbehandlet med skrueseparator i Vaarst-Fjellerad (5 og 6 prøver over 11 måneder). Resultaterne er sammenfattet i tabel 3.2.1.

Tabel 3.2.1:
Biomassens andel af vådvægten (%) af den kildesorterede organiske dagrenovation målt gentagne gange over en 8-11 måneders periode for tre forbehandlingsteknologier: neddeling + magnetseparering for affald fra Grindsted, rullesigte for affald fra Hovedstadsområdet samt skrueseparator for affald fra Aalborg.

 

Grindsted

Hovedstadsområdet

Aalborg

 

Individuel

Fælles

Individuel

Fælles

Individuel

Prøve 1

100

65

67

60

76

Prøve 2

100

66

69

55

55

Prøve 3

100

72

72

67

75

Prøve 4

100

69

59

51

64

Prøve 5

100

76

73

57

72

Prøve 6

100

75

76

69

-

Middel

100

71

69

60

69

Rel. Std.afv.

-

7

9

13

13


For Grindsteds vedkommende var rejektmængden mindre end 1% og blev derfor ikke vejet systematisk. Følgelig udgør biomassen 100% af vådvægten af den kildesorterede organiske dagrenovation. Både rullesigten og skrueseparatoren resulterer for det undersøgte affald i gennemsnit i 60-70% af vådvægten i biomassen og følgelig ca. 30-40% i rejektet. Der observeres nogen variation over tid men en egentlig årstidsvariation kunne ikke observeres. Den relative standardafvigelse er 7-9 % for affald fra Hovedstadsområdet forbehandlet på rullesigten og 13% for affald fra Aalborg forbehandlet med skrueseparatoren.

3.2.2 Forbehandlingseffektiviteter: vådvægt

På baggrund af vejning af det kildesorterede organiske affald før forbehandlingen og vejning af biomassen ved alle prøvetagninger kan fordelingen mellem biomasse og rejekt bestemmes som funktion af affaldets oprindelse, herunder opdeling på fælles og individuelle skraldespande, og forbehandlingsteknologi. I /1/ foreligger resultater fra i alt 56 prøver fra de 5 geografiske områder. Forbehandlingens effektivitet udtrykkes som biomassens andel i % af vådvægten af den kildesorterede organiske dagrenovation. Tabel 3.2.2 sammenstiller resultaterne opdelt efter geografisk område og forbehandlingsteknologi, idet det på baggrund af en indledende statistisk analyse blev konstateret at der ingen forskel var på resultater for fælles og individuelle skraldespande, uanset forbehandlingsteknologi.

Det fremgår tydeligt af tabel 3.2.2, at der for de undersøgte forbehandlingsteknologier er væsentlig forskel på biomassens andel af det oprindelige organiske affald. Ved forbehandling med neddeling + magnetseparation bliver hele den kildesorterede organiske dagrenovation til biomasse, idet kun en marginal del af affaldet frasorteres i forbehandlingen. Rullesigten giver i middel ca. 66% biomasse og skrueseparatoren ca. 59%. Forskellen på ca. 7 % mellem rullesigten og skrueseparatoren er statistisk signifikant (dobbeltsidet t-test).

For kombinationen af geografisk område og forbehandlingsteknologi er den eneste statistisk signifikante (dobbeltsidet t-test) forskel, at affaldet fra Hovedstadsområdet giver mere biomasse end de øvrige affaldstyper, når det forbehandles på rullesigte. Dette kan skyldes, at der benyttes papirposer til indsamlingen og at der kun er få urenheder i form af plast i affaldet fra Hovedstadsområdet (se senere).

De tre forbehandlingsteknologier har således en klar og statistisk signifikant rangordning med hensyn til biomassens andel af den kildesorterede organiske dagrenovation: Neddeling + magnetseparering giver stort set 100% biomasse, rullesigten i middel ca. 66% og med højest biomasseandel for affald fra Hovedstadsområdet, mens skrueseparatoren i gennemsnit ligger lavest med ca. 59% biomasse vurderet på basis af vådvægt.

3.2.3 Forbehandlingseffektiviteter: Tørstof og tørstof glødetab

Tabel 3.2.3 og tabel 3.2.4 viser forbehandlingseffektiviteterne, det vil sige biomassens andel af den kildesorterede organiske dagrenovation, udtrykt i forhold til tørstof henholdsvis tørstof glødetab (organisk stof + plast). Tallene i tabel 3.2.3 og 3.2.4 er den procentvise del af den kildesorterede organiske dagrenovations indhold af tørstof, der havner i biomassen.

Det fremgår umiddelbart af tabel 3.2.3, at der for forbehandlingsteknologierne for tørstof gælder samme rangorden som for vådvægt: Den højeste forbehandlingseffektivitet findes for forbehandling ved neddeling + magnetseparering (100%), den næsthøjeste for rullesigten (54%) og den laveste for skrueseparatoren (49%). Forskellen mellem rullesigten og skrueseparatoren er imidlertid lille og ikke statistisk signifikant. For kombinationen af geografisk område og forbehandlingsteknologi er den eneste statistisk signifikante forskel (dobbeltsidet t-test), at affaldet fra Hovedstadsområdet giver mere tørstof i biomassen end de øvrige affaldstyper set under et, når det forbehandles på rullesigte. Den samlede analyse af forskellene mellem fælles og individuelle skraldespande viser, at der heller ikke for tørstof er signifikant forskel, hverken på rullesigten eller skrueseparatoren når alle prøver fra samme forbehandlingssystem ses under et.

Tabel 3.2.2:
Forbehandlingseffektivitet: Biomassens andel, %, af våd vægt af kildesorteret organisk dagrenovation

 

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Grindsted

Fra tabel 3.2.1

Middel: 100

 

-

 

-

Hovedstadsområdet

F: 100 og 100

I: 100 og 100

Middel: 100

Fra tabel 3.2.1

  

Middel: 70

F: 54 og 54

I: 63 og 52

Middel: 56

Kolding

 

-

F: 56 og 55

I: 59 og 63

Middel: 58

F: 56 og 77

I: 52 og 63

Middel: 62

Vejle

 

-

F: 66 og 72

I: 61 og 70

Middel: 67

F: 45 og 63

I: 58 og 58

Middel: 56

Aalborg

 

-

F: 66

I: 63 og 72

Middel: 67

Fra tabel 3.2.1

  

Middel: 64

Middel

100

66

59

 

Tabel 3.2.3:
Forbehandlingseffektivitet: Biomassens andel, %, af tørstof af kildesorteret organisk dagrenovation

 

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Grindsted

Forbehandlingen er gennemført 6 gange.

Middel: 100


-


-

Hovedstadsområdet

F: 100 og 100

I: 100 og 100

Middel: 100

F: 57 og 63

I: 59 og 70

middel: 62

F: 59 og 48

I: 58 og 44

Middel: 52

Kolding

 

-

F: 39 og 46

I: 52 og 56

Middel: 48

F: 45 og 71

I: 33 og 56

Middel: 51

Vejle

 

-

F: 49 og 59

I: 55 og 59

Middel: 56

F: 28 og 59

I: 35 og 47

Middel: 42

Aalborg

 

-

F: 42

I: 42 og 56

Middel: 47

F: 35 og 42

I: 55 og 62

Middel: 49

Middel

100

54

49


Tabel 3.2.4 viser i det væsentlige de samme forskelle for tørstof glødetab, det vil sige organisk stof, som for tørstof. Også her er den lidt højere andel af organisk stof til biomasse for affald fra Hovedstadsområdet behandlet på rullesigte signifikant. Der ses kun små forskelle mellem områder med fælles og individuelle skraldespande og på affald fra forskellige geografiske områder forbehandlet på forskellige forbehandlingsanlæg og ingen forskelle er statistisk signifikante.

Tabel 3.2.4:
Forbehandlingseffektivitet: Biomassens andel, %, af glødetab i kildesorteret organisk dagrenovation

 

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Grindsted

Forbehandlingen er gennemført 6 gange.

Middel: 100


-


-

Hovedstadsområdet

F: 100 og 100

I: 100 og 100

Middel: 100

F: 57 og 62

I: 58 og 69

middel: 62

F: 59 og 49

I: 58 og 44

middel: 53

Kolding

 

-

F: 38 og 45

I: 50 og 56

middel: 47

F: 44 og 71

I: 33 og 56

middel: 51

Vejle

 

-

F: 47 og 57

I: 54 og 58

middel: 54

F: 28 og 59

I: 34 og 48

middel: 42

Aalborg

 

-

F: 42

I: 40 og 54

middel: 45

F: 35 og 42

I: 56 og 63

middel: 49

Middel

100

52

49


3.2.4 Forbehandlingseffektiviteter: Vand

Tabel 3.2.5 viser forbehandlingseffektiviteterne, det vil sige biomassens andel af den kildesorterede organiske dagrenovation, udtrykt i forhold til vandet i affaldet.

Tabel 3.2.5
Forbehandlingseffektivitet: Biomassens andel, %, af vand i kildesorteret organisk dagrenovation

 

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Grindsted

Forbehandlingen er gennemført 6 gange.

Middel: 100


-


-

Hovedstadsområdet

F: 100 og 100

I: 100 og 100

Middel: 100

F: 70 og 77

I: 71 og 73

Middel: 73

F: 52 og 56

I: 66 og 55

Middel: 57

Kolding

 

-

F: 72 og 59

I: 64 og 66

Middel: 65

F: 61 og 81

I: 64 og 66

Middel: 68

Vejle

 

-

F: 85 og 80

I: 65 og 75

Middel: 76

F: 57 og 66

I: 68 og 63

Middel: 64

Aalborg

 

-

F: 86

I: 80 og 81

Middel: 82

F: 65 og 55

I: 82 og 76

Middel: 70

Middel

100

74

64


Det fremgår umiddelbart af tabel 3.2.5, at der for forbehandlingsteknologierne gælder samme rangorden for vand som for vådvægt: Den højeste forbehandlingseffektivitet findes for forbehandling ved neddeling + magnetseparering (100%), den næsthøjeste for rullesigten (74%) og den laveste for skrueseparatoren (64%). Forskellen mellem rullesigten og skrueseparatoren er i snit 10% og er statistisk signifikant.

3.2.5 Forbehandlingseffektivitet: Sammenfatning

Sammenfattende kan det konkluderes, at neddeling og magnetseparering i alle tilfælde giver de højeste andele af alle parametre i biomassen, idet rejektets vægt er mindre end 1 %. Til sammenligning giver rullesigte i gennemsnit 34% rejekt og skrueseparatoren 41% målt som vådvægt. For rullesigten og skrueseparatoren var der ingen væsentlige forskelle i forbehandlingseffektiviteter mellem fælles og individuelle skraldespande. Signifikante forskelle er observeret for affald fra Hovedstadsområdet forbehandlet på rullesigte, idet biomassens andel af indholdet i den kildesorterede organiske dagrenovation her er størst for vådvægt, tørvægt, tørt organisk stof og vand, sammenlignet med affald fra de øvrige geografiske områder og samtlige forbehandlinger på rullesigte og skrueseparator. At den kildesorterede dagrenovation forbehandlet på rullesigten udmærker sig sammenlignet med øvrige kombinationer af geografi og forbehandling (kun rullesigte og skrueseparator) kan skyldes at netop affaldet fra Hovedstadsområdet var det reneste (sammenlignet med affald fra Kolding, Vejle, Aalborg) og rullesigten qua sin funktionsmåde lader mere falde gennem sigten til biomassefraktionen. Forbehandlingseffektiviteterne varierer betydeligt, med relative standardafvigelser i runde tal på 10-15%, og eventuelle øvrige, men mindre forskelle i forbehandlingseffektivitet afhængig af geografi, skraldespandesystem og forbehandlingsteknologi har ikke kunnet konstateres.

3.3 Fysisk karakterisering

I dette afsnit beskrives den fysiske karakterisering af biomasse og rejekt, idet der lægges vægt på mængden af urenheder (plast o.a.) i biomassen.

Sigtning og centrifugering af mindre prøvevoluminer har været benyttet til denne karakterisering. De to metoder kunne ikke anvendes til fysisk karakterisering af rejektet fra forbehandlingen; men der er for en række rejektprøver foretaget en manuel opsortering, der mængdemæssigt opgør rejektets indhold af organisk biomasse, plast og "andet" (i det væsentlige metalstumper og sten).

Metodebeskrivelser og rådata findes i /1/ og en uddybning af resultaterne vedrørende sigtning og centrifugering findes i /2/.

3.3.1 Fysisk karakterisering af biomasse

Biomassens indhold af partikler er karakteriseret ved sigtning og centrifugering. Det skal dog noteres, at biomassen fra rullesigten i forbindelse med prøvetagningen er neddelt i en shredder, således at de største partikler er blevet yderligere neddelt inden sigtningen og centrifugeringen.

Ved sigtning af det forbehandlede affald fås umiddelbart et visuelt indtryk af tilstedeværelse og karakter af større partikler i det forbehandlede affald herunder af neddelte fremmedlegemer - især plast. Trådsigter med diameter 200 mm og maskevidder 16 mm og 8mm er benyttet til denne vurdering. Metoden giver ikke mulighed for egentlig kvantificering, idet der sker en vis tilbageholdelse på sigtestængerne af mindre partikler især papir. Derimod opnås der en god visuel bedømmelse af de større partikler og deres karakter efter forbehandling ved at betragte sigterne. Der er gennemført sigtning af biomasse fra alle kombinationer af kildesorteret organisk dagrenovation og forbehandling, der indgår i projektet.

Sigtning af biomassen efter forbehandling ved neddeling og magnetseparering af kildesorteret organisk dagrenovation fra Grindsted og fra Hovedstadsområdet, der jo indsamles i papirposer, resulterede tydeligt i store stykker papir på sigterne. Det er ikke umiddelbart muligt at identificere plast på sigterne fra disse prøvetyper.

Sigtning af biomassen efter forbehandling på rullesigte af kildesorteret organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet, der indsamles i papirposer, efterlod stort set ikke plast på sigterne. I den forbehandlede kildesorterede organiske dagrenovation, fra Kolding, Vejle og Aalborg (hvor der indsamles i plastposer), kan der tydeligt identificeres større og mindre stykker plast på sigterne efter forbehandling på rullesigte.

Ved sigtning af biomasse fra skrueseparatoren er der kun i meget begrænset omfang større partikler, der tilbageholdes på sigterne; men der kan dog identificeres små grønne plaststykker i de typer biomasse, hvor der anvendes grønne plastposer til indsamlingen.

En gennemgang af alle sigtebillederne i /1/ viser således:
at der ved forbehandling på rullesigten efterlades betydelige mængder store partikler på 16 mm og 8 mm sigten uanset affaldstype. Der er ikke forskel på karakteren af det forbehandlede biomasse indsamlet efter samme kildesorteringsvejledning i områder med individuelle og fælles skraldespande; medens der er tydelig forskel på om der er anvendt plast eller ej ved indsamlingen i husstandene eller udendørs.
at der ved forbehandlingen på skrueseparatoren i Aalborg kun undtagelsesvis efterlades partikler med en størrelse på 16 mm eller derover. Der tilbageholdes også væsentligt mindre materiale på 8 mm sigten end ved forbehandling på rullesigten. Der kan dog identificeres mindre stykker plast på sigterne.
at den meget enkle forbehandling i Grindsted i form af neddeling og magnetseparering (kun 2 prøver) efterlader mange store partikler - især papir på 16 mm og 8 mm sigterne.

Ideen med centrifugering af det forbehandlede affald er dels at vurdere forholdet mellem mængden af partikler og vand og dels at vurdere tilstedeværelsen af uønskede materialer i biomassen, der er så småt, at det ikke kan identificeres ved sigtning; men evt. kunne genfindes i kraft af centrifugeringen, hvor lette materialer samles på overfladen og tungere f.eks. metal i bunden af centrifugeglasset. Det viste sig ikke generelt muligt at vurdere tilstedeværelsen af uønsket materiale i det forbehandlede affald, da det stort set alle i tilfælde delte sig i en relativt klar vandfase og et fast bundfald. Kun helt undtagelsesvis blev der konstateret partikler (små plaststumper) på overfladen efter centrifugeringen. Det viste sig heller ikke muligt at identificere metalstumper eller andre fejlsorteringer i bundfaldet.

3.3.2 Fysisk karakterisering af rejekt

Hverken sigtning eller centrifugering efter ovenstående metoder er mulig med rejektet fra forbehandlingen på grund af den store partikelstørrelse. Der er dog foretaget en manuel udsortering af 2 prøver rejekt af hver type, således at mængden af plast og andre større, ikke-organiske fremmedlegemer såsom sten og metalstykker kan bestemmes. Efter sortering er plasten skyllet og tørvægt af plast, "andet" og den organiske fraktion inklusiv afskyllet organisk materiale fra plasten er bestemt.

Tabel 3.3.1 giver en oversigt over resultaterne, idet de 3 fraktioner er udtrykt som procent både af vådvægten, og af tørvægten for de 4 geografiske områder, der resulterede i rejekt ved forbehandling på rullesigte og skrueseparator. Der er ikke klare forskelle i plastandelen mellem fælles og individuelle skraldespande og tallene i tabel 3.3.1 viser gennemsnit for alle prøver for hvert geografisk område.

Tabel 3.3.1
Fysisk karakterisering af rejekt. Rejektprøver for fælles og individuelle skraldespande var ikke forskellige og data er her indgår samlet.

 

Hovedstadsomr.

Kolding

Vejle

Aalborg

 

Rulle- sigte

Skrue-
separ.

Rulle- sigte

Skrue-
separ.

Rulle- sigte

Skrue-
separ.

Rulle- sigte

Skrue-
separ.

Antal prøver

4

4

4

4

4

4

3

4

Vådvægtsbaseret

 

 

 

 

 

 

 

 

Organisk stof

98,3

98,2

89,5

93,6

84,7*

92,8

81,0*

94,1

Plast

1,6

1,2

8,9

5,4

14,9*

6,4

18,5*

5,1

Andet

0,1

0,5

1,7

1,0

0,4*

0,9

0,6*

0,7

Tørvægtsbaseret

 

 

 

 

 

 

 

 

Organisk stof

95,9

94,7

78,1

86,1

75,0*

84,4

71,5*

86,1

Plast

3,8

3,7

18,0

11,8

24,2*

13,8

27,7*

12,2

Andet

0,3

1,6

3,9

2,1

0,8*

1,8

0,8*

1,6

* En prøve indeholdt usædvanligt meget plast (» 30% ww)

Det ses, at den kildesorterede organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet, hvor sorteringen i køkkenet sker i papirposer resulterer i meget mindre andel plast i rejektet end dagrenovation fra Aalborg, Vejle og Kolding, hvor sorteringen sker i plastposer. Der er betydelig variation i plastandelen i rejektet på de enkelte prøver og en tendens til at plastandelen er større ved forbehandlingen i Herning end i Aalborg for samme affaldstype. Der er ikke klare forskelle mellem de tre områder, der benytter plastposer i køkkenet.

3.3.3 Fysisk karakterisering: Sammenfatning

På baggrund af sigtninger af biomassen og opsortering af rejekter kan det konkluderes:
Biomassen fra skrueseparatoren er meget ren om end små plaststumper visuelt kan identificeres, men vægtmæssigt er det meget lidt (skønsmæssigt < 0,5%). Rullesigten resulterer i mere plast og større stykker papir i biomassen.
Rejektet består for begge forbehandlingers vedkommende primært af organisk stof; oftest 90-98 % men undtagelsesvist af kun 80-85% på grund af usædvanligt store plastmængder. Mængden af fremmedlegemer ud over plast er forsvindende (skønsmæssigt < 1%).

3.4 Kemisk karakterisering

I dette afsnit beskrives den kemiske karakterisering af den kildesorterede organiske dagrenovation. Indledningsvist beskrives den kemiske sammensætning af den kildesorterede organiske dagrenovation, idet data for biomasse og rejekt kombineres til at beskrive udgangspunktet før forbehandlingen. Dette giver mulighed for at vurdere forskelle i den kildesorterede organiske dagrenovation opdelt på geografisk område og fælles henholdsvis individuelle skraldespande inden effekten af forbehandlingen præsenteres. Efterfølgende redegøres for den tidsmæssige variation i biomassens sammensætning og variationen sammenlignes med usikkerheden på prøvetagningen og usikkerheden på de kemiske analyser. Forbehandlingens effekt på den kemiske sammensætning beskrives i form af koncentrationer i sammenhørende prøver af biomasse og rejekt samt i form af biomassens andel af indholdet i den kildesorterede organiske dagrenovation. Endeligt beskrives den gennemsnitlige sammensætning af biomasse og rejekt fra de forskellige geografiske områder forbehandlet på de forskellige forbehandlingsanlæg. Metodebeskrivelser og rådata findes i /1/.

3.4.1 Sammensætningen af kildesorteret organisk dagrenovation

Med udgangspunkt i sammensætningen af biomassen og rejektet og deres relative andel af den kildesorterede organiske dagrenovation er sammensætningen af den kildesorterede organiske dagrenovation beregnet i figur 3.4-1 for de 5 geografiske områder opdelt for fælles henholdsvis individuelle skraldespande med hensyn til tørstof og vandindhold. Den enkelte sammensætning baserer sig i de fleste tilfælde på 4 prøver (4 biomasse + 4 rejekt) fordelt over undersøgelsesperioden. Tilsvarende er i figur 3.4-2 vist sammensætningen af tørstoffet med hensyn til askeindhold, plastindhold og komponenter i det organiske stof. Basis er også her i de fleste tilfælde 4 prøver, idet alle parametre er målt selvstændigt, bortset fra indholdet af "andre kulhydrater", der er differencen mellem de målte enkeltkomponenter og det samlede organiske indhold (glødetabet uden plast). Plastindholdet hidrører udelukkende fra rejektet og er målt som tørt plast. Der kan være synligt plast i biomassen, men vægtmæssigt er indholdet ubetydeligt. Figur 3.4-3 viser sammensætningen af det organiske tørstof, det vil sige uden plast og askeindhold.

 

Figur 3.4-1
Sammensætning med hensyn til tørstofindhold og vandindhold af kildesorteret organisk dagrenovation fra fælles (F) henholdsvis individuelle (I) skraldespande fra Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle, og Aalborg.
     

 

Figur 3.4-2
Den komponentvise sammensætning af tørstofindholdet i kildesorteret organisk dagrenovation fra fælles (F) henholdsvis individuelle (I) skraldespande fra Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle, og Aalborg.
   

 

Figur 3.4-3
Den komponentvise sammensætning af det organiske stofindhold (glødetab minus plast) i kildesorteret organisk dagrenovation fra fælles (F) henholdsvis individuelle (I) skraldespande fra Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg.

Figur 3.4-1 viser, at tørstofindholdet i det indsamlede kildesorterede organiske dagrenovation er omkring 30-40 % af vådvægten. Der er store variationer i enkeltobservationerne bag middelværdier vist i figur 3.4-1; men alligevel kan der konstateres at tørstofindholdet er statistisk signifikant højere i kildesorteret dagrenovation fra fælles (F) end fra individuelle (I) skraldespande, uanset om prøverne fra Grindsted, hvor der kun indsamles i individuelle skraldespande, medregnes eller ej. Den relative forskel er ca. 10% og ses for alle geografiske områder undtagen Hovedstadsområdet. Den største og eneste signifikante forskel mellem de geografiske områder er mellem Hovedstadsområdet og Vejle, idet sidstnævnte relativt set er næsten 10% højere. For alle enkeltobservationerne varierer tørstofindholdet mellem 27 og 46 %. Langt de fleste enkeltobservationer ligger dog i intervallet 28-38 %. Enkeltstående høje indhold af tørstof skyldes i de fleste tilfælde et ekstraordinært stor indhold af tørt rejekt, hvilket indikerer at den kildesorterede organiske dagrenovation afveg fra de øvrige indsamlede prøver.

Figur 3.4-2 viser, at sammensætningen af tørstoffet i den kildesorterede organiske dagrenovation varierer mellem de 5 geografiske områder. Der er især forskel i plastindholdet, idet indsamlingssystemerne, der benytter plastposer (Kolding, Vejle, Aalborg), har væsentligt mere plast end indsamlingssystemerne, der benytter papirposer (Grindsted, Hovedstadsområdet). For Kolding og Vejle synes der endvidere at være mere plast i den kildesorterede organiske dagrenovation fra fælles skraldespande end fra individuelle skraldespande, mens dette ikke observeredes i Aalborg. Indholdet af plast er for indsamlingssystemer, der benytter plastposer, 3-24 % af TS, mens plastindholdet kun er 0-3% for indsamlingssystemer, der benytter papirposer. En almindelig tynd affaldsplastpose vejer ca. 12 g, og antages den at indeholde 2 kg vådt organisk dagrenovation, svarende til ca. 0,6 kg tørt affald, udgør plastmængden fra posen ca. 2% af TS. Da forskellen i plastindholdet i den kildesorterede organiske dagrenovation mellem indsamlingssystemer, der benytter plastposer, og indsamlingssystemer, der benytter papirposer, er større end bidraget fra plastposerne på ca. 2%, synes brugen af plastposer at medføre yderligere plast i den kildesorterede organiske dagrenovation. De geografiske områder, der benytter papirposer, kunne på tilsvarende måde forventes at have et større indhold af "andre kulhydrater", idet indsamlingsposerne næppe har et væsentligt indhold af "træstof". Papirposen til organisk dagrenovation vejer typisk 19 g, hvilket under samme antagelser som ovenfor, svarer til et ekstra indhold på 3% målt som TS. I Grindsted benyttes ydermere papirsække til den udendørs opsamling af den kildesorterede organiske dagrenovation. En sådan poser vejer typisk 190-280 g. Grindsted Kommune har opgjort at der anvendes papirposer og papirsække svarer til ca. 5% af mængden af vådt indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation /3/, hvilket på TS-basis nærmer sig 12-15% af den indsamlede mængde. Disse bidrag er dog i nærværende undersøgelse ikke observeret som et statistisk signifikant øget indhold af andre kulhydrater i den kildesorterede organiske dagrenovation. Det tilsyneladende forhøjede indhold af træstof i den kildesorterede organiske dagrenovation fra Grindsted kan næppe forklares ud fra brugen af papirposer og papirsække.

Tabel 3.4.2 viser også, at askeindholdet er mindst i kildesorteret organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet (6-13%, middel 9,0%), lidt højere i Grindsted (8-16%, middel 12%) og Aalborg (10-15%, middel 13%), og højst i Kolding (12-20%, middel 16%) og Vejle (15-18%, middel 16%). Disse forskelle, der er statistisk signifikante, kan dog ikke henføres til askeindholdet i forskellige indsamlingsposer, idet både plastposer (askeindhold <3%) og papirposer (askeindhold <0,6%) har et meget lille askeindhold. Forskellen kan i et vist omfang relateres til kildesorteringskriterierne, idet Hovedstadsområdet har den mest udførlige og restriktive kildesorteringsvejledning mens Kolding og Vejle tillader mest i "den grønne fraktion". Kolding inkluderer kattegrus, mens Vejle inkluderer både kattegrus og potteplanter. Begge fraktioner har et højt askeindhold. Det skal bemærkes, at både Kolding og Vejle komposterer den kildesorterede organiske dagrenovation og det har kun mening at inkludere de nævnte fraktioner, når der fremstilles kompost.

Figur 3.4-3 viser, at det organiske stof renset for plast og aske stort set er ens for alle undersøgte kildesorteringsordninger og uafhængig af geografisk område, dog er der en tendens til mere træstof i den kildesorterede organiske dagrenovation fra Grindsted. Det skal dog bemærkes at de enkelte prøver, der ligger bag middelværdierne præsenteret i figur 3.4-3, varierer ganske betydeligt, indikerende en væsentlig tidsmæssig variation i de enkelte komponenter i den kildesorterede organiske dagrenovation.

Sammenfattende kan det konkluderes at det organiske stof i husholdningerne, som det indgår i kildesorteringsordninger, grundlæggende er ens i alle kildesorteringsordninger og uafhængig af indsamlingssystemet, hvad angår indholdet af fedt, protein, stivelse, sukker, andre kulhydrater og træstof. Posesystemet til opsamling af den organiske dagrenovation i køkkenet påvirker dog sammensætningen svarende til 2- 6 % af tørstoffet. Indsamlingssystemer, der benytter plastposer, har et øget indhold plast, der i øvrigt synes at være større end begrundet i selve brugen af plastposer til indsamlingen. Kildesorterings-vejledninger, der inkluderer kattegrus og potteplanter i den kildesorterede organiske dagrenovation, synes at have et øget askeindhold; ca. 16% i forhold til 9% i affald fra den mest restriktive kildesorteringsvejledning. Tørstofindholdet synes at være lidt højere i affald fra fællesskraldespande end fra individuelle skraldespande(2-3% absolut) for Kolding, Vejle og Aalborg. Det har ikke været muligt at identificere årsagen hertil.

3.4.2 Tidsmæssig variation i biomassens kemiske sammensætning

Biomassens kemiske sammensætning har været målt gentagne gange (5-6 gange) for fem kombinationer af geografisk område, boligtype og forbehandlingsteknologi, idet gentagelserne er foretaget på systemer, hvor pågældende affald forbehandledes rutinemæssigt: Affald fra Grindsted forbehandlet med neddeling og magnetseparering i Grindsted (5 prøver over 8 måneder), affald fra Hovedstadsområdet forbehandlet med rullesigte på Knudmoseværket i Herning (6 prøver over 9 måneder) samt affald fra Aalborg forbehandlet med skrueseparator i Vaarst-Fjellerad (5 og 6 prøver over 11 måneder). Resultaterne er sammenfattet i tabel 3.4.1.

Tabel 3.4.1.
Den tidsmæssige variation i biomassens kemiske sammensætning udtrykt som relativ standardafvigelse, Srel.(%) i forhold til middelværdien.

 

Grindsted

Hovedstadsområdet

Aalborg

 

Individuel

Individuel

Fælles

Individuel

Fælles

 

Xmid

Srel

Xmid

Srel

Xmid

Srel

Xmid

Srel

Xmid

Srel

Biomasse, % v/v

100

0

69,3

9

70,5

7

68,4

13

59,8

13

Tørstof, TS, % t/v

32,3

9

28,8

9

29,5

6

21,9

17

25,3

7

Glødetab,VS, % TS

90,0

1

89,2

2

88,3

3

87,6

3

89,8

3

Fedt, % af TS

13,9

15

13,7

2

13,8

12

18,0

11

18,2

5

Protein, % af TS

14,2

11

15,6

9

15,3

9

17,3

6

16,3

4

Stivelse, % af TS

13,5

28

14,2

39

14,9

38

15,2

14

19,2

21

Sukker, % af TS

8,2

13

9,1

41

9,9

41

3,1

55

7,4

36

Træstof, % af TS

22,8

14

17,3

24

17,4

18

9,3

21

10,9

17

EFOS, % af VS

91,4

2

89,6

3

90,2

3

93,8

1

93,8

1

K, % af TS

0,9

14

1,0

10

1,0

6

1,1

12

1,0

9

P, % af TS

0,4

41

0,5

31

0,4

19

0,4

11

0,3

11

N, % af TS

2,3

10

2,7

4

2,6

7

2,9

2

2,7

7

C, % af TS

48,4

3

48,7

2

48,0

4

49,4

4

49,6

3

H, % af TS

7,0

3

7,2

3

7,0

7

7,4

4

7,4

4

S, % af TS

0,2

13

0,2

12

0,2

11

0,2

8

0,2

8

Cl, % af TS

0,5

31

0,3

35

0,5

31

0,8

22

0,9

11

Brændværdi, MJ/kg TS

20,3

0,05

20,4

0,01

20,3

0,02

20,7

0,04

21,0

0,03


Tabel 3.4.1 viser at den tidsmæssige variation i biomassens sammensætning for en given kombination af geografisk område, indsamlingssystem og forbehandling afhænger af hvilken parameter der betragtes:
Den tidsmæssige variation er lille, relativ standardafvigelse mindre end 5%, for glødetab, EFOS, C og brændværdi.
Den tidsmæssige variation er moderat, relativ standardafvigelse mellem 5% og 15%, for biomasseandelen, tørstof, fedt, protein, K, N, H og S.
Den tidsmæssige variation er stor, relativ standardafvigelse større end 15%, for stivelse, sukker, træstof, P og Cl.

Disse variationer indenfor en parameter over tid må respekteres ved sammenligning af data med forskellig udgangspunkt, hvor kun få observationer haves og variationen derfor er dårligt bestemt. Dette betyder, i generelle vendinger, at forskelle for en parameter, bestemt på få data, ikke kan anses for signifikante, med mindre forskellen mindst er det dobbelte af den relative standardafvigelse.

Det skal bemærkes, at tørstofindholdet i biomassen varierer betydeligt, og da de øvrige parametre er relateret til tørstof, vil indholdet af de enkelte parametre, udover variationen i sammensætningen som beskrevet ovenover, også være underlagt variationen i tørstofindholdet.

Tabel 3.4.2 sammenstiller ovennævnte tidsmæssige variationer bestemt i tabel 3.4.1 med prøvetagningsusikkerheden bestemt i analysen af prøvetagningsproceduren og usikkerheden på den kemiske analyse repræsenteret ved den prøve, der blev analyseret i hver af de gennemførte analyseserier. De i tabel 3.4.2 indgående usikkerheder er ikke umiddelbart additive, men viser at variationen på en kemisk parameter indeholder bidrag fra usikkerhed ved prøvetagningsproceduren, fra usikkerhed ved udførelsen af den kemiske analyse samt fra den naturlig variation i udgangsmaterialets sammensætning. Dataene i tabel 3.4.2 indikerer, at kvaliteten af den anvendte prøvetagningsprocedure og af de udførte kemiske analyser er god og står i et fornuftigt forhold til den naturlige variation i biomassen, fordi den naturlige variation for langt de fleste parametre er betydelig større end analyse- og prøvetagningsusikkerheden.

Sammenfattende kan det konkluderes at, sammensætningen af biomassen for et givet system (geografi, indsamlingssystem, forbehandling) varierer over tid og at variationen er forskellig for forskellige parametre. Den største variation ses for stivelse og sukker, som er let omsættelige komponenter og derfor formentlig også påvirket af affaldets alder og opbevaringstemperatur. Også P og Cl, der begge forekommer i relative lave indhold, udviser store variationer. Den relative standardafvigelse er af størrelsen 30-40%. For de øvrige parametre er den tidsmæssige variation væsentlig mindre og for centrale parametre som tørstof, glødetab og EFOS kun 3-10%. Kvaliteten af de benyttede prøvetagningsprocedurer og analyseprocedurer, som er evaluerede hver for sig, synes at stå i fornuftigt forhold til den tidsmæssige variation af biomassens sammensætning. Den tidsmæssige variation skal tages i betragtning ved vurderingen af forskelle baseret på prøver udtaget på forskellige tidspunkter.

Tabel 3.4.2 :
Sammenligning af den relative standardafvigelse udtrykt i % (Srel., %) for en række kemiske parametre som vurderet med udgangspunkt i analysen af prøvetagningsproceduren (prøvetagning), prøven der blev analyseret med hver analyseserie (Analyse) samt de tidsmæssig fordelte prøver præsenteret i tabel 3.4-1.

 

Prøve-
tagning

Analyse

Tidsmæssig variation (tabel 3.4-1) for
Gr/I Ho/I Ho/F Aa/I Aa/F

Srel %

Srel %

Srel %

Srel %

Srel %

Srel %

Srel %

Tørstof, TS, % t/v

-

-

9

9

6

17

7

Glødetab,VS, % TS

1

4

1

2

3

3

3

Fedt, % af TS

6

4

15

12

12

11

5

Protein, % af TS

2

1

11

9

9

6

4

Stivelse, % af TS

33

3

28

39

38

14

21

Sukker, % af TS

16

18

13

41

41

55

36

Træstof, % af TS

5

5

14

24

18

21

17

EFOS, % af VS

2

1

2

3

3

1

1

K, % af TS

0

7

14

10

6

12

9

P, % af TS

10

12

41

31

19

11

11

N, % af TS

3

4

10

4

7

2

7

C, % af TS

2

2

3

2

4

4

3

H, % af TS

3

3

3

3

7

4

4

S, % af TS

3

8

13

12

11

8

8

Cl, % af TS

6

29

31

35

31

22

11

Brændværdi, MJ/kg TS

2

1

5

1

2

4

3


3.4.3 Forbehandlingens effekt på sammensætning af biomasse og rejekt

Forbehandlingens effekt, hvad angår biomassens andel af vådvægt, tørstofindhold og indhold af organisk stof, målt som tørstof glødetab, i den kildesorterede organiske dagrenovation, er præsenteret i afsnit 3.2.

I dette afsnit beskrives forbehandlingens effekt på kvaliteten af biomasse og rejekt, idet forskellige parametres koncentration i biomasse og den organiske del af rejektet (rejekt minus plast) er vist i figur 3.4-4: TS, VS, fedt, protein, træstof, EFOS, N, P og K.

 

Figur 3.4-4
Koncentrationen af TS, VS, fedt, protein, træstof, EFOS, N, P og K i biomasse og rejekt (den organiske del af rejektet, dvs. minus plast) for samhørende målinger fra forbehandlet kildesorteret organisk dagrenovation (f.eks. %K i % af TS i biomassen) fra rullesigte og skrueseparator.

Figur 3.4-4 viser, at rullesigten generelt ikke er koncentrationsmæssig selektiv (det vil sige at koncentrationen ikke er væsentlig forskellig i biomasse og i den organiske del af rejektet) med hensyn til parametrene: VS, fedt, protein, træstof, EFOS, N og K. Men rullesigten er koncentrationsmæssig selektiv i væsentligt omfang med hensyn til TS, idet TS er højere i rejekt end i biomasse, og med hensyn til P, hvor biomassens koncentration er højest.

Figur 3.4-4 viser, at skrueseparatoren generelt ikke er koncentrationsmæssig selektiv (det vil sige at koncentrationen ikke er væsentlig forskellig i biomasse og i den organiske del af rejektet) med hensyn til VS. Men skrueseparatoren er koncentrationsmæssig selektiv i væsentligt omfang med hensyn til TS, træstof og P, der er højere i rejekt end i biomasse, og med hensyn til EFOS, fedt, protein, N og K, idet disse parametre koncentrationsmæssigt er højest i biomassen.

For sukker, stivelse og Cl er der ingen systematisk koncentrationsmæssig selektivitet for hverken rullesigte eller skrueseparator.

3.4.4 Forbehandlingens effekt på stoffordelingen mellem biomasse og rejekt

I dette afsnit beskrives effekten af forbehandlingen med hensyn til fordeling i biomasse og i rejekt af indholdet af TS, VS, fedt, protein, træstof, EFOS, N, P og K til stede i den våde kildesorterede organiske dagrenovation. Figur 3.4-5 viser indholdet af en parameter i rejektet (for eksempel g i rejektet pr. kg vådt kildesorteret organisk dagrenovation) afbildet mod det tilsvarende indhold i biomassen (for eksempel g i rejektet pr. kg vådt kildesorteret organisk dagrenovation). Figur 3.4-5 bygger således på den koncentrationsmæssige fordeling vist i figur 3.4-4 og oplysningerne om forbehandlingens fordeling af vådvægt præsenteret i afsnit 3.2.

Figur 3.4-5 viser, at rullesigten generelt ikke er massemæssig selektiv (det vil sige at massen er ligeligt fordelt i biomasse og i den organiske del af rejektet) med hensyn til parametrene: TS, VS, fedt, protein, træstof, EFOS, N og K. Men rullesigten er massemæssig selektiv i væsentligt omfang med hensyn til P, idet ca. 2/3 af P i den kildesorterede organiske dagrenovation findes i biomassen efter forbehandlingen.

Figur 3.4-5 viser, at skrueseparatoren generelt ikke er massemæssig selektiv (det vil sige at massen er ligeligt fordelt i biomasse og i den organiske del af rejektet) med hensyn til parametrene: TS, VS, fedt, protein, EFOS, N og K. Men skrueseparatoren er massemæssig selektiv i væsentligt omfang med hensyn til træstof og P, idet der efter forbehandlingen er mest træstof og P i rejektet.

I figur 3.4-5 er effekten af forbehandlingen kun analyseret opdelt efter forbehandlingsteknologi (rullesigte og skrueseparator, idet forbehandling med neddeling og magnetseparering ikke resulterer i nævneværdigt rejekt) uagtet affaldets geografiske oprindelse. Tabel 3.4.3 viser biomassens andel af samtlige parametre efter forbehandling udtrykt som middel for de forskellige geografiske områder og forbehandlingsteknologi. For de centrale parametre fedt, protein, træstof og EFOS samt næringsstofferne N, P og K er der af hensyn til den statistiske behandling af observationerne under middelværdierne angivet de bagvedliggende enkeltobservationer.

 

Figur 3.4-5
Koncentrationen af TS, VS, fedt, protein, træstof, EFOS, N, P og K i samhørende målinger af biomasse og rejekt (organiske del af rejektet, dvs. minus plast) udtrykt på basis af koncentrationen i den våde kildesorterede organisk dagrenovation (for eksempel g i rejektet pr. kg våd kildesorteret organisk dagrenovation) fra rullesigte og skrueseparator.
   

Tabel 3.4.3
Biomassens andel, %, af den kildesorterede organiske dagrenovation udtrykt som middel (understreget) for de forskellige geografiske områder og forbehandlingsteknologier (N+M: neddeling + magnetseparering, Rul.: Rullesigte, Skr. : skrueseparator). For parametrene fedt, protein, træstof, EFOS, N, P og K er der under middelværdierne angivet de bagvedliggende enkeltobservationer.

 

Grdst.

Hovedstadsområdet

Kolding

Vejle

Aalborg

 

N+M

N+M

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Vådvægt

100

100

70

56

58

62

67

56

67

64

Tørstof, TS

100

100

62

52

48

51

56

42

47

49

Glødetab,VS

100

100

62

53

47

51

54

42

45

49

Fedt

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

66

62

67

61

73

63

74

59

70

51

58

44

57

55

76

67

60

83

56

68

66

67

68

63

68

52

38

71

42

58

55

43

54

68

60

42

57

62

78

Protein

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

66

59

68

63

73

56

64

54

60

46

57

44

59

54

72

59

51

79

44

61

66

68

69

64

64

49

34

67

41

52

54

43

53

65

55

41

47

61

69

Stivelse

100

100

68

56

49

77

63

53

55

58

Sukker

100

100

60

48

40

69

48

41

52

51

Træstof

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

57

53

60

50

64

37

38

37

43

30

51

41

48

57

59

37

26

68

15

38

55

55

55

50

58

34

24

52

21

39

53

46

56

59

36

25

33

32

54

EFOS

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

64

58

66

61

70

54

61

50

61

45

58

52

56

65

57

50

78

41

58

65

65

66

65

65

49

34

66

41

54

56

46

56

65

55

42

45

61

70

K

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

65

53

69

64

73

55

63

52

61

45

58

45

64

57

64

61

52

79

48

66

65

66

67

62

65

54

36

69

50

61

56

46

58

65

59

47

47

70

75

P

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

68

54

76

63

77

39

50

41

43

22

66

58

69

63

74

48

48

71

31

44

70

76

77

62

63

37

28

32

51

66

59

64

75

43

24

35

53

61

N

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

67

60

69

65

73

58

68

52

63

47

56

45

56

56

68

58

53

75

44

61

67

68

70

63

65

49

34

69

39

53

53

42

52

66

54

41

45

62

69

C

100

100

63

55

55

55

63

47

54

53

H

100

100

64

56

55

56

63

48

54

54

S

100

100

63

54

56

56

63

48

54

54

Cl

100

100

54

59

56

60

53

60

50

64

Brændværdi

100

100

64

55

54

54

62

46

54

52


Det ses af tabel 3.4.3, at biomassens andel af de forskellige komponenter i det organiske stof i den kildesorterede organiske dagrenovation i et vist omfang afhænger både af affaldets oprindelse og af forbehandlingsteknologi. Eneste generelle forskelle mellem rullesigten og skrueseparatoren er at rullesigten fordeler mere P og træstof over i biomassen end skrueseparatoren gør. Massemæssigt betragtet er der dog ingen signifikante generelle forskelle mellem rullesigten og skrueseparatoren med hensyn til at fordele det nedbrydelige organiske stof målt som EFOS til biomassen. Men som diskuteret neden for er der en forskel specifikt for affald fra Hovedstadsområdet og Vejle.

For affald fra Kolding og Aalborg er der kun – træstof og P undtaget - små forskelle mellem rullesigtens og skrueseparatorens fordeling af den kildesorterede dagrenovations indhold til biomassen. I runde tal havner 50-55% af alle komponenter i biomassen. For affald fra Hovedstadsområdet og fra Vejle forholder dette sig noget anderledes, idet rullesigten for en række komponenter massemæssigt her fordeler mere til biomassen på rullesigten end på skrueseparatoren: det drejer sig i begge tilfælde om protein, EFOS, K, P, N, C, H og brændværdi. En god forklaring herpå haves ikke.

3.4.5 Kvaliteten af biomasse

Selv om forskellene i sammensætningen af den kildesorterede organiske dagrenovation fra de forskellige geografiske områder, repræsenterende forskellige kildesorteringssystemer, var relative små og primært vedrørte indholdet af plast og aske i affaldet, kan forbehandlingsteknologiernes forskellig funktion resultere i forskelle i biomassens sammensætning. Dette er søgt illustreret i tabel 3.4.4, der viser den gennemsnitlige sammensætning af biomasse fra 5 geografiske områder kombineret med de 3 forbehandlingsteknologier.

Tabel 3.4.4 viser, at den konstaterede forskel i askeindhold i den kildesorterede organiske dagrenovation for de forskellige geografiske områder også genfindes i biomassen: Askeindholdet er størst i biomasse fra Kolding og Vejle (15,0-16,7%)og mindste i Hovedstadsområdet (6,5-11,2%) og Grindsted (10,0%) og ikke signifikant påvirket af forbehandlingen.

Tabel 3.4.4
Biomassens sammensætning i gennemsnit for de forskellige geografiske områder og forbehandlingsteknologier (N+M: neddeling + magnetseparering, Rul.: Rullesigte, Skr. : skrueseparator).

 

Grnst

Hovedstadsområde

Kolding

Vejle

Aalborg

 

N+M

N+M

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Biomasse, % v/v

100,0

100,0

70,0

55,5

58,2

61,9

67,2

56,1

66,8

63,7

Tørstof, TS, % t/v

32,3

29,5

29,2

27,3

31,7

28,0

33,1

26,7

29,4

23,4

Glødetab,VS, % TS

90,0

93,3

88,8

92,3

83,4

84,3

83,5

85,2

85,6

88,8

Aske, % af TS

10,0

6,7

11,2

7,7

16,6

15,7

16,5

14,8

14,4

11,2

Fedt, % af TS

13,9

14,9

13,8

16,6

15,0

16,8

12,2

15,0

14,1

18,1

Protein, % af TS

14,2

14,3

15,5

17,0

16,0

16,4

14,0

15,6

15,0

17,0

Stivelse, % af TS

13,5

15,1

14,5

22,5

12,8

16,6

13,2

15,7

16,1

17,1

Sukker, % af TS

8,2

9,5

9,5

8,1

4,9

4,6

5,6

4,3

8,6

5,2

Træstof, % af TS

22,8

21,3

17,4

12,2

16,0

10,2

19,6

11,5

14,8

10,1

EFOS, % af VS

91,4

91,0

89,9

93,0

88,0

93,3

88,5

93,0

90,0

93,9

K, % af TS

0,9

0,9

1,0

1,0

1,0

1,1

0,9

1,0

1,0

1,1

P, % af TS

0,4

0,4

0,5

0,3

0,5

0,3

0,5

0,2

0,5

0,3

N, % af TS

2,3

2,4

2,6

2,8

2,6

2,8

2,5

2,7

2,4

2,8

C, % af TS

48,4

51,3

48,3

50,5

47,5

47,6

47,0

48,5

46,7

49,3

H, % af TS

7,0

7,5

7,1

7,7

7,0

7,2

6,9

7,2

6,8

7,4

S, % af TS

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Cl, % af TS

0,5

0,4

0,5

0,7

0,7

0,7

0,4

0,8

0,5

0,9

Brændværdi, MJ/kg TS

20,3

21,1

20,3

21,5

19,3

19,7

19,4

19,7

19,6

20,8


Bortset fra denne forskel i askeindholdet er der, hvad angår det geografiske udgangspunkt, ikke konstateret signifikante forskelle i sammensætningen af biomassen.

De væsentligste forskelle i biomassens sammensætning skyldes forbehandlingen. Forskellen mellem neddeling + magnetseparering og rullesigtning er med hensyn til den resulterende biomasses sammensætning marginal (P indholdet er svagt større i rullesigtet biomasse end i neddelt + magnetsepareret biomasse), idet det erindres at denne sammenligning kun har kunnet foretages for kildesorteret organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet. Den væsentligste forskel findes mellem biomasse fra rullesigt og fra skrueseparator. Generelt kan de siges, at biomasse fra skrueseparator, sammenlignet med biomasse fra rullesigte, indeholder mere vand (relativt 7-20% mindre TS), mere fedt (relativt 10-20% mere), mindre træstof (relativt 22-40% mindre) og mere EFOS (EFOS er 97,3-99,3 % af VS for skrueseparatoren sammenlignet med 87-94% af VS for rullesigten: det vil sige at det organiske stof er lettere nedbrydeligt efter forbehandling med skrueseparator) samt mindre P (relativt 50% lavere).

Mens sukker, stivelse, protein og fedt i almindelighed er let nedbrydelige anses træstof kun for delvist nedbrydeligt, hvilket underbygges af figur 3.4-6, der viser at træstof og EFOS er negativt korrelerede: det vil sige jo mere træstof, des mindre EFOS og dermed mindre nedbrydelighed. Det må dog konstateres at det organiske stof i langt overvejende grad er let nedbrydeligt, idet den enzymnedbrydelige andel udgør 92-98% af det organiske stof. Figur 3.4.6 viser, at også godt halvdelen af træstoffet er enzymfordøjeligt.

Komponentfraktionerne fedt, protein, stivelse og sukker er individuelle kvantitative bestemmelser, mens fraktionen andre kulhydrater udgøres af differencen mellem det samlede organiske stof (det vil sige glødetab) og summen af enkeltkomponenterne. Enkeltkomponenterne repræsenteres ofte med henblik på den senere beregning af deres potentiale for metandannelsen ved typiske grundstofformuleringer:
Fedt: C57H104O6
Protein: C5H7NO2
Kulhydrater (stivelse, sukker, andre): C6H12O6, C5H5O(OH)2OCH2OH

 

Figur 3.4-6
Sammenhæng mellem biomassens koncentration af træstof og biomassens koncentration af EFOS (procentdel af organisk stof, VS der er enzymfordøjeligt).

På basis heraf kan grundstofindholdet af C, H og O beregnes:
Kulstof i målte enkeltkomponenter svarer til et C-indhold i biomassen på 42-49% C, hvilket sammenlignet med det direkte målte C-indhold på 45-54% C svarer til, at der kan redegøres for 84-102% af biomassens kulstofindhold. I gennemsnit kan der redegøres for 93%.
Brint i målte enkeltkomponenter svarer til et H-indhold i biomassen på 5,7-6,7% H, hvilket i sammenlignet med det direkte målte H-indhold på 6,1-8,0% H svarer til, at der kan redegøres for 80-92% af biomassens H-indhold. I gennemsnit kan der redegøres for 86%.
Ilt i målte enkeltkomponenter svarer til et O-indhold i biomassen på 31-38% O. Iltindholdet er ikke målt direkte men kan beregnes som forskellen mellem summen af C,H, N og S og den samlede organiske vægt (S-indholdet er ca. 0,2% og N-indholdet 2-3%), hvilket giver et O-indhold på 25-32% O svarende til at der kan redegøres for 102-140% af biomassens O-indhold. I gennemsnit kan der redegøres for 122%.

Ovenstående beregninger tyder på at antagelserne om enkeltkomponenternes gennemsnitsammensætning i et vist omgang underestimerer biomassens indhold af kulstof og brint og overestimerer indholdet af ilt. I forhold til beregningen af metanpotentialet kan det overvejes at justere komponentsammensætningen. Dette er ikke gjort her, da metanpotentialet også beregnes ud fra den målte grundstofsammensætning.

3.4.6 Kvaliteten af rejektet

Den fysiske sammensætning af rejekterne er beskrevet i afsnit 3.3.2 hvad angår indholdet af organisk stof, plast og "andet". I langt de fleste tilfælde udgør det organiske stof hovedparten af tørstofindholdet i rejektet. Tabel 3.4.5 viser sammensætning af rejektets organiske fraktion i gennemsnit for de forskellige geografiske områder og forbehandlingsteknologier. Overordnet set er det organiske stof i rejektet ikke væsentligt forskellig fra det organiske stof i biomassen. Mindre forskelle ses dog med hensyn til fedt og EFOS, hvor koncentrationerne i rejektet er lavere end i biomassen, og med hensyn til træstof, hvor koncentrationerne i rejektet er højere end i biomassen, især for rejekt fra skrueseparatoren.

Tabel 3.4.5
Sammensætning af rejektets organiske fraktion i gennemsnit for de forskellige geografiske områder og forbehandlingsteknologier (Rul.: Rullesigte, Skr. : skrueseparator).

 

Hovedstadsomr.

Kolding

Vejle

Aalborg

 

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Rul.

Skr.

Antal prøver

4

4

4

4

4

4

3

4

Tørstof, TS, % t/v

38,8

30,7

42,9

40,7

49,1

42,0

60,3

39,0

Glødetab, VS, % TS

90,7

91,5

87,6

84,0

86,2

84,9

89,0

85,4

Aske, % af TS

9,3

8,5

12,4

16,0

13,8

15,1

11,0

14,6

Fedt, % af TS

12,6

10,8

12,9

9,9

11,6

11,7

14,3

12,1

Protein, % af TS

14,5

15,2

14,1

13,7

12,8

14,1

15,9

14,5

Stivelse, % af TS

10,4

12,9

15,3

10,6

11,5

11,7

16,2

12,2

Sukker, % af TS

8,6

5,4

5,7

3,5

7,0

5,8

9,9

5,7

Træstof, % af TS

22,1

24,2

18,3

24,2

23,4

19,9

16,2

21,3

EFOS, % af VS

90,1

89,9

87,0

85,4

81,8

84,1

89,4

85,1

K, % af TS

1,0

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,9

0,8

P, % af TS

0,4

0,6

0,3

0,4

0,4

0,5

0,3

0,5

N, % af TS

2,3

2,4

2,4

2,5

2,1

2,5

2,7

2,5

C, % af TS

48,3

47,3

47,0

46,3

46,3

46,5

49,7

47,3

H, % af TS

7,0

7,0

6,9

6,8

6,7

6,8

7,3

6,8

S, % af TS

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Cl, % af TS

0,6

0,5

0,7

0,6

0,6

0,5

0,6

0,5

Brændværdi, MJ/kg TS

20,4

20,1

19,9

19,6

20,0

19,8

20,7

20,2


Brændværdierne repræsenteret i tabel 3.4.5 omfatter kun det organiske stof i rejektet. Det skal noteres at ved betragtninger over rejektets disponering, for eksempel til forbrænding, skal mængden af frasorteret plast indregnes (se afsnit 3.3.2).

3.4.7 Kemisk karakterisering: sammenfatning

Ved at betragte den kemiske sammensætning af prøverne af biomasse og af rejekt har været muligt at etablere viden om en række væsentlige aspekter:
Det kildesorterede affalds sammensætning varierer mellem de geografiske områder men synes forklarlige udfra forskelle i kildesorteringsvejledning og i poser anvendt til indsamlingen: Kattegrus, potteplanter og lignede inkluderet i den grønne fraktion synes at øget askeindholdet i den kildesorterede organiske dagrenovation, og anvendelsen af plastposer i indsamlingen øger indholdet af plast, dog også udover den plastmængde der skyldes selve indsamlingsposerne. Set i forhold til sammensætningen af det organiske indhold er der ikke nævneværdige forskelle mellem de forskellige geografiske områder og ej heller mellem fælles og individuelle skraldespande.
Forbehandlingens betydning for biomassens andel af de forskellige komponenter i den kildesorterede organiske dagrenovation afhænger i et vist omfang både af affaldets oprindelse og af forbehandlingsteknologi. Eneste generelle forskelle mellem rullesigten og skrueseparatoren er at rullesigten massemæssigt fordeler mere P og træstof over i biomassen end skrueseparatoren gør. Massemæssigt betragtet er der dog ingen signifikante generelle forskelle mellem rullesigten og skrueseparatoren med hensyn til at fordele det nedbrydelige organiske stof målt som EFOS til biomassen. Dog er der for de enkelte geografiske områder en række særlige forhold. For affald fra Kolding og Aalborg er der kun – træstof og P undtaget - små forskelle mellem rullesigtens og skrueseparatorens fordeling af den kildesorterede dagrenovations indhold til biomassen. I runde tal havner 50-55% af alle komponenter i biomassen. For affald fra Hovedstadsområdet og fra Vejle forholder dette sig noget anderledes, idet rullesigten her fordeler mere protein, EFOS, K, P, N, C, H og brændværdi til biomassen end skrueseparatoren.
Biomassens sammensætningen varierer over tid for et givet system (geografi, indsamlingssystem, forbehandling) og variationen er forskellig for forskellige parametre. Den største variation ses for stivelse og sukker, som er let omsættelige komponenter og derfor formentlig også påvirket af affaldets alder og opbevaringstemperatur. Også P og Cl, der begge forekommer i relative lave indhold, udviser store variationer. Den relative standardafvigelse er af størrelsen 30-40%. For de øvrige parametre er den tidsmæssige variation væsentlig mindre og for centrale parametre som tørstof, glødetab og EFOS kun 3-10%.
Biomassens sammensætning varierer mellem de geografiske områder, idet den konstaterede forskel i askeindhold i den kildesorterede organiske dagrenovation for de forskellige geografiske områder også genfindes i biomassen: Askeindholdet er størst i biomasse fra Kolding og Vejle (15,0-16,7%)og mindst i Hovedstadsområdet (6,5-11,2%) og Grindsted (10,0%) og ikke signifikant påvirket af forbehandlingen. Bortset fra denne forskel i askeindholdet er der hvad angår det geografiske udgangspunkt ikke konstateret signifikante forskelle i sammensætningen af biomassen.
De væsentligste forskelle i biomassens sammensætning skyldes forbehandlingen. Forskellen mellem neddeling + magnetseparering og rullesigtning er med hensyn til den resulterende biomasses sammensætning marginal. Den væsentligste forskel findes mellem biomasse fra rullesigt og fra skrueseparator. Generelt kan de siges, at biomasse fra skrueseparator, sammenlignet med biomasse fra rullesigte, indeholder mere vand (relativt 7-20% mindre TS), mere fedt (relativt 10-20% mere), mindre træstof (relativt 22-40% mindre) og mere EFOS (EFOS er 97,3-99,3 % af VS for skrueseparatoren sammenlignet med 87-94% af VS for rullesigten) samt mindre P (relativt 50% lavere).
Det organiske stof i rejektet er overordnet set ikke væsentligt forskellig fra det organiske stof i biomassen. Mindre forskelle ses dog med hensyn til fedt og EFOS, hvor koncentrationerne i rejektet er lavere end i biomassen, og med hensyn til træstof, hvor koncentrationerne i rejektet er højere end i biomassen, især for rejekt fra skrueseparatoren

3.5 Metanpotentiale

Dette afsnit beskriver laboratoriemålinger af biogaspotentialet i biomasse såvel som i rejekt. Biogaspotentialet er bestemt på 2 prøver af hver affaldstype (geografisk område, fælles henholdsvis individuel skraldespand) for hver af de gennemførte forbehandlinger, i alt 41 bestemmelser på biomasse og 16 bestemmelser på den organiske del af udvalgte rejekter.

Biogaspotentialet er endvidere beregnet ud fra den kemiske sammensætning af affaldet og sammenlignet med de målte biogaspotentialer.

Metodebeskrivelser og rådata findes i /1/.

3.5.1 Måling af metanpotentialet

Biogaspotentialet er målt i et batch system i laboratoriet karakteriseret ved:
2 l glasreaktorer opstillet i triplikater
Stor mængde podemateriale fra Vegger biogasanlæg
Findelt affald, ca. 10 g TS pr. reaktor
55° C i 50 døgn
Gasdannelsen måles direkte i form af dannet metan

Metoden er et kompromis mellem på den ene side ønsket om at bruge en stor prøvemængde for at minimere effekten af affaldets inhomogenitet og på den anden side en praktisk gennemførlighed uden for store og vanskeligt håndterbare gasmængder. Endvidere har det været et ønske at måle metandannelsen direkte, idet kuldioxid, der er den anden væsentlige komponent i den dannede gas, i stor udstrækning opløses i vandfasen svingende med pH i vandfasen. Findeling af affaldet er gennemført for at give mulighed for at udtage 10 g TS så repræsentativt som muligt og for at fremme omsætningen. Temperaturen, 55 ° C, er typisk for termofil udrådning og skulle tillade en hurtigere omsætning af affaldet. Biogaspotentialet som sådan forventes ikke at være afhængig af hverken partikelstørrelsen eller temperaturen, om end disse parametre vil have væsentlig betydning for det aktuelle gasudbytte i et kontinuert drevet biogasanlæg.

Podemateriale og affald tilsættes en 2 l glasflaske, således at ca. 0,5 l er væske og 1,5 l er luftvolumen. Dette fyldes med en blanding af kvælstof og kuldioxid og flasken aflukkes med et tryktæt skruelåg forsynet med en tyk, gastæt membran, hvorigennem en sprøjte kan stikkes. Flasken opbevares ved 55° C. Gennem de næste 50 døgn rystes flasken jævnligt og der udtages løbende fra flasken en 0,2 ml gasprøve, der umiddelbart efter udtagning analyseres for metan på en gaskromatograf med en termisk detektor (FID). Gasprøven udtages ved det aktuelle tryk i flasken og udmåles kvantitativt som en mængde metan. Når trykket i flasken stiger over 1,5-2 atmosfære udluftes gassen, idet mængden af metan der fjernes bestemmes ud fra en måling før og efter udluftningen. Den dannede metanmængde udtrykkes ved standardbetingelser (N: 273° K og 100000Pa, hvilket er 0° C og 1 atmosfæres tryk) pr. g tilsat VS som funktion af tiden. Parallelt med målingen af metandannelsen i prøven måles også metandannelsen i podematerialet alene ligesom metandannelsen for en standard cellulose prøve måles. Sidstnævnte bruges til at vurdere om podematerialet har fungeret tilstrækkeligt godt. Metanpotentialemålingerne opstilles typisk med 12-18 prøver i hver serie svarende til 42 til 60 reaktorer.

Figur 3.5-1 viser akkumulerede metandannelseskurver for prøve inklusiv podemateriale, for celluloseprøve inklusiv podemateriale og for podematerialet alene. Figur 3.5-2 viser de resulterende kurver for metanpotentialet for prøve og celluloseprøve, idet podematerialets bidrag nu er fratrukket. Den maksimale akkumulerede metanmængde i løbet af 50 døgn er metanpotentialet. Det bemærkes, at affaldsprøven er meget let omsættelig, idet langt størstedelen af metandannelsen (80-90%) sker inden for de første 10 dage. Der må dog ikke lægges for meget i kurveforløbet, da det afspejler bachforsøgets betingelser og ikke direkte må anvendes til at udsige noget om metandannelsen i en fuld-skala reaktor.

 

Figur 3.5-1
Akkumulerede metandannelseskurver for prøve af biomasse inklusiv podemateriale, for celluloseprøve inklusiv podemateriale og for podematerialet alene.
   

 

Figur 3.5-2
Resulterende kurver for metanpotentialet for prøve og celluloseprøve, idet podematerialets bidrag nu er fratrukket, jævnfør figur 3.5-1.

Kun metandannelsen er målt, men ønskes det overslagsmæssigt beregnet, hvor meget gas, det vil sige blandingen af metan og kuldioxid, der dannes, kan det antages, at gasmængden er 50% større end metanmængden.

De væsentligste usikkerhedskilder ved den benyttede metode er kvaliteten af det benyttede podemateriale, usikkerhed omkring fordelingen af den samme mængde podemateriale i alle reaktorer, tilsætningen af en homogen mængde affald til alle reaktorer samt den biologiske udvikling i den enkelte reaktor. Temperaturkontrollen, prøvetagningen og selve metanmålingen skønnes kun at være behæftet med ringe usikkerhed. Metodens usikkerhed er søgt kvantificeret statistisk i /1/, men erfaringsgrundlaget og datamaterialet er stadig begrænset og usikkerhederne må derfor antages at være store. Da datamaterialet, som usikkerhedsbetragtningerne bygger på, blev etableret i løbet af undersøgelsesperioden, var der for de fleste af de gennemførte målinger af metanpotentiale ikke a priori opstillet et statistisk begrundet sæt kvalitetssikringsregler.

Målingerne af metanpotentialet er gennemført over 7 serier, hvoraf en er en om-måling, da det benyttede podemateriale viste sig at afvige fra tidligere benyttet podemateriale, og en er siden hen kasseret på grund af for lille metanpotentiale i celluloseprøverne. Celluloseprøverne viser i middel for de 5 benyttede serier 382 Nml CH4/g VS hvilket svarer til ca. 92% af cellulosens teoretiske metanpotentiale. Variationen (største minus mindste) er i snit for de 3 celluloseprøver 60 Nml CH4/g VS. I den første serie gav celluloseprøverne i snit kun 309 Nml CH4/g VS, hvilket sammenlignet med de senere målinger er lavt i forhold til de opstillede kontrolregler (de efterfølgende gav: 335, 387, 396, 417, 374 Nml CH4/g VS) og følgelig har målingerne fra denne serie måtte kasseres. Det har af tidsmæssige årsager ikke været muligt at måle prøverne om.

Reproducerbarheden baseret på triplikater er estimeret til 67 Nml CH4/g VS, hvilket er 95% konfidensintervallet for metanpotentialer målt på forskellige tidspunkter i løbet af undersøgelsen. Dette betyder, at den samme prøves metanpotentiale målt på to forskellige tidspunkter i 95% af alle tilfælde må forventes at ligge med forskel på 67 Nml CH4/g VS eller mindre.

3.5.2 Metanpotentiale: Biomasse

Tabel 3.5.1 viser de i laboratoriet 30 målte metanpotentialer, hvor den første måleserie er udeladt, udtrykt som Nml CH4/g VS (Nm3 CH4/ton VS) for biomasse fra forskellige geografiske områder og forbehandlingsteknologi for henholdsvis fælles (F) og individuelle (I) skraldespande. Metanpotentialemålingerne er behæftet med væsentlig usikkerhed; inden for prøver repræsenterende samme geografiske område og samme forbehandlingsteknologi men udtaget på forskellige tidspunkter er den relative standardafvigelse i middel 13% eller 65 Nml CH4/g VS. Metanpotentialet udtrykt på basis af organisk stof, her VS, udviser ingen systematiske forskelle med hensyn til geografisk område, indsamlingssystem eller forbehandlingsteknologi. I gennemsnit er biomassens metanpotentiale 465 Nml CH4/g VS og den samlede relative standardafvigelse 14%.

Tabel 3.5.1:
Målte metanpotentialer for biomasse (Nml CH4/g VS)

 

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Grindsted

I: 495 og 513

Middel: 504

-

-

Hovedstadsområdet

F: 416 og 463

I: 463 og 530

Middel:468

F: 495 og 500

I: 498 og 298

Middel: 446

F: 449

I: 435

Middel: 442

Kolding

 

-

F: 404 og 504

I: 573 og 388

Middel:467

F: 459

I: 521

Middel: 490

Vejle

 

-

F: 515

I: 519

Middel: 517

F: 320 og 454

I: 492 og 462

Middel: 432

Aalborg

 

-

F: 410

I: 464 og 546

Middel: 473

F: 380 og 469

I: 566

Middel: 472

Middel

480

470

455


3.5.3 Metanpotentiale: Rejekt

Som vist i afsnit 3.3.2 indeholder rejektet væsentlige mængder organisk biomasse, der på basis af sammensætningen præsenteret i tabel 3.4.5 vurderes i store træk at minde om det organiske stof i biomassen. Dog indeholder rejektets organiske stof mere træstof og lavere EFOS, hvilket indikerer mindre nedbrydelighed. Metanpotentialet i det organiske stof i rejektet er målt i 16 tilfælde, som præsenteret i tabel 3.5.2.

Inden for prøver repræsenterende samme geografiske område og samme forbehandlingsteknologi, men udtaget på forskellige tidspunkter, er den relative standardafvigelse i middel 17% eller 55 Nml CH4/g VS . Det organiske stof i rejektet resulterer i mindre metan end det organiske stof i biomassen: For rullesigten er metanpotentialet 280 Nml CH4/g VS eller ca. 40% mindre end i biomassen og for skrueseparatoren er metanpotentialet 355 Nml CH4/g VS eller ca. 25% mindre end i biomassen. Metanpotentialet i det organiske stof i rejektet fra skrueseparatoren er statistisk set ikke signifikant højere end metanpotentialet i det organiske stof i rejektet fra rullesigten. Metanpotentialerne målt for det organiske stof i rejektet fra rullesigten tilført kildesorteret organisk dagrenovation fra Vejle er lavere end de øvrige målinger. Dette kan ikke umiddelbart forklares; for eksempel er EFOS i de 2 prøver 86 og 90% og som sådan ikke afvigende fra EFOS i de øvrige rejektprøver (81-95%).

Tabel 3.5.2:
Målte metanpotentialer for den organiske fraktion af rejekter (Nml CH4/g VS)

 

Rullesigte

Skrueseparator

Hovedstadsområdet

F: 325

I: 553

Middel: 439

F: 426

I: 367

Middel: 397

Kolding

F: 204

I: 257

Middel:231

F: 390

I: 417

Middel: 404

Vejle

F: 156

I: 105

Middel: 131

F: 210

I: 312

Middel: 261

Aalborg

F:

I: 329 og 307

Middel: 318

F: 276 og 442

I:

Middel: 359

Middel

280

355


3.5.4 Metanpotentiale: Beregnede og målte værdier

Figur 3.5-3 viser sammenhængen mellem målte metanpotentialer og beregnede potentialer for biomassen ud fra henholdsvis komponentsammensætningen (fedt, protein, kulhydrater) og grundstofsammensætningen (C, H, O og N). Forskellen mellem de to beregninger er, at den komponentbaserede beregning bygger på målte koncentrationer af de pågældende komponenter, omregnet til VS, og antagelser om typiske grundstofsammensætninger af de pågældende komponenter, mens den grundstofbaserede beregning bygger på faktiske målinger af grundstoffernes koncentration, omregnet til VS for biomassen.

 

Figur 3.5-3
Metanpotentialer målt i batch-forsøg som funktion af teoretisk beregnede metanpotentialer.

Begge beregninger er berettigede, da der tidligere konstateredes en mindre afvigelse mellem grundstofferne C, H og O i komponenterne og de faktiske målte koncentrationer.

I figur 3.5-3 er endvidere vist målinger og beregninger for en række rene komponenter som sukker, stivelse, cellulose, fedt og papirposer. Resultaterne for disse komponenter viser, at der over et stor interval (400–1000 Nml CH4/g VS, svarende til 400-1000 Nm3 CH4/t VS) er en tydelig korrelation mellem beregnede og målte værdier, mens dette ikke kan konstateres for beregnede og målte værdier for biomasse fra kildesorteret organisk dagrenovation: Her falder alle de beregnede værdier baseret på enkeltkomponenter inde for et snævert interval (ca. 80 Nml CH4/g VS) mens de målte falder inden for et væsentligt større interval (ca. 300 Nml CH4/g VS). De beregnede værdier baseret på grundstoffer falder inden for et noget bredere interval (ca. 180 Nml CH4/g VS) mens de målte stadig falder inden for et væsentligt større interval (ca. 300 Nml CH4/g VS). Inden for de skitserede intervaller er der ingen korrelation mellem beregnede og målte metanpotentialer. På basis af enkeltprøver varierer det målte metanpotentiale mellem 60 og 106% (gennemsnit 85%) af det beregnede potentiale baseret på enkeltkomponenter og mellem 50 % og 91% (gennemsnit 72%) af det beregnede potentiale baseret på grundstoffer. Det beregnede metanpotentiale er større baseret på grundstoffer (gennemsnitligt ca. 17%) end på enkeltkomponenter, hvilket passer med at målingerne viser større indhold af C og H i biomassen end redegjort for ud fra enkeltkomponenterne. Det kan ikke på basis af en direkte sammenligning af de beregnede og målte værdier afgøres, hvilken fremgangsmåde der er bedst.

3.5.5 Metanpotentiale i kildesorteret organisk dagrenovation

I tabel 3.5.3 er de målte biogaspotentialer, oprindeligt udtrykt i forhold til VS, også præsenteret pr. ton oprindelig våd kildesorteret dagrenovation. Det ses her, at den store mængde organisk stof, der fjernes med rejektet, betyder næsten en halvering af den potentielle mængde metan pr. ton våd kildesorteret organisk dagrenovation. I snit er metanpotentialet pr. ton kildesorteret organisk dagrenovation ca. 22% højere ved forbehandling med rullesigte end ved skrueseparator.

Tabel 3.5.3:
Målte metanpotentialer for biomasse udtrykt i forhold til våd kildesorteret organisk dagrenovation (Nml CH4/g våd kildesorteret organisk dagrenovation før forbehandling)

 

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Grindsted

I: 128 og 144

Middel: 136

  

-

  

-

Hovedstadsområdet

F: 116 og 132

I: 125 og 141

Middel: 129

F: 89 og 86

I: 88 og 51

Middel: 79

F: 59

I: 55

Middel: 57

Kolding

 

-

F: 67 og 68

I: 91 og 60

Middel: 72

F: 100

I: 78

Middel: 89

Vejle

 

-

F: 91

I: 86

Middel: 89

F: 30 og 89

I: 45 og 62

Middel: 57

Aalborg

 

-

F: 69

I: 76 og 95

Middel: 80

F: 40 og 59

I: 89

Middel: 63

Middel

131

78

64


3.5.6 Metanpotentiale: sammenfatning

Målinger af metanpotentialet i laboratoriet over 50 døgn viser, at det organiske stof i biomassen fra forbehandlet kildesorteret organisk dagrenovation har et stort metanpotentiale på gennemsnitligt 465 Nml CH4/g VS. Målingerne udviser nogen variation men der er ingen systematiske forskelle mellem geografiske områder, fælles og individuelle skraldespande og ej heller forbehandling.

Metanpotentialer beregnet enten udfra komponentsammensætningen eller ud fra grundstofsammensætningen viser som forventet noget højere værdier end de faktisk målte, men der er ingen korrelation mellem beregnede og målte værdier. Betragtes organisk stof med meget varierende sammensætning, for eksempel rent fedt og rent sukker, er der en klar korrelation mellem beregnede og målte værdier. For biomasse fra forbehandlet organisk dagrenovation er variationen imidlertid så lille at den overskygges af variationen i den biologiske måling af metanpotentialet. Det kan ikke ud fra de gennemførte forsøg afgøres om måling eller beregning giver de mest brugbare estimater på metanpotentialet.

Rejektets organiske del udviser også et væsentligt metanpotentiale, på VS-basis dog 25-40% mindre end potentialet i biomassen. Dette indikerer, at kunne der ved forbehandlingen fordeles en større mængde af det organiske stof til biomassen frem for til rejektet, vil også metanpotentialet i biomassen øges målt i forhold til den kildesorterede organiske dagrenovation, om end der ikke vil være fuld linearitet.

3.6 Pilot-biogasanlæg

Dette afsnit beskriver metanudbyttet af biomasse bioforgasset på et pilot-biogasanlæg. Metanudbyttet er bestemt på 17 prøver repræsenterende et spænd af affaldstyper (geografisk område, fælles henholdsvis individuel skraldespand, forbehandling). Pilot-biogasanlægget er tilført den pågældende affaldstype dagligt i op til 3 måneder og metanudbyttet er først bestemt når driften er blevet stabil.

Afløbet fra pilot-biogasanlægget er karakteriseret med hensyn til kemisk sammensætning, restmetanpotentiale bestemt i laboratoriet samt restmetanudbyttet målt i pilot-biogasanlægget efter ophør af indfødning. Biogasudbyttet er endvidere søgt korreleret med metanpotentialerne rapporteret i afsnit 3.5

Metodebeskrivelser og rådata findes i /1/.

3.6.1 Pilot-biogasanlæg

Metanudbyttet ved kontinuert bioforgasning af biomasse fra kildesorteret organisk dagrenovation er målt i pilot-biogasanlæg opstillet på Sjölunda rensningsanlæg i Malmø. Pilot-anlægget har 5 parallelle forsøgsopstillinger, der i dette forsøg har været karakteriseret ved:
Indfødning og udtag 1 gang i døgnet over en periode på 3 måneder
Organisk belastning: 2,8 kg VS/m3 og døgn
Opholdstid i reaktoren: 15 døgn
Temperatur: 55 oC
Tørstof indhold i indfødt materiale: 5 %
Reaktorvolumen: 35 l , som er ca. 2/3 fyldt, og opblandet ved hjælp af propelomrører

Pilot-biogasanlægget er vist i figur 3.6-1. Reaktoren opstartes med podningsmateriale fra et fuldskala biogasanlæg i normal drift med termofil udrådning, enten anlægget i Kalmar eller i Vänersborg, Sverige. De målte metanudbytter har ikke varieret med podningsmaterialet. Over en periode på 2-3 uger tilføres reaktoren biomasse, hvorefter reaktoren drives med daglig indfødning af biomasse og udtag af afgasset biomasse. Gasproduktion og metanindhold måles dagligt. Metan udgør ved stabil drift 58-66% af biogasen (Gennemsnit: 62% +/- 2% absolut standardafvigelse). Efter en periode med stabil drift er en sammenhængende periode på 10 dage valgt til bestemmelse af metanudbyttet . Dette er bestemt ved lineær regression af sammenhængen mellem akkumuleret metanproduktion og akkumuleret mængde organisk stof tilført reaktoren. Regressionskoefficienterne var alle større end 0,997 (r2). Hældningen udtrykker metanudbyttet i Nml CH4/g VS eller Nm3 CH4/ton tilført VS. Ved afslutningen af forsøget blev en prøve udtaget til i et batchforsøg at måle restpotentialet i det afgassede biomasse. Efter indfødningen var standset blev metandannelsen i reaktoren målt indtil den ophørte. Driften har undervejs været moniteret løbende (pH, temperatur, VFA og bufferkapacitet) samt lejlighedsvist karakteriseret med andre parametre.

Ammoniumindholdet i podematerialet har været omkring 2g/l men stabiliseres ved fuld drift omkring 0,5 g/l. Proteinnedbrydningen beregnes til ca. 70-75%. Bioforgasningen har ikke været påvirket af høje ammonium-koncentrationer.

 

Figur 3.6-1
Skitse af pilot-biogasanlæg

3.6.2 Metanudbytte

Metanudbyttet er bestemt ved lineær regression af akkumuleret metanproduktion mod akkumuleret indfødning af VS. Metanudbyttet målt som Nml CH4/g VS eller Nm3 CH4/ton tilført VS er lig hældningen på regressionen. Figur 3.6-2 viser et typisk eksempel.

Tabel 3.6-1 viser de målte metanudbytter. Da målingen af metanudbytet i et kontinuert drevet pilot-biogasanlæg er en meget ressourcekrævende procedure er antallet af målinger relativt begrænset og eventuelle tilsyneladende forskelle skal vurderes med forsigtighed, da målingens reproducerbarhed er usikkert bestemt. På VS-basis er der ingen generelle signifikante forskelle på biomasse fra rullesigte og fra skrueseparator og ej heller forskelle mellem geografiske områder. Metanudbyttet på den enlige prøve bestemt for Grindsted ligger i den lave ende, men denne er ikke signifikant mindre end de øvrige værdier. I gennemsnit er metanudbyttet 340 Nml CH4/g VS eller Nm3 CH4/ton VS og den relative standardafvigelse er 11%.

 

Figur 3.6-2
Akkumuleret metanproduktion mod akkumuleret indfødning af organisk biomasse målt som VS. Den fremhævede del af linje viser hvor regressionen er foretaget
   

Tabel 3.6.1:
Målt metanudbytte af biomasse i pilot-biogasanlæg (Nml CH4/g VS)

 

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Grindsted

I: 289

-

-

Hovedstadsområdet

 

-

F: 349

I: 347 og 340

I: 275*

Kolding

 

-

F: 353

I: 353 og 322

 

-

Vejle

-

F: 311

F: 319

Aalborg

 

-

I: 328

F: 400

I: 367 og 410

Middel

289

339

354

* Denne værdi er usikker, da forsøget ikke var helt stabilt, da metanudbyttet blev bestemt.

3.6.3 Afgasset biomasse

Den afgassede biomasse, som aftappes hver dag fra pilot-biogasanlægget, er opsamlet over en længere periode, hvor pilot-biogasanlægget har kørt stabilt. Dette materiale er blevet kemisk karakteriseret i 9 tilfælde. De kemiske analyser kræver en del tørstof og det har ofte ikke været muligt at opsamle tilstrækkeligt tørstof til en fuld kemisk karakterisering. Resultaterne fremgår af tabel 3.6.2.

Ved afslutningen af forsøgsperioden er der udtaget prøve til måling af restmetan -mere korrekt restmetanpotentialet – i laboratoriet i batch system ved 55 oC indtil metandannelsen er ophørt (typisk 100 døgn). Måling er udført som ved metanpotentialemålingen, beskrevet i afsnit 3.5, bortset fra at der ikke er benyttet podemateriale. Efter indfødningen i pilot-biogasanlægget er standset har reaktoren været i fortsat drift indtil metandannelsen er ophørt. Denne metanmængde er også et udtryk for en restmetanmængde. Begge de målte restmetanmængder er vist i tabel 3.6.2. Målingen af restmetanmængden er meget usikker , især i pilot-biogasanlægget.

Tabel 3.6.2 viser, at det afgassede biomasse har et højt askeindhold, lavt EFOS indhold og lave indhold af letomsættelige komponenter som fedt, stivelse og sukker. Proteinindholdet er højere end i den rå biomasse, idet den mikrobielle population i reaktoren udover at nedbryde proteiner også syntetiserer proteiner til egen vækst. Indholdet af N, P og K er steget i forhold til tørstofindholdet, hvilket skyldes tørstoffets omsætning. Biomassen er velomsat og restmetanmængden i form af metan, der efterfølgende kan dannes, er typisk 40 – 50 Nml CH4/g VS svarende til ca. 12-15% af det faktiske metanudbytte i pilot-biogasanlægget

Tabel 3.6.2:
Restmetan og sammensætning af afgasset biomasse fra pilot-biogasanlæg

 

Grind.

Hovedstads.

Kolding

Vejle

Aalborg

 

N+M

Rul. 1

Rul. 2

Rul. 1

Rul. 2

Rul.

Skr.

Skr. 1

Skr. 2

Restmetan,

Nml CH4/g VS*

Pilot-biogasanlæg

-

70

-

20

14

31

13

27

5

Restmetan,

Nml CH4/g VS*

Batch-måling

72

38

53

42

43

35

35

48

44

Tørstof, TS, % t/v

0,9

1,1

1,6

1,1

0,7

0,8

1,2

1,2

1,3

Glødetab, VS, % TS

67

72

-

-

-

-

69

-

61

Aske, % af TS

33

28

30

38

27

38

31

30

39

Fedt, % af TS

7

6

5

7

6

5

5

8

4

Protein, % af TS

23

27

24

22

22

21

22

22

20

Stivelse, % af TS

0,9

-

0,3

0,4

0,3

0,7

0,3

0,2

0,4

Sukker, % af TS

-

-

0,8

0,1

0,3

0,3

0,0

-

0,3

Træstof, % af TS

16

15

16

8

19

16

14

19

9

EFOS, % af VS

57

53

53

57

42

44

52

40

63

K, % af TS

3,4

2,9

-

-

-

-

4,5

-

4,9

P, % af TS

1,3

0,7

-

-

-

-

0,8

-

1,0

N, % af TS

4,0

4,9

-

-

-

-

3,3

-

2,8

C, % af TS

44

43

-

-

-

-

39

-

32

H, % af TS

6,1

6,1

-

-

-

-

5,1

-

4,3

S, % af TS

0,5

0,4

-

-

-

-

0,5

-

0,6

Cl, % af TS

1,6

1,7

-

-

-

-

3,1

-

4,3

Brændværdi, MJ/kg TS

16

18

-

-

-

-

17

-

15

* VS repræsenterer her det VS der er tilført pilot-biogasanlægget og ikke det VS der er målt i afløbet fra pilot-biogasanlægget.

3.6.4 Korrelation mellem metanudbytte og metanpotentiale

Metanudbyttet af biomasse fra kildesorteret organisk dagrenovation er i praksis umuligt at bestemme i et fuld-skala biogasanlæg, idet disse altid drives med en blanding af forskellige former for affald og gylle. Metanudbyttet kan i stedet bestemmes i et pilot-biogasanlæg, som det er gjort for en række biomasser fra kildesorteret organisk dagrenovation i nærværende projekt. Disse bestemmelser er imidlertid yderst ressourcekrævende. Det er derfor relevant at undersøge, om de målte eller beregnede biogaspotentialer, der er relativ nemme at etablere, korrelerer med de i pilot-biogasanlægget opnåede metanudbytter. Figur 3.6-3 viser metanudbyttet på pilot-biogasanlægget som funktion af de i laboratoriet målte biogaspotentialer og som funktion af beregnede potentialer med udgangspunkt i henholdsvis komponentsammensætningen og i de målte indhold af grundstofferne C, H og O (sidstnævnte bestemt indirekte). Figur 3.6-4 viser de tilsvarende plot for metanudbyttet tillagt restmetanpotentialet målt på DTU.

Figur 3.6-3 og figur 3.6-4 viser, at der ingen korrelation er mellem målte metanudbytter og målte metanpotentialer. De målte metanudbytter varierer stort set kun mellem 300 og 400 Nml CH4/g VS, mens de målte metanpotentialer varierer mellem 300 og 550 Nml CH4/g VS. For de beregnede metanpotentialer er korrelationen heller ikke tydelig, men dette skyldes primært at alle observationer stort set falder inden for et interval på kun 80 Nml CH4/g VS for beregningerne baseret på komponenter og ca. 150 Nml CH4/g VS for beregninger baseret på de målte grundstoffer. Relationerne forbedres ikke væsentligt ved at inkludere restmetanmængden.

De målte metanudbytter falder stort alle i intervallet 300 - 400 Nml CH4/g VS. Et fornuftigt estimat på metanudbyttet, ved bioforgasningsbetingelser som i pilot-biogasanlægget, kan derfor fås ved blot at måle VS i biomassen. Figur 3.6-5 viser, at der er en delvist korrelation med EFOS-indholdet inden for dette interval, således biomasser med et EFOS indhold på kun 85% af VS har en tendens til at give metanudbytter i den lave ende af intervallet 300 - 400 Nml CH4/g VS, mens biomasser med et højt EFOS-indhold på 95% af VS har en tendens til at give metanudbytter i den høje ende af intervallet 300 - 400 Nml CH4/g VS. Dette er den bedste model, der på det foreliggende grundlag kan etableres, for estimering af metanudbyttet for biomasse fra kildesorteret organisk dagrenovation. Men det understreges at korrelationen er svag og kun bygger på kun 11 observationer hvor af 1 afviger.

3.6.5 Nedbrydningsgrad

Det organiske stofs omsætning i pilot-biogasanlægget kan estimeres på flere måder: dels udfra en massebalance over tilført og fraført VS, dels udfra betragtninger over konservative parametres koncentration i biomassen, der tilledes, og i den afgassede biomasse. Ændringer i koncentrationen af for eksempel K, P, Cl og aske kan benyttes til at beregne fjernelsen af VS. Begge fremgangsmåder er dog behæftet med væsentlig usikkerhed.

På basis af VS-massebalancer etableret for 14 forsøg med bioforgasning i pilot-biogasanlæg er VS-nedbrydningsgraden beregnet til 74-89% med et gennemsnit på 80% +/- 4% udtrykt som absolut standardafvigelse. Udfra K og Cl er VS-nedbrydningsgraden i 4 tilfælde bestemt til 77-94% med en samlet værdi på omkring 87%.

En VS-nedbrydning på 75%, som omsættes fuldt ud til biogas, svarer til et metanudbytte på 396 Nml CH4/g VS, hvilket er ca. 15% højere end det faktisk målte gennemsnit på 340 Nml CH4/g VS.

De gennemførte sammenligninger mellem VS-fjernelse, ændringer i konservative parametres koncentrationen før og efter bioforgasningen samt det faktisk målte metanudbytte stemmer rimeligt overens, hvilket betyder at de gennemførte målinger i al overvejende grad er konsistente.

 

Figur 3.6-3
Metanudbytte som funktion af målte og beregnede metanpotentialer
   

 

Figur 3.6.-4
Metanudbytte samt restmetan som funktion af målte og beregnede metanpotentialer
   

 

Figur 3.6-5
Metanudbytte som funktion af EFOS i biomassen.

3.6.6 Metanudbytte: sammenfatning

Metanudbyttet for biomasse fra kildesorteret organisk dagrenovation bestemt for 14 prøver ved bioforgasning i pilot-biogasanlæg varierede i det væsentlige mellem 300-400 Nml CH4/g VS, med et gennemsnit på 340 Nml CH4/g VS. Variationen kunne ikke henføres til forskelle i geografisk område, fælles og individuelle skraldespande og ej heller til forbehandlingsteknologien.

De målte metanudbytter korrelerede ikke med målte biogaspotentialer og heller ikke på brugbar måde med beregnede biogaspotentialer. Metanudbyttet kan derfor bedst og nemmest relateres til VS i biomassen, når det drejer sig om forbehandlet organisk dagrenovation. Biogasudbyttet er i intervallet 300- 400 Nml CH4/g VS delvist korreleret med EFOS i biomassen; jo højere den enzymfordøjelige del er, des større metanudbytte synes sandsynlig. Korrelationen bygger dog kun på få målinger og må kun opfattes som en indikation.

Bioforgasningen i pilot-biogasanlægget omsatte mellem 74 og 89 % af VS-indholdet i biomassen med et gennemsnit omkring 80%. Den afgassede biomasse har et potentiale for yderligere at danne 40-50 Nml CH4/g VS oprindeligt tilført pilot-biogasanlægget svarende til yderligere 10-15% metan.

Metan udgjorde 59-66% (gennemsnit 62%) af den dannede biogas, hvilket indikerer at et metanudbytte på 340 Nml CH4/g VS svarer til en biogasmængde på 515-575 Nml/g VS.

3.7 Relation mellem potentialer, udbytte, VS og kildesorteret organisk dagrenovation

På baggrund af de præsenterede data for biomassens sammensætning, de målte metanpotentialer og de målte metanudbytter er der i tabel 3.7-1 sammenstillet typiske tal for metan-mængder, repræsenterende forskellige basis-enheder og forskellige steder i systemet. Det er således muligt at se, hvorledes typiske metanpotentialer målt i laboratoriet og udtrykt på VS-basis hænger sammen med metanudbyttet målt i pilot-biogasanlægget og udtrykt i forhold til vådt kildesorteret organisk dagrenovation, som det indsamles. Hvor data ikke var signifikant forskellige for de forskellige forbehandlinger er der benyttet gennemsnitstal, ligesom der ikke er opdelt efter geografisk områder, selv om visse forskelle tidligere er påvist. Det ses at de største forskelle er relateret til hvor meget organisk stof, der fjernes ved forbehandlingen.

Tabel 4.7-1:
Typetal for metan for forskellige forbehandlinger

Typetal: metan, CH4

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrueseparator

Teoretisk metanpotentiale, biomasse, komponent-baseret, Nm3 CH4/ton VS

530

530

530

Metanpotentiale, biomasse, målt i batch, 50 døgn, Nm3 CH4/ton VS

465

465

465

Metanudbytte-VS, biomasse, pilot-biogasanlæg, Nm3 CH4/ton VS

340

340

340

Metanudbytte-TS, biomasse, pilot-biogasanlæg, Nm3 CH4/ton TS

306

290

290

Metanudbytte-biomasse, pilot-biogasanlæg, Nm3 CH4/ton våd biomasse

92

87

72

Metanudbytte-affald, pilot-biogasanlæg, Nm3 CH4/ton vådt affald*

91

58

45

*Indsamlet våd kildesorteret organisk dagrenovation

Idet det antages, at metanindholdet udgør 62 volumenprocent af biogassen er tilsvarende typiske tal for biogas (metan + kuldioxid) præsenteret i tabel 7.4-2. Den benyttede metanprocent er gennemsnittet for gassammensætningen målt i pilot-biogasanlægget.

Tabel 4.7-2:
Typetal for biogas for forskellige forbehandlinger

Typetal: biogas, CH4 + CO2

Neddeling+ magnetseparering

Rullesigte

Skrue-
separator

Teoretisk biogaspotentiale, biomasse, komponent-baseret, Nm3 gas/ton VS

855

855

855

Biogaspotentiale, biomasse, målt i batch, 50 døgn, Nm3 gas /ton VS

750

750

750

Biogasudbytte-VS, biomasse, pilot-biogasanlæg, Nm3 gas /ton VS

550

550

550

Biogasudbytte-TS, biomasse, pilot-biogasanlæg, Nm 3 gas/ton TS

490

465

465

Biogasudbytte-biomasse, pilot-biogasanl., Nm3 gas /ton våd biomasse

148

140

116

Biogasudbytte-affald, pilot-biogasanl., Nm3 gas /ton våd affald*

147

94

71

* Indsamlet våd kildesorteret organisk dagrenovation

4 Miljøvurdering: Energi, drivhusgasser og næringsstoffer

4.1 Introduktion til beregningsmodel
4.2 DTU-BIOGASMODELLEN
4.2.1 Systembeskrivelse
4.2.2 Tekniske specifikationer
4.2.3 Ressource- og miljøparametre
4.3 Gennemførte beregninger
4.3.1 Geografiske og systemmæssige vurderinger
4.3.2 Energiforbrug og -besparelser
4.3.3 Teknologiske vurderinger
4.4 Vurdering af usikkerheder ved beregningerne
4.5 Perspektivering

I dette afsnit gennemføres beregninger af de ressourcemæssige og miljømæssige aspekter af bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation. For sammenlignelige systemer, men forskellige geografiske og tekniske udformninger gennemføres beregninger af den samlede energibesparelse (MJ primærenergi), besparelse i emissionen af drivhusgasser (CO2-ækvivalenter) og besparelse i produktion af kunstgødning (kg N, P og K).

Indledningsvist omtales behovet for at kunne beregne de ressourcemæssige og miljømæssige konsekvenser, hvorefter hovedelementerne i DTU-Biogasmodellen præsenteres. Efterfølgende præsenteres de væsentligste resultater af en lang række gennemførte beregninger, idet forskelle mellem geografiske områder, kildesorteringssystemer og forbehandling belyses. Der gennemføres en nærmere analyse af hvor i systemet energi forbruges og spares, og konsekvenserne af eventuelle ændringer i teknologi vurderes.

Beregningerne gennemføres med udgangspunkt i 1 ton våd kildesorteret organisk dagrenovation. Først i sidste afsnit sættes disse beregninger i forhold til hvor meget der kildesorteres pr. person.

DTU-BIOGASMODELLEN og samtlige gennemregnede scenarier er beskrevet i detaljer i Bilag 4.

4.1 Introduktion til beregningsmodel

Bioforgasning af organisk dagrenovation involverer separat indsamling af den organiske dagrenovation ved kilden samt en række teknologiske procestrin som forbehandling, bioforgasning, forbrænding af rejekt og oplagring af forgasset materiale. Den kildesorterede organiske dagrenovation vil eventuelt afhænge af kilden og de benyttede kildesorteringskriterier, ligesom de enkelte procestrin kan udformes teknologisk forskelligt. Bioforgasning af organisk dagrenovation er således ikke en bestemt teknologisk løsning men potentielt mange forskellige teknologiske løsninger. Udfra ønsket om en konsistent beskrivelse af disse alternative teknologiske løsninger samt muligheden for at simulere ændringer i de enkelte delprocesser er det opbygget en excell-baseret model: DTU-BIOGASMODEL (vs 1.00). Modellen beregner for et defineret system masseflow, energiforbrug og –produktion, besparelser i emission af drivhusgasser samt besparelser i næringsstoffer med hensyn til N, P og K.

I modellen indgår forbrænding af rejektet fra forbehandlingen af den kildesorterede organiske dagrenovation. Modellen kan derfor også beregne konsekvenserne for en løsning med forbrænding uden bioforgasning af den organiske dagrenovation.

Det eksisterende datamateriale tillader ikke en egentlig modellering af selve kildesorteringssystemet, indsamlingen samt forbehandlingen af den kildersorterede organiske dagrenovation. Antal af variable og deres kombinationer er stort og deres generelle funktionelle sammenhæng kan ikke bestemmes udfra de eksisterende data. Dette betyder, at modellens første trin er baseret på eksemplariske datasæt for specifikke kombinationer af kildesorteringskriterier, indsamlingssystem og forbehandling. For eksempel, må der vælges, med udgangspunkt i de i nærværende undersøgelse præsenterede data, en kombination af kildesorteringskriterier og indsamlingssystem, som de aktuelt er beskrevet for Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg, samt forbehandlingsteknologi, som de pågældende affaldstyper nu er blevet forbehandlet på. De efterfølgende trin i modellen er generelt funktionelle, idet de baserer sig på grundlæggende karakteristiske parametre som brændværdi, metanpotentiale og lignende.

DTU-BIOGASMODEL beregner masseflow, idet disse er grundlaget for enhver systembetragtning, energi, drivhusgasser og næringsstoffer. Disse ressource- og miljøparametre er valgt, fordi de repræsenterer de vigtigste ressource- og miljømæssige parametre ved vurdering af bioforgasning. Det betyder, at modellen i sin nuværende udformning hvad angår ressourcer og miljø ikke vurderer:
Lugt
Andre emissioner end metan fra forbrænding af gas og rejekt (og kildesorteret organisk dagrenovation i forbrændingsscenariet)
Slagger og røggasrensningsprodukter fra forbrænding af rejekt (og kildesorteret organisk dagrenovation i forbrændingsscenariet)
Værdien af tilførslen af organisk stof til jorden som funktion af anvendelsen af afgasset biomasse
Emissioner fra transport bortset fra kuldioxid
Om de beregnede substitutioner for energi (el, varme) og kunstgødning i realiteten kan effektiviseres

4.2 DTU-BIOGASMODELLEN

DTU-BIOGASMODELLEN er kort beskrevet i det følgende, idet det betragtede system beskrives, de teknologiske specifikationer opsummeres og grundlaget for de miljømæssige beregninger præsenteres.

4.2.1 Systembeskrivelse

DTU-BIOGASMODEL betragter et system, som beskrevet i figur 4.2-1. Modellen præsenteret i Bilag 4 har en række yderligere muligheder, der ikke benyttes til de her gennemførte beregninger og som ikke beskrives i det følgende.

Udgangspunktet er 1 ton kildesorteret organisk dagrenovation med en given sammensætning. Affaldet rutes via indsamling, transport og forbehandlingsanlæg til biogasanlæg, hvad angår biomassen, mens rejektet føres til forbrænding. Fra biogasanlægget udtages også bundfald, der deponeres, og flydestof, der tilføres forbrændingsanlægget. Disse mængder er dog i de givne beregninger meget små. Biogassen, der produceres, benyttes i en gasmotor. Den afgassede biomasse oplagres og benyttes som gødning på marker.

Undervejs beregnes alle energiforbrug og energiproduktioner, ligesom mængden af næringsstoffer, der via den afgassede biomasse tilføres marken, antages at substituere kunstgødning, der ellers skulle produceres og transporteres.

Se her!

Figur 4.2.1
Systemskitse for DTU-BIOGASMODEL.

4.2.2 Tekniske specifikationer

De tekniske specifikationer og antagelser er med udgangspunkt i 1 ton våd kildesorteret dagrenovation:
Den kildesorterede organiske dagrenovation specificeres ud fra data for det undersøgte affald i Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle eller Aalborg. Der skelnes ikke mellem affald fra fælles og individuelle skraldespande. Dele af affaldet kan efter nærmere specifikation rutes direkte til forbrænding, hvis dette ønskes. Denne mulighed kan benyttes til at undersøge eventuelle ændringer i kildesorteringskriterierne.
Indsamlingen af den kildesorterede organiske dagrenovation beskrives ved et dieselforbrug pr. ton våd indsamlet dagrenovation og antages som udgangspunkt at kræve dobbelt så meget energi pr. ton som indsamling af restaffaldet. Data for sidstnævnte stammer fra upublicerede data indsamlet af DTU.
Forbehandlingen specificeres som fordelingen af våd vægt, TS, VS, vand, N, P og K mellem biomasse og rejekt for de kombinationer af kildesorteret organisk dagrenovation og forbehandlingsteknologi, der er indgået i nærværende undersøgelse. Fiktive forbehandlingsteknologier kan også inddrages, blot fordelingen af ovennævnte parametre kan specificeres. Forbehandlingens forbrug af el specificeres på baggrund af data fra rullesigten på Knudmoseværket og skrueseparatoren i Vaarst-Fjellerad.
Biogasanlægget inklusiv hygiejnisering, efterafgasningstank og lagertanke beskrives ved en mængde metan produceret pr. t VS tilført. Denne fastsættes som et metanpotentiale for biomassen multipliceret med en nedbrydningsgrad. I referencescenariet er benyttet et metanpotentiale på 450 Nm3CH4/tons VS og en nedbrydningsgrad på 75%. Forbrug af el, varme og vand er fastsat ud fra data fra danske biogasfællesanlæg.
Rejektet føres til forbrændingsanlæg og energien benyttes som udgangspunkt til el og varme. Brændværdien af rejektet er baseret på målinger fra de pågældende forbehandlingsanlæg og rejektets vandindhold. Forbrændingsanlæggets forbrug af el baserer sig på grønne regnskaber fra danske forbrændingsanlæg.
Biogassen afbrændes i gasmotor med fremstilling af el og som udgangspunkt også varme. Emissionen af uforbrændt metan antages at være 3% af metanmængden.
Lagringen af gødningsvæsken hos landmand antages som udgangspunkt at ske ideelt, det vil sige uden emission af metan.
Transporten beskrives som dieselforbrug pr. ton og km og fastsættes på baggrund af erfaringstal for lastbiler med stor fyldningsgrad. Som udgangspunkt benyttes følgende afstande til forbehandlingsanlæg: 25 km, fra forbehandlingsanlæg til biogasanlæg: 0 km, fra biogasanlæg til forbrændingsanlæg: 25 km og fra biogasanlæg til landmand: 12 km.

4.2.3 Ressource- og miljøparametre

De ressourcemæssige og miljømæssige parametre opgøres efter følgende retningslinjer:
Energi omregnes fra el, varme og diesel til primærenergi målt som megajoule (MJ), hvilket betyder at kvaliteten af energien tages i betragtning. Primærenergi udtrykker således alle direkte og indirekte energiforbrug der medgår til at producere den el, varme og diesel, der forbruges eller spares. Omregningerne følger principperne i UMIP, 1997. Alle energiudnyttelsesanlæg antages som udgangspunkt at være effektive og med høje virkningsgrader. For eksempel antages for både gasmotor og forbrændingsanlæg at den samlede energivirkningsgrad er 85%, med ca. 22% til el ved affaldsforbrænding og 38% til el ved gasmotoren.
Drivhusgasemissionerne beregnes udfra forbrænding af fossile brændsler, dvs. olie, kul o.l. der benyttes i fremstillingen af diesel, el og varme. Kuldioxid stammende fra organisk affald tillægges ingen drivhusgasemission, da det organiske affald bygger på fotosyntese. Metan, der emitteres, tillægges en drivhusgasemission der er 25 gange kuldioxids, idet alle drivhusgasser omregnes til CO2-ækvivalenter.
Næringsstofferne opgøres som kg N, P og K, idet næringsstofferne konservativt følger biomassen efter forbehandlingen. Det antages at kun 60% af N tilføres markerne, idet en del tabes som ammoniak og noget bindes utilgængeligt for planter. P og K antages ligeså tilgængeligt som P og K i kunstgødning. Næringsstofferne antages at substituere tilsvarende mængder N, P og K i kunstgødning. Dette giver også en energimæssig besparelse, idet udvindingen, oparbejdningen og transporten af kunstgødningen spares. Denne besparelse indgår i energiopgørelsen og baserer sig på generelle tal om kunstgødningsproduktion.

4.3 Gennemførte beregninger

Opgørelsen af energi, drivhusgasser samt N, P og K er gennemført for ca. 80 scenarier som beskrevet i Bilag 4. Udvalgte resultater er præsenteret i det følgende.

4.3.1 Geografiske og systemmæssige vurderinger

Med udgangspunkt i de i afsnit 4.2 præsenterede specifikationer er besparelserne i energi, drivhusgasser og næringssalte beregnet for kildesorteret organisk dagrenovation fra de 5 geografiske områder forbehandlet i nærværende undersøgelse på forskellige forbehandlingsanlæg. Samme beregninger er gennemført for forbrænding af det samme affald sammen med restaffaldet. Resultaterne er præsenteret i tabel 4.3-1.

Energibesparelsen er den samme om forbehandlingen sker på rullesigte eller skrueseparator og er i øvrigt ikke signifikant forskellig fra forbrænding af den organiske dagrenovation for Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding og Vejle, mens der er en lille fordel på bioforgasning i Aalborg (ca. 9%).

For drivhusgasserne er besparelsen ens ved bioforgasning og forbrænding for alle de undersøgte scenarier. Dog opnås der ca. 12 % mindre besparelse i drivhusgasemission ved bioforgasning frem for forbrænding i Grindsted. Dette skyldes udslip af metan.

Besparelsen i N, P og K forekommer ikke ved forbrænding og er ca. 5-7 kg N, 0,5-1 kg P og 1,5-2 kg K for bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg. I Grindsted er besparelsen knap 100 % større, da rejektmængden her er forsvindende.

4.3.2 Energiforbrug og -besparelser

Energibesparelsen er væsentlig og også i stor udstrækning styrende for besparelsen i drivhusgasemissionen. Der er derfor foretaget en nærmere opgørelse af hvilke delprocesser, der forbruger eller producerer energi. Resultatet heraf er for de samme kombinationer som præsenteret i tabel 4.3-1 opgjort i tabel 4.3-2.

Tabel 4.3-1:
Besparelse i energi (primærenergi), drivhusgasser og næringsstoffer pr. ton kildesorteret organisk dagrenovation under antagelse af at alle energianlæg fremstiller både el og varme. Ved forbrænding kildesorteres den organiske dagrenovation ikke, men indsamles med restaffaldet.

Pr. ton våd kildesorteret organisk dagrenovation

Energi

Drivhusgasser

Næringsstoffer , kg

MJ*

Kg CO2-ækv.

N

P

K

Grindsted

    - Neddeling og bioforgasning

    - Forbrænding

 

3691

3495

 

256

287

 

10,8

0

 

1,3

0

 

2,9

0

Hovedstadsområdet

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

 

3350

3220
     

3165

 

248

241
   

260

 

6,4

5,6
  

0

 

0,8

0,5
   

0

 

1,9

1,6
  

0

Kolding

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

 

3588

3651
   

3524

 

271

275
   

289

 

6,2

6,4
   

0

 

0,8

0,6
   

0

 

1,8

1,9
   

0

Vejle

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

 

3678

3686
   

3563

 

274

281
   

292

 

7,4

5,4
   

0

 

0,9

0,5
   

0

 

1,9

1,6
   

0

Aalborg

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

 

3594

3468
   

3207

 

272

262
   

263

 

5,5

5,6
   

0

 

0,7

0,5
   

0

 

1,4

1,4
   

0

* MJ er megajoule: 1 liter olie svarer til ca. 36 MJ

Tabel 4.3-2 viser at bioforgasningen af biomassen og forbrændingen af rejektet stort set bidrager med lige stor produktion af energi. Forskellene, der observeres i nogle af tilfældene, afhænger af fordelingen af tørstof og vand ved forbehandlingen. Den største samlede energiproduktion fås, når mest tørstof går i rejektet og mest vand i biomassen. Eller sagt med andre ord, der fås samlet set mest energi ved at forbrænde tørstoffet, men det koster energi at fordampe vandet. Det bemærkes, at energibesparelsen ved at substituere kunstgødning har samme størrelse som energiforbruget til indsamling og transport af affaldet. Hver for sig - dog med modsat fortegn - udgør de dog kun ca. 10% af den samlede energiproduktion ved bioforgasning af biomassen og forbrænding af rejektet. Dette indikerer, at optimering af energibesparelsen ved bioforgasning bør fokusere på optimering af gasproduktionen, gasudnyttelsen og forbrændingen af rejektet

Tabel 4.3-2 :
Energiforbrug (positiv) og energibesparelse (negativ) opgjort som primærenergi pr. ton kildesorteret organisk dagrenovation indsamlet i forskellige geografiske områder og behandlet på forskellig vis under antagelse af at alle energianlæg fremstiler både el og varme. Ved forbrænding kildesorteres den organiske dagrenovation ikke, men indsamles med restaffaldet.

Pr. 1 ton vådt kildesorteret organisk dagrenovation

Energi (MJ* pr. ton)

Indsam + transp.

Forbe- hand- ling

Bio- gas- anlæg

For- bræn- ding

Subst. gød- ning

I alt

Grindsted

    - Neddeling og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

368
  

179

  

0a
  

0

  

-3399
  

0

  

0
  

-3674

  

-659
  

0

  

-3691
  

-3495

Hovedstadsområdet

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

381

386
  

179

  

130

72
  

0

  

-1990

-1734
  

0

  

-1470

-1608
  

-3344

  

-401

-339
  

0

  

-3350

-3220
  

-3165

Kolding

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

384

383
  

179

  

130

72
  

0

  

-1734

-1795
  

0

  

-1983

-1917
  

-3703

  

-386

-394
  

0

  

-3588

-3651
  

-3524

Vejle

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

380

386
  

179

  

130

72
  

0

  

-2056

-1569
  

0

  

-1677

-2243
  

-3742

  

-455

-331
  

0

  

-3678

-3686
  

-3563

Aalborg

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

380

383
  

179

  

130

72
  

0

  

-1667

-1649
  

0

  

-2097

-1934
  

-3387

  

-341

-340
  

0

  

-3594

-3468
  

-3207

* MJ er megajoule: 1 liter olie svarer til ca. 36 MJ
a: Der er reelt et lille energiforbrug til neddeling og magnetseparering

4.3.3 Teknologiske vurderinger

Beregninger præsenteret i tabel 4.3-1 og tabel 4.3-2 omfatter det teknologiske referencescenario omtalt i afsnit 4.2. Teknologiske systemer, der afviger fra referencescenariet, vil også resultere i ændrede besparelser med hensyn til energi, drivhusgasser og næringsstoffer. Effekterne af sådanne forandringer er beregnet i tabel 4.3-3, som viser konsekvenserne af, at en enkelt parameter er ændret i forhold til det teknologiske referencescenario for kildesorteret organisk dagrenovation indsamlet i Hovedstadsområdet.

Tabel 4.3-3 viser, at overordnet set er den samlede energibesparelse meget robust over for ændringer i det teknologiske system, idet ændringerne i energibesparelsen er lille ved:
at skrueseparatoren kun giver 7% rejekt mod normalt 30-44 % (+7%)
at energiomkostningerne ved reduktion af energiforbruget til indsamling af kildesorteret affald halveres og svarer til energiomkostningerne ved indsamling af restaffaldet (+5%)
at køreafstanden til forbehandlingsstedet øges fra 25 km til 150 km (-9%)
at biogasproduktionen pr. tons VS øges med 13% (+9%)

Dog vil en ændring i det teknologiske system hvad angår energiudnyttelsen have væsentlige konsekvenser, idet et biogasanlæg med en gasmotor, hvor varmen køles væk vil give en reduktion i energibesparelsen på ca. 23% (-23% ved sammenligning med tallene præsenteret ovenfor).

Tabel 4.3-3:
Energiforbrug (positiv) og energibesparelse (negativ) opgjort som primærenergi pr. ton kildesorteret organisk dagrenovation indsamlet i Hovedstadsområdet behandlet på forskellig vis under varierende teknologiske scenarier. Ved forbrænding kildesorteres den organiske dagrenovation ikke, men indsamles med restaffaldet

Pr. ton våd kildesorteret organisk dagrenovation

Hovedstadsområdet

Energi (MJ* pr. ton)

Indsam. + transp.

Forbe- hand- ling

Bio- gas- anlæg

For- bræn- ding

Subst. gød- ning

I alt

Referencescenario:

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

    

381

386
    

179

    

130

72
    

0

    

-1990

-1731
    

0

    

-1470

-1608
    

-3344

    

-401

-339
    

0

    

-3350

-3220
    

-3165

Scenario: Skrueseparatoren giver nu kun 7% rejekt med et relativt højt tørstofindhold:

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

    
    
    

381

371
    

179

      
    
    

130

72
    

0

    
    
  

-1990

-2896
    

0

    
    
         

-1470

-434
    

-3344

    
    
    

-401

-542
    

0

    
    
         

-3350

-3430
    

-3165

Scenario: Energiforbruget ved separat indsamling reduceres til samme niveau som restaffald:

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

         
    

  
237

243
    

179

         
    
    

130

72
    

0

         
    
    

-1990

-1731
    

0

         
    
    

-1470

-1608
    

-3344

         
    
    

-401

-339
    

0

         
    
    

-3493

-3363
    

-3165

Scenario: Transportafstanden til biogasanlægget øges fra 25 til 150 km:

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

         
    
  

680

685
   

179

    
    
    

130

72
  

0

    
    
    

-1990

-1731
  

0

    
    
    

-1470

-1608
  

-3344

    
    
    

-401

-339
   

0

    
    
    

-3051

-2921
  

-3165

Scenario: Biogasproduktionen øges med 13 % fra 338 til 383 Nm3CH4/ton VS:

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

    
    
    

380

386
   

179

    
    
    

130

72
  

0

    
    
    

-2287

-1988
  

0

    
    
    

-1470

-1608
  

-3344

    
    
    

-401

-339
  

0

    
    
    

-3648

-3477
   

-3165

Scenario: Gasmotoren producerer kun el og ingen varme; denne køles bort

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

     
     
     

381

386
  

179

     
     
     

130

72
   

0

    
    
 

-1153

-1010
   

0

      
     
   

-1470

-1608
   

-3344

      
      
 

   -401

-339
   

0

      
      
     

-2513

-2499
  

-3165

* MJ er megajoule: 1 liter olie svarer til ca. 36 MJ

4.4 Vurdering af usikkerheder ved beregningerne

De gennemførte beregninger er naturligvis behæftet med nogen usikkerhed, dels hvad angår antagelser vedrørende det overordnede system og de enkelte delprocesser, dels hvad angår de benyttede data.

Vedrørende næringsstofferne vurderes det at usikkerhederne er relative små, idet bioforgasningen på alle punkter er væsentlig bedre end forbrændingen, og mængden af næringsstoffer, der potentielt kan genanvendes, er direkte proportional med indholdet i affaldet og andel af biomasse opnået ved forbehandlingen. Disse størrelser er målt i dette projekt på en række prøver og må opfattes som kendte. Selve udnyttelsen af næringsstofferne, det vil sige om den beregnede besparelse i brug af kunstgødning er reel, er næppe heller meget usikker, idet det må antages at langt størstedelen af bioforgasningen af den kildesorterede organiske dagrenovation vil ske på biogasfællesanlæg uden efterfraseparering af fiberfraktionen inden udbringningen af den afgassede biomasse.

Vedrørende de energimæssige beregninger vurderes de største usikkerheder at være knyttet til energianlæggenes funktion. Det er altafgørende at energianlæggene både producerer el og varme og at den producerede energi rent faktisk substituerer anden energi. Det er således vigtigt at energieffektiviteten er høj og besparelsen er reel. Dette vil ikke altid være tilfælde og det må anbefales at disse aspekter nøje vurderes i det rette lokale og regionale perspektiv. Usikkerhederne knyttet til de tekniske systemer, herunder hvor meget biogas der produceres, er af betydning men næppe afgørende. Skønsmæssigt er usikkerhederne af samme størrelse som de observerede forskelle.

Vedrørende drivhusgasserne er usikkerhederne i det væsentlige analoge til usikkerhederne vedrørende energibesparelserne. Metans særlige bidrag til drivhusgasserne er primært knyttet til udslippet ved gasmotoren og i mindre grad til opbevaringen af afgasset kildesorteret organisk dagrenovation. Usikkerheden omkring det faktiske metanudslip er ikke udslagsgivende for betragtningerne om drivhusgasserne.

Der er i undersøgelserne konstateret store lokale og tidsmæssige variationer både i affaldets sammensætning, forbehandlingens effektivitet, i metanpotentialer og delvist også i pilot-biogasanlæggets metanudbytte. Men da projektet har omfattet mange prøvetagninger, karakteriseringer og forsøg vurderes det, at de gennemførte gennemsnitsbetragtninger bygger på et godt grundlag og derfor på rimelig vis repræsenterer danske forhold hvad angår bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation.

4.5 Perspektivering

De ovenfor gennemførte vurderinger er baseret på 1 ton våd kildesorteret organisk dagrenovation. Antages det, at der indsamles 60 kg vådt kildesorteret organisk dagrenovation pr. person om året (denne størrelse er vurderet som en typisk værdi baseret på rapporter publiceret inden 2001, bilag 1), svarer de beregnede energibesparelser til ca. 200-250 MJ, 15-17 kg CO2, 0,3-0,7 kg N, 0,03-0,08 kg P og 0,08-0,17 kg K pr. person om året. Energibesparelsen svarer i runde tal til 5-6 l olie, hvilket ikke er systematisk højere en besparelsen ved at forbrænde det organiske affald.

Den eneste generelle systematiske forskel, sammenlignet med forbrænding, er besparelsen af N, P og K ved bioforgasningsløsningen og her er besparelsen størst ved de teknologier, der resulterer i mindst rejekt ved forbehandlingen. Besparelsen svarer om året pr. person til i størrelsesorden en pose kunstgødning, der vejer ca. 1-2,5 kg afhængig af forholdene og kunstgødningstypen.

Indsamles der for hver enkelt dansker 60 kg kildesorteret organisk dagrenovation svarende til 310 000 tons udgør dette om året ca. 2500 tons N, 250 tons P og 520 tons K, hvilket er hhv. 1,0 %, 1,4 % og 0,8% af Danmarks forbrug af kunstgødning (Statistisk Tiårs Oversigt 2001).

Tabel 4.3-4:
Besparelse i energi, drivhusgasser og næringsstoffer pr. person om året ved kildesortering af 60 kg våd organisk dagrenovation pr. person om året under antagelse af at alle energianlæg fremstiler både el og varme. Ved forbrænding kildesorteres den organiske dagrenovation ikke, men indsamles med restaffaldet.

Pr person årligt ved 60 kg våd kildesorteret organisk dagrenovation

Energi

Drivhusgasser

Næringsstoffer [kg]

MJ

Kg CO2-ækvi.

N

P

K

Grindsted

    - Neddeling og bioforgasning

    - Forbrænding

  

221

210

  

15

17

  

0,65

0

  

0,08

0

  

0,17

0

Hovedstadsområdet

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

201

193
   

190

  

15

14
   

16

  

0,38

0,34
   

0

  

0,05

0,03
   

0

  

0,11

0,10
   

0

Kolding

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

215

219
   

211

  

16

17
   

17

  

0,37

0,38
   

0

  

0,05

0,04
   

0

  

0,11

0,11
   

0

Vejle

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

221

221
   

214

  

16

17
   

18

  

0,44

0,32
   

0

  

0,05

0,03
   

0

  

0,11

0,10
   

0

Aalborg

    - Rullesigte og bioforgasning

    - Skrueseparator og
    - bioforgasning

    - Forbrænding

  

216

208
   

192

  

16

16
   

16

  

0.33

0,34
   

0

  

0,04

0,03
   

0

  

0,08

0,08
   

0

* MJ er megajoule: 1 liter olie svarer til ca. 36 MJ

5 Konklusion

5.1 Den kildesorterede organiske dagrenovation
5.2 Forbehandling
5.3 Sammensætning af biomasse og rejekt
5.4 Metanpotentialet
5.5 Realiserbart metanpotentiale: metanudbytte
5.6 Energi, drivhusgasser og næringsstoffer

Kildesorteret organisk dagrenovation fra fælles og individuelle skraldespande fra kildesorteringsordningerne i Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg er over en 11 måneders periode hver to gange blevet behandlet på forskellige forbehandlingsanlæg: neddeling + magnetseparering, rullesigte og skrueseparator. I enkelte tilfælde er den tidsmæssige variation belyst med 6 prøver over perioden. Det forbehandlede affald (kaldet biomassen) og rejektet er karakteriseret fysisk og kemisk og metanpotentialet er målt i laboratoriet over 50 døgn. I 14 tilfælde er biomassen blevet bioforgasset på et pilot-biogasanlæg, idet metanudbyttet er bestemt efter stabil drift er opnået. Den afgassede biomasse er endvidere karakteriseret med hensyn til kemisk sammensætning og restmetanpotentiale.

5.1 Den kildesorterede organiske dagrenovation

Den kildesorterede organiske dagrenovations sammensætning varierer mellem de undersøgte geografiske områder, men forskellene synes forklarlige udfra forskelle i kildesorteringsvejledning og i poser anvendt til indsamlingen: Kattegrus, potteplanter og lignende inkluderet i den grønne fraktion synes at øget askeindholdet i den kildesorterede organiske dagrenovation, og anvendelsen af plastposer i indsamlingen øger indholdet af plast, også udover den plastmængde, der skyldes selve indsamlingsposerne. I enkelte tilfælde har indholdet af plast været meget højt (>10%). Set i forhold til det organiske stof (målt som glødetab minus plast) er der ingen systematiske forskelle mellem affaldet fra fælles og individuelle skraldespande, fra forskellige kildesorteringsordninger eller fra forskellige indsamlingssystemer. Det bør dog bemærkes at der er væsentlig variation i sammensætningen af det organiske stof.

5.2 Forbehandling

Af forbehandlingsteknologierne udmærker neddeling + magnetseparering sig ved i alle tilfælde at give de højeste andele af alle parametre i biomassen, idet rejektets vægt er mindre end 1 %. Neddeling + magnetseparering er dog kun mulig på meget rent kildesorteret organisk dagrenovation og har kun kunnet gennemføres for affald fra Grindsted og Hovedstadsområdet. Til sammenligning giver rullesigten i gennemsnit 34% rejekt og skrueseparatoren 41% målt som vådvægt. For rullesigten og skrueseparatoren var der ingen væsentlige forskelle i forbehandlingseffektiviteter mellem fælles og individuelle skraldespande. Signifikante forskelle er observeret for affald fra Hovedstadsområdet forbehandlet på rullesigte, idet biomassens andel af indholdet i den kildesorterede organiske dagrenovation her er størst for vådvægt, tørvægt, tørt organisk stof og vand, sammenlignet med affald fra de øvrige geografiske områder og samtlige forbehandlinger på rullesigte og skrueseparator. At den kildesorterede dagrenovation forbehandlet på rullesigten udmærker sig sammenlignet med øvrige kombinationer af geografi og forbehandling (kun rullesigte og skrueseparator) kan skyldes, at netop affaldet fra Hovedstadsområdet var det reneste (sammenlignet med affald fra Kolding, Vejle, Aalborg) og rullesigten qua sin funktionsmåde lader mere falde gennem sigten til biomassefraktionen. Forbehandlingseffektiviteterne varierer betydeligt, med relative standardafvigelser i runde tal på 10-15%, og eventuelle øvrige, men mindre forskelle i forbehandlingseffektivitet afhængig af geografi, skraldespandssystem og forbehandlingsteknologi har ikke kunnet konstateres. Vigtigst er det at notere, at mængden af tørstof, der forbehandles til biomassen, kan variere væsentligt over tid.

Biomassen fra skrueseparatoren er meget ren om end små plaststumper visuelt kan identificeres, men vægtmæssigt er det meget lidt (skønsmæssigt < 0,5%). Rullesigten resulterer i mere plast og større stykker papir i biomassen. Rejektet består for begge forbehandlingers vedkommende primært af organisk stof; oftest 90-98 % men undtagelsesvist af kun 80-85% på grund af usædvanligt store plastmængder. Mængden af fremmedlegemer ud over plast er forsvindende (skønsmæssigt < 1%).

Forbehandlingens betydning for biomassens andel af de forskellige komponenter i den kildesorterede organiske dagrenovation afhænger i et vist omfang både af affaldets oprindelse og af forbehandlingsteknologi. Eneste generelle forskelle mellem rullesigten og skrueseparatoren er, at rullesigten massemæssigt fordeler mere P og træstof over i biomassen end skrueseparatoren gør. Massemæssigt betragtet er der dog ingen signifikante generelle forskelle mellem rullesigten og skrueseparatoren med hensyn til at fordele det nedbrydelige organiske stof målt som EFOS til biomassen. Dog er der for de enkelte geografiske områder en række særlige forhold. For affald fra Kolding og Aalborg er der kun – træstof og P undtaget - små forskelle mellem rullesigtens og skrueseparatorens fordeling af den kildesorterede dagrenovations indhold til biomassen. I runde tal havner 50-55% af alle komponenter i biomassen. For affald fra Hovedstadsområdet og fra Vejle forholder dette sig noget anderledes, idet rullesigten for en række komponenter massemæssigt her fordeler mere til biomassen på rullesigten end på skrueseparatoren: det drejer sig i begge tilfælde om protein, EFOS, K, P, N, C, H og brændværdi. En god forklaring herpå haves ikke.

5.3 Sammensætning af biomasse og rejekt

Sammensætningen af biomassen for et givet system (geografi, indsamlingssystem, forbehandling) varierer over tid og variationen er forskellig for forskellige parametre. Den største variation ses for stivelse og sukker, som er let omsættelige komponenter og derfor formentlig også påvirkes af affaldets alder og opbevaringstemperatur. Også P og Cl, der begge forekommer i relative lave indhold, udviser store variationer. Den relative standardafvigelse er af størrelsen 30-40%. For de øvrige parametre er den tidsmæssige variation væsentlig mindre og for centrale parametre som tørstof, glødetab og EFOS kun 3-10%. Kvaliteten af de benyttede prøvetagningsprocedurer og analyseprocedurer, som er evaluerede hver for sig, synes at stå i fornuftigt forhold til den tidsmæssige variation af biomassens sammensætning.

Biomassens sammensætning varierer mellem de geografiske områder, idet den konstaterede forskel i askeindhold i den kildesorterede organiske dagrenovation for de forskellige geografiske områder også genfindes i biomassen: Askeindholdet er størst i biomasse fra Kolding og Vejle (15,0-16,7%) og mindst i Hovedstads-området (6,5-11,2%) og Grindsted (10,0%) og ikke signifikant påvirket af forbehandlingen. Bortset fra denne forskel i askeindholdet er der, hvad angår det geografiske udgangspunkt ikke konstateret signifikante forskelle i sammensætningen af biomassen. Biomassen består typisk af 22-32% tørstof, heraf 83-93% organisk stof (VS), 10-14% fedt, 13-15% protein, 10-16% stivelse, 4-10% sukker og 16-24% træstof. De målte komponenter udgør i snit 80% af det organiske stof, idet resten beskrives som "andre kulhydrater".

De væsentligste forskelle i biomassens sammensætning skyldes forbehandlingen. Forskellen mellem neddeling + magnetseparering og rullesigtning er med hensyn til den resulterende biomasses sammensætning marginal. Den væsentligste forskel findes mellem biomasse fra rullesigte og fra skrueseparator. Generelt kan det siges, at biomasse fra skrueseparator, sammenlignet med biomasse fra rullesigte, indeholder mere vand (relativt 7-20% mindre TS), mere fedt (relativt 10-20% mere), mindre træstof (relativt 22-40% mindre) og mere EFOS (EFOS er 97,3-99,3 % af VS for skrueseparatoren sammenlignet med 87-94% af VS for rullesigten) samt mindre P (relativt 50% lavere).

Det organiske stof i rejektet er overordnet set ikke væsentligt forskelligt fra det organiske stof i biomassen. Mindre forskelle ses dog med hensyn til fedt og EFOS, hvor koncentrationerne i rejektet er lavere end i biomassen, og med hensyn til træstof, hvor koncentrationerne i rejektet er højere end i biomassen, især for rejekt fra skrueseparatoren

5.4 Metanpotentialet

Målinger af metanpotentialet i laboratoriet over 50 døgn viser, at det organiske stof i biomassen fra forbehandlet kildesorteret organisk dagrenovation har et metan-potentiale på 465 Nml CH4/g VS. Målingerne udviser nogen variation, men der er ingen systematiske forskelle mellem geografiske områder, fælles og individuelle skraldespande og ej heller forbehandling. Metanpotentialer beregnet enten udfra komponentsammensætningen eller ud fra grundstofsammensætningen viser som forventet noget højere værdier end de faktisk målte, men der er ingen korrelation mellem beregnede og målte værdier. Betragtes organisk stof med meget varierende sammensætning, for eksempel rent fedt og rent sukker, er der en klar korrelation mellem beregnede og målte værdier. For biomasse fra forbehandlet organisk dagrenovation er variationen imidlertid så lille at den overskygges af variationen i den biologiske måling af metanpotentialet. Det kan ikke ud fra de gennemførte forsøg afgøres om måling eller beregning giver de mest brugbare estimater på metanpotentialet.

Rejektets organiske del (uden plast) udviser også et væsentligt metanpotentiale, på VS-basis dog 25-40% mindre end potentialet i biomassen. Dette indikerer at fordeling af en større mængde af det organiske stof til biomasse frem for til rejektet også vil øge metanpotentialet i biomassen målt i forhold til den kildesorterede organiske dagrenovation, om end der ikke vil være fuld linearitet.

5.5 Realiserbart metanpotentiale: metanudbytte

Bioforgasningen i pilot-biogasanlægget omsatte mellem 74 og 89 % af VS-indholdet i biomassen med et gennemsnit omkring 80%. Den afgassede biomasse har et potentiale for yderligere at danne 40-50 Nml CH4/g VS oprindeligt tilført pilot-biogasanlægget svarende til yderligere 10-15% metan.

Metanudbyttet for biomasse fra kildesorteret organisk dagrenovation blev bestemt for 14 prøver ved bioforgasning i pilot-biogasanlæg. Potentialerne varierede i det væsentlige mellem 300-400 Nml CH4/g VS, med et gennemsnit på 340 Nml CH4/g VS. Variationen kunne ikke henføres til forskelle i geografisk område, fælles og individuelle skraldespande og ej heller til forbehandlingsteknologien. De målte metanudbytter korrelerede ikke med målte biogaspotentialer og heller ikke på brugbar måde med beregnede biogaspotentialer. Metanudbyttet kan derfor bedst og nemmest relateres til VS i biomassen, når det drejer sig om forbehandlet organisk dagrenovation. Biogasudbyttet er i intervallet 300- 400 Nml CH4/g VS delvist korreleret med EFOS (enzym-fordøjeligt organisk stof) i biomassen; jo højere den enzymfordøjelige del er, des større metanudbytte synes sandsynlig. Korrelationen bygger dog kun på få målinger og må kun opfattes som en indikation.

Metan udgjorde 59-66% (gennemsnit 62%) af den dannede biogas, hvilket indikerer at et metanudbytte på 340 Nml CH4/g VS svarer til en biogasmængde på 515-575 Nml/g VS.

Metanudbyttet svarer til ca. 75-80% omsætning og reflekterer et termofilt biogasanlæg med en opholdstid på ca. 15 døgn. Metanudbyttet er bestemt efter stabil drift er etableret og det er næppe sandsynligt, at et væsentligt højere metanudbytte kan opnås i fuldskala-anlæg.

5.6 Energi, drivhusgasser og næringsstoffer

Modelberegninger af besparelser i energi, drivhusgasemission og næringsstoffer er gennemført for kildesorteret organisk dagrenovation for forskellige scenarier med hensyn til kildesorteringskriterier, indsamlingssystem, forbehandling og bioforgasning samt forbrænding af rejektet. Tilsvarende besparelser er også beregnet for direkte forbrænding af den organiske dagrenovation. I beregningerne indgår transport, procesenergi, energiproduktion samt substitution af kunstgødning.

Energibesparelsen ved bioforgasning af den organiske dagrenovation er den samme om forbehandlingen sker på rullesigte eller skrueseparator og er i øvrigt ikke væsentligt forskellig fra forbrænding af den organiske dagrenovation for Grindsted, Hovedstadsområdet, Kolding og Vejle, mens der er en lille fordel (ca. 9%) i Aalborg.

For drivhusgasserne er besparelsen ens ved bioforgasning og forbrænding for alle de undersøgte scenarier. Dog opnås der ca. 12 % mindre besparelse i drivhusgasemission ved bioforgasning frem for forbrænding i Grindsted. Dette skyldes udslip af metan.

Bioforgasningen af biomassen og forbrændingen af rejektet bidrager stort set med lige stor produktion af energi. Forskellene, der observeres i nogle af tilfældene, afhænger af fordelingen af tørstof og vand ved forbehandlingen. Den største samlede energiproduktion fås, når mest tørstof går i rejektet og mest vand i biomassen. Energibesparelsen ved at substituere kunstgødning har samme størrelse som energiforbruget til indsamling og transport af affaldet. Hver for sig - dog med modsat fortegn - udgør de dog kun ca. 10% af den samlede energiproduktion ved bioforgasning af biomassen og forbrænding af rejektet. Dette indikerer, at optimering af energibesparelsen ved bioforgasning bør fokusere på optimering af gasproduktionen, gasudnyttelsen og forbrændingen af rejektet.

Den samlede energibesparelse er meget robust over for ændringer i det teknologiske system, idet ændringerne i energibesparelsen er lille ved en rejektmængde på 7 % frem for på normalt på 30–44 % (+7%), ved en halvering af energiforbruget til indsamling af kildesorteret affald (+5%), ved en øget køreafstand fra 25 km til 150 km til forbehandlingsstedet (-9%) og ved en 13 % forøgelse af biogasproduktion pr. tons (+9%). Dog vil en ændring i det teknologiske system hvad angår energiudnyttelsen have væsentlige konsekvenser, idet et biogasanlæg med en gasmotor, hvor varmen køles væk vil give en reduktion i energibesparelsen på 23 % (-23%).

For drivhusgasserne er besparelsen ens for alle tilfælde.

Besparelsen i N, P og K forekommer ikke ved forbrænding og er pr. ton våd kildesorteret organisk dagrenovation ca. 5-7 kg N, 0,5-1 kg P og 1,5-2 kg K for bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle og Aalborg. I Grindsted, hvor affaldet er meget rent og kun forbehandles ved neddeling og magnetseparering er besparelse knap 100 % større, da rejektmængden her er forsvindende.

6 Referencer

/1/ Datarapport om sammensætning og biogaspotentiale af kildesorteret organisk dagrenovation. Rapport til Miljøstyrelsen samlet af Thomas H. Christensen, Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet, Orla Jørgensen, PlanEnergi, Skørping og Jes la Cour Jansen, Lunds Tekniska Högskola, Lund, 2002.
[Tilbage]
 
/2/ Sammenhæng mellem sortering, forbehandling og kvalitet af biomasse. Rapport til Miljøstyrelsen udarbejdet af Orla Jørgensen, Planenergi, Skørping og Jes la Cour Jansen, Lunds Tekniska Högskola, Lund, 2002.
[Tilbage]
 
/3/ Steen Sørensen, Grindsted Kommune, personlig oplysning via Bjarne Bro, Grindsted Kommune, 2002.
[Tilbage]
 
/4/ Metanemission fra lagring af bioforgasset organisk dagrenovation. Rapport til Miljøstyrelsen udarbejdet af Søren Gabriel, Trine Lund Hansen, Thomas H. Christensen (Miljø & Ressourcer DTU), Sven G. Sommer og Karsten Sørensen (Forskningscentrum Bygholm), 2002.
[Tilbage]

Bilag 1:
Status for indsamlede mængder kildesorteret organisk dagrenovation medio 2001

Jens Kjems Toudal , Rambøll

 

Indholdsfortegnelse

Forord
 
Sammenfatning og konklusioner
 
1 Indledning
 
2 Beskrivelse af systemløsninger
2.1 AFAV I/S, Frederikssund
2.2 Grindsted kommune
2.3 Herning kommune
2.4 NOVEREN I/S, Audebo
2.5 Vejle kommune
2.6 Aalborg kommune
2.7 Århus kommune
 
3 Oplyste mængder indsamlet organisk dagrenovation
 
4 Sorteringskriterier, indsamlingsmetode og affaldssmængder
 
5 Referencer
 
Bilag 1: Spørgeskema
   
Bilag 2: Årsmængder kildesorteret organisk dagrenovation og indbyggertal

Forord

Denne rapport er udarbejdet i et samarbejde mellem Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet, Rambøll (Virum) og Avdelningen för Vattenförsörjnings- och Avloppsteknik, Lunds Tekniska Högskola med støtte fra Miljøstyrelsens program for renere teknologi m.v. og en række affaldsaktører i Hovedstadsområdet (Københavns Kommune, R-98 og Vestforbrænding I/S).

Der rettes en varm tak til de kommuner og affaldsselskaber, der har deltaget i spørgeskemaundersøgelsen.

Rapporten er forfattet af Jens Kjems Toudal (Rambøll), med bistand fra Jes la Cour Jansen (Lunds Tekniska Högskola).

Konklusioner og vurderinger i nærværende rapport er forfatternes ansvar og udtrykker ikke nødvendigvis de finansierende parters synspunkter.

Juni, 2001

Thomas H. Christensen
Jes la Cour Jansen

Sammenfatning og konklusioner

Som led i bedømmelsen af biogaspotentialet af kildesorteret organisk dagrenovation er der foretaget en sammenfatning af danske erfaringer om mængder af kildesorteret, organisk dagrenovation til bioforgasning.

Det måtte indledningsvist erkendes, at datamaterialet vedrørende bioforgasning er meget lille. Undersøgelsen blev derfor udvidet til også at omfatte anlæg, som har indsamlet affald til kompostering. I alt blev 5 kommuner, som har foretaget en sådan indsamling, samt to affaldsselskaber med i alt 15 kommuner medtaget i undersøgelsen. Dette svarer til et befolkningsunderlag i indsamlingsområderne på ca. 335.000 personer (2000).

Der er en stor variationsbredde i de indsamlede mængder, fra ca. 35 til ca. 110 kg per person og år i de forskellige kommuner. Selv i kommuner, som hører under samme selskab og derfor har ens sorteringsforskifter, var der en forskel på en faktor 2 mellem indsamlede mængder.

Der kunne ikke konstateres nogen entydig sammenhæng mellem sorteringsforskifter og mængder. Det kunne heller ikke entydigt fastslås, at der indsamles større mængder til kompostering end til bioforgasning.

Ud fra de foreliggende data vurderes det, at det er muligt at indsamle omkring 90 kg organisk affald per person og år til bioforgasning i mindre kommuner, hvor der gøres en stor indsats for information og opfølgning. I større områder tyder datamaterialet på, at der til bioforgasning kan indsamles omkring 60 kg organisk affald per person og år.

1 Indledning

Som led i undersøgelsen af biogaspotentialet i kildesorteret organisk dagrenovation er der foretaget en kortlægning og sammenfatning af danske erfaringer om mængde og kvalitet ved kildesortering af organisk dagrenovation til bioforgasning. Det måtte indledningsvist konstateres, at der kun findes ganske få eksempler på indsamling udelukkende til dette formål – nemlig i Grindsted (forgasning i renseanlæggets rådnetank), i Herning (forgasning på biogasfællesanlægget Studsgård) og i Aalborg (begrænset frivillig ordning til separat forgasning på forsøgsanlæg, nu i Vaarst-Fjellerad).

Det har ikke været muligt at indhente oplysninger fra de almindelige kilder til oplysning om affaldsmængder og -sammensætning. Hverken ISAG-systemet eller Videncenter for Affald har opdaterede oplysninger herom, og DAKOFAs arbejdsgruppe om organisk affald befinder sig kun i opstartfasen på dette område. Heller ikke hverken Kompoststatistikken fra 1998 /1/ eller fra 1999 /2/ indeholder detaljerede oplysninger herom.

Efter aftale med Miljøstyrelsen er omfanget af denne delundersøgelse derfor udvidet til også at omfatte kommuner/anlæg, som indsamler/har indsamlet organisk dagrenovation med henblik på kompostering, og undersøgelsen er udformet som en spørgeskemaundersøgelse til udvalgte anlæg. Udvalget af anlæg er sket med baggrund i den seneste udgave af Kompoststatistikken /1/ og under hensyn til projektgruppens kendskab til aktuelle initiativer.

Henvendelse er sket til og svar modtaget fra følgende kommuner/anlæg:
AFAV I/S, Frederikssund, for interessentkommunerne (oprindeligt kompost, nu biogas)
Grindsted kommune (biogas)
Herning kommune (biogas)
NOVEREN I/S, Audebo, for interessentkommunerne (kompost)
Vejle kommune (kompost)
Aalborg kommune (biogas)
Århus kommune (kompost, fra medio 2001 biogas)

Et eksemplar af det udsendte spørgeskema er vedlagt som bilag 1. Svarene er indarbejdet i denne rapport.

Kommunerne/selskaberne er bedt om og har i store træk givet oplysninger for de af årene 1995-2000, hvor indsamlinger har fundet sted.

Spørgeskemaerne indeholdt bl.a. spørgsmål om kvaliteten af bioaffaldet. De fleste af de adspurgte har medsendt oplysninger i form af udvalgte analyseresultater. Det er imidlertid vurderet, at disse oplysninger ikke er repræsentative, og resultaterne er derfor ikke medtaget i rapporten. I stedet henvises for så vidt angår dette spørgsmål til Miljøprojekt Nr. 702 2002, DEHP i husholdningsaffald /3/.

2 Beskrivelse af systemløsninger

2.1 AFAV I/S, Frederikssund
2.2 Grindsted kommune
2.3 Herning kommune
2.4 NOVEREN I/S, Audebo
2.5 Vejle kommune
2.6 Aalborg kommune
2.7 Århus kommune

2.1 AFAV I/S, Frederikssund

Kildesorteret organisk husholdningsaffald indsamles i husstandene i kommunerne (Frederikssund, Helsinge, Hundested, Jægerspris, Slangerup, Stenløse, Ølstykke) i udleverede grønne plastposer og fra husstandene i papirsække eller spande/-containere. Indsamling af affald til kompostering er sket siden 1978 og af kildesorteret affald siden 1989.

Den gældende sorteringvejledning tillader visse former for ikke-forgasbart affald, herunder bleer og potteplanter.

Affaldet blandes med 8-10% halm som strukturmiddel (tidligere er brugt papir). Affaldet forbehandles (poser rives op og affaldet findeles) i et tromleanlæg (oprindeligt en DANO hurtigkomposteringstromle) med flere efterfølgende sigtninger, hvorved 25-30% af affaldsmængden fjernes. Den frasorterede mængde forbrændes.

Den således forbehandlede masse blev oprindeligt udlagt i miler til kompostering, men har fra april 2001 været delvist og fra september 2001 fuldt ud afsat til bioforgasning sammen med gylle og industriaffald på fire anlæg i Danmark: Fangel, Hashøj, Nysted og Studsgård. Fordelingen mellem anlæggene er nogenlunde ligelig, men varierer afhængigt af anlæggenes driftsforhold.

Det forbehandlede affald, som afsættes til bioforgasning, disponeres i henhold til praksis på de pågældende anlæg. De nævnte anlæg er biogasfællesanlæg med hovedvægten på gylle.

2.2 Grindsted kommune

Kildesorteret organisk husholdningsaffald indsamles i husstandene i hele kommunen i udleverede papirposer og fra husstandene i papirsække. Indsamling er sket fra 1997.

Den gældende sorteringvejledning tillader ingen former for ikke-forgasbart affald, herunder hverken bleer og hygiejnebind, potteplanter eller dyreekskrementer.

Der finder ingen forbehandling sted af affaldet bortset fra en indledende oprivning af sække og udtagning af magnetisk materiale i en magnetseparator.

Affaldet blandes med slam og industriaffald i det kommunale spildevandsrense-anlægs rådnetank og forgasses her.

Efter forgasningen separeres biomassen i en fast og en flydende fraktion.

Den faste fraktion efterbehandles ved sigtning/sortering. Det skønnes, at ca. 0,5% af den indsamlede mængde frasorteres og forbrændes.

Den flydende fraktion (vandholdet i det indsamlede affald) udledes sammen med spildevandet. Den faste fraktion udspredes sammen med slammet på landbrugsjord.

2.3 Herning kommune

Kildesorteret organisk husholdningsaffald indsamles i husstandene i hele kommunen i plastposer efter husstandens eget valg og fra husstandene i spande/containere. Indsamling er sket fra 1993 og bioforgasning på det nuværende anlæg (Studsgård) siden 1996.

Den gældende sorteringsvejledning tillader ingen former for ikke-forgasbart affald, herunder hverken bleer, hygiejnebind, papir/pap eller dyrestrøelse og -ekskrementer.

Affaldet forbehandles på en rullesigte, hvorved ca. 20-25% af mængden fjernes. Den frasorterede mængde forbrændes.

Affaldet blandes med gylle og industriaffald inden forgasning på Studsgård biogasfællesanlæg.

Efter forgasningen separeres biomassen i en fast og en flydende fraktion.

Den faste fraktion af det blandede restprodukt forbrændes.

Den flydende fraktion af det blandede restprodukt udspredes på landbrugsjord.

2.4 NOVEREN I/S, Audebo

Kildesorteret organisk husholdningsaffald indsamles i tilmeldte husstande i kommunerne (Bjergsted, Holbæk, Kalundborg, Nykøbing-Rørvig, Svinninge, Tornved, Trundholm, Tølløse). Interessentkommunen Dragsholm foreskriver hjemmekompostering af vegetabilsk affald og deltager ikke i det fælles anlæg. Sorteringen sker i plastposer efter husstandens eget valg. Affaldet indsamles fra husstandene i papirsække (7 kommuner) eller dobbeltkammerspande (1 kommune). Indsamling af kildesorteret affald til kompostering er gradvist indført i kommunerne i årene 1995-97.

Den gældende sorteringvejledning tillader visse former for ikke-forgasbart (men komposterbart) affald, herunder kattegrus, plantemuld og potteplanter. Tølløse kommune accepterer tillige bleer og hygiejnebind.

Affaldet forbehandles i en neddeler, en magnetseparator og en rullesigte, hvorved ca. 35% af mængden fjernes. Den frasorterede mængde forbrændes.

Det forbehandlede affald behandles ved bokskompostering under tilsætning af luft og vand i lukket bygning. Affaldet/komposten vendes i boksene og ved flytning fra boks til boks. Opholdstiden er 1½-2 måneder. Herefter eftermodnes komposten udendørs i ca. 2-3 måneder.

Det var hensigten efter en afsluttende sigtning at afsætte komposten. Forbehand-lingen skaber imidlertid mange meget små plaststykker i komposten, som eftersigtningen ikke kan fjerne. Komposten kan derfor ikke sælges. Komposten er indtil nu (maj 2001) blevet mellemdeponeret på anlægget. Hvis en acceptabel finsigtning kan etableres, agter NOVEREN at anvende komposten til afdækning på selskabets deponeringsanlæg.

2.5 Vejle kommune

Kildesorteret organisk husholdningsaffald indsamles i husstandene i kommunen i udleverede grønne plastposer og restaffaldet i udleverede sorte plastposer. Kommunen har desuden udleveret dobbeltstativer til placering i køkkenet. Fra husstandene indsamles affaldet blandet i spande/containere. Indsamling af kildesorteret affald til kompostering er sket siden 1989.

Efter indsamlingen sorteres affaldet i et optisk sorteringsanlæg (efter posernes farve) i grønt affald og restaffald.

Den gældende sorteringvejledning tillader visse former for ikke-forgasbart (men generelt komposterbart) affald, herunder bleer, hygiejnebind og potteplanter.

Affaldet forbehandles i en biotromle med sigte, hvorved ca. 25% af mængden fjernes. Den frasorterede mængde forbrændes.

Det forbehandlede affald milekomposteres på anlægget.

Den færdige kompost sigtes inden afsætning. Herved fjernes yderligere ca. 10% af den totale affaldsmængde. Denne rest forbrændes. Den færdige kompost sælges til blanding med andre produkter, og dette produkt afsættes som kompost/jord-forbedringsmiddel.

2.6 Aalborg kommune

Kildesorteret organisk husholdningsaffald indsamles i husstandene i udleverede plastposer og fra husstandene i 80 liter spande (indtil 1999 i papirsække). Indsamling er sket fra 1990. Indsamlingsordningen er etableret på frivillig basis, og kun et lille antal husstande (ca. 2300) deltager. Indsamlingen er siden starten sket med henblik på bioforgasning på forskellige forsøgsanlæg. I 1998 etablerede kommunen sit eget separate bioforgasningsanlæg for husholdningsaffald i tilknytning til Vaarst-Fjellerad biogasanlæg, som forgasser gylle og industriaffald.

Den gældende sorteringvejledning tillader ingen former for ikke-forgasbart affald, herunder hverken bleer, hygiejnebind eller kattegrus.

Affaldet forbehandles i en Dewaster. I processen separeres affaldet i en tyktflydende, organisk del og en fast del, i stor udstrækning plastposer og ikke-forskriftsmæssigt affald (mælkekartoner, plast, dåser). Herved fjernes ca. 40% af den indsamlede mængde. Den frasorterede mængde forbrændes.

Den "våde" fraktion bioforgasses i et separat anlæg. Efter forgasningen separeres biomassen i en flydende og en fast fraktion. Den flydende fraktion udbringes på landbrugsjord sammen med den afgasse gylle/industriaffald fra det parallelle biogasanlæg, medens den faste fraktion brændes.

2.7 Århus kommune

Århus kommune har i sommeren 2001 skiftet fra kompostering af kildesorteret organisk husholdningsaffald til bioforgasning af dette affald. Eftersom der endnu ikke er specifikke erfaringer med bioforgasningen, er det i det følgende og i mængdeopgørelserne komposteringsanlæggets indretning og drift, som er beskrevet. En kort beskrivelse af det nye biogassystem er dog medtaget.

Kildesorteret organisk husholdningsaffald blev indsamlet i husstandene i et forsøgsområde i plastposer efter husstandens eget valg og fra husstandene i 130 liter spande (parcelhuse) og 660 liter containere (andre). Indsamling er sket fra 1995.

I det nye biogassystem bliver affaldet indsamlet og håndteret i et to-pose-system med udleverede plastposer svarende til det af Vejle kommune anvendte.

Sorteringsvejledningen tillod visse former for ikke-forgasbart (men generelt komposterbart) affald, herunder kattegrus og plantemuld/potteplanter med jord. Desuden var mindre mængder haveaffald tilladt. I den nye indsamling til bioforgasning er disse affaldskategorier udgået af biofraktionen.

Affaldet blev ikke forbehandlet inden den foretagne reaktorkompostering.

Efter komposteringen blev komposten sigtet inden afsætning. Den frasorterede mængde udgjorde 10-15% af den indsamlede kildesorterede affaldsmængde.

Komposten blev afsat direkte til forbrugerne.

3 Oplyste mængder indsamlet organisk dagrenovation

De oplyste, indsamlede kildesorterede dagrenovationsmængder fremgår af tabellen, bilag 2. Ud fra disse og det oplyste antal indbyggere i indsamlingsområdet er specifikke årlige mængder (kg indsamlet, kildesorteret dagrenovation pr. indbygger og år) i hver kommune beregnet. I tabellen er der for hvert af de to selskabers områder (AFAV I/S og NOVEREN I/S) foretaget en summation af de indsamlede mængder. Desuden er foretaget en summation og beregning af specifikke årlige mængder for alle de i undersøgelsen medtagne områder.

Til de enkelte kommuner/områder i tabellen skal knyttes følgende kommentarer:

Grindsted: I 1997 er kun indsamlet i 9 måneder. Den opgivne mængde er ekstrapoleret til en årsmængde. Antal indbyggere er 6.200 husstande med en angivet gennemsnitstørrelse på 2,25 indbyggere pr. husstand.
NOVEREN: Antal indbyggere er beregnet af NOVEREN ud fra antal tilsluttede husstande.
Vejle: Der foretages ikke løbende registrering af mængden af kildesorteret organisk dagrenovation. Det er oplyst, at der årligt indsamles ca. 10.000 tons blandet dagrenovation, og at det ved en undersøgelse for ca. 4 år siden blev konstateret, at 45% heraf er organisk. Årsmængden er oplyst at være konstant.
Aalborg: Antal indbyggere i indsamlingsområdet er ret usikkert. Der indsamles (år 2000) fra ca. 650 enfamilieshuse og 1650 husstande i etageboliger, men for de sidste er det usikkert, om det er antal opgange, hvor flere husstande fra hver opgang kan benytte ordningen, eller det er det samlede antal tilsluttede husstande i alle opgange. Aalborg kommune har oplyst, at den gennemsnitlige husstandsstørrelse i kommunen er 2,7 personer pr. husstand. Den specifikke årsmængde er derfor at betragte som en øvre værdi. I 1996 var der ingen afsætning for affaldet, hvorfor der ikke er registreret nogen væsentlig mængde i dette år.
Århus: I årene 1995, 1996, 1998 og 2000 er der kun indsamlet en del af året (mellem 6 og 10 måneder). For disse år er den opgivne mængde ekstrapoleret til en årsmængde.

4 Sorteringskriterier, indsamlingsmetode og affaldssmængder

Sorteringskriterierne må forventes at have betydning for affaldsmængderne, idet man må forvente, at et større antal tilladte fraktioner (bleer, potteplanter og –jord, haveaffald) vil resultere i en større mængde.

Af de kommuner/selskaber, som indgår i undersøgelsen, har AFAV, NOVEREN, Vejle og Århus tilladt flest affaldsfraktioner, hvilket hænger naturligt sammen med, at disses anlæg er eller i hvert fald er etableret som (AFAV) komposteringsanlæg. Århus skiller sig ud fra de øvrige nævnte ved også at have tilladt mindre mængder haveaffald. De kommuner, som fra start har indsamlet affald med henblik på bioforgasning (Grindsted, Herning, Aalborg), har også været mest restriktive med hensyn til disse affaldsfraktioner, som kan give problemer i biogasanlægget og/eller som kun giver en ret ringe eller ingen biogasmængde.

Tilsvarende må indsamlingsteknologien forventes at have betydning for affaldsmængden, idet der er forskel på emballagens vægt. Man således må forventes størst mængder, hvor der indsamles med papirposer og papirsække (Grindsted) og mindst, hvor der indsamles med plastposer og spande/containere (AFAV (delvist), Herning, Vejle, Aalborg, Århus). Papirsække vejer mellem 142 (50 l) og 217 (110 l) gram pr styk og papirposer (8 liter, som anvendes i Grindsted) 19 gram pr. styk /4/. Alt andet lige må dette forventes at give en årlig affaldsmængde pr. husstand, som er ca. 10 kg større i Grindsted end i kommuner med plastposer og spande, svarende til ca. 4 kg pr. indbygger pr. år.

Vurdering af de oplyste mængder, som de fremgår af tabellen i bilag 2, viser imidlertid, at disse antagelser ikke bekræftes af de aktuelle tal:

"Kompostkommunerne" i AFAV og Vejle kommune har ganske vist indsamlet de største mængder, men disse er ikke større end de mængder, som er indsamlet i Grindsted, selv med fradrag for den ekstra vægt, som emballagen må antages at give i denne kommune. Desuden er mængderne i de øvrige "kompostkommuner" NOVEREN og Århus markant mindre end i AFAV og Vejle og i samme størrelsesorden som i "biogaskommunerne" Herning og Aalborg.

Tilsvarende er forskellen i mængder mellem de forskellige kommuner såvel i de enkelte selskaber som mellem selskaberne langt større end den ovenfor nævnte mulige vægtforskel mellem plastposer/containere og papirposer/papirsække kan begrunde.

Det er endvidere bemærkelsesværdigt, at der selv inden for områder (AFAV og NOVEREN), hvor indsamlingskriterierne er ens for alle kommuner, er en markant forskel på de aktuelt indsamlede mængder. Både inden for AFAVs og NOVERENs område er denne forskel på omkring en faktor 2 i specifikke mængder mellem den "bedste" og den "dårligste" kommune.

Én konklusion - som også synes logisk - kan dog muligvis drages af oplysningerne i tabellen i bilag 2: At mængderne pr. indbygger og år er størst i de kommuner, hvor ordningen er obligatorisk og har været i drift i mange år (AFAV og Vejle) og/eller i kommuner, hvor ordningen er obligatorisk og der er gjort en stor praktisk og administrativ indsats for at få befolkningen til at anvende ordningen korrekt (Grindsted) /5/.

Det må imidlertid bemærkes, at mængderne i Grindsted reelt er væsentligt højere end i AFAV og Vejle, idet det i Grindsted ikke er nødvendigt at frasortere affald ved en forbehandling, medens de to sidstnævnte områder/kommuner frasorteres 25-35% af affaldet ved forbehandling og (Vejle) eftersigtning. Mængden i Grindsted (på ca. 90 kg/indbygger/år, når der foretages fradrag for papiremballage), kan derfor muligvis anses for at være den maksimale mængde organisk, kildesorteret dagrenovation, som det er muligt at indsamle, hvis der gøres en stor indsats inden for et geografisk afgrænset område.

Det er bemærkelsesværdigt, at den indsamlede, specifikke affaldsmængde (i kg/indbygger/år) inden for det område med et indbyggerantal på omkring 300.000 indbyggere, som opgørelsen i tabel 3.1 dækker, har været næsten konstant i de seneste fire år (mellem 69 og 71 kg/indbygger/år). Denne mængde kan derfor muligvis antages at være den reelt mulige i større områder, for eksempel på landsplan.

Det må antages, at der vil være betydelige mængdemæssige variationer, som skyldes befolkningssammensætning og bebyggelsesform, men det er faldet uden for denne begrænsede undersøgelses rammer at vurdere dette. Desuden må det antages, at den befolkningsmængde, som er omfattet af denne undersøgelse, er rimeligt repræsentativ.

Med henblik på bioforgasning bør den ovenfor nævnte mængde sandsynligvis reduceres lidt, idet en meget væsentlig del af den (fra omkring 257.000 af 335.000 indbyggere i 2000) er indsamlet med henblik på kompostering med de mindre restriktive sorteringskrav, som er/har været gældende herfor. Der er ikke data-mæssigt grundlag for at beregne denne reduktion, men under hensyn hertil samt til de relativt små mængder, som er indsamlet i de større bymæssige bebyggelser Aalborg og Århus, skønnes en mængde på landsplan på omkring 60 kg pr. indbygger og år organisk, kildesorteret (men ikke forbehandlet) dagrenovation at være en realistisk størrelse. Denne størrelsesorden svarer til, hvad der er fundet ved tidligere, tilsvarende undersøgelser.

5 Referencer

/1/ Behandling af organisk affald fra husholdninger m.v. (Kompoststatistik 1998). Videncenter for Affald og Genanvendelse.
[Tilbage]
 
/2/ Miljøprojekt nr. 624. Statistik for behandling af organisk affald fra husholdninger . Miljøstyrelsen 2001.
[Tilbage]
 
/3/ DEHP i husholdningsaffald, Jesper Kjölholt, Jes la Cour Jansen og Claus Dahl Thomsen COWI Rådgivende Ingeniører A/S, Miljøprojekt Nr. 702 2002.
[Tilbage]
 
/4/ Anette Tomra, Korsnäs-Bates. Personlig kommunikation.
[Tilbage]
   
/5/ Tage Christensen, Grindsted kommune. Personlig kommunikation.
[Tilbage]

Bilag 1

Miljøstyrelsens projekt:
Bioforgasning af organisk dagrenovation: Basisdokumentation for biogaspotentiale i organisk husholdningsaffald
Oplysninger om erfaring med kildesortering af organisk dagrenovation

1. Anlæg/kommune (navn, adresse, tlf. nr., fax nr., E-post adresse):
 

  

 

  

2. Kontaktperson

3. Anlæg etableret år

 

4. Indsamling af kildesorteret husholdningsaffald påbegyndt (år, måned)

 

5. Indsamlingsform i husstanden

Indsamling i plastposer (ja/nej)

 

Indsamling i papirposer (ja/nej)

 

Valgfrit indsamlingsmateriel (ja/nej)

 

Andet – beskriv materiel
 

 

6. Indsamlingsform ved husstanden

 

Indsamling i plastsække (ja/nej)

 

Indsamling i papirsække (ja/nej)

 

Indsamling i containere / spande (ja/nej) Angiv størrelse i liter:

 

Andet – beskriv materiel
 

 

7. Nuværende sorteringsvejledning udarbejdet og taget i brug (år, måned)
Sorteringsvejledningen bedes fremsendt i trykt form eller som elektronisk fil til RAMBØLL

8. Sorteringsvejledning sidst ændret i (år, måned)
     -             -     Hvis ændret - hvilke ændringer blev foretaget og
                         hvorfor?

 

 

 

 

9. Nuværende sorteringsvejledning planlagt ændret (ja/nej)
-     Hvis ja – hvilke ændringer overvejes, og hvorfor?
 

 

 

 

10. Indsamlede mængder kildesorteret husholdningsaffald
Se og udfyld venligst vedlagte skema (EXCEL-fil)

11. Forbehandling/forsortering inden kompostering/bioforgasning (ja/nej)
-       Hvis ja – behandlingen art (rullesigte, tromlesigte, mv.)

-       Hvis ja – hvor stor en procentdel sorteres fra?

-            Hvis ja – hvad sker der med den frasorterede mængde                (forbrænding, deponering, andet (og da hvad))
 

 

12. Behandlingens art

Milekompostering (ja/nej)

 

Anden kompostering (ja/nej) – beskriv metode

 

Bioforgasning kun af husholdningsaffald (ja/nej)

 

Bioforgasning med gylle (ja/nej)

 

Bioforgasning med gylle og industriaffald (ja/nej)

 

Bioforgasning med industriaffald (ja/nej)
 

 

13. Efterbehandling af kompost/restprodukt (ja/nej)

Separering i fast/flydende (ja/nej)

 

Kompostering af fast biogasrestprodukt (ja/nej)

 

Sigtning/sortering af kompost/biogasrestprodukt (ja/nej)

 

-                 Hvis ja – hvor stor en procentdel sorteres fra                    (angives i % af indsamlet mængde, jf. pkt. 10)

 

Andet (ja/nej) - beskriv metode

 

14. Anvendelse af flydende restprodukt

På landbrugsjord med gylle/øvrigt restprodukt (ja/nej)

 

Andet (ja(net) – beskriv meotde

 

15. Anvendelse af fast restprodukt

 

Sælges/afsættes direkte som kompost (ja/nej)

 

Sælges/afsættes til blanding med andre produkter til kompost/jordforbedringsmiddel (ja/nej)

 

Forbrændes (ja/nej)

 

Andet (ja/nej) – beskriv metode
 

 

16. Øvrige oplysninger om indsamlet, kildesorteret husholdningsaffald
Kan være kemiske analyser, TS, VOC, TOC, generel vurdering af kvalitet, mv. Oplysninger herom kan gives som vedlagte / fremsendte kopier af rapporter, analyseblanketter mv.
 

 

 

17. Øvrige oplysninger om indsamlet, kildesorteret, forbehandlet husholdningsaffald
Kan være kemiske analyser, TS, VOC, TOC, generel vurdering af kvalitet, mv. Oplysninger herom kan gives som vedlagte / fremsendte kopier af rapporter, analyseblanketter mv.
 

 

  

18. Øvrige oplysninger om restprodukt/kompost fra husholdningsaffald
Kan være kemiske analyser, TS, VOC, TOC, generel vurdering af kvalitet, mv. Oplysninger herom kan gives som vedlagte / fremsendte kopier af rapporter, analyseblanketter mv.
 

  

  

19. Andre oplysninger af som vurderes af betydning
 

 

 

 

Bilag 2

Se her!

Bilag 2:
Sammenstilling af danske basisdata for bioforgasning af organisk dagrenovation

Trine Lund Hansen1, Hans W. Rasmussen2, Jes la Cour Jansen3, Janus T. Kirkeby1 og Thomas Højlund Christensen1

1 Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet
2 Energi & Miljø, Rambøll
3 Lunds Tekniska Högskola

November 2001

 

Indholdsfortegnelse

Forord
 
Sammenfatning og konklusion
 
1 Indledning
1.1 Baggrund
1.2 Formål
1.3 Metode
1.4 Udvælgelse af rapporterede undersøgelser
1.5 Systembeskrivelse og terminologi
 
2 Sinding-Ørre (Herning), forsøgsanlæg
2.1 Indledning
2.2 Indsamlet affald
2.3 Behandlingsmetode
2.4 Procesdata
2.5 Restprodukter
2.6 Driftserfaringer
2.7 Konklusion
 
3 Sinding-Ørre (Herning), Fuldskalaanlæg
3.1 Indledning
3.2 Indsamlet affald
3.3 Behandlingsmetode
3.4 Procesdata
3.5 Driftserfaringer
3.6 Konklusion
 
4 Studsgård Biogasanlæg (Herning)
4.1 Indledning
4.2 Indsamlet affald
4.3 Behandlingsmetode
4.4 Procesdata
4.5 Driftserfaringer
4.6 Konklusion
 
5 Grindsted Renseanlæg
5.1 Indledning
5.2 Indsamlet affald
5.3 Behandlingsmetode
5.4 Procesdata
5.5 Driftserfaringer
5.6 Konklusion
 
6 Vegger Biogasanlæg
6.1 Indledning
6.2 Indsamlet affald
6.3 Behandlingsmetode
6.4 Procesdata
6.5 Driftserfaringer
6.6 Konklusion
 
7 Nordsjællands Biogasanlæg I/S
7.1 Indledning
7.2 Indsamlet affald
7.3 Behandlingmetode
7.4 Procesdata
7.5 Driftserfaringer
7.6 Konklusion
 
8 Vaarst-Fjellerad (Miljøprojekt 443)
8.1 Indledning
8.2 Indsamlet affald
8.3 Behandlingsmetode
8.4 Procesdata
8.5 Driftserfaringer
8.6 Konklusion
 
9 Vaarst-Fjellerad (Aalborg, DeWasterforsøg, Sommeren 1999
9.1 Indledning
9.2 Indsamlet affald
9.3 Behandlingsmetode
9.4 Procesdata
9.5 Driftserfaringer
9.6 Konklusion
 
10 Vaarst-Fjellerad (Aalborg, DeWasterforsøg), Januar 2000
10.1 Indledning
10.2 Indsamlet affald
10.3 Behandligsmetode
10.4 Procesdata
10.5 Driftserfaringer
10.6 Konklusion
 
11 Danske laboratorieforsøg
11.1 Lars Rohold, DTU 1995
11.2 H. Hartmann, DTU 2001
 
12 Sammenfatning
 
13 Referencer

Forord

Denne rapport er udarbejdet i et samarbejde mellem Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet, Rambøll (Virum) og Avdelningen för VA-Teknik, Lunds Tekniska Högskola med støtte fra Miljøstyrelsens program for renere teknologi m.v. og fra en række affaldsaktører i Hovedstadsområdet (Københavns Kommune, R-98 og Vestforbrænding I/S).

Rapporten er forfattet af Trine Lund Hansen (E&R DTU) og Hans W. Rasmussen (Rambøll) med assistance fra Jes la Cour Jansen (Lund), Janus T. Kirkeby (E&R DTU) og Thomas H. Christensen (E&R DTU) i perioden marts - juni 2001.

Der takkes for velvillig assistance fra en række af de citerede forfattere i forbindelse med afklaring af tekniske spørgsmål i foreliggende rapporter: Henrik Ørtenblad, Keld Johansen, Bjarne Bro og Henrik Møller.

Konklusioner og vurderinger i nærværende rapport er forfatternes ansvar og udtrykker ikke nødvendigvis de finansierende parters synspunkter.

Juni, 2001

Thomas H. Christensen
Jes la Cour Jansen

Sammenfatning og konklusion

En gennemgang af rapporterede danske data om bioforgasning af organisk dagrenovation viser, at der kun er rapporteret driftsdata fra tre anlæg i normal drift, medens øvrige rapporter vedrører korterevarende undersøgelser enten i forsøgsanlæg eller i eksisterende biogasfællesanlæg, der har været drevet med organisk dagrenovation i en kortere periode.

Der er ikke rapporteret undersøgelser med behandling af organisk dagrenovation i teknisk eller fuld skala, der er planlagt og gennemført således, at de fremkomne data giver en veldokumenteret sikker bestemmelse af det opnåede gasudbytte fra organisk dagrenovation.

Mange undersøgelser har været gennemført med henblik på teknikudvikling eller afprøvning af samlede løsninger til håndtering og bioforgasning af affaldet. I nogle tilfælde har måling af gasudbyttet ikke været inddraget. I andre tilfælde har forsøgene været præget af tekniske eller driftsmæssige problemer, således at de opnåede gasudbytter kun har kunnet bestemmes med væsentlig usikkerhed.

I undersøgelserne er der anvendt kildesorteret dagrenovation fra mange forskellige indsamlingsordninger med betydelige forskelle i indsamlingsvejledninger og kvalitet af det indsamlede materiale. Derudover er der anvendt flere forskellige typer forsortering af affaldet inden bioforgasningen. Det er ikke er muligt at knytte de opnåede resultater entydigt sammen med kriterierne i affaldsindsamlingen og effekten af forsorteringsanlægget.

Dagrenovationen er typisk behandlet sammen med andet organisk materiale, især gylle; men også sambehandling med kommunalt spildevandsslam og organisk industriaffald er rapporteret.

Det beregnede biogasudbytte for dagrenovationen er i de fleste tilfælde fundet på basis af det samlede målte gasudbytte, fratrukket et teoretisk beregnet bidrag fra det øvrige organiske materiale. I de fleste tilfælde har dagrenovationen kun udgjort en mindre andel af affaldet og bidraget til gasudbyttet herfra er derfor bestemt med stor usikkerhed. I en række tilfælde er gasudbyttet ikke målt; men har kunnet beregnes teoretisk ud fra affaldets indhold af organisk stof målt som COD eller VS.

Gasudbytter for organisk dagrenovation må på ovennævnte baggrund anses for usikkert bestemt. På baggrund af undersøgelserne skønnes det for forbehandlet affald at ligger i området 110-180 Nm3/ton affald med et metanindhold på ca. 65% (70-115 m3 CH4/ton forbehandlet affald), svarende til typisk 100-120 Nm3/ton indsamlet affald. Der findes dog indsamlingsordninger, hvor frasorteringen er meget lille (f.eks. i Grindsted), således at gasudbyttet baseret på det indsamlede affald stort set svarer til udbyttet efter forsortering.

Dagrenovationen er i stort set alle undersøgelser blandet med andet affald. Det er derfor vanskeligt at bedømme bidraget herfra til den endelige kvalitet af restprodukterne. I de fleste tilfælde har restprodukterne uden problemer kunne overholde gældende krav til jordbrugsanvendelsen. Kravene til restprodukterne fra bioforgasning, der ønskes anvendt i jordbruget, er dog ændret og skærpet flere gange i de sidste 10 år. Der er således stillet krav til nye stoffer ligesom tidligere krav er skærpet. Ydermere er der sket ændringer i prøvetagningsstedet for kontrollen således at resultater fra de tidligere undersøgelser kun i mindre omfang kan benyttes til at bedømme om kildesorteret organisk dagrenovation vil kunne overholde de nu gældende krav. Der er dog en tendens til at affaldets indhold af plastblødgøreren DEHP kan give problemer med overholdelse af dagens krav.

I gennemgangen er endvidere medtaget 2 danske laboratorieforsøg udført på organisk dagrenovation. Disse undersøgelser viste et biogaspotentiale på 350-550 m3 CH4/ton omsat affald målt som VS (glødetab).

De gennemførte undersøgelser viser at der har foregået et betydeligt udviklingsarbejde omkring bioforgasning af dagrenovation i Danmark. I forbindelse med undersøgelserne er der imidlertid kun etableret begrænset dokumentation for biogaspotentialet i organisk affald som funktion af sorteringskriterier, forsortering og procesbetingelser ved bioforgasningen ligesom viden om affaldets betydning for kvaliteten af restprodukterne er begrænset.

1 Indledning

1.1 Baggrund
1.2 Formål
1.3 Metode
1.4 Udvælgelse af rapporterede undersøgelser
1.5 Systembeskrivelse og terminologi

Denne rapport er en systematisk sammenstilling af eksisterende danske data om biogas fra kildesorteret organisk dagrenovation med vægt på dannet gasmængde samt mængde og kvalitet af øvrige fraførsler i form af frasorteret rejekt og restfraktioner (hhv. fast og flydende). Rapporten omfatter rapporterede målinger i alle skalaer (laboratorieskala, pilotskala, fuldskala).

Det skal indledningsvis bemærkes, at der i sammenstillingen indgår resultater fra rapporter og undersøgelser, der er lavet med helt andre formål og målsætninger end den aktuelle. De forsøg, der indgår i sammenstillingen er således i de fleste tilfælde udført med henblik på teknologiudvikling og teknologiafprøvning.

Denne rapports fokus på gasmængder samt mængde og kvalitet af fraførsler betyder, at den kun i begrænset omfang indeholder beskrivelse af de tekniske problemer og udviklingslinier, der har været en væsentlig drivkraft bag mange af de undersøgelser, som indgår ligesom der ikke foretages vurderinger af de benyttede systemløsninger.

Forsøgsresultaterne inddrages for at sikre det bedst mulige vurderingsgrundlag; men det er indlysende, at disse undersøgelser i visse tilfælde - utilsigtet - kan komme til at fremstå mangelfulde, når de indgår i den nærværende rapports systematik.

1.1 Baggrund

I den energi- og miljømæssige vurdering af biogas fra organisk dagrenovation er centrale størrelser - hvor meget biogas, der dannes ved den anaerobe udrådning af affaldet - samt mængden og kvaliteten af andre fraførsler fra biogasanlægget. Sidstnævnte kan være materialer frasorteret i forbehandlingen eller i efterbehand-lingen og bundfald fra diverse tanke, samt gødningsvand fra afvandingen af udrådnet materiale.

Biogasmængden, eller snarere metan-mængden, er direkte relateret til mængden af energi, der kan nyttiggøres fra affaldet, og dermed til en række af de relaterede miljøpotentialer i forhold til drivhuseffekten.

De øvrige fraførsler vil afhænge af anlæggets udformning og af kvaliteten af det tilførte affald. En frasorteret plast- og papirfraktion (rejekt) vil typisk blive tilført et forbrændingsanlæg med energiproduktion - et bundfald domineret af jord og sten vil typisk blive deponeret - en afvandet fast restfraktion vil eventuelt blive komposteret og anvendt til jordforbedring, mens en næringsrig flydende restfraktion kan udnyttes som gødning i jordbruget. De energimæssige og miljømæssige aspekter heraf vil netop afhænge af fraførslernes mængde og kvalitet. Kvaliteten kan i sig selv være afgørende for hvorledes en given massestrøm disponeres, for eksempel, om givne krav til jordbrugsanvendelse overholdes.

Organisk dagrenovation tilføres i dag kun i begrænset omfang til biogasanlæg, og stort set udelukkende til Biogasfællesanlæg, der primært behandler gylle og organisk industriaffald. Således viser Energistyrelsens statistik om driften af biogasfællesanlæg for år 2000, at kun ca. 3.500 t dagrenovation er behandlet på de tre anlæg, der modtog affald i den periode. Kun på anlægget i Vaarst-Fjellerad udrådnes affaldet separat, således at hovedparten af affaldet behandles sammen med gylle, slam eller andre affaldstyper. Fraførslerne fra alle anlæggene sker som blandingsprodukter af de forskellige affaldstyper tilført anlægget.

Denne sammenblanding af dagrenovationen med gylle, slam eller andre affaldstyper har været dominerende gennem hele den forløbne periode, således at datamaterialet om gasmængder samt mængde og kvalitet af fraførsler alene fra organisk dagrenovation er relativt sparsomt, og i stort omfang hidrører fra særlige forsøgsperioder af begrænset varighed og med mindre affaldsmængder.

Kvaliteten af de fraførte restprodukter til jordbrugsanvendelse omfatter både oplysninger om de gødningsmæssige kvaliteter og om overholdelsen af gældende krav. Et særligt problem i denne forbindelse er at kravene til jordbrugsanvendelsen af slam og andre affaldsprodukter er ændret ganske dramatisk flere gange i det seneste 10 år.

Der er indført grænseværdier for tungmetalindholdet i forhold til fosforindholdet som supplement til de tidligere grænseværdier baseret på forholdet til affaldets tørstofindhold. Der er løbende sket stramninger for en række tungmetaller og stillet krav til nye tungmetaller. Der er indført krav til indholdet af miljøfremmede organiske stoffer og endelig er der flere gange foretaget ændringer af, hvor i processerne kontrollen skal ske, idet fokus er flyttet fra de restprodukter - der anvendes i jordbruget - til sikring af at der ikke i affaldsbehandlingen anvendes råvarer, herunder kildesorteret organisk dagrenovation, med forhøjet indhold af problemstoffer.

Når de tidligere rapporters oplysninger om restprodukternes kvalitet skal vurderes i dag, kan det derfor være vanskeligt at bedømme om produkter, der overholdt de tidligere krav, stadig ville kunne anvendes i lyset af de nu gældende krav. I bilag 1 er til orientering givet en oversigt over ændringerne i kravene til jordbrugsanvendelsen.

I vurderingen af de enkelte rapporters oplysninger er der taget udgangspunkt i dagens krav, således at der kan være modstrid mellem den vurdering, der gives i denne rapport, og de oplysninger der - helt korrekt på daværende tidspunkt - er angivet i de tilgrundliggende rapporter.

Et igangværende projekt finansieret af Miljøstyrelsen forventes i øvrigt at belyse indholdet af organiske miljøfarlige stoffer og tungmetaller i kildesorteret organisk dagrenovation nærmere.

1.2 Formål

Formålet med denne rapport er at etablere en systematisk sammenstilling af målte danske data om biogasmængder og mængde og kvalitet af diverse fraførsler baseret på organisk dagrenovation. Data søges i videst muligt omgang relateret tilbage til specifikke oplysninger om det indgående affald, f.eks. tons tørstof. Data etableres med henblik på en energi- og miljømæssig vurdering af bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation.

1.3 Metode

Denne rapport omfatter offentliggjorte undersøgelser frem til udgangen af april 2001. Rapporterede undersøgelser er søgt vurderet med hensyn til art og omfang samt art, omfang og kvalitet af målte data hvad angår tilført affald, selve biogasprocessens forløb, dannede gasmængder samt fraførte massestrømme og deres kvalitet.

Den aktuelle tekniske udformning af biogasprocessen er for systematikkens skyld beskrevet i forhold til en fælles skabelon, som omtales senere i indledningen. Ligeledes er foreliggende data opgivet i tabelform efter en fælles skabelon. Som det senere fremgår af dataenes omfang, har det ikke været muligt at opstille systematiske massebalancer for de undersøgte anlæg, hvilket i en række tilfælde har vanskeliggjort vurderingen af de foreliggende data.

Det har kun i begrænset omfang været muligt at inddrage originalt datamateriale, idet de offentligt rapporterede data oftest udgøres af beregnede størrelser. Der har i en række tilfælde været taget kontakt til forfatterne af de benyttede rapporter, ligesom denne rapport i udkast har været udsendt til kommentering til de rapportforfattere, der er angivet i Bilag 2. Indkomne kommentarer fremgår også af Bilag 2.

1.4 Udvælgelse af rapporterede undersøgelser

I denne rapport indgår offentliggjorte undersøgelser vedrørende organisk dagrenovation på følgende pilot- og fuldskala anlæg:
Forsøgsanlæg på Biogasfællesanlæg i Sinding-Ørre, Herning.
Fuldskalaanlæg på Biogasfællesanlæg i Sinding-Ørre, Herning.
Fuldskalaanlæg på Biogasfællesanlæg i Studsgård, Herning.
Fuldskalaanlæg på Grindsted Renseanlæg.
Forsøgsanlæg på Vegger Biogasanlæg
Nordsjællands Biogasanlæg, Helsingør
Forsøgsanlæg på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, 1998.
Forsøgsanlæg på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, 1999.
Forsøgsanlæg på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, 2000.

Følgende anlæg, som har behandlet kildesorteret organisk dagrenovation er ikke medtaget i rapporten:
Århus Nord Biogasanlæg, Århus.
Nysted Biogasfællesanlæg, Nysted

Århus Nord er ikke medtaget, da anlægget indtil 2000 kun har modtaget ca. 80 tons affald. I foråret 2001 idriftsættes en udvidelse af anlægget til forgasning af kilde-sorteret organisk dagrenovation, men erfaringer herfra foreligger ikke p.t.

Nysted Biogasfællesanlæg har i 1999 og 2000 modtaget mindre mængder forkomposteret og forbehandlet organisk dagrenovation fra AFAV, men erfaringerne herfra er ikke offentliggjort.

Endelig kan nævnes, at Biogasfællesanlæggene Fangel, Snertinge og Hashøj overvejer at modtage forbehandlet organisk dagrenovation.

De beskrevne anlæg er opbygget meget forskelligt. Dagrenovationen er i biogas-fællesanlæggene behandlet sammen med gylle og industriaffald - i Grindsted sammen med spildevandsslam og industriaffald, og i Helsingør sammen med industriaffald.

I nogle tilfælde er det tilførte kildesorterede organiske dagrenovation forbehandlet eksternt, og i andre tilfælde er affaldet ikke forbehandlet før modtagelse på biogasanlægget.

I enkelte tilfælde foreligger publicerede målinger af biogaspotentialet for dansk dagrenovation målt ved laboratorieforsøg. Disse er medtaget sidst i rapporten.

1.5 Systembeskrivelse og terminologi

Figur 1.5-1illustrerer hovedelementerne i de beskrevne systemer til bioforgasning af organisk dagrenovation. De gennemgåede rapporter benytter forskellig terminologi og det har derfor været nødvendig at opstille en fælles terminologi, som defineret i dette afsnit. Ved opstilling af terminologien har det været søgt undgået at benytte værdiladede termer.

Kildesorteret organisk dagrenovation

Det organiske affald der er kildesorteret i husholdninger og separat indsamlet i egen pose, inklusive fejlsorteringer og poser til indsamling (plast, papir).

Forbehandling

Forbehandling kan udgøres af poseoprivning, neddeling, magnetseparering, sigtning, udpresning i skrue- eller stempelseparator eller lignende. Forbehandlingen kan ske på et separat anlæg eller i forbindelse med biogasanlægget. Sker der en sortering af affaldet kaldes det fjernede materiale for rejekt og det resterende materiale for forbehandlet organisk dagrenovation.

Forbehandlet organisk dagrenovation

Forbehandlet organisk dagrenovation er kildesorteret organisk dagrenovation, der er forbehandlet ved for eksempel oprivning af poser, neddeling, magnetseparering, sigtning, udpresning i skrue- eller stempelseparator og som tilføres selve biogasreaktoren. Forbehandlingen kan ske enten på et separat anlæg eller i forbindelse med biogasanlægget

Rejekt

Det i forbehandlingen fjernede materiale kaldes rejekt og dette tilføres ikke biogasreaktoren. Ofte vil rejektet blive tilført et forbrændingsanlæg.

Biomasse

Blandes kildesorteret organisk dagrenovation før eller efter forbehandling med anden biomasse (husdyrgødning, slam ol.) kaldes den samlede blanding biomasse.

Forbehandlet biomasse

Blandes det forbehandlede organiske dagrenovation eller sker forbehandlingen sammen med anden biomasse (husdyrgødning, slam o.l.) kan det blandede produkt der tilføres biogasreaktoren betegnes som forbehandlet biomasse.

Afgasset organisk dagrenovation

Det organiske dagrenovation der fjernes fra biogasreaktoren kaldes afgasset organisk dagrenovation. Det afgassede organiske dagrenovation kan ved efterbehandling yderligere opdeles og afvandes.

Afgasset biomasse

Det forbehandlede biomasse der fjernes fra biogasreaktoren kaldes afgasset biomasse. Det afgassede biomasse kan eventuelt yderligere behandles i efterbehandlingen

Bundfald

Bundfaldet er sten, grus og lignende der bundfældes i pulper, blandingskamre, hygiejniseringstanke og reaktorer og som fjernes separat.

Flydestof

Flydestof er materiale (skum, plast og lignende) som flyder til tops i pulpere, hygiejniseringstanke og biogasreaktorer og som fjernes separat.

Efterbehandling

Efterbehandlingen kan bestå i sigtning, afvanding og lignende. Ved efterbehandingen kan opstå en fast restfraktion og en flydende restfraktion.

Fast restfraktion

Den faste restfraktion er den fraktion af relativt fast materiale der er tilbage efter efterbehandlingen (inklusiv afvanding) af det afgassede organiske dagrenovation eller biomasse. Denne fraktion håndteres enten ved forbrænding eller med henblik på anvendelse i jordbruget evt. efter yderligere behandling.

Flydende restfraktion

Den flydende restfraktion er den ved afvandingen opnåede vandige fraktion af det afgassede organiske dagrenovation eller biomasse. Denne fraktion behandles enten som et spildevand eller håndteres med henblik på anvendelse i jordbruget evt. efter yderligere behandling.

Frasortering

Frasorteringen er den samlede mængde af rejekt fra forbehandlingen, rejekt fra efterbehandlingen, bundfald og flydestof fjernet fra det kildesorterede organiske dagrenovation.

 

Figur 1.5-1:
Grundprincip ved bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation i Danmark.

2 Sinding-Ørre (Herning), forsøgsanlæg

2.1 Indledning
2.2 Indsamlet affald
2.3 Behandlingsmetode
2.4 Procesdata
2.5 Restprodukter
2.6 Driftserfaringer
2.7 Konklusion

2.1 Indledning

Herning Kommunale Værker etablerede i 1991 – i samarbejde med Brun & Sørensen Energiteknik A/S og Marius Pedersen A/S - et forsøgsanlæg til bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation. Anlægget blev placeret på det allerede eksisterende Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg, hvor der siden 1988 er blevet produceret biogas af gylle og industriaffald.

Bioforgasningen af affaldet skete sammen med frasepareret rågylle med lavt tørstofindhold fra det eksisterende biogasfællesanlæg.

Forsøgsanlæggets havde en kapacitet til behandling af 1.000 tons kildesorteret organisk dagrenovation pr år.

Efterfølgende er beskrevet de vigtigste erfaringer fra driften af forsøgsanlægget, idet der er er benyttet følgende referencer:

Miljøstyrelsens Arbejdsrapport Nr. 61 1993: "Behandling af kildesorteret husholdningsaffald på Sinding Biogasfællesanlæg" Herning Kommunale Værker, 1993

"Forsøgsprogram vedrørende anvendelse af kildesorteret husholdningsaffald i Biogasfællesanlæg", Herning Kommunale Værker, 1991

2.2 Indsamlet affald

Fra november 1991 til november 1992 blev der indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation fra forskelligartede boligtyper i Fåborg og Herning. I denne periode blev i alt 515 tons kildesorteret organisk dagrenovation behandlet på anlægget. 16% heraf måtte i perioden køres til deponi som følge af driftsstop.

Fejlsorteringsprocenten blev på baggrund af stikprøvekontroller vurderet til generelt at ligge under 2,6%. Driftspersonalet på anlægget mente dog, at fejlsorteringen var mere omfattende.

TS i det kildesorterede organiske dagrenovation blev målt til gennemsnitligt 35% og VS til ca. 75% af TS.

Affaldet udgjorde omkring 18% af den biomasse der tilførtes rådnetanken, men hovedparten af den samlede mængde tørstof. Efter sammenblanding med tynd gylle var tørstofindholdet på omkring 7-9%.

2.3 Behandlingsmetode

Det indsamlede affald blev blandet med gylle (i forholdet 1:4½) og termofilt bioforgasset (52°C). Som det fremgår af efterfølgende figur 2.3-1, blev det indsamlede kildesorterede organiske dagrenovation, uden ekstern forsortering, hældt direkte gennem en grovknuser ned i en blandetank, hvor der også blev tilført gylle. Efter yderligere neddeling blev blandingen først hygiejniseret og derefter udrådnet. Efter udrådningen blev plast og andre urenheder separeret fra.

 

Figur 2.3-1:
Skitse af forsøgsanlægget på Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg til bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation.

2.4 Procesdata

Frasortering

Forbehandling af affaldet indebar ikke nogen egentlig sortering, men alene neddeling ved hjælp af en grovknuser, placeret direkte ovenpå en blandetank, hvor der skete opblanding af affald og gylle. Efter blandetanken blev affaldet finneddelt til 5,5´10 mm. Plastic og lignende urenheder blev frasorteret efter udrådning og udgjorde her mindre end 8% (vægt) af det kildesorterede organiske dagrenovation.

Det angives i (Miljøstyrelsen, 1993), at ca. 10% af det tilførte affald (38 tons) bundfældede i blandetanken. Det fremgår ikke klart, om der er tale om en målt eller skønnet værdi.

I alt blev således frasorteret ca. 18% af det indsamlede affald.

Tabel 2.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg (forsøgsanlæg)

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

515

Heraf 16% til deponi pga. driftsstop

Antal prøver/læs

Stk.

 

 

Periode

-

01/11/91-31/10/92

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

35

 

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

75

 

Forsorteringsmetode

-

Ingen

 

Frasorteret ved forsortering

%

 

 

TS i forbehandlet dagrenovation

%

 

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

 

 

TS i rejekt

%

 

 

VS i rejekt

% af TS

 

 

Bundfald i blandetank

%

10

Deponeres

TS i bundfald

%

 

 

Fast restfraktion

%

8

Til forbrænding

TS i fast restfraktion

%

 

 


Hygiejnisering

Der blev under forsøget udtaget 14 sæt prøver før og efter hygiejnisering, efter udrådning og i lagertanken, og alle prøverne blev analyseret for salmonella og fækale streptokokker.

I prøverne efter hygiejnisering blev ikke fundet salmonella, og fækale streptokokker var typisk reduceret med en faktor 103 – 104, men i 2 tilfælde dog kun med en faktor 102. Disse to prøver blev i (Miljøstyrelsen, 1993) vurderet at skyldes indkøringsvanskeligheder.

Gasproduktion

Opholdstiden i anlægget var omkring 20 døgn. Gasproduktion fra den termofile proces blev målt til omkring 450 m3/ton VS (ca. 67% metan) fra blandingen af organisk affald og gylle. Denne værdi er baseret på gennemsnit af daglige gasmålinger på anlægget gennem forsøgsperioden. Ved at korrigere for det teoretiske gasudbytte fra gyllen blev et gasudbytte på ca. 120 m3/ton kildesorteret organisk dagrenovation beregnet. Hvordan denne korrektion er foretaget, fremgår ikke klart af (Miljøstyrelsen, 1993).

Det angives i (Miljøstyrelsen, 1993), at gasmåleren ikke fungerede tilfredsstillende i de første 4-5 måneder af forsøgsperioden ligesom gasproduktionen svingede en del. Den korrigerede gasproduktion fra det organiske affald angives at have ligget mellem 100 og 130 Nm3/tons kildesorteret organisk dagrenovation pga. uregelmæssig drift.

I (Miljøstyrelsen, 1993) er tilførsel af gylle og affald til anlægget opgjort på dagsbasis og det ses, at tilførslen af affald er sket uregelmæssigt.

Tabel 2.4-2:
Bioforgasning, Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg (forsøgsanlæg)

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

52°C med gylle

affald:gylle=1:4½

Reaktorvolumen

m3

230

 

Opholdstid

Dage

20

 

Biogas mængde

Nm3/ton VS (blanding)

450

 

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagrenovation

120

 

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

 

 

Metan i biogas

%

67

 


VFA-målinger

Der blev målt VFA-koncentrationer i anlægget. Det fremgår ikke tydeligt, præcist hvor disse værdier blev målt. Koncentrationerne var meget svingende pga. en ustabil belastning af reaktoren. Total VFA varierede fra ca. 400 – 9000 mg/l, men processtabiliteten blev i alle tilfælde genoprettet efter perioder med høje syretal.

2.5 Restprodukter

Den afgassede biomasse blev afsat til landbruget som gødning og indholdet af TS, VS, NH3-N, N-tot, P-tot, K, C/N forhold, Pb, Cd, Hg og Ni i restprodukterne blev derfor målt under forsøget. Resultaterne er sammenstillet i tabel 2.5-1.

Disse parametre blev ligeledes målt i kildesorteret organisk dagrenovation, rågylle, blanding (før tilførsel til reaktor) og udrådnet materiale. Derudover blev målt fækale streptokokker og salmonella i alle ovennævnte fraktioner.

Alle målte tungmetalkoncentrationer i restprodukterne – målt som mg/kg P – ligger under de gældende grænseværdier for anvendelse til jordbrugsformål. Værdien for cadmium og nikkel målt i forhold til TS er over de i dag gældende grænseværdier.

Tabel 2.5-1:
Restprodukter, Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg (forsøgsanlæg)

 

Enhed

Fast restfraktion

Flydende restfraktion

Andel af tilført affald

%

8

82

TS

%

38

3,4

VS

% af TS

89

59

N-tot

g/kg TS

6,8

82

Ammonium-N

g/kg TS

 

100

P-tot

g/kg TS

4

18

K

g/kg TS

4,2

76

C/N forhold

 

40

2,8

Cd

mg/kg TS

0,22

0,86

Ni

mg/kg TS

17

41

Pb

mg/kg TS

8,7

24

Hg

mg/kg TS

0,05

0,11

DEHP

mg/kg TS

 

-

NPE

mg/kg TS

 

-


Ud fra de målte resultater vurderes det i (Miljøstyrelsen, 1993), at den flydende restfraktion var ren, uden fremmedstoffer og anvendelig til jordbrug.

Andet

Energiforbruget til den samlede bioforgasning svarede til ca. 59% af den producerede energi. Det høje energiforbrug skyldtes stort elforbrug til især hygi-ejnisering af biomassen ved 70 °C.

2.6 Driftserfaringer

I forsøgsperioden var der problemer med omrøringen i fortanken, da den valgte omrører ikke gav tilstrækkelig omrøring. Udskiftning til en anden type omrører, der kunne flyttes rundt i tanken medførte store forbedringer og løste også problemet med "døde hjørner".

I hygiejniseringstankene var hovedproblemet tilstopning. Tilstopning af niveau-måleren gjorde det umuligt at aflæse niveauet i tankene, ligesom aflejring af sand medførte tilstopning af selve tankene.

Også i rådnetanken var omrøringen utilstrækkelig. Her satte man en kraftigere omrører i, hvilket medførte en vridning af tanktoppen. Det ville derfor kræve en forstærkning af tanktoppen at muliggøre en tilstrækkelig omrøring i rådnetanken.

Separatoren medførte store problemer i forsøgsperioden. Den mest optimale separation blev fundet ved at foretage separeringen umiddelbart efter rådnetanken, hvor biomasse stadig var varm. Herved blev tilstopning af separatoren undgået.

De mange problemer med anlægget medførte hyppige driftsstop og dermed varierende gasudbytte.

2.7 Konklusion

Projektet blev gennemført på et forsøgsanlæg til afprøvning af bioforgasning af kildesorteret dagrenovation. Forsøgene blev efterfølgende videreført i anlægget efter ombygning. Se kapitel 3.

I forsøget blev det kildesorterede dagrenovation tilført blandetanken direkte uden noget tab ved forsortering. 18% af det tilførte affald blev siden frasorteret som bundfald fra fortanken (10%) og som fast restfraktion efter separation af det udrådnede affald (8%).

(Miljøstyrelsen, 1993) angiver et biogasudbytte på ca. 120 Nm3 fra det organiske dagrenovation. Metanindholdet var typisk 67%. Gasudbyttet er beregnet på basis af det målte samlede gasudbytte korrigeret for et teoretisk gasudbytte fra den iblandede gylle.

Der var en vis usikkerhed på gasmålingerne pga. ustabile gasmålere og en uregel-mæssig drift af anlægget. Den høje målefrekvens (daglige målinger) af det totale gasudbytte mindsker dog usikkerheden. Det angivne biogasudbytte er baseret på perioder, hvor proces og målinger fungerede tilfredsstillende og er således ikke det gennemsnitligt målte under forsøget.

Forsøgsrapporterne tillader ikke en opstilling af massebalancer for forsøget, der direkte kan benyttes til at verificere gasudbyttet; men forsøgsomfang og omfang af måleprogrammets sandsynliggør det angivne resultatet.

Den flydende restfraktion overholder de i dag gældende grænseværdier for tungmetaller, selvom cadmium- og nikkelindholdet målt i forhold til tørstof er højere end dagens grænseværdier.

Der var ikke grænseværdier for miljøfremmede organiske stoffer på undersøgelsestidspunktet.

3 Sinding-Ørre (Herning), fuldskalaanlæg

3.1 Indledning
3.2 Indsamlet affald
3.3 Behandlingsmetode
3.4 Procesdata
3.5 Driftserfaringer
3.6 Konklusion

3.1 Indledning

Herning Kommunale Værkers pilotanlæg til bioforgasning af organisk affald, som er beskrevet i kapitel 2, blev ombygget til et fuldskalaanlæg med støtte fra Energi- og Miljøstyrelsen.

Anlægget blev sat i drift i februar 1994 og kan behandle 300 tons organisk affald om måneden fortyndet med gylle med lavt tørstofindhold.

Til nedenstående beskrivelse af erfaringer fra driften af anlægget er benyttet følgende reference:

"Fuldskalaanlæg til behandling af kildesorteret husholdningsaffald på biogasanlæg Sinding-Ørre", Henrik B. Møller et al, Herning Kommunale Værker, Januar 1995.

3.2 Indsamlet affald

Det beskrevne forsøg løb fra marts til december 1994, hvor der i alt blev behandlet 1.521 tons kildesorteret organisk dagrenovation. Hovedparten af affaldet var indsamlet i Århus.

3.3 Behandlingsmetode

Det fremgår ikke direkte af (Møller et al, 1995), ved hvilken temperatur bioforgasningen foregik, men i (Miljøstyrelsen, 1999) beskrives Sinding-Ørre anlægget som et termofilt anlæg (ca. 50°C), hvor organisk affald bioforgasses sammen med gylle.

Som det fremgår af figur 3.3-1, blev det indsamlede kildesorterede organiske dagrenovation først neddelt på et anlæg i Århus og derefter forbehandlet i en tromlesigte på et deponi nær Herning. Det forbehandlede organiske dagrenovation blev derefter tilført anlægget i Sinding-Ørre, hvor det blev blandet med gylle i blandetanken i forholdet 1:4.

I blandetanken blev en del sten og grus bundfældet. Dette bundfald blev lejlighedsvis fjernet fra tanken. Herefter blev blandingen hygiejniseret i minimum en time ved 70°C. Den reelle opholdstid i hygiejniseringstanken var væsentligt længere end en time og derfor skete en del hydrolyse og syredannelse her. Efter bioforgasning i reaktoren blev restfraktionen separeret i en fast- og en flydende restfraktion.

Den flydende restfraktionen blev tilført landbrugsjord sammen med gyllen, mens den faste restfraktion enten blev brugt som kompost eller kørt til affaldsforbrændingsanlæg.

Se her!

Figur 3.3-1:
Skitse af Sinding-Ørre fuldskalaanlæg til bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation i 1995.

3.4 Procesdata

Frasortering

Hverken forsortering eller neddeling foregik på anlægget, da det gav for store arbejdsmiljømæssige gener. Neddelingen af affaldet foregik i Århus, medens frasorteringen af plast fandt sted på et nærliggende deponi i en tromlesigte. Herfra blev det forbehandlede organiske dagrenovation overført til biogasanlægget.

Ved forsorteringen blev fjernet omkring 14% af det indsamlede kildesorterede organiske dagrenovation.

I blandetanken fjernedes omkring 7% af den tilførte blanding (sandsynligvis hovedsagelig tungere komponenter som grus og sten) ved bundfældning, mens den faste restfraktion efter udrådning udgjorde 6%.

Tabel 3.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg (fuldskalaanlæg)

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

1521

 

Antal prøver/læs

Stk.

 

 

Periode

-

marts-dec. 1994

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

ca. 35

 

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

 

 

Forsorteringsmetode

-

Tromlesigte

 

Frasorteret ved forsortering

%

14

Plast mm.

TS i forbehandlet dagrenovation

%

 

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

 

 

TS i rejekt

%

 

 

VS i rejekt

% af TS

 

 

Bundfald i blandetank

%

7

Deponeres

TS i bundfald

%

 

 

Fast restfraktion

%

6

 

TS i fast restfraktiob

%

41

 


Hygiejnisering

Der blev i 1994 udtaget 9 sæt prøver før og efter hygiejnisering, efter udrådning og i lagertanken, og alle prøverne blev analyseret for salmonella og fækale streptokokker.

I prøverne efter hygiejnisering blev ikke fundet salmonella, og fækale streptokokker var typisk < 10 og i alle prøver under 200.

Gasproduktion

Opholdstiden i reaktoren var omkring 14 dage. Den samlede gasproduktion fra anlægget måltes dagligt og er i (Møller et al, 1995) opgivet for oktober, november og december 1994 - summeret pr. måned.

Gasproduktionen fra affaldet blev i (Møller et al, 1995) beregnet ved at trække det teoretiske gasudbytte fra den tilsatte gylle og industriaffald fra den målte gasproduktion, og herefter fordele den resterende mængde gas på den tilførte mængde kildesorterede organiske dagrenovation.

I (Møller et al, 1995) angives en beregnet biogasproduktion fra den organiske dagrenovation på 150-160 Nm3/tons affald. Det angives ikke, om der er tale om indsamlet eller forbehandlet affald. Det i (Møller et al, 1995) angivne gasudbytte stemmer ikke med bilagene i samme rapport, hvor resultatet af beregningerne tydeligt er ændret til 135 Nm3/tons forbehandlet organisk dagrenovation. Det ændrede gasudbytte for det forbehandlede organiske dagrenovation er telefonisk godkendt af rapportens forfatter, idet bilagene formentlig er ændret i forbindelse med trykningen af rapporten

Ved beregning af gasproduktionen i forhold til den indsamlede affaldsmængde, må der tages hensyn til forsorteringen, hvor 14% (vægt) af affaldet frasorteres. Dette svarer til et gasudbytte på 116 Nm3/tons tilført kildesorteret organisk dagrenovation.

Det angivne gasudbytte fra organisk affald er baseret på gasmålinger fra december 1994. Biogassens metanindhold blev målt til 62-69%.

De tilførte mængder affald og gylle blev registreret dagligt, ligesom der måltes TS og VS ved indløbet til reaktoren og igen på den afgassede biomasse. TS og VS er ikke opgivet for affaldsfraktionen alene, hvilket medfører, at det reelt ikke vides, hvor meget VS i reaktoren, der stammer herfra.

Tabel 3.4-2:
Bioforgasning, Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg (fuldskalaanlæg)

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

50° med gylle

Affald:gylle 1:4

Reaktorvolumen

m3

750

 

Opholdstid

Dage

14

 

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagren.

116

Rettelser i rapport

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

 

 

Metan i biogas

%

62-69

 


VFA-målinger

Der blev målt VFA-koncentrationer ca. to gange ugentligt i den reaktor, hvor der blev kørt med organisk dagrenovation. Desuden blev der jævnligt målt VFA i blandetanken og i hygiejniseringstanken. Koncentrationerne i reaktoren svingede mellem 0 og 1.813 mg /l, mens koncentrationsniveauet i blandetanken og hygiejniseringstanken lå omkring 4.000 mg/l.

De højeste syretal i reaktoren gav alvorlige procesmæssige problemer i juli 1994. Problemerne var ikke forårsaget af dagrenovationen, men for stor tilførsel af gylle fra de øvrige reaktorer, hvor der var driftsmæssige problemer.

Restprodukter

Både den faste og den flydende restfraktion blev benyttet til jordbrugsformål, men det var planen senere at brænde den faste restfraktion, da den ikke var ligeså ren som den flydende.

Indholdet af tungmetaller blev målt en gang om måneden i både til- og fraførsel fra reaktoren. Det angives, at alle målinger viser koncentrationer under de gældende grænseværdier, men data er ikke vist.

Tabel 3.4-3:
Restprodukter, Sinding-Ørre Biogasfællesanlæg (fuldskalaanlæg)

 

Enhed

Fast restfraktion

Flydende restfraktion

Andel af tilført affald

%

6

55

TS

%

41

2,5

VS

% af TS

82

68

N-tot

g/kg TS

 

 

P-tot

g/kg TS

 

 

K

g/kg TS

 

 

Cd

mg/kg TS

 

 

Ni

mg/kg TS

 

 

Pb

mg/kg TS

 

 

Hg

mg/kg TS

 

 

DEHP

mg/kg TS

 

 

NPE

mg/kg TS

 

 

3.5 Driftserfaringer

I forsøgsperioden var der problemer med at skaffe tilstrækkelige mængder kildesorteret organisk dagrenovation til anlægget. Desuden var affaldet af varierende kvalitet med stort indhold af plast, haveaffald, grus og sten, hvilket betød frasortering af store mængder plast, sand og grus.

Lugtgener medførte, at anlægget måtte lukkes ned to måneder i sommerperioden.

3.6 Konklusion

Anlægget er det ombyggede forsøgsanlæg beskrevet i kapitel 2. Det kildesorterede dagrenovation blev neddelt og forbehandlet inden det blev tilført anlægget og blandet med tynd gylle inden bioforgasning.

I forsøget blev det kildesorterede dagrenovation forbehandlet i tromlesigte i Herning inden tilførsel til blandetank. 14% af affaldet blev frasorteret i tromlesigten. 7% blev fjernet som bundfald fra blandetanken og 6% blev fjernet ved separation efter udrådning.

Biogasudbyttet kan ud fra (Møller et al, 1995) angivelser beregnes til 135 Nm3 fra det modtagne forbehandlede kildesorterede organiske dagrenovation. Med 14% frasortering fås at gasudbyttet bliver 116 Nm3 /ton kildesorteret organiske dagrenovation Metanindholdet var typisk 62-69%.

Der blev ikke foretaget målinger af VS i de enkelte fraktioner (dagrenovation, industriaffald og gylle) inden sammenblanding, og det vides derfor ikke, hvor meget VS, der stammer fra tilført dagrenovation. Gasudbyttet for dagrenovationen er beregnet på basis af det målte samlede gasudbytte korrigeret for et teoretisk gas-udbytte fra gylle og industriaffald (fedt og blegejord). Da bidraget fra dagrenovationen er fremkommet som en rest, hvor det samlede gasudbytte er fratrukket et teoretisk beregnet udbytte fra betydelige mængder gylle og industriaffald er resultatet behæftet med stor usikkerhed.

Der var en vis usikkerhed på gasmålingerne pga. ustabile gasmålere og uregel-mæssig drift af anlægget. Den høje målefrekvens (daglige målinger) af det totale gasudbytte mindsker dog usikkerheden. Det angivne biogasudbytte er baseret på 1 måneds drift, hvor proces og målinger fungerede tilfredsstillende og er således ikke det gennemsnitligt målte under forsøget.

Forsøgsrapporterne tillader ikke en opstilling af massebalancer for forsøget, der kan benyttes til at verificere gasudbyttet.

Den flydende restfraktion angives at have overholdt de daværende grænseværdier for tungmetaller; men der er ikke angivet resultater fra forsøgsperioden.

Der var ikke grænseværdier for miljøfremmede organiske stoffer på undersøgelsestidpunktet

4 Studsgård Biogasanlæg (Herning)

4.1 Indledning
4.2 Indsamlet affald
4.3 Behandlingsmetode
4.4 Procesdata
4.5 Driftserfaringer
4.6 Konklusion

4.1 Indledning

Studsgård Biogasanlæg er placeret syd for Herning ved Studsgård by. Anlægget er etableret i 1996 af Herning Kommunale Værker ud fra erfaringer fra driften af Sinding-Ørre Biogasanlæg. Anlægget bioforgasser organisk dagrenovation sammen med husdyrgødning og industriaffald.

Det angives, at anlægget har en årlig kapacitet på 113.000 tons gylle fra landbruget, 9.000 tons industriaffald og 7.000 tons organisk dagrenovation (forbehandlet).

Det tilhørende forbehandlingsanlæg (rullesigte), placeret på forbrændingsanlægget, Knudmoseværket, har kapacitet til at behandle 11.000 tons organisk affald på årsbasis (det dobbelte ved skifteholdsdrift).

Til beskrivelse af driften af anlægget er benyttet følgende referencer:

"Bioforgasning: eksempel", artikel af Henrik Ørtenblad, Herning Kommunale Værker, Herning, Affaldsteknologi, Thomas H. Christensen (red.), Teknisk Forlag, 1998

"Personlige oplysninger fra Henrik Ørtenblad, Herning Kommunale Værker, vedrørende driftserfaringer på Studsgård Biogasanlæg, samt kvalitet af tilført affald. April 2001."

4.2 Indsamlet affald

I år 2000 blev der modtaget 2.700 tons forbehandlet organisk dagrenovation på Studsgård. Ud over affald fra Herning og omegn har der lejlighedsvis været behandlet affald fra bl.a. Århus, Aalborg og Nordsjælland.

Det tilførte kildesorterede organiske dagrenovation er oplyst at have en andel af organiske komponenter (madaffald, papir og lignende) på 75%, som det fremgår af figur 4.2-1, der viser sorteringsresultater fra udvalgte læs tilført kildesorteret organisk dagrenovation fra en igangværende undersøgelse af affaldskvaliteten.

 

Figur 4.2-1:
Organisk andel af tilført kildesorteret organisk dagrenovation.

4.3 Behandlingsmetode

Studsgård Biogasanlæg supplerede i 1996 Sinding-Ørre Biogasanlæg som et anlæg med mulighed for termofil bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation sammen med gylle og industriaffald. Efter etablering af Studsgård Biogasanlæg blev kildesorteret organisk dagrenovation kun behandlet her.

I figur 4.3-1 er hele behandlingsforløbet skitseret fra indsamling til udspredning af afgasset biomasse på landbrugsjord.

Se her!

Figur 4.3-1:
Skitse af Studsgård fuldskalaanlæg til bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation, incl. forsortering.

Forsorteringen af det indsamlede kildesorterede organiske dagrenovation sker på affaldsforbrændingsanlægget, Knudmoseværket i Herning. forbehandlingsanlægget består af en neddeler og en rullesigte, hvorfra rejektet føres direkte til forbrænding og biomassen køres til Studsgård.

Som det fremgår af figur 4.3-1, blandes det forbehandlede organiske dagrenovation med gylle i blandetanken ved ankomsten til Studsgård Biogasanlæg. Efter blandetanken bliver blandingen findelt og hygiejniseret ved 60°C i minimum 2,5 timer eller ved 70°C i mindst 1 time. Herefter bioforgasses blandingen i en af anlæggets reaktorer. Efter bioforgasningen separeres restfraktionen i en fast restfraktion (til forbrænding) og flydende restfraktion (til landbrug).

Anlægget har to reaktorer (2´3.300 m3), hvoraf kun en reaktor kører med dagrenovation, således at ikke alt afgasset materiale skal efterbehandles. Der er opnået Europæisk patent på denne måde at behandle dagrenovation.

4.4 Procesdata

Frasortering

Rejektet fra forsorteringen angives i (Ørtenblad, 1998) at udgøre ca.15% af det tilførte affalds vægt, men det er efterfølgende oplyst, at det i forsorteringen i dag tilstræbes at optimere på kvaliteten af biomassen og ikke på mængden af rejektet. Herved øges rejektmængden til omkring 30% afhængig af affaldets kvalitet.

Der frasorteres derudover ca. 3% som sand/grus i blandetanken og ca. 2% som fast restfraktion ved separeringen efter rådnetanken. En stor del af denne frasortering skyldes dog halm og sand fra gyllen.

Det tilførte forbehandlede organiske dagrenovation er oplyst at have en andel af organiske komponenter (madaffald, papir og lignende) på omkring 90%, som det fremgår af figur 4.4-1, der viser resultater fra en igangværende undersøgelse af affaldets kvalitet. Desuden er der et vist indhold af uorganiske komponenter (plast, ølkapsler mv.).

 

Figur 4.4-1:
Organisk andel i forbehandlet organisk dagrenovation.
    

Tabel 4.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Studsgård Biogasanlæg

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

 

Ikke oplyst

Antal prøver/læs

Stk.

 

 

Periode

-

 

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

 

Ikke målt

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

ca. 75

Udsorteringsforsøg

Forsorteringsmetode

-

Rullesigte+neddeler

 

Frasorteret ved forsortering

%

15-30

Plast mm.

TS i forbehandlet dagrenovation

%

ca. 29

Analyse af 1 prøve

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

ca. 90

Analyse af et 1 læs

TS i rejekt

%

 

 

VS i rejekt

% af TS

 

 

Bundfald i blandetank

%

3

Deponeres

TS i bundfald

%

 

 

Fast restfraktion

%

2

Forbrændes

TS i fast restfraktion

%

35-45

 


Det tilførte forbehandlede organiske dagrenovation analyseres iht. anlæggets miljø-godkendelse hver anden måned for tungmetaller og miljøfremmede stoffer. Et eksempel på de opnåede resultater er gengivet i tabel 4.4-3.

Tabel 4.4-2:
Forbehandlet organisk dagrenovation på Studsgård Biogasanlæg

 

Enhed

Forbehandlet organisk HHA

Bemærkning

TS

%

28,9

 

Cd

mg/kg TS

0,1

 

Ni

mg/kg TS

< 5

 

Pb

mg/kg TS

< 7

 

Hg

mg/kg TS

< 0,1

 

DEHP

mg/kg TS

2

 

NPE (sum)

mg/kg TS

3,1

 

LAS

mg/kg TS

< 50

 

å PAH

mg/kg TS

0,2

 


Det fremgår heraf, at det analyserede forbehandlede organiske dagrenovation overholder de gældende grænse- og afskæringsværdier for udspredning på landbrugsjord med stor margin.

Hygiejnisering

Hygiejniseringen sker ved 60oC i 2½ time eller ved 70°C i 1 time, svarende til de gældende krav for kontrolleret hygiejnisering.

Gasproduktion

Opholdstiden i reaktoren var omkring 16 dage. Gasudbyttet vurderes i (Ørtenblad, 1998) at være 150 Nm3 biogas/tons kildesorteret organisk dagrenovation (65% metan). Ifølge telefonisk oplysning fra artiklens forfatter var dette et skøn, som blev overført fra erfaringerne fra Sinding-Ørre Biogasanlæg.

Tabel 4.4-3:
Bioforgasning, Studsgård Biogasanlæg

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

Termofil med gylle

 

Reaktorvolumen

m3

2*3.300

 

Opholdstid

Dage

16

 

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagren.

 

Skøn på 150 fra Sinding-Ørre

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

 

 

Metan i biogas

%

65

 


VFA-målinger

VFA målinger på anlægget lå omkring 2.000 mg/l. Der blev målt ca. hver 14. dag på gaskromatograf.

Restprodukter

Den faste restfraktion sendes til forbrænding på Knudmoseværket, mens den flydende restfraktion afsættes til landbrugsformål. TS-indholdet for den faste restfraktion er målt til 39%.

Der blev ikke målt for tungmetaller og miljøfremmede stoffer i restprodukterne, dette ikke kræves efter de gældende regler. I stedet skal det tilførte forbehandlede organiske dagrenovation analyseres hver anden måned ifølge anlæggets miljøgodkendelse. Et eksempel på en analyse af det forbehandlede organiske dagrenovation er gengivet i tabel 4.4-2.

4.5 Driftserfaringer

Det største problem på anlægget har været den varierende kvalitet af det tilførte kildesorterede organiske dagrenovation. De mange uorganiske materialer i biomassen har ført til problemer med omrøring, tilstopning af finneddeler og varmeveksler, flydelag i reaktoren og lignende.

Disse problemer er forsøgt løst med bedre forsortering, bedre omrørere og flere parallelle linier til f.eks. finneddeling for at forhindre driftsstop.

4.6 Konklusion

Studsgård Biogasanlæg var på undersøgelsestidspunktet - og er det stadig - et fuldskalaanlæg i almindelig drift.

Det forbehandlede affald modtages fra forbehandlingsanlægget på Knudmoseværket, hvor 15-30% af affaldet frasorteres. Frasorteringen afhænger både af affaldets kvalitet; men også af om driften optimeres efter at opnå så lille frasortering som muligt eller efter så god kvalitet af affaldet som muligt. Der frasorteres således større mængder i dag, hvor der tilstræbes at så rent affald som muligt.

Udover forsorteringen på Knudmoseværket frasorteres ca. 3% sand og grus fra blandetanken og ca. 2% som fast restfraktion efter rådnetanken.

Der er ikke i rapporten eller fra driften nye målinger, der kan dokumentere gasudbyttet fra dagrenovationen.

Det forbehandlede affald overholder de gældende grænseværdier for tungmetaller og afskæringsværdierne for organiske miljøfarlige stoffer med stor margin.

Gasudbyttet fra dagrenovationen er ikke målt separat på Studsgård Biogasfællesanlæg.

5 Grindsted Renseanlæg

5.1 Indledning
5.2 Indsamlet affald
5.3 Behandlingsmetode
5.4 Procesdata
5.5 Driftserfaringer
5.6 Konklusion

5.1 Indledning

På Grindsted Renseanlæg har det siden februar 1997 været muligt at udrådne kildesorteret organisk dagrenovation sammen med spildevandsslam. Bioforgasning af organisk dagrenovation indgår som en del af kommunens grønne tiltag og anlægget angives at have kapacitet til behandling af 5.000 tons affald/år sammen med 20-30.000 tons slam/år.

Nedenstående beskrivelse er baseret på følgende referencer:

Artikel fra Ren Viden, nr. 4, 1998

Foredragsnotat fra Bjarne Bro, Nordisk Spildevandskonference, Hvidovre 2001 Telefoniske oplysninger fra Bjarne Bro, Grindsted Kommune, 2001.

5.2 Indsamlet affald

Siden februar 1997 er der årligt indsamlet ca. 1.200 tons kildesorteret organisk dagrenovation fra 6.200 husholdninger i Grindsted kommune. Affaldet indsamles i papirsposer.

Tabel 5.2-1:
Kildesorteret organisk dagrenovation, Grindsted Renseanlæg

 

Enhed

Kildesorteret organisk HHA

Bemærkning

TS

%

36,2

 

VS

% af TS

87,8

 

COD

g/kg

420

 

N-tot

% af TS

2,3

 

P-tot

% af TS

0,6

 

K

% af TS

0,9

 

Cd

mg/kg TS

0,09

 

Ni

mg/kg TS

4

 

Pb

mg/kg TS

< 6

 

Hg

mg/kg TS

<0,05

 

Zn

mg/kg TS

46

 

Cu

mg/kg TS

20

 

Cr

mg/kg TS

5,2

 

Cd

mg/kg P

15

 

Ni

mg/kg P

660

 

Pb

mg/kg P

983

 

Hg

mg/kg P

<8

 

DEHP

mg/kg TS

11

 

NPE

mg/kg TS

3,4

 

LAS

mg/kg TS

<50

 

å PAH

mg/kg TS

<0,2

 


Det modtagne dagrenovation har typisk et tørstofindhold på 35-40% TS (Bro, 2001). En analyse af sammenblandede stikprøver udtaget over en uge i oktober 2000 af det modtagne dagrenovation (efter neddeling) er gengivet i tabel 5.2-1. Prøven viser, at affaldet overholder de gældende krav med stor margin.

5.3 Behandlingsmetode

På Grindsted Renseanlæg bliver det kildesorterede organiske dagrenovation udrådnet mesofilt (38°C) sammen med overskudsslam fra spildevandsbehandlingen og organisk industriaffald. Blandingsforholdet (baseret på TS) er ca. 45% slam, ca. 35% dagrenovation og ca. 20% industriaffald.

 

Figur 5.3-1:
Principdiagram af anlæg til bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation på Grindsted Renseanlæg.

Som vist på figur 5.3-1 aflæsses det kildesorterede organiske dagrenovation direkte i en modtagesilo på renseanlægget. Herfra passerer dagrenovationen en grovneddeler, en magnetseparator og en finneddeler før det pumpes til en pulper. I pulperen blandes affaldet med overskudsslam fra Grindsted renseanlæg og fra bunden af pulperen udtages bundfældede tunge partikler som sten og sand.

Fra pulperen pumpes den forbehandlede organiske dagrenovation via en finsnitter til en hygiejniseringstank, hvor det blandes med industriaffald og hygiejniseres ved 70oC. Herefter bioforgasses biomassen mesofilt i en rådnetank ved 38oC, og efter udrådning passerer den afgassede biomasse endnu en separator, hvor der primært frasorteres plast.

Den sidste proces er afvanding i en traditionel sibåndspresse, som deler biomassen i en væskefase, som returneres til renseanlæggets indløb og en slamfraktion med ca. 24% TS, som udspredes på landbrugsjord efter oplagring på et slamlager.

5.4 Procesdata

Frasortering

Det anvendte organiske affald er indsamlet i papirsposer, således at anlægget ikke har problemer med at fjerne plasten fra indsamlingsposer.

Frasorteringen før udrådning sker på selve renseanlægget ved fraseparering af metaldele vha. en magnetisk separator, neddeling af affaldet efterfulgt af blanding med spildevandsslam i en pulper, hvorfra tunge materialer udtages. Der frasorteres i alt ca. 12 tons/år før udrådningen. Efter udrådningen frasorteres ca. 12 tons plast/år svarende til ca. 1% af det modtagne affald. Derudover returneres en væskefraktion fra slampressen til renseanlæggets indløb.

Tabel 5.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Grindsted Renseanlæg

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons/år

1.200

ekskl. slam og industriaffald

Antal prøver/læs

Stk.

 

 

Periode

-

1997 ->

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

36,2

Målt i gennemsnit over en uge

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

87,8

Målt i gennemsnit over en uge

COD i kildesorteret dagrenovation

g/kg

420

Målt i gennemsnit over en uge

Forsorteringsmetode

-

Magnet+neddeler+pulpning

På renseanlægget

Frasorteret ved forsortering

%

1

Metal + sten+sand

TS i forbehandlet dagrenovation

%

 

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

 

 

TS i rejekt

%

 

 

VS i rejekt

% af TS

 

 

Fast restfraktion

%

1

Plast mm.

TS i fast restfraktion

%

 

 


Hygiejnisering

Hele biomassen er hygiejniseret ved 70°C i minimum en time, svarende til de gældende krav for kontrolleret hygiejnisering.

Gasproduktion

Den samlede gasproduktion fra blandingen af slam og affald er målt til 490 Nm3/tons tilført VS til den mesofile proces (38°C). Der foreligger ikke målinger af gasudbyttet fra dagrenovationen alene, men DTU har udført laboratorieforsøg med bioforgasning af organisk dagrenovation fra Grindsted. Dette forsøg er dog ikke afrapporteret.

Forudsættes 80% nedbrydning af affaldets organiske indhold under den mesofile proces og et COD indhold – som målt – på 420 g/kg kan beregnes et teoretisk gasudbytte på ca. 180 Nm3 biogas med 65% CH4/tons kildesorteret organisk dagrenovation.

Tabel 5.4-2:
Bioforgasning, Grindsted Renseanlæg

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

Mesofil (38°C)

Blanding af affald og slam

Reaktorvolumen

m3

2.800

 

Opholdstid

Dage

30

 

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagren.

 

Ikke dokumenteret

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

490

Blanding af affald og slam

Metan i biogas

%

65

Ikke oplyst


VFA-målinger

Anlægget udfører rutinemæssigt måling af VFA og niveauet er typisk 100-300 mg/l målt som eddikesyre.

Restprodukter

Den faste restfraktion (her slammet) afsættes til landbruget, mens den flydende restfraktion fra sibåndspressen føres tilbage til renseanlægget. I referencerne er ikke angivet måleresultater for den flydende væskefraktion, men en del kvælstof føres til renseanlægget, hvor det indgår i kvælstoffjernelsesprocessen. Det anvendes således ikke som gødning.

I tabel 5.4-3 er angivet analyseresultater af den faste restfraktion (slamfraktionen). Der er tale om middelværdi for de sidste 24 månedsprøver. Det fremgår heraf, at den faste restfraktion overholder de gældende grænseværdier for udspredning på landbrugsjord.

Tabel 5.4-3:
Restprodukter, Grindsted Renseanlæg

 

Enhed

Fast restfraktion

Flydende restfraktion

Andel af tilført affald

%

   

TS

%

24

 

VS

% af TS

60,7

 

N-tot

g/kg TS

43

 

P-tot

g/kg TS

30

 

K

g/kg TS

1,8

 

Cd

mg/kg TS

2,2

 

Ni

mg/kg TS

42

 

Pb

mg/kg TS

65

 

Hg

mg/kg TS

1

 

Cd

mg/kg P

79

 

Ni

mg/kg P

1334

 

Pb

mg/kg P

2319

 

Hg

mg/kg P

34

 

DEHP

mg/kg TS

27

 

NPE

mg/kg TS

10

 

LAS

mg/kg TS

793

 

å PAH

mg/kg TS

1,6

 

5.5 Driftserfaringer

Der er i referencerne beskrevet nogle få driftsmæssige problemer:

Problemer med pumper, der ikke kan tåle den høje temperatur af biomassen efter hygiejnisering
Tilstopning af neddeler
Problemer med varmevekslerens kapacitet
Vanskeligheder med at opnå højt TS i rådnetanken

Generelt konkluderes, at samudrådning af slam og kildesorteret organisk dagrenovation er praktisk muligt.

5.6 Konklusion

Grindsted Renseanlæg er et normalt kommunalt renselæg i almindelig drift. Kildesorteret dagrenovation modtages og behandles sammen med renseanlæggets almindelige slam og organisk industriaffald.

Den kildesorterede dagrenovation forbehandles kun i meget begrænset omfang idet indsamlingen og sorteringskriterierne fører til et meget rent produkt. Således frasorteres ca. 1% i forbindelse med neddeling og magnetseparering ved modtagelsen og ca. 1 % ved separation efter udrådning. Den flydende restfraktion føres tilbage til rensningsanlægget og anvendes således ikke som gødning.

Der foreligger ikke målinger af gasudbyttet fra dagrenovationen alene, men på baggrund af oplysninger om affaldets COD-indhold kan der beregnes et forventet gasudbytte på ca. 180 Nm3 biogas med 65% CH4/tons kildesorteret organisk dagrenovation.

Det forbehandlede affald overholder de gældende grænseværdier for tungmetaller og afskæringsværdierne for organiske miljøfarlige stoffer med stor margin.

6 Vegger Biogasanlæg

6.1 Indledning
6.2 Indsamlet affald
6.3 Behandlingsmetode
6.4 Procesdata
6.5 Driftserfaringer
6.6 Konklusion

6.1 Indledning

I 1990 indgik Aalborg kommune og Jysk Biogas aftale om en forsøgsordning med afgasning af indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation fra kommunen. Denne aftale resulterede i opførelsen af et pilotanlæg til afgasning af organisk dagrenovation fra omkring 3.000 husstande sammen med gylle, industriaffald og blegejord på det allerede eksisterende Vegger Biogasfællesanlæg.

De væsentligste erfaringer fra driften af pilotanlægget beskrives ud fra følgende referencer:

"Behandling af kildesorteret organisk dagrenovation på Vegger Biogasanlæg", Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen, Nr. 8, 1995

Keld Johansen, Jysk Biogas, personlig kommunikation, 2001.

6.2 Indsamlet affald

Fra juli 1992 til marts 1993 blev indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation fra 3.000 husstande. I alt blev indsamlet 283 tons affald.

Skillelinien for affaldssorteringen gik ved køkkendøren, dvs. at f.eks. bleer og haveaffald ikke var ønsket i anlægget. Stikprøvekontroller af det indsamlede affald viste fejlsorteringsprocenter på omkring 4%. Affaldets TS-indhold blev i (Miljøstyrelsen, 1995) skønnet at ligge mellem 25 og 40%.

I et beregningseksempel i (Miljøstyrelsen, 1995) antages det, at reaktorerne tilførtes 250 kg VS/tons indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation, men dette blev ikke målt direkte. I rapportens bilag er nævnt et VS-indhold i affaldet på 30%, opgjort over en måned, men det fremgår ikke klart, hvorledes dette er fremkommet

Det kildesorterede organiske dagrenovation er opgjort til omkring 6% af den totale mængde tilført VS til anlægget, men det fremgår ikke tydeligt af (Miljøstyrelsen, 1995), hvorvidt der er tale om skønnede eller målte VS-værdier i beregningerne.

6.3 Behandlingsmetode

Affaldet blev bioforgasset termofilt på Vegger Biogasfællesanlæg sammen med gylle, industriaffald, blegejord og afgasset biomasse.

Som det ses på 6.3-1 blev den indsamlede organiske dagrenovation blandet med gylle, industriaffald og blegejord i en omrørt fortank, hvor der skete en neddeling af dagrenovationen samt en bundfældning. Efter 8-17 timer i fortanken blev blandingen kørt gennem en sneglepresse (sigte med roterende snegl), hvorfra den faste fraktion (rejektet) blev ført til container, mens den våde biofraktion via et mellemlager blev ledt videre til biogasreaktoren gennem en macerator. I reaktoren blev det organiske stof bioforgasset ved 55 oC .

 

Figur 6.3-1:
Skitse af forsøgsanlæg til bioforgasning af organisk dagrenovation på Vegger Biogasfællesanlæg

Biogassen blev udnyttet til produktion af elektricitet i en gasmotor, mens rest-fraktionen blev videreført til landbruget som gødning via anlæggets gyllelager.

6.4 Procesdata

Frasortering

Efter opblanding med gylle blev et fast rejekt frasorteret i sneglepressen. Denne fraktion, som sendtes til forbrænding angives i (Miljøstyrelsen, 1995) at have et TS-indhold på kun 15-20%. Der blev i perioden tilført 283 tons dagrenovation, hvoraf 24% blev frasorteret via sneglepressen, svarende til en mængde på 67 tons. Det vurderes i (Miljøstyrelsen, 1995), at rejektet bestod af 5-6% fejlsorteret materiale (plastposer, affaldssække) og af organisk materiale, der ikke var blevet tilstrækkeligt findelt i fortanken.

Tabel 6.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Vegger Biogasanlæg

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

283

 

Antal prøver/læs

Stk.

 

 

Periode

-

07.92-03.93

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

25-40

 

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

30

Jf. Bilag til rapport

Forsorteringsmetode

-

Sneglepresse

 

Frasorteret ved forsortering

%

24

Plast mm.

TS i forbehandlet dagrenovation

%

 

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

 

 

TS i rejekt

%

15-20

Indeholder gylle

VS i rejekt

% af TS

 

 

Bundfald i blandetank

%

 

Deponeres

TS i bundfald

%

 

 

Fast restfraktion

%

0

 

TS i fast restfraktion

%

 

 


Hygiejnisering

Anlægget var ikke forsynet med separat hygiejniseringstank, men biomassen opholdt sig i rådnetanken i ca. 2 timer ved ca. 56oC, hvilket dog ikke er tilstrækkeligt til at biomassen kan betragtes som kontrolleret hygiejniseret efter de gældende regler.

7 sæt prøver fra fortank, blandetank, rådnetank og lagertank for afgasset biomasse blev analyseret for fækale streptokokker, salmonella, listeria og enterococcer. Salmonella og listeria blev ikke påvist i lagertank for afgasset biomasse, mens enterococcer og fækale streptokokker blev reduceret med en faktor over 50.

Gasproduktion

(Miljøstyrelsen, 1995)’s udregning af biogasproduktionen er delvist baseret på laboratorieforsøg, hvor kildesorteret organisk dagrenovation podet med afgasset biomasse fra anlæggets bioreaktor ved bioforgasning gav et biogasudbytte på 0,7 m3 biogas/kg VS. Forsøgene er ikke nærmere beskrevet i (Miljøstyrelsen, 1995), men forfatterne af rapporten vurderer, at resultaterne vil svare til resultaterne for et fuldskalaanlæg.

Opholdstiden i anlægget var ca. 16 dage. Det gennemsnitlige biogasudbytte ved den termofile proces blev beregnet til 720 Nm3/ton VS på baggrund af daglige gasmålinger over en tidsperiode på en måned. Beregningerne fremgår dog ikke klart af (Miljøstyrelsen, 1995). Den beregnede gasmængde repræsenterer det gennemsnitlige gasudbytte for blandingen af gylle, blegejord, industriaffald og dagrenovation, og da dagrenovationen kun udgør ca. 6% af den samlede biomasse, kan bidraget herfra til den samlede gasproduktion kun opgøres med meget stor usikkerhed.

Gasudbyttet fra det organiske affald skønnes i økonomiafsnittet i (Miljøstyrelsen, 1995) at udgøre 175m3/tons tilført kildesorteret organisk dagrenovation, svarende til et indhold på 250 kg VS/tons kildesorteret organisk dagrenovation eller ca. 33% VS i det forbehandlede organiske dagrenovation ved 0,7 Nm3 biogas/kg VS. Dette høje VS-indhold er ikke dokumenteret i (Miljøstyrelsen, 1995).

Ca. 8% af den samlede gasproduktion blev produceret i lagertanken, hvorfra biogas også blev opsamlet og målt. Metanindholdet i den producerede biogas blev målt til omkring 65%.

Tabel 6.4-2:
Bioforgasning, Vegger Biogasanlæg

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

Termofil med gylle

 

Reaktorvolumen

m3

 

 

Opholdstid

Dage

16

 

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

720

Blanding ink. Gylle, blegejord mm

Biogas mængde

Nm3/ton kildesort. dagren.

 

Udokumenteret skøn på 175 Nm3/ton

Metan i biogas

%

65

 


VFA-målinger

Der blev foretaget målinger af VFA-koncentrationen i reaktorerne flere gange ugentligt. Alle disse målinger viste koncentrationer lavere end 1.000 mg/l.

Restprodukter

Det afgassede organiske materiale blev benyttet som gødning i landbruget.

Der blev ikke fundet rester af plast, glas eller metal i restproduktet.

Der blev ikke analyseret for tungmetaller i forbindelse med undersøgelsen.

I den flydende restfraktion blev målt følgende værdier for næringsstofferne N, P og K:

Tabel 6.4-3:
Restprodukter, Vegger Biogasanlæg

 

Enhed

Fast restfraktion

Flydende restfraktion

Andel af tilført affald

%

 

 

TS

%

 

 

VS

% af TS

 

 

N-tot

g/kg TS

 

30

P-tot

g/kg TS

 

11

K

g/kg TS

 

195

Cd

mg/kg TS

 

 

Ni

mg/kg TS

 

 

Pb

mg/kg TS

 

 

Hg

mg/kg TS

 

 

DEHP

mg/kg TS

 

 

NPE

mg/kg TS

 

 

6.5 Driftserfaringer

Der var en del problemer med driften af anlægget, bl.a. en del lugtproblemer i starten. Disse blev dog løst vha. tætning af reaktor og indsættelse af biologiske filtre.

Et andet væsentligt problem var dannelse af skum i reaktoren. Skumdannelsen havde ingen synlig sammenhæng med ubalance i den biologiske proces. Problemet med skumdannelsen var, at skummet fyldte så meget i reaktoren, at der ikke kunne tilføres tilstrækkelige mængder affald, hvilket medførte uregelmæssig tilførsel og dermed uregelmæssig drift. Problemet med skumdannelse blev løst ved anvendelse af skumdæmpningsmiddel.

Tømning af fortanken voldte en del problemer pga. dannelse af flydelag og uhensigtsmæssig placering af udløbet. Dette problem blev delvist løst ved ændring af tankens udløb.

VFA-målingerne viste svingende koncentrationer, hvilket sandsynligvis skyldes den uregelmæssige indfødning af affald.

Der var problemer med at renholde riste i anlægget.

6.6 Konklusion

Vegger Biogasanlæg er et normalt biogasfællesanlæg til behandling af gylle, industriaffald, blegejord mm. Ved forsøget blev en mindre mængde kildesorteret dagrenovation behandlet med gylle, blegejord og industriaffald i et separat pilotanlæg.

24% af den kildesorterede organiske dagrenovation blev frasorteret. Der foreligger ikke målinger af dagrenovationens bidrag til frasorteringen fra anlæggets blandetank.

Der foreligger ikke målinger af gasudbyttet fra dagrenovationen alene.

(Miljøstyrelsen, 1995) indholder ikke detaljerede oplysninger om massebalance og sammensætning af de enkelte fraktioner igennem biogasprocessen. Det er derfor svært at vurdere bidragene fra de enkelte affaldstyper til det målte biogasudbytte.

Der blev dagligt målt totalt biogasudbytte, hvilket derfor kan regnes som en relativt veldokumenteret værdi. Der foreligger dog kun pålidelige målinger fra en kort periode (1 måned).

Da dagrenovationen kun udgjorde 6% af den samlede biomasse kan bidraget herfra kun beregnes med meget stor usikkerhed, således at (Miljøstyrelsen, 1995) skøn af gasudbyttet på 175 Nm3/tons kildesorteret organisk dagrenovation må betragtes som usikkert.

Det blev ikke foretaget analyser af tungmetaller eller miljøfarlige organiske stoffer i tilknytning til forsøget.

7 Nordsjællands Biogasanlæg I/S

7.1 Indledning
7.2 Indsamlet affald
7.3 Behandlingmetode
7.4 Procesdata
7.5 Driftserfaringer
7.6 Konklusion

7.1 Indledning

Nordsjællands Biogasanlæg I/S ejes af Helsingør og Fredensborg-Humlebæk kommuner. Anlægget blev opført i 1991 til behandling af kildesorteret organisk dagrenovation fra de Nordsjællandske kommuner ved mesofil udrådning sammen med mindre mængder organisk industriaffald. Biogasanlægget blev detailprojekteret af Carl Bro A/S med en kapacitet på 20.000 tons affald/år. Den benyttede proces var udviklet af BTA.

Driften var fra starten præget af indkøringsvanskeligheder, og i 1994 blev indgået en forpagtningsaftale med Carl Bro Miljø A/S, som samtidig foretog mindre ændringer i anlægget. I 1996 blev anlægget lukket på grund af tekniske og miljømæssige problemer.

Der er foretaget flere vurderinger af driften af det nu lukkede anlæg. Den efterfølgende beskrivelse af erfaringer fra biogasanlægget er baseret på nedenstående referencer. Den første reference opsummerer driftsforholdene på anlægget i perioden 1. november 1995 til 31. marts 1996, hvor anlægget kørte uden større driftsforstyrrelser. Den anden reference indeholder bl.a. en sammenfatning af analyseresultater af restprodukterne fra biogasanlægget.

"Nordsjællands Biogasanlæg I/S, Uvildig undersøgelse af fremtidsperspektiverne for Nordsjællands Biogasanlæg". Jes la Cour Jansen, Maj 1996

"Nordsjællands Biogasanlæg I/S, Sammenlignende miljøvurdering af tre forskellige affaldsbehandlingsstrategier for bionedbrydeligt, organisk affald og restaffald fra de seks samarbejdende kommuner i Nordsjællands Biogasanlæg I/S og Nordforbrænding" Jes la Cour Jansen, Marts 1997.

7.2 Indsamlet affald

I den undersøgte periode fra 1. november 1995 til 31. marts 1996 blev i alt behandlet 6.100 tons blandet affald, heraf ca. 86% dagrenovation (5.275 tons). Resten af affaldet bestod af fast og vådt industriaffald. Ifølge (la Cour Jansen, 1996) havde den samlede mængde affald et gennemsnitlig tørstofindhold på ca. 35% TS, mens dagrenovationen havde et tørstofindhold på ca. 30% TS. Disse værdier er beregnet ud fra det angivne vandindhold i de opstillede massebalancer i (la Cour Jansen, 1996), da der ikke blev målt TS på det tilførte affald. Massebalancerne er opstillet på baggrund af målinger på anlægget i forsøgsperioden.

Det blev registreret, hvor mange læs der blev modtaget på dags- og ugebasis i perioden. I gennemsnit blev modtaget 102 læs kildesorteret organisk dagrenovation per uge á 2,4 tons per læs.

7.3 Behandlingsmetode

Dagrenovationen blev behandlet mesofilt i to parallelt drevne biofiltre sammen med det tilførte industriaffald. På figur 7.3-1 er opstillet et principflowdiagram for biogasanlægget, som det var indrettet i maj 1996.

Se her!

Figur 7.3-1:
Principflowdiagram af Nordsjællands Biogasanlæg i 1996.

Den kildesorterede organiske dagrenovation og det faste industriaffald blev aflæsset i en indendørs silo, og herfra med grab ført til en affaldskværn, hvor poserne blev lukket op. Herfra blev det neddelte affald tilført en hydropulper, hvori affaldet - efter tilsætning af afgasset procesvand - blev separeret i en flydende biomasse (pulp), en slusegodsfraktion (bundfald) og en rivegodsfraktion (plast mm.).

Rivegodsfraktionen blev presset i 3 skruepresser og kørt til forbrænding eller deponi. Slusegodset blev afvandet i en container og kørt til deponi. Pulpen blev tilført en buffertank, hvor der lejlighedsvis blev udtaget sandholdigt bundslam, som efter afvanding i container blev kørt på deponi.

Pulpen blev derefter bypasset det oprindeligt installerede hygiejniseringsanlæg, og pumpet til separering i en børstesigte og en vibrationssigte (oprindeligt en centrifuge). Væskefasen blev ført til 2 anaerobe biofiltre, mens slamfasen blev behandlet i 2 hydrolysetanke, hvor en del af det suspenderede organiske stof blev opløst under mesofile forhold (35oC).

Den hydrolyserede slamfase blev derefter separeret i en børstesigte og en skrue-presse - i en kompostfraktion, som blev kørt på landbrugsjord eller deponering - og en væskefase, som blev tilført de anaerobe biofiltre.

Efter udrådning i biofiltrene ved ca. 35oC, blev væskefasen via en procesvandsbuf-fertank ført til en lagertank, hvorfra den flydende restfraktion lejlighedsvis blev kørt på landbrugsjord.

Det modtagne flydende industriaffald blev via buffertanke pumpet direkte til de anaerobe biofiltre.

7.4 Procesdata

Frasortering

Den første frasortering foregik i pulperne, idet bortkørt rivegods og slusegods i perioden udgjorde ca. 25% af vægten af den tilførte kildesorterede organiske dagrenovation, beregnet på baggrund af tal fra de opstillede massebalancer. Rivegodset blev før bortkørsel afvandet til et TS-indhold på 50-55% TS.

Tabel 7.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Nordsjællands Biogasanlæg Enhed Bemærkning

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

5.275

+468 t fast og 357 t vådt industriaffald

Antal prøver/læs

Stk.

2.200 læs

 

Periode

-

1/11/95 - 31/3/96

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

30

Fra massebalancer - Ikke målt.

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

 

ikke oplyst

Forsorteringsmetode

-

Kværn og pulpning

Rivegods+slusegods fra pulper

Frasorteret ved forsortering

%

25

+2,5% bundfald fra buffertank for pulp

TS i forbehandlet dagrenovation

%

 

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

 

 

TS i rejekt

%

50-55

Målt i rivegods efter afvanding i presser

VS i rejekt

% af TS

 

 

Bundfald i buffertank for pulp

%

2,5

 

TS i bundfald

%

15

 

Fast restfraktion

%

 

 

TS i fast restfraktion

%

 

 


Hygiejnisering

Biogasanlæggets hygiejniseringsanlæg, hvor biomassen kunne hygiejniseres ved 70oC i en time, var ikke i drift i den undersøgte periode. Det skyldtes tekniske problemer med tilstopninger i pumper og varmevekslere med sand og tekstilfibre.

Da rådneprocessen foregik ved ca. 35oC, var restprodukterne underlagt anvendelsesrestriktioner, således at de ikke måtte anvendes på fortærbare afgrøder eller havebrug og skulle nedbringes inden 12 timer efter udspredning.

Gasproduktion

Der blev udtaget biogas fra både buffertanke, hydrolysetanke, anaerobe biofiltre og lagertanken for den flydende restfraktion. Biogasudbyttet blev målt kontinuert vha. flowmålere, der registrerede den samlede gasproduktion for hele anlægget. Det totale gasudbytte for den mesofile proces (dagrenovation + industriaffald) var i perioden 111 Nm3/ton affald med gennemsnitlig 70% CH4, mens den for hele 1995 blev målt til omkring 92 Nm3/tons affald pga. flere driftsuheld.

I (la Cour Jansen, 1996) er for den betragtede periode beregnet et gasudbytte for dagrenovationen alene på 97 Nm3/ton modtaget kildesorteret organisk dagrenovation med 65% CH4. Dette tal er fundet ved at fratrække det teoretiske gasudbytte fra industriaffaldet og herefter fordele den resterende gasproduktion på det tilførte affald.

Volumen af de anaerobe filtre var 2´800 m3.

Overflødig gas eller gas af for dårlig kvalitet blev afbrændt. Dette udgjorde ca. 5% af den totale mængde producerede gas.

(la Cour Jansen, 1996) indeholder ikke oplysninger om glødetab (VS). Kun vådvægt og TS-indhold vurderes. Gasproduktionen kan derfor ikke opgives pr tons VS.

Tabel 7.4-2:
Bioforgasning, Nordsjællands Biogasanlæg

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

Mesofil 35o C, BTA-proces

Med industriaffald

Reaktorvolumen

m3

2´800

Anaerobe biofiltre

Opholdstid

Dage

 

 

Tilført vand

m3/ton kildesorteret dagrenovation

0,61

Målt

Biogas mængde

Nm3/ton total tilført dagrenovation

111

Målt

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagrenovation

97

Beregnet

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

 

 

Metan i biogas

%

65

 


VFA-målinger

Der blev i perioden målt fede syrer i de anaerobe biofiltre stigende fra ca. 1.500 til ca. 15.000 mg/l, hvilket overstiger niveauet for et velfungerende anlæg.

Restprodukter

Der produceredes i den betragtede periode 1.140 tons kompostfraktion med et TS-indhold på 36-40%, som benyttedes til jordbrugsformål, dog ikke til "fortærbare afgrøder".

Der produceredes i perioden 5.658 tons flydende restfraktion med TS-indhold på 2-5%. Denne fraktion benyttedes ligeledes som gødning i landbruget med samme restriktioner.

Restprodukterne voldte i perioder problemer, pga. manglende afgasning og for højt indhold af fede syrer. Dette medførte, ud over kraftige lugtgener, ætsninger af afgrøderne.

I tabel 7.4-3 er angivet variationen af indhold af TS, tungmetaller samt total-P i de foreliggende 4-5 analyser af restprodukterne fra biogasanlægget fra perioden primo 1995 til april 1996.

Tabel 7.4-3:
Restprodukter, Nordsjællands Biogasanlæg

 

Enhed

Fast restfraktion

Flydende restfraktion

Bemærkning

Andel af tilført affald

%

19,5

93

> 100% pga. vandtilførsel til

 

 

 

 

processen

TS

%

36-40

2-5

Målte værdier

N-tot

kg/ton

6,8

1,9

Middel 1993-1996

P-tot

g/kg TS

0,5-2,2

 

 

K

g/kg TS

 

 

 

Cd

mg/kg TS

0,08-0,5

0,7-1,3

 

Ni

mg/kg TS

3-7

7,6-14

 

Pb

mg/kg TS

3-22

4-20

 

Hg

mg/kg TS

0,04-1,0

0,1-0,3

 

Cd

mg/kg P

44-617

63-228

 

Ni

mg/kg P

1800-6200

1200-3400

 

Pb

mg/kg P

3200-27200

1200-4000

 

Hg

mg/kg P

28-1200

21-61

 

DEHP

mg/kg TS

50

61

 

NPE

mg/kg TS

2,4

5,3

 


For cadmium er niveauet så højt at de gældende grænseværdier ikke er overholdt og for DEHP er den gældende afskæringsværdi på 50 mg/l ikke overholdt for den flydende restfraktion.

Andet

Nordsjællands Biogasanlæg havde et stort vandforbrug på ca. 0,61 m3/ton kildesor-teret organisk dagrenovation, som indgik i den flydende restfraktion.

7.5 Driftserfaringer

Lugtgener fra anlægget medførte hyppige klager fra naboerne og førte i 1996 til anlæggets lukning.

Anlægget var gennem hele sin levetid plaget af tekniske problemer der førte til hyppige driftsstop.

7.6 Konklusion

Nordsjællands biogasanlæg var Danmarks første egentlige biogasanlæg til behandling af kildesorteret dagrenovation. I undersøgelsesperioden var anlægget i normal drift. Hovedparten af affaldet bestod af kildesorteret organisk dagrenovation; men der blev også tilført mindre mængder fast og flydende industriaffald. Anlægget blev lukket i 1996.

25% af det tilførte affald blev frasorteret i forsorteringen og 2,5% blev frasorteret som bundfald fra buffertank for pulp.

Over en 5 måneders periode uden alvorlige driftsforstyrrelser blev gasproduktionen bestemt til 97 Nm3 biogas med metanindhold 65% for den modtagne kildesorterede dagrenovation. Mængden er beregnet ud fra den samlede gasproduktion fratrukket teoretisk beregnede bidrag fra flydende og fast industriaffald.

Rapporterne tillader ikke en opstilling af massebalancer for forsøget, der direkte kan benyttes til at verificere gasudbyttet; men forsøgsomfang og omfang af måleprogrammets sandsynliggør det angivne resultatet. Da dagrenovationen ydermere udgjorde den dominerende affaldsmængde og det modtagne industriaffald var relativt veldefineret kan den angivne gasmængde derfor betragtes som relativt sikker.

Den flydende restfraktion overholdt ikke de i dag gældende grænseværdier for cadmiumindholdet og indholdet af DEHP i den flydende restfraktion overskred den i dag gældende afskæringsværdi.

8 Vaarst-Fjellerad (Miljøprojekt 443)

8.1 Indledning
8.2 Indsamlet affald
8.3 Behandlingsmetode
8.4 Procesdata
8.5 Driftserfaringer
8.6 Konklusion

8.1 Indledning

Biogasfællesanlægget i Vaarst-Fjellerad blev opført af de tilknyttede leverandører af kvæg- og svinegylle i 1998. Biogasanlægget blev etableret med en ekstra rådnetank til separat behandling af ca.10 tons kildesorteret organisk dagrenovation per døgn.

I perioden marts - september 1998 blev her gennemført et forsøg med behandling af kildesorteret organisk dagrenovation fra Nordsjælland for at afklare de procesmæssige forhold ved separat udrådning af forbehandlet organisk dagrenovation under termofile forhold, samt afklare om den afgassede biomasse kunne overholde de nye kravværdier for tungmetaller og miljøfremmede stoffer gældende fra juli 2000.

Nedenstående gennemgang af anlæggets drift er beskrevet ud fra følgende reference:

"Undersøgelse af cadmium, DEHP og NPE i kildesorteret, forbehandlet og afgasset dagrenovation", Miljøprojekt nr. 443, 1998

8.2 Indsamlet affald

I perioden 11/3-10/9-1998 blev indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation i 6 nordsjællandske kommuner, som blev forbehandlet på forsorteringsanlægget på Knudmoseværket i Herning, som er beskrevet i kapitel 4.

Herfra blev i forsøgsperioden tilført 550 tons forbehandlet organisk dagrenovation til biogasanlægget i Vaarst-Fjellerad. Den gennemsnitlige tilførsel udgjorde ca. 3 tons/døgn.

Det gennemsnitlige TS-indholdet i det forbehandlede affald er målt til 30% med 84.6% VS. I tabel 8.2-1 er gengivet de gennemsnitlige analyseresultater af 6 prøver i forsøgsperioden.

Tabel 8.2-1:
Forbehandlet organisk dagrenovation, Vaarst-Fjellerad

 

Enhed

Kildesorteret organisk dagrenovation   

Bemærkning

TS

%

30

 

VS

% af TS

84,6

 

N-tot

% af TS

2,1

 

NH4

% af TS

0,19

 

P-tot

% af TS

0,37

 

K

% af TS

0,79

 

Cd

mg/kg TS

0,23

 

Cd

mg/kg P

62

 

DEHP

mg/kg TS

28

 

NPE

mg/kg TS

1,1

 

8.3 Behandlingsmetode

På figur 8.3-1 er skitseret et principdiagram for behandlingen af det forbehandlede organiske dagrenovation på Biogasanlægget i Vaarst-Fjellerad. Forsorteringen på Knudmoseanlægget er tidligere beskrevet i kapitel 4.

 

Figur 8.3-1:
Skitse af anlægget til dagrenovation på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg

Den forbehandlede organiske dagrenovation blev aflæsset i en mixer med parallelle snegle og blev herfra med en lukket snegl ført til en termofil, omrørt bioreaktor, hvor der ved forsøgets start var påfyldt ca. 200 m3 podegylle. I april 1998 blev yderligere tilført 170 m3 podegylle og i slutningen af forsøget blev tilsat ca. 50 tons vand til mixeren.

Fra bioreaktoren blev den afgassede biomasse pumpet til en separator, der separerede biomassen i en flydende restfraktion, som blev tilført anlæggets lagertank for afgasset biomasse – og en fast restfraktion, som blev kørt til forbrænding. Derudover blev et flydelag af plast lejlighedsvis fjernet fra bioreaktoren med en grab.

8.4 Procesdata

Frasortering

Forsorteringen foregik på Knudmoseværket, i en neddeler og en rullesigte. I det aktuelle forsøg blev fundet en frasorteringsprocent på omkring 40%, da der var en meget stor fejlsorteringsprocent i affaldet fra Nordsjælland. Der blev frasepareret ca. 50 tons plastholdig fast restfraktion efter rådnetanken.

Samlet blev således frasorteret ca. 50% af den indsamlede kildesorterede organiske dagrenovation. Derudover blev efter forsøget fjernet bundfald og flydelag fra bioreaktoren.

Der er i (Miljøstyrelsen, 1998) opstillet en massebalance, som ikke er afstemt hverken mht. vand eller tørstof.

Tabel 8.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Vaarst-Fjellerad

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

ca. 915

Til forsorteringsanlæg

Antal prøver/læs

Stk.

 

 

Periode

-

11/3-98-10/9-98

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

 

Ikke målt

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

 

Ikke målt

Forsorteringsmetode

-

Neddeling + rullesigte

På Knudmoseværket

Frasorteret ved forsortering

%

40

 

TS i forbehandlet dagrenovation

%

30

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

86

 

TS i rejekt

%

 

Ikke målt

VS i rejekt

% af TS

 

Ikke målt

Bundfald i blandetank

%

 

 

TS i bundfald

%

 

 

Fast restfraktion

%

ca. 10

 

TS i fast restfraktion

%

25-46

 


Hygiejnisering

Der indgik ikke målinger af hygiejniske parametre i forsøget. Forsøgsanlægget var ikke forsynet med et separat hygiejniseringstrin; men biomassen har haft en opholdstid på ca. 100 døgn i bioreaktoren ved omkring 53oC, og der har således formentligt været en rimelig hygiejnisering under forsøget.

Gasproduktion

Måling af de producerede gasmængder skete kontinuert gennem hele forsøget, mens gassens sammensætning (herunder indholdet af metan) blev målt minimum to gange ugentligt. Metanindholdet i gassen blev målt til gennemsnitlig 64% CH4.

Gasmålerne var ude af drift i en del af forsøgsperioden. Biogasudbyttet blev derfor angivet for de perioder, hvor målingerne ansås for pålidelige. Biogasudbyttet blev beregnet til 155 Nm3/ton forbehandlet organisk dagrenovation - med 64% CH4. Dette svarer til 93 Nm3/ton kildesorteret organisk dagrenovation ved en frasorteringsprocent på 40% ved forsorteringen.

Biogasudbyttet fra affaldet er beregnet ud fra et målt totalt udbytte fra blandingen i reaktoren, men hvordan denne korrektion er foregået, fremgår ikke af (Miljøstyrelsen, 1998). Da det forbehandlede organiske dagrenovation indeholdt ca. 25,4% VS, fås et teoretisk biogasudbytte på ca. 610 Nm3/ton VS.

I forsøgsperioden tilførtes tanken kun organisk dagrenovation, men både ved forsøgets start (og igen efter problemer i opstarten) blev der podet med gylle. Biogasreaktoren indeholdt derfor en faldende mængde gylle hen igennem forsøget (fra ca. 80% i starten mod 10% i slutningen).

Tabel 8.4-2:
Bioforgasning, Vaarst-Fjellerad

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

termofil (53 °C)

Opstart med gylle

Reaktorvolumen

m3

300

 

Opholdstid

dage

ca. 100

 

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagren.

93

155 ved forbehandlet affald

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

610

Beregnet

Metan i biogas

%

64

 


VFA-målinger

Der blev gennem forsøget jævnligt målt VFA-koncentrationer i reaktoren. Koncen-trationerne af VFA har svinget meget (4.000-20.000 mg/l). I (Miljøstyrelsen, 1998) vurderes dette at skyldes en dårlig temperatur regulering i starten af perioden samt den uregelmæssige belastning af bioreaktoren.

Restprodukter

I Tabel er gengivet variationen af analyseresultaterne af 9 prøver af den flydende restfraktion og 4 prøver af den faste restfraktion.

Tabel 8.4-3:
Restprodukter, Vaarst-Fjellerad

 

Enhed

Fast restfraktion

Flydende restfraktion

Andel af tilført affald

%

ca. 10

 

TS

%

25-46

2,4-7,2

VS

% af TS

69,5

29-80

N-tot

g/kg våd

4,1-8,7

4,0-6,7

Ammonium

g/kg våd

0,2-3,2

2,5-3,9

P-tot

g/kg våd

1,0-3-4

0,3-0,6

K

g/kg våd

1,3-2,9

1,7-3,5

Cd

mg/kg TS

0,08-0,63

0,41-0,84

Cd

mg/kg P

16-80

47-134

DEHP

mg/kg TS

37-270

49-480

NPE

mg/kg TS

0,3-9,7

<0,6-30


Indholdet af cadmium i den flydende restfraktion var på niveau med de gældende krav – både i forhold til fosforindholdet og i forhold til prøvens indhold af TS, idet 2 ud af 9 prøver overskred begge grænseværdier.

Indholdet af DEHP i den flydende restfraktion oversteg den gældende afskæringsværdi markant og indholdet af NPE var lejlighedsvis over afskæringsværdien.

8.5 Driftserfaringer

Der var i forbindelse med opstart og drift af anlægget en del problemer bl.a. med regulering af temperaturen, hvilket resulterede i at anlægget måtte genpodes med gylle i april 1998. Mange af problemerne var knyttet til omrøringen og til ophobning af plast i flydelaget.

Der var ligeledes problemer med at tilføre de nødvendige mængder affald til anlægget, således, at en stabil produktion kunne sikres.

8.6 Konklusion

På Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg findes en separat behandlingslinie, der har indgået i flere forsøg med behandling af kildesorteret organisk dagrenovation.

I forsøget blev den forbehandlet kildesorterede dagrenovation direkte ført til biogasreaktoren, idet forsorteringen foregik på Knudmoseværket i Herning. Her blev frasorteret 40% af affaldet og i Vaarst-Fjellerad blev yderligere 10% af affaldet frasorteret efter udrådning. Derudover resterede der en del affald, herunder bundslam i biogasreaktoren efter forsøget.

Gasudbyttet fra dagrenovation angives i (Miljøstyrelsen, 1998) til 155 Nm3/ton (64% metan) for den forbehandlede organisk dagrenovation, svarende til 93 Nm3/ton kildesorteret dagrenovation.

Forsøgsrapporterne tillader ikke en opstilling af massebalancer for forsøget, der direkte kan benyttes til at verificere gasudbyttet.

Det angives i (Miljøstyrelsen, 1998), at der er stor usikkerhed på målingen af det totale gasudbytte, bl.a. pga. at gasmålerne i perioder var defekte. Ved beregningerne er der benyttet resultater fra en kortere periode, hvor anlægget og gasmålingen fungerede tilfredsstillende. Gasproduktionen er således ikke baseret på den samlede undersøgelsesperiode. Gasproduktionen er korrigeret for bidrag fra den tilstedeværende mængde gylle i anlægget, som ikke udgjorde en konstant andel under forsøget, hvilket medfører en øget usikkerhed.

Forsøget er gennemført med en meget lang opholdstid i bioreaktoren på ca. 100 døgn, og den gennemsnitlige belastning af bioreaktoren var således meget lille.

Cadmiumindholdet i den flydende restfraktion lå meget tæt på de nuværende grænseværdier og afskæringsværdien for DEHP var væsentligt overskredet under stort set hele forsøget. Afskæringsværdien for NPE var lejlighedsvis overskredet.

9 Vaarst-Fjellerad (Aalborg, DeWasterforsøg), Sommeren 1999

9.1 Indledning
9.2 Indsamlet affald
9.3 Behandlingsmetode
9.4 Procesdata
9.5 Driftserfaringer
9.6 Konklusion

9.1 Indledning

I dette og det følgende kapitel 10 beskrives et forsøg udført for at vurdere effektiviteten af en nyudviklet DeWaster til forsortering og forbehandling af kildesorteret organisk dagrenovation, således at yderligere frasortering var unødvendig. Forsøget udførtes i 2 dele på Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, som beskrevet i kapitel 8.

Den første del af forsøget (14/6-6/9-1999) fokuserede på de tekniske forhold ved drift af den nyudviklede DeWaster samt måling af biogasmængder - produceret af organisk dagrenovation efter forbehandling i DeWasteren. Den anden del af forsøget er beskrevet i kapitel 10. Nedenstående beskrivelse af første del af forsøget er baseret på følgende reference:

"Vurdering af DeWaster til forsortering af kildesorteret organisk husholdningsaffald", Aalborg Kommune, Rambøll, Maj 2000.

9.2 Indsamlet affald

Der blev i sommeren 1999 behandlet 42,5 tons kildesorteret organisk dagrenovation. Affaldet blev indsamlet fra ca. 2.600 husstande i Aalborg kommune.

9.3 Behandlingsmetode

Det kildesorterede organiske dagrenovation blev behandlet i en separat linie på anlægget og blev først efter afgasning blandet sammen med den afgassede gylle fra det øvrige biogasanlæg. Princippet i anlægget er skitseret på figur 9.3-1.

 

Figur 9.3-1:
Skitse af Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg

Den kildesorterede organiske dagrenovation blev aflæsset i den eksisterende mixer på anlægget, hvor poserne blev revet op med to modsatgående snegle. Efter ca. 2 timers mixing blev biomassen som en grød sneglet op i DeWasteren, som består af en konisk sneglepresse, hvor biofraktionen presses ud igennem smalle spalter, mens plastposer, papirsposer og andre større emner presses ud for enden af DeWasteren,

Den udpressede biomasse blev pumpet til den eksisterende bioreaktor for dagrenovation, mens det udpressede rejekt via en container blev kørt til forbrænding.

Efter afgasning blev biomassen pumpet direkte til anlæggets lagertank for afgasset biomasse og blev derfra tilført landbrugsjord som gødning.

9.4 Procesdata

Frasortering

Hele forsorteringen foregik ved hjælp af DeWasteren, således at affaldet blev delt i rejekt (11,35 tons, svarende til 27%) og en flydende organisk fraktion.

Rejektet indeholdt en del organisk stof, men TS-indhold i rejektet er ikke angivet i (Rambøll, 2000).

Tabel 9.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, DeWasterforsøg sommer 1999

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

42,5

 

Antal prøver/læs

Stk.

 

 

Periode

-

14/6/99-6/9/99

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

 

 

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

 

 

Forsorteringsmetode

-

DeWaster

 

Frasorteret ved forsortering

%

27

 

TS i forbehandlet dagrenovation

%

ca. 19

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

 

 

TS i rejekt

%

 

 

VS i rejekt

% af TS

 

 

Bundfald i blandetank

%

 

 

TS i bundfald

%

 

 

Fast restfraktion

%

0

 

TS i fast restfraktion

%

 

 


Hygiejnisering

Der indgik ikke målinger af hygiejniske parametre i forsøget. Forsøgsanlægget var ikke forsynet med et separat hygiejniseringstrin. Biomassen har dog haft en opholdstid på ca. 600 døgn i bioreaktoren ved omkring 53oC, hvorved der formentligt er opnået en betydelig hygiejnisering under forsøget.

Gasproduktion

Opholdstiden i reaktoren var omkring 600 dage, hvilket er 40 gange så længe som "normalt". Pga. dette og andre uregelmæssigheder (bl.a. ustabile gasmålere), er den angivne, målte gasproduktion på omkring 300 Nm3/ton tilført affald behæftet med meget stor usikkerhed.

Tabel 9.4-2:
Bioforgasning, Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, DeWasterforsøg sommer 1999

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

termofil

 

Reaktorvolumen

m3

300

 

Opholdstid

Dage

600

 

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagren.

 

 

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

300

Meget usikker måling

Metan i biogas

%

69-74

 


VFA-målinger

Måling af fede syrer i biogasreaktoren viste koncentrationer mellem 500 og 1.500 mg/l.

Restprodukter

Den afgassede biomasse blev ikke separeret, men kunne pumpes direkte til lagertank for afgasset biomasse og derfra afsættes til landbruget.

Der er ikke angivet oplysninger om TS- og VS-indhold i restprodukterne, ligesom der ikke blev målt for tungmetaller og miljøfremmede stoffer.

9.5 Driftserfaringer

Et af de væsentligste problemer var for ringe tilførsel af organisk dagrenovation til anlægget, hvilket har medført en uregelmæssig drift og en meget lang opholdstid.

Der var problemer med at afpasse indfødningen fra sneglen til DeWasteren, ligesom selve pressehuset ofte blev tilstoppet af bl.a. metaldåser. Disse problemer er efterfølgende delvist løst.

Den opstillede prototype af DeWasteren krævede en del manuel betjening og næsten konstant opsyn under driften.

Den typiske kapacitet af DeWasteren udgjorde ca. 1-1½ tons/time og maksimalt 2 tons/time.

9.6 Konklusion

På Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg findes en separat behandlingslinie, der har indgået i flere forsøg med behandling af kildesorteret organisk dagrenovation.

I forsøget blev kildesorterede dagrenovation forbehandlet i en DeWaster hvor 27% af det indkommende affald frasorteres. Der skete ikke nogen frasortering efter bioforgasning.

Gasudbyttet fra dagrenovationen angives i (Rambøll, 2000) til 300 Nm3/ton for det forbehandlet organisk dagrenovation, svarende til ca. 220 Nm3/ton kildesorteret dagrenovation.

Forsøgsrapporterne tillader ikke en opstilling af massebalancer for forsøget, der direkte kan benyttes til at verificere gasudbyttet.

Det angives i (Rambøll, 2000), at der er stor usikkerhed på gasmålingen, bl.a. pga. at gasmålerne i perioder var defekte. Ved beregningerne er benyttet resultater fra en kortere periode, hvor anlægget og gasmålingen fungerede tilfredsstillende.

Gasproduktionen er således ikke baseret på den samlede undersøgelsesperiode og må på det foreliggende grundlag anses for meget usikker.

Forsøget er gennemført med en meget lang opholdstid i bioreaktoren og den gennemsnitlige belastning af bioreaktoren er således meget mindre end normalt.

Der indgik ikke måling af tungmetaller og miljøfarlige organiske stoffer i forsøget.

10 Vaarst-Fjellerad (Aalborg, DeWasterforsøg), Januar 2000

10.1 Indledning
10.2 Indsamlet affald
10.3 Behandligsmetode
10.4 Procesdata
10.5 Driftserfaringer
10.6 Konklusion

10.1 Indledning

I nærværende kapitel beskrives anden del af DeWasterforsøget. Dette forsøg fokuserede på sortering af affaldet i DeWasteren (forbehandlingen). Det var formålet at vurdere DeWasterens evne til at frasortere fejlsorteringer og uønskede stoffer og levere en egnet råvare til videre behandling i biogasanlæg med en kvalitet, der muliggjorde udbringning af den afgassede biomasse på landbrugsjord.

Denne del af forsøget, som primært fokuserede på miljømæssige forhold blev foreløbigt afrapporteret i udkast af 17. marts 2000 til Miljøprojekt med titlen:

"Forsortering af organisk affald til biogas med DeWaster.- Forfattere: PlanEnergi, Jes la Cour Jansen, Jydsk Biogas International og Aalborg Kommune".

Ved efterfølgende beskrivelse af anden del af forsøget er ud over ovennævnte reference benyttet:

"Vurdering af DeWaster til forsortering af kildesorteret organisk husholdningsaffald", Aalborg Kommune, Maj 2000.

10.2 Indsamlet affald

I dette forsøg indgik 4 vognlæs kildesorteret organisk dagrenovation fra Aalborg kommune, hvilket i alt udgør 18 tons. To læs var fra etageejendomme med et mindre bidrag fra GASA (Grønttorv) og to læs fra enfamilieshuse. Forsøget kørte i perioden 11/01-2000 til 27/1-2000.

Tabel 10.2-1:
Tilført kildesorteret affald, Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, DeWasterforsøg Januar 2000

 

Enhed

Kildesorteret organisk dagrenovation

Bemærkning

Mængde per læs

tons

3,2-6,5

 

Fejlsorteringer

%

4,8

Metal, plast og kartoner

TS

%

28,1-35,1

 

VS

% af TS

80,1-87,7

 

Kvælstof

kg/tons tilført dagrenovation

7

 

Fosfor

kg/tons tilført dagrenovation

0,7

 

Cd

mg/kg TS

0,04-0,14

 

Cd

mg/kg P

18-61

 

Ni

mg/kg TS

1,5-4,0

 

Ni

mg/kg P

670-1.700

 

DEHP

mg/kg TS

29-48

 

NPE

mg/kg TS

4,8-9,5

 


Affaldet blev karakteriseret med henblik på kontrol af om slambekendtgørelsens krav kunne overholdes i det forbehandlede affald idet slambekendtgørelsens krav skal overholdes inden udrådning, hvis der sammenblandes flere affaldstyper som det typisk vil være tilfældet på biogasfællesanlæg. Derudover skulle vurderes om frasorteringen i Dewasteren førte til et reduceret indhold af problemstoffer i forhold til det rå affald. I tabel 10.2-1 er gengivet analyseresultaterne fra de 4 læs

10.3 Behandlingsmetode

Det kildesorterede organiske dagrenovation blev behandlet i en separat linie på anlægget og blev først efter afgasning blandet sammen med den afgassede gylle. Anlæggets opbygning og funktion er beskrevet i kapitel 8.

10.4 Procesdata

Frasortering

I DeWasteren blev frasorteret mellem 29 og 50% i de forskellige læs (de forskellige fraktioner blev vejet). Som i forsøget sommeren 1999 blev en del organisk stof frasorteret i DeWasteren. I dette forsøg udgjorde det organiske indhold i rejektet 55%-74% af indholdet i det kildesorterede organiske dagrenovation (beregnet på baggrund af VS-målinger). Denne rest blev ført til forbrænding.

Tabel 10.4-1:
Tilførte mængder og frasortering, Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, DeWasterforsøg Januar 2000

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

18

 

Antal prøver/læs

Stk.

4

Vognlæs

Periode

-

11/1/00-27/1/00

 

TS i kildesorteret dagrenovation

%

32

 

VS i kildesorteret dagrenovation

% af TS

84

 

Forsorteringsmetode

-

DeWaster

 

Frasortering

%

40

(29-50)

TS i forbehandlet dagrenovation

%

18,5

 

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

84

 

TS i rejekt

%

48

Rejektet indeholdt 55-75% af VS i dagren.

VS i rejekt

% af TS

86

 

N-tot i rejekt

g/kg TS

28

Målt i forbehandlet dagrenovationv

P-tot

g/kg TS

3,9

Målt i forbehandlet dagrenovation

K

g/kg TS

-

 

Cd

mg/kg TS

0,13

Målt i forbehandlet dagrenovation

Ni

mg/kg TS

4,9

Målt i forbehandlet dagrenovation

Pb

mg/kg TS

 

 

Hg

mg/kg TS

 

 

DEHP

mg/kg TS

145

Målt i forbehandlet dagrenovation

NPE

mg/kg TS

8

Målt i forbehandlet dagrenovation

Bundfaldsmængde

%

 

 

TS i bundfald

%

 

 


Hygiejnisering

Hygiejnisering indgik ikke i forsøget.

Tabel 10.4-2:
Forbehandlet organisk dagrenovation (Biomasse), Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, DeWasterforsøg Januar 2000

 

Enhed

Forbehandlet organisk HHA

Bemærkning

TS

%

16,0-18,5

 

VS

% af TS

79,0-85,9

 

Kvælstof

kg N/tons våd biomasse

5,7-5,6

 

Fosfor

kg N/tons våd biomasse

0,68-0,87

 

Cd

mg/kg TS

0,093-0,21

 

Cd

mg/kg P

25-47

 

Ni

mg/kg TS

3,3-7,8

 

Ni

mg/kg P

880-1.800

 

DEHP

mg/kg TS

27-70

 

NPE

mg/kg TS

6,6-11,0

 


Gasproduktion

Der blev ikke målt produktion af biogas i dette forsøg. I vurderingen af det teore-tiske gasudbytte og det teoretiske indhold af metan blev begge størrelser beregnet på baggrund af indholdet af COD i den forbehandlede organiske dagrenovation samt en skønnet nedbrydningsgrad på 80%.

Ifølge beregningerne er det muligt at producere 91-106 Nm3 biogas (65% CH4) per tons forbehandlet organisk dagrenovation ved en forudsat omsætning af 80% af det organiske indhold.

Sammenholdt med de øvrige resultater gav dette et beregnet gasudbytte på ca. 645 Nm3 biogas(65% CH4) /tons VS i det forbehandlede organiske dagrenovation.

Tabel 10.4-3:
Bioforgasning, Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg, DeWasterforsøg Januar 2000

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

termofil

 

Reaktorvolumen

m3

300

 

Opholdstid

Dage

 

 

Biogas mængde

Nm3/ton kildesorteret dagrenovation

100

Beregning baseret på COD analyser

Biogas mængde

Nm3/ton forbehandlet VS

645

Beregning baseret på COD analyser

Metan i biogas

%

65

skøn


VFA-målinger

Der indgik ikke måling af fede syrer i projektet.

Restprodukter

Måling af restprodukter udover rejektet (se ovenfor) indgik ikke i forsøget.

10.5 Driftserfaringer

DeWasteren var stadig under udvikling i forsøgsperioden, således at det er uklart om den store frasortering i forhold til det tidligere forsøg er et resultat af udviklingsstadet for DeWasteren eller af affaldets kvalitet.

10.6 Konklusion

På Vaarst-Fjellerad Biogasfællesanlæg findes en separat behandlingslinie, der har indgået i flere forsøg med behandling af kildesorteret organisk dagrenovation.

I forsøget blev kildesorterede dagrenovation forbehandlet i en DeWaster og i gennemsnit 40% af det indkommende affald blev frasortert. Der skete ikke nogen yderligere frasortering efter bioforgasning.

Måling af gasudbyttet indgik ikke i forsøget; men på baggrund af det målte indhold af COD i det forbehandlede affald kan gasudbyttet beregnes til ca. 100 Nm3 biogas (65% CH4) per tons forbehandlet organisk dagrenovation ved en forudsat omsætning af 80% af det organiske indhold i affaldet og med en frasortering som den gennemsnitligt målte.

Målinger af det forbehandlede affalds kvalitet i relation til slambekendtgørelsens krav viste at der for en enkelt prøve blev fundet overskridelse af afskæringsværdien for DEHP, medens der for alle øvrige parametre var god margen til bekendtgørelsens kravværdier og afskæringsværdier.

11 Danske laboratorieforsøg

11.1 Lars Rohold, DTU 1995
11.2 H. Hartmann, DTU 2001
 

Der er tilsyneladende afrapporteret meget få danske laboratorieforsøg om bioforgasning af organisk dagrenovation. Disse er beskrevet i det følgende.

11.1 Lars Rohold, DTU 1995

"Optimering af biogasanlæg"
Eksamensprojekt 1995, Institut for Miljøteknologi, Danmarks Tekniske Universitet

Som led i et eksamensprojekt i 1995 udførtes der laboratorieforsøg for at undersøge biogaspotentialet for kildesorteret dagrenovation. Forsøgene udførtes som batch udrådninger med organisk dagrenovation samt udrådnet affald fra Nordsjællands Biogasanlæg (NBA).

Batchforsøgene blev foretaget i 50 ml hætteglas (i alt 57 ml totalt) startende med 2 ml podemateriale, som bestod af lige dele af afgasset kvæggylle og granulært slam fra anaerobe filtre på NBA. I batchforsøgene blev der tilsat forskellige mængder affald, hhv. 0,1 ml, 0,5 ml, 1,0 ml, 1,5 ml og 2,0 ml, som blev udtaget i buffertanken (dvs. efter der er tilsat vand til affaldet). Lignende forsøg blev udført med afgasset materiale udtaget fra anaerobe filtre på NBA. Udrådningen skete ved ca. 37 °C.

Affaldet blev analyseret for TS, VS og CODtotal.

Tabel 11.1-1:
Tilførte mængder og frasortering, Rohold, 1995

 

Enhed

 

Bemærkning

Mængde

Tons

 

 

Antal prøver

Stk.

24

 

Forsorterings-metode

-

Affaldskværn og pulpning

 

TS i forbehandlet dagrenovation

%

5,1

fra buffertank

VS i forbehandlet dagrenovation

% af TS

78

 

CODtotal

kg/m3

73,2

COD/VS = 1,8 kg/kg


Metanproduktionen blev fulgt dagligt i den første uge, derefter med et par dages mellemrum. Ved hver analyse blev udtaget 0,4 ml gas vha. sprøjte, som blev analyseret på gaschromatograf.

Resultaterne fra forsøgene viste en metanproduktion på 550 m3 CH4/ton VS svarende til 300 m3/ton COD. Denne værdi er ca. 10 % under den teoretisk beregnede ifølge Buswell’s formel. Resultaterne for den afgassede biomasse viste et potentiale for metanproduktion på 780 m3/ton VS svarende til 250 m3/ton COD. Kontrolforsøgene kun indeholdende podemateriale viste næsten ingen biogasproduktion, hvorfor dette sandsynligvis er afgasset inden forsøgets start.

Tabel 11.1-2:
Bioforgasning, Rohold, 1995

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

Mesofil, 37°C

batch

Reaktorvolulmen

m3

57 ml

 

Opholdstid

Dage

16

 

Metan mængde

Nm3 CH4/ton VS (blanding)

550

 

Metan mængde

Nm3 CH /ton dagrenovation

22

ved 5,1% TS

Metan i biogas

%

57

 

11.2 H. Hartmann, DTU 2001

"Anaerob nedbrydning af organisk husholdningsaffald sammen med gylle. Del 1" H. Hartmann, I. Angelidaki og B.K. Ahring Biocentrum-DTU, Januar 2001

I disse forsøg blev der målt biogaspotentialer for organisk dagrenovation nedbrudt sammen med gylle i både batch- og reaktorforsøg.

Karakterisering af det indkomne affald skete hovedsageligt vha. måling af miljøfremmede stoffer (NPE, LAS og DEHP). NPE og LAS blev fundet at være uden betydning i forhold til de gældende afskæringsværdier, mens koncentrationen af DEHP i det indkomne affald udgjorde det halve af afskæringsværdien. Dette ville medføre, at koncentrationen af stoffet i effluenten ville overstige afskæringsværdien (pga. TS-reduktion i anlægget), hvis der ikke skete tilsvarende anaerob fjernelse af DEHP i anlægget, hvilket ikke så ud til at være tilfældet. Derimod skete en begrænset fjernelse af PAH-forbindelser.

Der blev udført biogaspotentialemålinger på affald fra Grindsted Rensningsanlæg. Disse forsøg blev udført som batchforsøg, hvor der som batchreaktorer blev benyttet 100 ml vials. Forsøgene løb over minimum 30 døgn ved 55°C og den dannede metanmængde blev målt vha. gaskromatografi. I forsøgene blev målt biogaspotentialer, metanmængde og VS-reduktion. Der blev målt på forskellige blandingsforhold mellem gylle og organisk dagrenovation. Ved forholdet 1:1 blev fundet et gaspotentiale på omkring 350 l CH4/kg VS, mens tilførsel af rent organisk dagrenovation fortyndet med vand medførte en biogasproduktion på omkring 400 l CH4/kg VS. Der sås generelt et faldende biogaspotentiale med et faldende indhold af affald i reaktorerne.

Tabel 11.2-1:
Bioforgasning, batch, Hartmann, 2001

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

Termofil, 55°C

Batch dagrenovation + gylle

Reaktorvolumen

m3

100 ml

 

Opholdstid

Dage

Min. 30

 

Metan mængde

Nm3 CH4/ton VS (blanding)

350-400

50-100% dagrenovation

Metan mængde

Nm3 CH /m3 dagrenovation

187

 

Metan i biogas

%

 

 


Reaktorforsøgene blev ligeledes udført med forskellige blandingsforhold mellem gylle og biomasse. Der blev startet op med ren gylle som podemateriale og derefter tilsat en blanding af gylle og dagrenovation, hvor indholdet af dagrenovation steg trinvist gennem forsøget. I slutningen af forsøget blev således tilsat hhv. 50 og 100% organisk dagrenovation (fortyndet til 6% TS med vand) til de to reaktorer. Nedbrydningsprocesserne var stabile, også ved højt indhold af organisk dagrenovation. Dette blev bl.a. bestemt ved løbende at måle koncentrationen af fede syrer i reaktorerne. Reaktorforsøgene viste biogaspotentialer for det organiske dagrenovation der svarede til resultaterne fra de udførte batchforsøg (350 l CH4/kg VS ved 50% tilsat organisk dagrenovation og omkring 400 l CH4/kg VS ved 100% tilsat organisk dagrenovation).

Tabel 11.2-2:
Bioforgasning reaktor, Hartmann, 2001

 

Enhed

 

Bemærkning

Biogas proces

-

Termofil 55°C

Reaktor, gylle + dagrenovation

Reaktorvolumen

Liter

3

 

Opholdstid

Dage

 

 

Metan mængde

Nm3 CH4/ton VS (blanding)

350-400

50-100% dagrenovation

Metan mængde

Nm3 CH /ton affald

 

 

Metan i biogas

%

 

 

 

12 Sammenfatning

Gennemgangen af de rapporterede danske data om bioforgasning af organisk dagrenovation har vist, at der ikke eksisterer undersøgelser med behandling af organisk affald i teknisk eller fuld skala, der er planlagt og gennemført således at de fremkomne data kan bruges til en sikker bestemmelse af det opnåede gasudbytte fra organisk dagrenovation. Der er kun rapporteret driftsdata fra tre anlæg i normal drift, medens de øvrige rapporter vedrører korterevarende undersøgelser enten i forsøgsanlæg eller i eksisterende biogasfællesanlæg, der har været drevet med dagrenovation i en kortere periode.

Mange undersøgelser har været gennemført med henblik på teknikudvikling eller afprøvning af samlede løsninger til håndtering og bioforgasning af affaldet. I flere tilfælde har måling af gasudbyttet ikke været inddraget som en central del af forsøgene. Driften har i mange tilfælde været præget af tekniske eller driftsmæssige problemer, således at de opnåede gasudbytter kun har kunnet bestemmes med stor usikkerhed. Det er også karakteristisk, at der ofte rapporteres store problemer med måling af gasmængden.

I undersøgelserne er der anvendt kildesorteret dagrenovation fra mange forskellige indsamlingsordninger. Der har været betydelige forskelle i indsamlingsvejledninger og kvalitet af det indsamlede materiale ligesom der er anvendt flere forskellige typer forsortering af affaldet inden bioforgasningen. Disse forskelle er ofte mangelfuldt beskrevet således at det ikke er muligt at knytte de opnåede resultater entydigt sammen med kriterierne i affaldsindsamlingen og effekten af forsorteringsanlægget.

I alle tilfælde (på nær ét kortvarigt forsøg) er dagrenovationen behandlet sammen med andet organisk materiale, typisk gylle i forbindelse med bioforgasningen. Der er dog også rapporteret resultater fra sambehandling med kommunalt spildevandsslam og organisk industriaffald.

De beregnede biogasudbytter for dagrenovationen er i de fleste tilfælde fundet på basis af det samlede målte gasudbytte, fratrukket et teoretisk beregnet bidrag fra det øvrige organiske materiale. I nogle få tilfælde har den organiske dagrenovation udgjort hovedparten af det behandlede organiske materiale; men i de fleste tilfælde har det kun udgjort en mindre andel således at bidraget til gasudbyttet fra dagrenovationen er bestemt med stor usikkerhed. I en række tilfælde er gasudbyttet ikke målt; men har kunnet beregnes teoretisk ud fra affaldets indhold af organisk stof målt som COD eller VS.

Det har ikke været muligt at finde undersøgelser, hvor det tilknyttede måle- og analyseprogram har været så omfattende, at der kan opstilles massebalancer for omsætning af det organiske materiale til verifikation af de målte gasudbytter for dagrenovationen.

De fundne gasudbytter for organisk dagrenovation må derfor anses for meget usikkert bestemt på baggrund af de rapporterede resultater.

I de fleste undersøgelser er affaldet forbehandlet inden bioforgasningen og forsøg netop med forsorteringen og med dens konsekvenser for bioforgasningen har været hovedformålet med flere af de tilgængelige undersøgelser. I praksis har det vist sig at forsorteringen har medført frasortering lige fra nogle få % af affaldet til at frasorteringen udgjorde mere end 50% af det indsamlede affald. Frasorteringen har været bestemt af indsamlingsordning, kvaliteten af husstandenes kildesortering og den anvendte forsorteringsudrustning. Det kan på baggrund af undersøgelserne ikke fastslås hvilke typer forsortering, der er mest hensigtsmæssig eller hvilken sammenhæng der er mellem det kildesorterede affalds kvalitet og valg af forbehandlingsudstyr.

På baggrund af de foreliggende undersøgelser, med hovedvægten på de undersøgelser, hvor der foreligger det bedste datamateriale til belysning af biogasproduktionen fra organisk dagrenovation, kan det skønnes, at biogasproduktionen typisk ligger i området 110-180 Nm3/ton affald efter forsortering med et metanindhold på ca. 65%. Omregning af gasudbytte til det indsamlede kildesorterede affald viser, at der i de fleste tilfælde sker en betydelig frasortering således at gasudbyttet baseret på det indsamlede kildesorterede organiske dagrenovation typisk er på 100-120 Nm3/ton indsamlet affald. Der findes dog indsamlingsordninger, hvor frasorteringen er meget lille (f.eks. i Grindsted), således at gasudbyttet baseret på det indsamlede affald stort set svarer til udbyttet efter forsortering.

Restprodukterne fra bioforgasning af organisk dagrenovation er blandet med det rester fra det øvrige organiske affald, der har indgået i behandlingen. Ved forsøg på biogasfællesanlæg er restprodukterne som regel sammenblandet med andet afgasset materiale og udbragt i jordbruget. Ved sambehandling med gylle frasepareres typisk en fast restfraktion, der oftest køres til forbrænding, medens den flydende restfraktion anvendes i jordbruget. Ved sambehandling med slam er det omvendt. Her tilføres den flydende restfraktion renseanlæggets vandbehandlingstrin, medens slammet anvendes i jordbruget.

Kvalitetsbedømmelsen af restprodukterne fra bioforgasning af organisk dagrenovation vanskeliggøres af, at reglerne for jordbrugsanvendelse er ændret meget i de seneste 10 år. Kravene til indholdet af tungmetaller er skærpet betydeligt i perioden ligesom der er stillet krav til indholdet af en række organiske miljøfremmede stoffer. Derudover er reglerne for, hvor prøver til kontrol med overholdelsen af kravene skal tages, ændret. I dag sker kontrollen med overholdelse af Slambekendtgørelsens krav i alt væsentlighed som kontrol af indholdet inden bioforgasning og ikke direkte med de restprodukter, der anvendes i jordbruget.

Ovennævnte forhold betyder, at det ikke er muligt at bedømme, om restprodukterne fra de tidlige undersøgelser ville kunne overholde dagens krav. Der er dog en generel tendens til, at det hovedsageligt er affaldets indhold af det plastblødgørende DEHP, der kan give alvorlige problemer med overholdelse af slambekendtgørelsens krav.

13 Referencer

Bro, Bjarne, 2001, Grindsted Kommune, "Motivation for establishing a wastetreatmentplant", Foredragsnotat fra Spildevandskonference i Hvidovre, 2001

Hartmann, H. et al, 2001, "Anaerob nedbrydning af organisk husholdningsaffald sammen med gylle, Del 1", Hinrich Hartmann, Irini Angelidaki og Birgitte K. Ahring, Biocentrum-DTU, Januar 2001

Herning Kommunale Værker, 1991, "Forsøgsprogram vedrørende anvendelse af kildesorteret husholdningsaffald i Biogasfællesanlæg", Herning Kommunale Værker, 1991

Jysk Biogas, 1998-90, "For/efterbehandling af kildesorteret organisk husholdningsaffald til biogasproduktion 1989-90"

la Cour Jansen, 1996: Nordsjællands Biogasanlæg I/S, Uvildig undersøgelse af fremtidsperspektiverne for Nordsjællands Biogasanlæg, maj 1996

la Cour Jansen, 1997: Nordsjællands biogasanlæg I/S, sammenlignende miljøvurderinger af tre forskellige affaldsbehandlingsstrategier for bionedbrydeligt, organisk restaffald fra de seks samarbejdende kommuner i Nordsjællands Biogasanlæg I/S og I/S Nordsjælland, marts 1997

Miljøstyrelsen, 1993, Arbejdsrapport Nr. 61, 1993: "Behandling af kildesorteret husholdningsaffald på Sinding Biogasfællesanlæg" Herning Kommunale Værker, 1993

Miljøstyrelsen, 1995: Arbejdsrapport nr. 8, 1995: Behandling af kildesorteret husholdningsaffald på Vegger Biogasanlæg, Jysk Biogas A/S

Miljøstyrelsen, 1997: Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen, nr.85, 1997,

Genanvendelse af dagrenovation – miljømæssig og økonomisk vurdering, Kathe Tønning, Lars Mørck Ottesen og Bjørn Malmgren-Hansen (DTI Miljø), Claus Petersen og Mette Skovgaard (Econet), Hovedrapport

Miljøstyrelsen, 1997: Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen, nr.86, 1997,

Genanvendelse af dagrenovation – miljømæssig og økonomisk vurdering, Kathe Tønning, Lars Mørck Ottesen og Bjørn Malmgren-Hansen (DTI Miljø), Claus Petersen og Mette Skovgaard (Econet), Bilagsrapport

Miljøstyrelsen, 1998: Miljøprojekt nr. 443, Undersøgelse af cadmium, DEHP og NPE i kildesorteret, forbehandlet og afgasset dagrenovation, Henrik B. Møller, NIRAS

Miljøstyrelsen, 1999: Miljøprojekt 386: Indsamling og anvendelse af organisk dagrenovation i biogasanlæg, Miljø, teknik og økonomi: Statusrapport

Miljøstyrelsen, 1999: Miljøprojekt nr. 500, Nedbrydning af miljøfremmede stoffer i biogasreaktorer, Pia Mai og Gert Jungersen (Teksnologisk Institut), Lars Elsgaard og Finn P. Vinter (Danmarks Jordbrugsforskning), Jens Tørslev (Forskningscenter Foulum)

Miljøstyrelsen 2000a: Miljøstyrelsens statusredegørelse om genanvendelse af organisk dagrenovation og slam, Februar 2000

Miljøstyrelsen 2000b, Udkast til Miljøprojekt, "Forsortering af organisk affald til biogas med dewaster", Plan Energi, Jes la Cour Jansen, Jysk Biogas International & Aalborg Kommune, Miljøstyrelsen, MEM, 2000

Miljø & energiministeriet, 2000:Bekendtgørelse nr. 49 af 20-1-2000, Bekendtgørelse om anvendelse af affaldsprodukter til jordbrugsformål

Møller, Henrik B., 1991, "Forsøgsprogram vedrørende anvendelse af kildesorteret husholdningsaffald i biogasfællesanlæg", Herning Kommunale Værker, 1991

Møller, Henrik B. & Sørensen, Per L., 1995, "Fuldskalaanlæg til behandling af kildesorteret husholdningsaffald på Sinding-Ørre", Herning Kommunale Værker, Januar 1995

Nellemann, Nielsen & Rauschenberger A/S, 1998: Energistyrelsen – Ålborg kommune, Forbehandling af kildesorteret organisk husholdningsaffald til biogasanlæg, Forsøgsprojekt udarbejdet i samarbejde med PTK ENVITEC, August 1998

Rambøll, 2000: Aalborg Kommune, Vurdering af Dewaster til forsortering af kildesorteret organisk husholdningsaffald, maj 2000

Ren viden, nr. 4, 1998, Et enestående biogasanlæg

Rohold, Lars, 1995, "Optimering af biogasanlæg", Eksamensprojekt udført på Nordsjællands Biogasanlæg, Institut for Miljøteknologi, Danmarks Tekniske Universitet, 1995

Ørtenblad, Henrik, 1998, Herning Kommunale Værker, "Bioforgasning: eksempel", artikel i "Affaldsteknologi", Thomas H. Christensen (red.), Teknisk Forlag, 1998

Ørtenblad, Henrik, 2001, Personlig kommunikation med Henrik Ørtenblad, Herning Kommunale Værker, vedrørende driftserfaringer på Studsgård Biogasanlæg, samt kvalitet af tilført affald. April 2001."

Bilag 3: Beregning af biogaspotentiale og brændværdi

Trine Lund Hansen, Janus T. Kirkeby & Irini Angelidaki, Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet, Lyngby

Tore Hulgaard, Rambøll, Virum

 

Indholdsfortegnelse

1 Bioforgasning og forbrænding
1.1 Bioforgasning
1.2 Forbrænding
   
2 Biogaspotentiale
2.1 Beregning på basis af den kemiske sammensætning
2.1.1 Beregning på basis af grundstofsammensætningen
2.1.2 Beregning på basis af komponentsammensætningen
2.2 Beregning på basis af kemiske samleparametre
2.2.1 Beregning på basis af COD
2.2.2 Beregning på basis af Volatile Solids (VS)
2.3 Realiserede biogaspotentialer
2.3.1 Måling af biogaspotentiale
2.3.2 Realiserede biogaspotentialer for organiske komponenter
2.3.3 Sammenligning af målte og beregnede biogasværdier
2.4 Komponenterne i biogas
2.5 Biogaspotentiale i forhold til affald
    
3 Brændværdi
3.1 Definition af brændværdi
3.1.1 Øvre og nedre brændværdi
3.1.2 Måling af brændværdi
3.2 Beregning på basis af kemiske oplysninger
3.2.1 Beregning på basis af grundstofsammensætning
3.3 Beregnede og målte brændværdier
3.4 Brændværdi i forhold til affald
    
4 Referencer

1 Bioforgasning og forbrænding

1.1 Bioforgasning
1.2 Forbrænding
   

Denne note opsummerer kort forskellige tilgangsvinkler til beregning af biogaspotentiale og brændværdi for organisk dagrenovation ud fra kemiske data.

1.1 Bioforgasning

Bioforgasning kan anvendes til behandling af organisk affald fra både industri, landbrug og husholdninger. Ved bioforgasning dannes metan, som i Danmark typisk anvendes til produktion af elektricitet og varme. Restprodukterne fra processen kan anvendes som gødning i landbruget forudsat at det er frit for miljøfremmede stoffer, tungmetaller og lignende.

Bioforgasning er anaerob mikrobiel omdannelse af organisk stof under dannelse af CH4, CO2 og vand. Første skridt i processen er hydrolysen, hvor de fermentative bakterier nedbryder kulhydrater, fedt og proteiner til mindre enheder. Disse optages efterfølgende i bakterierne, hvor de under fermentering omdannes til acetat, andre kortkædede fede syrer, alkoholer, hydrogen og CO2. Disse produkter nedbrydes derefter til CH4 og CO2 /Angelidaki, 2002/.

Substratet er afgørende for processens forløb. Svært nedbrydeligt organisk stof kan hæmme eller forhindre processen og medføre at der kun sker delvis nedbrydning af substratet. Let nedbrydeligt substrat kan ligeledes hæmme processen. Dette skyldes, at der kan ske en ophobning af fede syrer, hvis hydrolysen foregår hurtigere end selve forgasningsprocessen. Dette kan medføre en sænkning af pH, hvilket kan hæmme processen /Angelidaki, 2002/.

Ved bioforgasning af organisk affald er der tale om et meget sammensat og varierende substrat. Kendes den kemiske sammensætning af substratet, kan det teoretiske biogaspotentiale beregnes for den enkelte prøve. Dette potentiale vil sjældent opnås i et fuldskala biogasanlæg, da der her opereres med begrænset opholdstid (typisk omkring 14 dage). Nedbrydningsgraden af substratet kan angives som den opnåede gasproduktion sammenholdt med det teoretiske gaspotentiale eller som den procentvise reduktion af organisk stof (VS) under processen.

Den producerede biogas kan brændes af i en gasmotor med kombineret el og varmeproduktion eller elproduktion alene. Som alternativ kan biogassen renses for CO2 og kan derefter anvendes som naturgas i evt. busser.

1.2 Forbrænding

Affaldsforbrænding benyttes til behandling af mange typer affald. Ved forbrændingen reduceres affaldets vægt og volumen betydeligt samtidig med at affaldets energiindhold kan udnyttes til produktion af elektricitet og fjernvarme. Forbrændingsanlæggene har de senere år optimeret energivirkningsgraderne på anlæggene samtidig med at driften ofte er gået fra varmeproduktion til kombineret kraftvarmeproduktion. Energivirkningsgraderne nærmer sig 90 % af den indfyrede energimængde i affaldet (nedre brændværdi) ved konventionel kraftvarmeproduktion.

Forbrænding af affald er kendetegnet ved, at der er et overskud af ilt tilstede i forbrændingskammeret og der tilføres derfor store mængder luft til processen. Affaldet føres til forbrændingskamret, hvor det tørrer, pyrolyserer og forgasser, de dannede gasser brænder og koksresten brænder ud. Forbrændingen sker typisk ved temperaturer mellem 1000 og 1200 °C. Røggassen føres til et efterforbrændingskammer, hvor temperaturen holdes i intervallet 850 og 950 °C for at sikre udbrænding af røggassen. Den varme røggas føres til en kedel, hvor energien overføres til vand/vanddamp, som cirkulerer i et lukket kredsløb. I kredsløbet anvendes denne vanddamp til elektricitets- og fjernvarmeproduktion.

2 Biogaspotentiale

2.1 Beregning på basis af den kemiske sammensætning
2.1.1 Beregning på basis af grundstofsammensætningen
2.1.2 Beregning på basis af komponentsammensætningen
2.2 Beregning på basis af kemiske samleparametre
2.2.1 Beregning på basis af COD
2.2.2 Beregning på basis af Volatile Solids (VS)
2.3 Realiserede biogaspotentialer
2.3.1 Måling af biogaspotentiale
2.3.2 Realiserede biogaspotentialer for organiske komponenter
2.3.3 Sammenligning af målte og beregnede biogasværdier
2.4 Komponenterne i biogas
2.5 Biogaspotentiale i forhold til affald
    

Biogaspotentialet kan kvantificeres på flere forskellige måder, som redegjort for i dette afsnit. Det er hensigten at redegøre for en række metoder, hvor forholdsvis simple laboratoriemålinger på affaldet skal kunne anvendes til beregning af det teoretiske biogaspotentiale. Dette skal efterfølgende anvendes til at opnå kvalificerede forudsigelser af biogasproduktionen i større anlæg. Metoderne tager udgangspunkt i måling af henholdsvis grundstofsammensætningen, komponent sammensætningen, COD og VS. Dertil kommer måling af biogaspotentiale i en laboratoriereaktor.

2.1 Teoretisk biogaspotentiale beregnet på basis af den kemiske sammensætning

Den kemiske sammensætning af det organiske stof, der udgør substratet for biogasprocessen, har afgørende betydning for udbyttet af metan.

2.1.1 Beregning på basis af grundstofsammensætningen

Kendes grundstofsammensætningen af substratet mht. kulstof, hydrogen og ilt, kan det teoretiske gasudbytte beregnes vha. Buswell’s formel:

/Angelidaki, 2002/

Metanmængden udtrykt på basis af VS beregnes således ud fra følgende formel:

 

/Angelidaki, 2002/, hvor N står for standardbetingelser (0° C og 1 atm. tryk).

Indeholder prøven kvælstof, er det nødvendigt at benytte en udvidet udgave af Buswell’s formel, der tager hensyn til kvælstoffets bidrag til redoxprocesserne:

 

 

/Angelidaki, 2002/

Det antages her, at kvælstoffet forbliver på sin reducerede form (omdannes til NH3). Indeholder prøven også svovl, skal der ligeledes korrigeres for dette, da det også indgår i redoxprocesserne. Indholdet af svovl i affaldsprøverne har dog vist sig at være relativt lavt (<0,5%), så det er valgt at se bort fra dette.

Eksempel 1

Affald indsamlet i Hovedstadsområdet, fælles skraldespande, forbehandlet med skrueseparator i Aalborg den 21/5-2001. Affaldets sammensætning (alle procenter er af TS):

52% C = 0,043 mol C/g TS
7,9% H = 0,079 mol H/g TS
27,7 % O = 0,017 mol O/g TS Beregnet: VS%-(C+H+N+S)
3,1% N = 0,0022 mol N/g TS

Heraf følger, at C:H:O:N = 4,3: 7,9: 1,7: 0,22 på TS-basis. Forholdet mellem grundstofferne på VS-basis vil være det samme. Ud fra den udvidede Buswell formel beregnes metanpotentialet til 0,653 Nl CH4/g VS, svarende til 653 Nm3 CH4/t VS

2.1.2 Beregning på basis af komponentsammensætningen

Det teoretiske biogaspotentiale kan også beregnes ud fra substratets sammensætning af forskellige organiske fraktioner, såsom kulhydrater (sukker, stivelse, cellulose, træstof osv.), fedt og protein. Disse betegnelser dækker over grupper af organiske stoffer og der findes ikke én kemisk formel for den enkelte gruppe. For at forsimple beregningerne for sammensatte prøver (f.eks. prøver af organisk affald), er det derfor nødvendigt at vælge en gennemsnitsformel for hver fraktion. For kulhydrat vælges sammensatte glukosemolekyler, (C6H10O5)n. Fedt repræsenteres ved C57H104O6 og proteiner ved C5H7NO2 /Angelidaki, 2002/. Udfra dette beregnes det teoretiske biogaspotentiale vha. Buswell’s formel, se Tabel 1. Ved beregning af det teoretiske biogaspotentiale for protein benyttes en modificeret udgave af Buswell’s formel for at tage højde for kvælstofindholdet (se afsnit 2.1.1).

Tabel 1:
Beregning af teoretisk biogaspotentiale for forskellige organiske komponenter vha. Buswell’s formel. For fedt og protein er beregnet et generelt teoretisk biogaspotentiale samt eksempler på teoretiske biogaspotentialer for specifikke fedt- og proteinprøver.

Komponent

Kemisk formel

Teoretisk biogaspotentiale
[Nm3 CH4/tons VS]

Kulhydrat

(C6H10O5)n

415

Sukker (glukose)

C6H12O6

373

Stivelse

C5H5O(OH)2OCH2OH

415

Cellulose

C5H5O(OH)2OCH2OH

415

Træstof

C5H5O(OH)2OCH2OH

415

Fedt

C57H104O6

1014

Fedt 1

CH3(CH2)10COOH

952

Fedt 2

CH3(CH2)18COOH

1041

Protein

C5H7NO2

496

Protein 1

C5H11NO2

574

Protein 2

C6H14N3O2

438

Protein 3

C4H10 N2O3

293


Som det ses, er der store forskelle i biogaspotentialerne på VS-basis for de forskellige organiske komponenter. Fedt har langt højere biogaspotentiale pr. gram VS end de øvrige komponenter. Indenfor grupperne er der størst variation mellem forskellige former for protein. Der vil derfor også her være den største usikkerhed ved gennemsnitsberegninger. Det er derfor nødvendigt at skønne sammensætningen af proteiner alt efter hvilken form for substrat der er tale om. Den her valgte generelle proteintype (C5H7NO2) vurderes at være repræsentativ for proteinindholdet i organisk husholdningsaffald /Angelidaki, 2002/.

Eksempel 2

Affald indsamlet i Hovedstadsområdet, fælles skraldespande, forbehandlet med skrueseparator i Aalborg den 21/5-2001. Affaldets sammensætning (alle procenter er af TS):

Fedt: 18%
Protein: 18%
Træstof: 13%
VS: 91% af TS
Andre kulhydrater: 42% Beregnet som VS-(fedt + protein + træstof)

Det teoretiske metanpotentiale beregnes således ud fra værdierne i tabel 1:

 

2.2 Teoretisk biogaspotentiale beregnet på basis af kemiske samleparametre

2.2.1 Beregning på basis af COD

COD (chemical oxygen demand) repræsenterer iltforbruget ved iltning af det totale indhold af organisk stof i prøven. Der kan derfor angives følgende sammenhæng mellem prøvens indhold af VS og COD (se også afsnit 2.1):

 

Af afsnit 2.1 fremgår metanproduktionen fra organisk stof:

 

 

Der findes altså følgende sammenhæng: 0,35 l CH4/g COD ved standardbetingelser (0° C og 1 atm. tryk).

Eksempel 3

Affald indsamlet i Hovedstadsområdet, fælles skraldespande, forbehandlet med skrueseparator i Aalborg den 21/5-2001.

COD=1,3 g COD/g TS
VS=0,91% af TS

Metanpotentiale = 1,3 g COD/g TS × 0,35 Nl CH4/g COD
= 455 Nm3 CH4/t TS
= 500 Nm3 CH4/t VS

2.2.2 Beregning på basis af Volatile Solids (VS)

Gasproduktionen kan ikke beregnes direkte på baggrund af VS, da der er stor forskel på gaspotentialet for forskellige former for VS (se afsnit 2.1). Det er derfor nødvendigt at vide, hvilken form for VS, der er tale om. En metode er at omregne VS til COD. Dette gøres ud fra det støkiometriske forhold ved fuldstændig oxidation af det organiske stof. Forholdet mellem VS og COD afhænger af den kemiske sammensætning af det organiske stof. Den generelle formel for COD/VS-forholdet for organisk stof med formlen CnHaObNC er:

 

/Angelidaki, 2002/

Tabel 2 viser de beregnede forhold mellem COD og VS for udvalgte organiske komponenter. Anvendelse af disse værdier til beregning af teoretisk biogaspotentiale kræver kendskab til hvilken form for VS der er tale om i den enkelte prøve (kulhydrat, fedt eller protein). Da disse analyser ikke altid foreligger, kan beregningen foretages ud fra en gennemsnitlig sammensætning af VS i organisk affald. Denne sammensætning er beregnet på baggrund af kemisk analyse af 46 prøver af organisk affald. Beregningen viser, at VS i organisk husholdningsaffald gennemsnitligt består af 17,2% fedt, 18,4% protein og 64,4% kulhydrat. Andelen af kulhydrater er beregnet som restfraktionen af VS efter de målte værdier for fedt og protein er trukket fra. Denne metode benyttes, da der ikke er foretaget fuldstændige analyser af det totale indhold af kulhydrater i affaldet. Denne beregnede fordeling af VS i affaldsprøverne medfører et COD/VS forhold på 1,51.

Tabel 2:
COD/VS forhold for organiske komponenter

Substrat

Kemisk formel

COD/VS

Kulhydrat

(C6H10O5)n

1,19

Fedt

C57H104O6

2,90

Protein

C5H7NO2

1,42

Affald

Sammensat

1,51


Med denne gennemsnitlige sammensætning og et metanpotentiale på 0,35 Nl CH4/g COD (se afsnit 2.2.1), vil det teoretiske biogaspotentiale for organisk affald blive 528 Nm3 CH4/t VS.

Ved nærværende metode anvendes således som en tilnærmelse 528 Nm³/t VS som en fast værdi uafhængigt af sammensætningen af affaldet i øvrigt Denne værdi må derfor kun anvendes til beregning af teoretisk biogaspotentiale for kildesorteret organisk dagrenovation.

Eksempel 4

Affald indsamlet i Hovedstadsområdet, fælles skraldespande, forbehandlet med skrueseparator i Aalborg den 21/5-2001.

Da dette teoretiske metanpotentiale er givet på VS-basis, er det muligt umiddelbart at angive metanpotentialet for denne prøve til 528 Nm3 CH4/t VS.

2.3 Realiserede biogaspotentialer

2.3.1 Måling af biogaspotentiale

Biogaspotentialerne måles i batchforsøg over 50 dage ved 55° C. Reaktorerne er 2 liters glasflasker med skruelåg og septum. Til hver batch tilsættes prøve af organisk affald således, at slutkoncentrationen i batchen bliver omkring 2% affalds-VS. Der benyttes inokulum fra et dansk biogasanlæg (Vegger Biogasanlæg), der opererer termofilt ved 55° C. Forsøgene udføres i triplikater med kontrolprøver (udelukkende inokulum og vand) samt referenceprøver, hvor biogaspotentialet fra cellulose måles.

Over forsøgsperioden udtages jævnligt gasprøver (i alt 10-15 gange), hvor metanmængden i et fast volumen headspace analyseres på gaskromatograf. Prøverne udtages med glassprøjte med "pressure lock", hvilket gør det muligt at udtage et fast volumen ved det aktuelle tryk i batchen. Da størrelsen af headspace kendes for hver batch, kan metankoncentrationen og dermed metanproduktionen beregnes. Da der i løbet af forsøget produceres omkring 6 liter biogas (CH4 + CO2), er det nødvendigt at "lufte" flaskerne 5-6 gange i denne periode. Luftningen foretages, når trykket i batchen nærmer sig 2 bar og sker ved at stikke en kanyle gennem septum og dermed udligne trykket i flasken. Det er nødvendigt at udtage gasprøver både før og efter luftningen.

Resultaterne opgøres i Nm3 CH4/ton VS ved standardbetingelser (0° C og 1 atm. tryk) som akkumuleret metanproduktion over tid.

2.3.2 Realiserede biogaspotentialer for organiske komponenter

Tabel 3 viser realiserede biogaspotentialer fra organiske komponenter, såsom cellulose, glukose, fedt (hhv. svinefedt og planteolie) og protein (gelatine). I tabellen er ligeledes angivet, hvor stor en del af det teoretiske biogaspotentiale der er opnået ved forsøgene. Ved beregning af de teoretiske biogaspotentialer er kemiske formler for de enkelte stoffer (og ikke gennemsnitsformler) benyttet. Dette er muligt, da der er tale om rene organiske komponenter (cellulose og glukose) eller blandinger med kendt indhold (svinefedt, raps olie og gelatine).

Tabel 3:
Realiseret og teoretisk biogaspotentiale for organiske komponenter /Marca, 2002/

Substrat

Realiseret biogaspotentiale
[Nm3 CH4/t VS]

Teoretisk biogaspotentiale*
[Nm3 CH4/t VS]

Realiseret potentiale
[% af teoretisk potentiale]

Cellulose

389

415

94

Glukose

329

373

88

Stivelse

365

415

88

Svinefedt

872

1005

87

Raps olie

867

1023

85

Gelatine

232

410

57

*)Det teoretiske biogaspotentiale er beregnet ved Buswell’s formel ud fra komponentsammensætningen af det enkelte stof.

Det ses, at der opnås over 85% af det teoretiske biogaspotentiale for alle komponenter undtaget gelatine. Det lave metanudbytte fra gelatine kan skyldes ammonium inhibering, da der frigives kvælstof under nedbrydning af proteinerne. Det antages, at det er muligt at opnå omkring 85% af det teoretiske biogaspotentiale, hvis der ikke sker inhibering under processen. Det er ikke muligt at opnå 100% af det teoretiske metanpotentiale, da en del af det organiske stof under processen udnyttes til cellevækst /Angelidaki, 2002/.

Tabel 4 viser realiserede biogaspotentialer samt udvalgte kemiske parametre fra fire prøver af kildesorteret forbehandlet organisk dagrenovation. De analyserede affaldsprøver indgår i et større forskningsprojekt om organisk affald, hvor bl.a. effekten af forskellige forbehandlingsmetoder undersøges. Affaldet er indsamlet i Hovedstadsområdet, Vejle, Aalborg og Kolding og stammer fra henholdsvis fælles og individuelle skraldespande. Forbehandlingen for prøverne er foretaget på skrueseparatoren i Aalborg for de to første prøver og på rullesigten i Herning for de to øvrige.

Tabel 4:
Realiseret biogaspotentiale samt kemisk sammensætning af fire affaldsprøver

 

010521_
Ho_F_Aa_A

010927_
Ve_I_Aa_A

011115_
Aa_I_He_A

020116_
Ko_F_He_A

Målt biogaspotentiale [Nm3 CH4/t VS]

425

492

464

404

TS [%]

29

18

31

34

VS [% af TS]

91

86

83

87

COD [mg/kg]*

1300

870

1200

1400

C [%af TS]

52

47

45

48

H [%af TS]

8

6,9

6,4

7,2

S [%af TS]

0,23

0,25

0,24

0,22

O [%af TS]

-

-

-

-

N [% af TS]

3,1

2,7

2,2

2,6

Fedt [% af TS]

18

14

13

15

Protein [% af TS]

18

16

15

16

Træstof [% af TS]

13

10

15

15

Sukker [% af TS]

-

4

8

9

Stivelse [% af TS]

-

16

16

17

Målt øvre brændværdi [MJ/kg TS]

22,1

19,8

19,4

20,1

*)Bestemmelsen af COD er behæftet med stor usikkerhed pga. analysemetoden.

Ud fra disse kemiske parametre er det muligt at beregne det teoretiske biogaspotentiale ved hjælp af de forskellige metoder, der er beskrevet i de foregående afsnit. Tabel 5 viser de forskellige teoretiske biogaspotentialer sammenholdt med de målte biogaspotentialer for de fire prøver.

Tabel 5:
Beregning af teoretisk biogaspotentiale på baggrund af forskellige kemiske parametre for fire affaldsprøver. De teoretiske biogaspotentialer er sammenlignet med de målte.

 

 

010521_

Ho_F_ Aa_A

% af målt

010927_

Ve_I_ Aa_A

% af målt

011115_

Aa_I_ He_A

% af målt

020116_

Ko_F_ He_A

% af målt

C,H,O* og N

Nm3/t VS

653

153

598

122

583

126

612

151

Org. komp.

Nm3/t VS

551

130

529

108

525

113

534

132

VS

Nm3/t VS

528

124

528

108

528

114

528

131

Målt gas- pot.

Nm3/t VS

425

100

492

100

464

100

404

100

*) Iltindholdet er ikke målt. Det antages, at ilten udgør den resterende del af VS, når N, C, H og S er trukket fra. Dette giver et iltindhold på gennemsnitligt 28%.

2.3.3 Sammenligning af målte og beregnede biogasværdier

Som det ses i Tabel 5 giver beregning af teoretiske biogaspotentialer i stort set alle tilfælde højere værdier end de målte biogaspotentialer. Dette er forventeligt, da de teoretiske potentialer er beregnet under forudsætning af 100% omsætning af det organiske stof, hvor der i praksis kan forventes omkring 85% omsætning . Enkelte beregnede metanpotentialer resulterer i en overestimering på 40-60%, hvilket ikke kan forklares med forbrug af organisk stof til f.eks. cellevækst. Beregning af biogaspotentialet ved hjælp af enkeltstoffer og brændværdier giver de højeste teoretiske potentialer, mens de øvrige beregningsmetoder giver en mindre overestimering for de aktuelle prøver.

2.4 Komponenterne i biogas

En del af den dannede CO2 vil opløses i vandfasen og derfor ikke indgå i en volumenbaseret måling af gasproduktionen. Opløseligheden af CO2 afhænger af bl.a. temperatur og pH. Kun en forsvindende del af den producerede CH4 opløses i vandfasen.

Fordelingen mellem CO2 og CH4 dannet under biogasproduktionen afhænger delvist af substratets sammensætning (se afsnit 2.1.1). For gennemsnitligt organisk dagrenovation kan det beregnes (se afsnit 2.1.1), at den dannede gas vil bestå af 63% CH4 og 37% CO2.

I det følgende beregnes, hvor stor en del af den samlede producerede CO2 der vil opløses i vandfasen i reaktorerne ved biogaspotentialemålinger i batchforsøg som beskrevet i afsnit 2.3.1. Der benyttes følgende antagelser:

Vvandfase = Vandnolumen
Vheadspace = Volumen af headspace
Ptot = tryk i batch
CM, 55° C = Mætningskoncentrationen for en gas (her CO2) ved 55° C
   
Vvandfase = 0,5 liter
Vheadspace = 1,5 liter
pH = 7,1
Ptot = 1,5atm.
CM, 55° C = 0,67 g/L = 1,52 ·10-2M

CO2 i vandfasen vil indgå i carbonatsystemet. Det antages, at ligevægten mellem [CO2] og [H2CO3] er forskudt kraftigt i retning af [H2CO3] og at det opløste [CO2] derfor kan regnes som [H2CO3]. Det antages ligeledes, at bidraget fra carbonatsystemets komponenter i startsituationen er negligabelt.

 

Ud fra denne koncentration kan koncentrationerne af karbonatsystemets øvrige komponenter beregnes ud fra følgende ligninger (K1 og K2 er beregnet for 55° C):

 

 

ß

[HCO3-] = 3,59 · 10-2M

[CO32-] = 3,13 · 10-5M

ß

[H2CO3] + [HCO3-] + [CO32-] = 4,16 · 10-2M

Dette er den maksimale koncentration, der kan opløses i vandfasen og da der ses bort fra startkoncentrationen af komponenterne, antages denne mængde at stamme fra opløst CO2 fra biogasprocessen. Da Vvandfase = 0,5L drejer det sig om

2,08 · 10-2mol.

Mængden af CO2 i luften kan beregnes ud fra idealgas ligningen:

 

Andelen af CO2, der optages i vandfasen beregnes:

 

Omkring 40% af den dannede CO2 i flasken er derfor at finde i vandfasen ved det aktuelle tryk. Den mængde CO2, der kan måles direkte i luften i headspace, vil derfor være lavere end den mængde CO2, der teoretisk set dannes ved biogasprocessen.

Beregningerne er baseret på de aktuelle batchforsøg udført på DTU. I forsøgene varierer det aktuelle tryk i hver batch i takt med gasdannelse og luftning. Beregningen afspejler et tilfældigt valgt tidspunkt i forløbet, hvor trykket er 1,5 atm. og totalindholdet af CO2 i batchen er 0,05 mol. Hver batch i de omtalte forsøg indeholder omkring 9 g VS. Omsætningsgraden for VS antages at være 85% og kulstofindholdet er bestemt til 50g C/g VS. Der omsættes altså 3,83 g C = 0,32 mol C pr. batch. Da der ved omsætningen dannes 63% CH4 og 37% CO2, giver dette en CO2-produktion på 0,12 mol CO2. Dette er omkring det dobbelte af den samlede mængde CO2, som findes i beholderen ved ligevægt i henhold til ovenstående beregninger. Det antages derfor, at den resterende mængde CO2 endnu ikke er dannet eller er bortventileret ved luftning.

Det understreges, at bestemmelsen af metandannelsen ikke påvirkes af, at en del af det dannede CO2 forbliver i væskefasen.

2.5 Biogaspotentiale i forhold til affald

Biogaspotentialet for affaldsprøver kan opgøres på forskellig måde. Resultaterne fra laboratorieforsøgene opgøres i Nm3 CH4/t VS. Disse resultater kan ligeledes opgøres som metanpotentiale på basis af biomasse (våd vægt) eller kildesorteret affald (våd vægt), se Figur 1. Enheden for metanpotentialet har stor betydning. Opgørelse på basis af VS giver indtryk af omsætteligheden og energiindholdet af den organiske del af biomassen. Opgørelse på biomasse (W/W) basis viser, hvor meget biogas (Nm3 CH4/t biomasse, W/W) biogasanlægget kan forvente at få ud fra en kendt mængde biomasse. Opgørelse på basis af kildesorteret affald (W/W) giver indtryk af den forventelige mængde biogas (Nm3 CH4/t kildesorteret dagrenovation, W/W) for en kendt mængde indsamlet kildesorteret organisk dagrenovation. Her medtages effektiviteten i forbehandlingsanlægget og denne opgørelse er derfor specifik for de enkelte forbehandlingsmetoder (de øvrige opgørelser er gjort på basis af prøver forbehandlet på de enkelte forbehandlingsanlæg, men andelen af biomasse og rejekt fra forbehandlingen af den enkelte prøve indgår ikke i beregningerne).

 

Figur 1:
Gaspotentialer fra forskellige forbehandlingsmetoder opgjort på forskellig basis, henholdsvis VS-, biomasse- og kildesorteret affaldsbasis.

3 Brændværdi

3.1 Definition af brændværdi
3.1.1 Øvre og nedre brændværdi
3.1.2 Måling af brændværdi
3.2 Beregning på basis af kemiske oplysninger
3.2.1 Beregning på basis af grundstofsammensætning
3.3 Beregnede og målte brændværdier
3.4 Brændværdi i forhold til affald
    

Mængden af energi i affald opgøres i form af brændværdi, som redegjort for i dette afsnit.

3.1 Definition af brændværdi

3.1.1 Øvre og nedre brændværdi

Affaldets brændværdi afhænger af sammensætningen, og kan vurderes enten ud fra den kemiske sammensætning eller en fysisk sammensætning. Den fysiske vurdering indebærer en opgørelse af indholdet af plast, papir mm., hvor brændværdien af disse fraktioner er kendt. Men ved organisk dagrenovation, som primært består af organisk madaffald og evt. nogle tørre og våde papirfraktioner, er denne metode ikke relevant.

Den nedre brændværdi medtager energitabet til fordampning af vandindholdet i affaldet, hvorimod den øvre brændværdi betragter vandet i kondenseret form. Dette inkluderer ikke kun fordampningsenergien for vandmængden i affaldet, men også vanddamp, som dannes ud fra brintindholdet i affaldet:

2H + ½ O2 ? H2O

3.1.2 Måling af brændværdi

Den øvre brændværdi, HHV, af affald kan måles ved en fint neddelt, homogeniseret, tør prøve i et bombekaloriemeter, hvor en lille mængde prøvemateriale indsættes. Bombekaloriemeteret er et lukket system, hvor prøven bliver antændt under tryk. Den øvre brændværdi beregnes ud fra temperaturstigning med hensyntagen til den tilførte energi til antændelse af prøven, forbrænding af ledningstråden og for termiske effekter fra dannelse af bl.a. saltpetersyre. Ved denne metode måles den øvre brændværdi, og det antages derfor at vanddampen, som er dannet af vandindholdet samt af brintindholdet, kondenserer hurtigt igen, da antændelsen sker ved 25°C /ISO 1928:1995/.

Ønskes den nedre brændværdi skal der tages højde for den dannede vandmængde, som opstår pga. brint- og vandindholdet i prøven.

3.2 Beregning på basis af kemiske oplysninger

3.2.1 Beregning på basis af grundstofsammensætning

En empirisk formel til beregning af brændværdi er opstillet på baggrund af affaldets indhold af kulstof, brint, svovl, kvælstof, ilt og vand. Det ses, at især kulstof- og brintindholdet bidrager positivt til brændværdien, hvor ilt- og vandindholdet trækker fra.

Nedre brændværdi ved Schwanecke’s formel [MJ/kg] /Schwanecke, 1976/:

LHV = 34,8 · XC + 93,9 · XH + 10,5 · XS + 6,3 · XN – 10,8 · XO – 2,44 · XH2O
   

Øvre brændværdi, HHV [MJ/kg]:

HHV = LHV + 2,44 · (X[H2O] + 8,9 · X[H])
  

hvor

LHV: nedre brændværdi [MJ/kg]
HHV: øvre brændværdi [MJ/kg]
X: indhold af parameter [kg/kg]


Eksempel 6

Hvis den øvre brændværdi, HHV på en tør prøve er målt til 22 MJ/kg TS, og prøven indeholder 7 % H af TS, kan den nedre brændværdi af TS beregnes:

LHV = HHV – X[H] · 8,9 kg H2O/kg H · 2,44 MJ/kg H2O
= 22 MJ/kg TS – 0,07 kg H/kg TS · 8,9 kg H2O/kg H · 2,44 MJ/kg H2O = 20,5 MJ/kg TS

3.3 Beregnede og målte brændværdier

Tabel 6 viser affaldssammensætning for forbehandlet kildesorteret organisk dagrenovation. Tabellen viser de nødvendige parametre i affaldet til teoretisk beregning af brændværdi. Der er dog ikke i målt ilt i affaldet, så til den teoretiske brændværdi er antaget et iltindhold på forskellen mellem indholdet af VS og indholdet af C, H, S og N. Tabellen viser ikke altid overensstemmelse mellem den målte og den teoretiske brændværdi med udsving på op til 11 %. Det betyder, at Schwanecke’s formel til beregning af nedre brændværdier ikke ukritisk kan anvendes, såfremt brændværdien ikke måles eksperimentelt ved et bombekaloriemeter.

Tabel 6:
Kemisk sammensætning i 4 affaldsprøver

 

010521_
Ho_F_Aa_A

010927_
Ve_I_Aa_A

011115_
Aa_I_He_A

020116_
Ko_F_He_A

TS [%]

29

18

31

34

VS [% af TS]

91

86

83

87

COD [mg/kg]

1300

870

1200

1400

C [%af TS]

52

47

45

48

H [%af TS]

8

6.9

6.4

7.2

S [%af TS]

0.23

0.25

0.24

0.22

O [%af TS] (beregnet som forskel)

27.7

29.2

29.2

29.0

N [% af TS]

3.1

2.7

2.2

2.6

Målt øvre brændværdi [MJ/kg TS]

22.1

19.8

19.4

20.1

Teoretisk nedre brændværdi [MJ/kg TS] *

22.8

19.9

18.7

20.5

Teoretisk nedre brændværdi [MJ/kg vådt affald]*

4.9

1.6

4.1

5.4

Teoretisk øvre brændværdi [MJ/kg TS] *

24.6

21.4

20.1

22.1

*: under antagelse at iltindholdet er VS – (C+H+N+S)

Eksempel 7

Affald indsamlet i Hovedstadsområdet, fælles skraldespande, forbehandlet med skrueseparator i Aalborg den 21/5-2001. Beregning af den nedre brændværdi, LHV, af TS vha. Schwaneckes formel:

LHV = 34,8 · 0,52 + 93,9 ·0,08 + 10,5 · 0,0023 + 6,3 · 0,031 – 10,8 · 0,277 – 2,44 · 0 = 22,1 MJ/kg TS

Hvis prøven er våd og har et TS indhold på 29 % fås:

LHV = 0,29 · (34,8 · 0,52 + 93,9 ·0,08 + 10,5 · 0,0023 + 6,3 · 0,031 – 10,8 · 0,277) – 2,44 · 0,71 = 4,9 MJ/kg affald

3.4 Brændværdi i forhold til affald

Den producerede biogas kan brændes af i en gasmotor med kedelanlæg med kombineret el og varmeproduktion eller i en gasmotor med elproduktion alene. Energieffektiviteten i et kedelanlæg med kombineret el og fjernvarmeproduktion er som på et forbrændingsanlæg på mellem 80 og 90 % af indfyret, dog er elvirkningsgraden typisk højere end i et forbrændingsanlæg. Antages, at biogassen indeholder 65 % metan med nedre brændværdi på 35,9 MJ/Nm3 og en virkningsgrad på 85 % i gasmotoren, opnås en samlet energiproduktion på 19,8 MJ pr. Nm3 biogas. Produceres kun el på gasmotoren falder energivirkningsgraden væsentlig og vil ligge på mellem 30 og 40 % alt afhængig af type af gasmotor.

Som alternativ kan biogassen renses for CO2 og kan derefter anvendes som naturgas i evt. busser, men dette kræver tilført energi og et dyrt anlæg til fjernelse af CO2. Ud fra en energimæssig betragtning kan det ikke svare sig, da der ikke vil opnås højere energivirkningsgrader, og den energi, der anvendes til oprensning af biogassen, ikke opvejes.

Ved forbrænding af affald i et forbrændingsanlæg svarer den afsatte energimængde stort set til den nedre brændværdi af affaldet, der som nævnt tager hensyn til, at vandindholdet fordampes under forbrændingsprocessen. Vandindholdet har således betydning for energiproduktionen, da fordampningsvarmen af vand normalt mistes.

Dette har dog kun mindre betydning ved forbrænding af "normalt" affald med et vandindhold på omkring 20% og nedre brændværdi på 10-12 MJ/kg. Derimod kan effekten være betydelig ved forbrænding af vådt organisk affald, som typisk indeholder omkring 70 % vand. Betydningen af vandindholdet kan illustreres ved forskellen mellem øvre og nedre brændværdi for vådt organisk affald, hvor en øvre brændværdi på 7 MJ/kg, typisk modsvares af en nedre brændværdi på omkring 5 MJ/kg.

Den varme røggas fra forbrændingsprocessen udnyttes til at opvarme damp, som driver en turbine og/eller anvendes i en varmeveksler til opvarmning af fjernvarmevand. Ved kombineret el- og varmeproduktion er effektiviteten på 80-90 % af den indfyrede energi hvorimod ved el-produktion alene falder effektiviteten til omkring 30 %.

Virkningsgraden forøges på nogle forbrændingsanlæg ved at kondensere vanddamp fra røggassen, idet fordampningsvarmen genvindes ved kondensation og derved kan nyttiggøres. I så fald kan effektiviteten principielt forøges til over 100% af den indfyrede energi, hvilket dog ikke strider mod naturens love, da den indfyrede energi opgøres på grundlag af nedre brændværdi.

4 Referencer

Angelidaki, 2002: Irini Angelidaki, Environmental Biotechnology 12133, Environment & Resources DTU, Technical University of Denmark, 2002

International Standard ISO 1928:1995 (E): Solid mineral fuels – Determination of gross calorific value by the bomb calorimetric method, and calculation of net calorific value

Marca, Emilia, 2002: Determination of biochemical methane potentials of organic waste, Environment & Resources DTU, Technical University of Denmark, 2002

Miljøstyrelsen, 2001: Affaldsstatistik, 2000, Miljø- og Energiministeriet 2000

Schwanecke, 1976: Formeln und Hilfmonogramme für die Anwendung der Technischen Anleitung zur Reinhaltung der Luft, Wasser, Luft und Betrieb, 20, 607-609

Steinmüller, 1992, Steinmüller, Taschenbuch, Dampferzeugertechnik, 25. Auflage, Vulkan-Verlag, 1992

Bilag 4: DTU-Biogasmodel: Modeldokumentation, scenarier og resultater

Janus Torsten Kirkeby og Thomas H. Christensen, Miljø & Ressourcer, DTU Tore Hulgaard, Rambøll

November 2002

Forord
  
Sammenfatning og konklusioner
  
1. Del: Modeldokumentation
1.1 Indledning
1.2 Systembeskrivelse af bioforgasning
1.2.1 Introduktion
1.2.2 Kildesortering
1.2.3 Indsamling
1.2.4 Forbehandling inden bioforgasning
1.2.5 Blandingstank
1.2.6 Deponering af bundfald
1.2.7 Hygiejnisering
1.2.8 Biogasreaktor
1.2.9 Efterseparering
1.2.10 Forbrænding af biogas
1.2.11 Efterlagring af gødningsvæske
1.2.12 Brug af gødningsvæske
1.2.13 Forbrænding af rejekt samt af fiberfraktion
1.2.14 Transporter  
1.3 Modellering af bioforgasning
1.3.1 Modelafgrænsning
1.3.2 System
1.3.3 Inddata
1.3.4 Grundlæggende forudsætninger
1.3.5 Affaldskarakterisering
1.3.6 Tekniske specifikationer for delprocesser
1.3.7 Resultater fra modelberegninger
 
2. Del: Scenarier og resultater
2.1 Indledning
2.2 Reference scenario
2.2.1 Anvendte teknologier i referencescenariet
2.2.2 Resultater for referencescenariet
2.2.3 Fortolkning af resultater
2.3 Scenarier med ændrede parametre
2.3.1 Ændrede kildesorteringskriterier
2.3.2 Lavere energiforbrug til indsamling
2.3.3 Øget transportafstand til biogasanlæg
2.3.4 Øget biogasproduktion
2.3.5 Elproduktion alene fra biogasmotor
2.3.6 Mindsket metanudslip fra gasmotor
2.3.7 Metanudslip ved efterlagring
2.3.8 Fjernvarmeproduktion alene ved forbrændingsanlæg
2.3.9 Energisubstitution baseret på hhv. kul og naturgas alene
2.4 Sammenfatning af scenarieberegninger
2.5 Sammenligning af affaldssammensætninger
  
3. Referencer
 
Appendiks A: Systemfigur
 
Appendiks B: Navngivning af processer og affaldstyper
 
Appendiks C: VBA makrokode

Forord

Denne rapport er udarbejdet i et samarbejde mellem Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet, Rambøll (Virum), og Avdelingen för Vattenförsörjnings- och Avloppsteknik, Lunds Tekniska Högskola med støtte fra Miljøstyrelsens program for renere teknologi m.v. og en række affaldsaktører i Hovedstadsområdet (Københavns Kommune, R-98 og I/S Vestforbrænding).

Rapporten er forfattet af Janus T. Kirkeby, Miljø & Ressourcer, med bistand fra Tore Hulgaard, Rambøll og Thomas H. Christensen, Miljø & Ressourcer, DTU.

Konklusioner og vurderinger i nærværende rapport er forfatterens ansvar og udtrykker ikke nødvendigvis de finansierendes parters synspunkt.

DTU, oktober 2002

Thomas H. Christensen

Sammenfatning og konklusioner

Denne bilagsrapport præsenterer i 1.del modeldokumentationen for DTU-Biogasmodellen. I 2. del præsenteres de miljømæssige vurderinger af en række scenarier for bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation. En række scenarier er opstillet til vurdering af fordele og ulemper ved bioforgasning i forhold til forbrænding ved forskellige teknologivalg og ændrede parametre. Scenarierne har alle som udgangspunkt en kildesorteret mængde af organisk dagrenovation på 1000 kg.

Beregningerne af massestrømme, energi, emission af drivhusgasser samt udnyttelse af næringssalte er beregnet med DTU-Biogasmodellen, som er beskrevet i 1. Del.

Det teknologiske system omfatter indledningsvis en indsamling af det kildesorterede organiske dagrenovation og en forbehandling, der fjerner urenheder, som ikke er velegnet til bioforgasning. Forbehandlingen omfatter flere alternativer: En rullesigte som ind til for nylig blev anvendt i Herning, en skrueseparator som anvendes i Vaarst-Fjellerad og en stempelpresse som der er kørt forøg med på AFAV, Frederikssund. Endvidere indgår beregninger baseret på 2 hypotetiske forbehandlinger. Bioforgasningen sker termofilt mens rejektet forbrændes. Biogassen benyttes til energifremstilling og det afgassede materiale udbringes som gødning på jord.

Beregningerne i første del af rapporten er foretaget på basis af affaldsdata gældende specifikt for Hovedstadsområdet, suppleret med generelle data for blandt andet transport og energifremstilling. Beregninger er gennemført for en række alternative scenarier hvad angår kildesorteringskriterier, energiforbrug ved indsamlingen, transportafstande, gasmængde produceret på anlæg, metanemission ved gasmotor og efterlagring samt energiproduktion og energisubstitution. Desuden er der foretaget beregninger, hvor affaldssammensætning og 2 eksisterende forbehandlinger sammenlignes. Dette er gjort ud fra analyser fra indsamlet kildesorteret dagrenovation fra 5 områder: Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle, Ålborg og Grindsted.

Resultaterne viser, at overordnet set er de miljømæssige forhold hvad angår energi og drivhusgasser nogenlunde ens for bioforgasning og forbrænding for alle undersøgte scenarier: Langt de fleste scenarier giver energiudbytte mellem 3000-3400 MJ primær energi per 1000 kg organisk dagrenovation med eksisterende forbehandlingsteknologier og bioforgasning, men også ved usorteret indsamling og forbrænding. Der er en svag tendens til at bioforgasningen netto giver lidt mere energi end forbrænding. Forskellen mellem alternativerne skønnes at være af samme størrelse som usikkerheden på beregningerne eller indflydelsen af lokalspecifikke forhold. Et idealiseret system med en effektiv forbehandling, begrænset transport og en høj produktion af biogas vil kunne give et samlet energiudbytte på 4200 MJ/1000 kg organisk dagrenovation, hvilket er 25 % mere energi end ved forbrænding af den samme mængde organisk dagrenovation. Drivhusgasemissionen følger stort set energiforbruget.

Et højt tørstofindhold i det kildesorterede organiske dagrenovation medfører en større energiproduktion uanset om det foregår ved bioforgasning eller forbrænding. Beregninger viser desuden, at rejektmængden ikke har særlig indflydelse på resultatet, og dannes ikke et rejekt, som i Grindsted, har dette særlig ingen positiv effekt på hverken energi- eller drivhusgasbalancen.

Ved bioforgasning dannes et udrådnet produkt, der potentielt kan anvendes som gødning i jordbruget. Denne mængde udgør ca. 3-8 kg kvælstof, 0,5-1,1 kg fosfor og 1,2-2,6 kg kalium per ton organisk dagrenovation indsamlet. Den energimæssige fordel ved den substitution af kunstgødning er indregnet i de energimæssige betragtninger ovenfor.

1. Del: Modeldokumentation

1.1 Indledning
1.2 Systembeskrivelse af bioforgasning
1.2.1 Introduktion
1.2.2 Kildesortering
1.2.3 Indsamling
1.2.4 Forbehandling inden bioforgasning
1.2.5 Blandingstank
1.2.6 Deponering af bundfald
1.2.7 Hygiejnisering
1.2.8 Biogasreaktor
1.2.9 Efterseparering
1.2.10 Forbrænding af biogas
1.2.11 Efterlagring af gødningsvæske
1.2.12 Brug af gødningsvæske
1.2.13 Forbrænding af rejekt samt af fiberfraktion
1.2.14 Transporter
1.3 Modellering af bioforgasning
1.3.1 Modelafgrænsning
1.3.2 System
1.3.3 Inddata
1.3.4 Grundlæggende forudsætninger
1.3.5 Affaldskarakterisering
1.3.6 Tekniske specifikationer for delprocesser
1.3.7 Resultater fra modelberegninger

1.1 Indledning

Bioforgasning af organisk dagrenovation involverer separat indsamling af det organiske dagrenovation ved kilden samt en række teknologiske procestrin som forbehandling, bioforgasning og oplagring af forgasset materiale. Det kildesorterede affald vil eventuelt afhænge af kilden og de benyttede sorteringskriterier, ligesom de enkelte procestrin kan udformes teknologisk forskelligt. Bioforgasning af organisk dagrenovation er således ikke en bestemt løsning men potentielt mange forskellige løsninger.

Udfra ønsket om en konsistent beskrivelse af disse alternativer samt muligheden for at simulere ændringer i de enkelte delprocesser er det opbygget en excell-baseret model: DTU-BIOGASMODEL (vs 1.00) . Modellen beregner for et defineret system masseflow, næringstof-output, energiforbrug og produktion samt drivhusgasser.

I modellen indgår forbrænding af rejektet fra den biologiske behandling af affaldet. Modellen kan derfor også beregne konsekvenserne i form af ovenstående parametre for en løsning med forbrænding uden bioforgasning af det organiske dagrenovation.

Denne rapport indeholder dokumentationen af modellen. Modellens anvendelse af på en række scenarier er beskrevet i 2. del.

1.2 Systembeskrivelse af bioforgasning

1.2.1 Introduktion

Formålet med dette afsnit er at beskrive de teknologiske systemer og processer, som kildesorteret organisk dagrenovation gennemgår fra det indsamles, modtages på forbehandlingsanlægget inden bioforgasning til den producerede gødning anvendes og biogas forbrændes. Figur 1-1 skitserer ruten for affaldsfraktionerne igennem systemet. Det er vigtigt, at understrege at der findes mange forskellige metoder til hver enkelt delproces i et biogassystem. I dette afsnit præsenteres de mere almindelige processer, som benyttes på anlæg i Danmark.

Se her!

Figur 1-1:
Grundprincip ved bioforgasning af kildesorteret organisk affald i Danmark

1.2.2 Kildesortering

Kildesorteringen og sorteringskriterier er bestemmende for sammensætningen og mængde af affald, som bliver ført til et biogasanlæg. Kildesortering er bestemt af de offentlig myndigheder vha. en sorteringsvejledning, som normalt deles ud til husstandene. Husstandenes deltagelse og deres sorteringseffektivitet har også betydning for mængder og kvalitet af det, der bliver indsamlet separat til biologisk behandling.

1.2.3 Indsamling

De miljømæssige påvirkninger fra indsamling af dagrenovation opstår hovedsageligt pga. et forbrug af diesel til indsamlingsbilerne. Traditionelt bliver al dagrenovation (med undtagelse af glas og papir) indsamlet ved kilden i en vogn, evt. i en komprimatorbil. Ved genanvendelse af organisk dagrenovation til eksempelvis bioforgasning, indsamles denne fraktion, således den er adskillelig fra restfraktion. Typisk sker indsamling af organisk dagrenovation og restfraktionen separat, idet indsamlingsvognen kun indsamler en fraktion ad gangen. Alternativt kan indsamlingen foregå i indsamlingsvogne med 2 kamre eller i vogne med et kammer, hvor den organiske fraktion og restfraktion er i forskelligt farvede poser, således et optisk sorteringsanlæg senere kan separere poser med organisk dagrenovation fra poser med restaffald. Der er ikke regnet med energiforbrug til poser eller anden emballage i forbindelse med indsamlingen, da der forventes stort set samme totale forbrug af poser i hver af de betragtede indsamlingssystemer. Dette er ikke nødvendigvis tilfældet i andre indsamlingssystemer.

Anvendes separat indsamling med samme hyppighed som traditionel indsamling, må det forventes, at dieselforbruget til indsamling vil øges væsentligt, da to indsamlingsvogne skal køre samme rute. Der vælges dog ofte indsamling med mindre hyppighed, da der vil være opsat ekstra containere til organisk dagrenovation, således kapaciteten vil øges ved husstandene.

Indsamlingsområdets beskaffenhed kan også have indflydelse på dieselforbruget. Undersøgelser (Vrgoc. m.fl., 2002) antyder, at der kan være et væsentlig større brændstofforbrug ved indsamling af affald fra landdistrikter i forhold til byområder. Der er dog ikke væsentlige forskelle på dieselforbruget mellem villaområder, city og etagebebyggelser opgjort per ton indsamlet affald.

Umiddelbart efter indsamling køres affaldet fra indsamlingsområdet til et behandlingsanlæg. Under denne transport forbruges diesel, som hovedsageligt er afhængig af dieselforbruget for den pågældende indsamlingsvogn samt den gennemsnitlige transportafstand fra selve indsamlingsområdet til behandlingsanlægget.

1.2.4 Forbehandling inden bioforgasning

Forbehandling består ofte af 2 elementer: En sortering og en finneddeling, som henholdsvis har til formål at frasortere plast og andre fejlsorterede elementer fra den organiske affaldsfraktion og at neddele affaldet til mindre komponenter, som nedbrydes lettere og hurtigere i biogasreaktoren. Forbehandlingen foretages dels for at undgå problemer under det videre forløb med pumpning osv., og dels for at opnå et gødningsprodukt uden urenheder af plast og metal efter bioforgasningen. Den frasorterede del forbrændes oftest. Mængde og tørstofindholdet i rejektet er af betydning for den samlede energiudvinding, da denne forbrænding medtages i det samlede system, der betragtes i modellen.

Forbehandlingen foregår i fuldskala i Danmark med rullesigte og neddeler eller med en hydraulisk skruepresse, som presser væske og mindre komponenter ud gennem en si.

1.2.5 Blandingstank

Anaerob nedbrydning af organisk dagrenovation foregår i Danmark typisk sammen med gylle. Det fint neddelte affald blandes med gylle ofte i en pulper typisk i forholdet 1:4 eller 1:5. Flydende industriaffald anvendes også til samrådning i bioforgasningsprocessen. Så længe det organiske affald udgør mindre end 25 % kan udbringning af gødningsvæsken ske efter husdyrbekendtgørelsen (Bek nr. 877, 1998), mens udbringning ellers sker efter slambekendtgørelsen (Bek. nr.49, 2000). Den afgassede biomasse, der kommer ud af biogasreaktoren, er flydende med et tørstofindhold på 2-5 %.

1.2.6 Deponering af bundfald

I blandetanken nedfældes tunge materialer, som udtages fra bunden af blandingstanken. Det materiale er slamlignende med bl.a. sten og grus, kan udgør p til 10 % af den tilførte affaldsmængde (Herning Kommunale Værker, 1993). Det antages dog, at mængden i dag er væsentlig lavere. Tørstofprocenten er forholdsvis lav i denne slam (ca. 5-10 %) da gylle ofte udgør ca. 80-90 % af den samlede mængde i blandingstanken. Bundfaldet er ikke forbrændingsegnet og køres derfor på deponi. Indholdet af organisk tørstof (VS) er medvirkende til en metandannelse i deponiet. Det skal dog understreges, at størrelsen på denne metandannelse er ukendt og ikke hidtil målt. Der er derfor stor usikkerhed på skøn af metandannelse fra deponi af bundfald. Den vil dog kunne estimeres, hvis mængden og indholdet af VS måles på denne massestrøm.

1.2.7 Hygiejnisering

Hygiejniseringen kan ved termofil udrådning ske ved opvarmning til 65 °C i en time eller 5,5 time ved 55 °C. Ved mesofil udrådning opvarmes materialet i 1,5 time ved 65 °C eller 7,5 time ved 55 °C (Bek. nr. 49, 2000). Hygiejniseringen har til formål at reducere koncentrationerne af salmonella til et niveau, som ikke kan måles, samt at koncentrationen af fækal streptokokker skal være mindre end 100 g-1.

1.2.8 Biogasreaktor

Selve bioforgasningen af organisk stof foregår i biogasreaktoren. Oftest foregår nedbrydningen enten ved ca. 37 °C (mesofil) eller ved 55 °C (termofil). Temperaturen har betydning for nedbrydningshastigheden, og opholdstiden har betydning for nedbrydningsgraden i reaktoren. Der foregår en omrøring i reaktoren, for at sikre en homogen biomasse samt en stabil gasproduktion. Gasproduktionen i reaktoren afhænger meget af nedbrydeligheden af materialet. Lignin har sandsynligvis en hæmmende effekt for biogasproduktion, da lignin ligger uden på cellulosen, hvorimod fedt og protein medvirker til en stor biogasproduktion.

Efter udrådningen i biogasreaktoren føres materialet videre til en lagertank, hvor biogasproduktionen kan fortsætte langsomt. Gassen opsamles typisk også herfra og metanemission til atmosfæren undgås.

Gasmåling fra reaktor og lagertank har ofte forvoldt store vanskeligheder og har meget ofte været upræcise. Derudover ligger et andet problem i at fordele den samlede gasproduktion på den organiske dagrenovation og på gyllen. Det gøres som regel på baggrund af VS indholdet i de 2 affaldstyper, men det kan være en usikker fordeling, idet det organiske materiale i gylle oftest er sværere nedbrydeligt end organisk dagrenovation. Det skyldes netop, at der findes mere lignin i gylle end i dagrenovation.

1.2.9 Efterseparering

Efterseparering består af at separere den afgassede materiale i 2 fraktioner: en flydende og en fast. Den flydende fraktion udgør af den samlede mængde affald mellem 400 og 800 kg per ton kildesorteret organisk affald. Der er dog få data om størrelserne på denne mængde, og ved beregning af mængden skal der desuden tages hensyn til den tilsatte gylle. På Nordsjællands Biogasanlæg udgjorde den flydende gødningsfraktion ca. 900 kg/ton affald, og denne høje værdi skyldtes at der blev tilsat store mængder vand til reaktoren, ca. 600 l/ton affald (la Cour Jansen, 1996). Den faste fraktion har meget varierende størrelse afhængig af hvilket formål efterseparering har. Mængden af fast stof kan være meget lille, hvis formålet er at fjerne urenheder fra gødningsvæske, men derimod kan den være stor, hvis formålet er, at opnå et gødningsprodukt uden for meget væske, således at udbringning af gødning lettes, da mængden er mindre.

Tørstofindholdet i den flydende gødningsvæske er normalt på 2-5 %, og denne anvendes normalt på jordbruget. Den faste fraktion har også en gødningsværdi for planter, men denne fraktion brændes dog ofte, pga. for høje koncentrationer af uønskede stoffer.

1.2.10 Forbrænding af biogas

Forbrænding af biogas sker ofte på en fælles el- og fjernvarmemotor, således energien i biogassen udnyttes mest effektiv, ca. 85 % (Møller m.fl., 1999). Energiindholdet i biogassen afhænger alene af metanindholdet, som ligger i intervallet 55 % til 75 %, ofte omkring 65 % volumenmæssigt. Metan har en brændværdi på 890,8 kJ/mol, (Lide, 1992), hvilket medfører at biogas med 65 % metan har en brændværdi på ca. 24 MJ/Nm3.

En del af biogassen slipper dog uforbrændt igennem biogasmotoren. Udslippet er målt til ca. 3 % af biogassen, hvilket ikke betyder noget væsentligt i forhold til energiregnskabet. Derimod har metanudslippet en væsentlig betydning i forhold til udslippet af drivhusgasser, da metan vægtes 25 gange tungere end CO2, (Hauschild m.fl., 1997).

1.2.11 Efterlagring af gødningsvæske

Den flydende afgassede gødningsvæske transporteres til nærliggende gårde, som bruger gødningsvæskens næringsværdi på markerne. Landbruget er dog forpligtet til at overholde krav til spredning af gylle, hvorfor de involverede landmænd har pligt til at opbevare gødningsvæsken indtil gødningssæsonen begynder, normalt svarende op til 9 måneder (Bek nr. 877, 1998). Ved denne opbevaring kan der ske en metandannelse, da der sandsynligvis ikke vil forekomme totalt aerobe forhold i gyllebeholderen. Denne metandannelse er dog hidtil ikke målt. Metandannelsen vil afhænge af indholdet af VS samt opholdstiden i gyllebeholderen. Igen vil det være et problem at fordele metandannelsen på gylle og affald. Lave temperaturer i gyllebeholderen kan dog minimere produktionen af metan.

1.2.12 Brug af gødningsvæske

Ved brug af gødningsvæsken tilbageføres vigtige næringsstoffer til landbrugsjorden, bl.a. N, P og K. Desuden indeholder gødningsvæsken miljøfremmede stoffer som f.eks. tungmetaller og plastblødgørere. Det antages, at der ikke er nogen produktion af metan fra gødningsvæsken efter den er udlagt på landbrugsjorden, da der antages aerobe forhold på jorden. Ved brug af gødningsvæsken på landbrugsjorden substitueres handelsgødning. Den substituerede mængde handelsgødning skal udregnes på baggrund af indholdet af næringssalte, som findes i gødningsvæsken.

1.2.13 Forbrænding af rejekt samt af fiberfraktion

Forbrænding af restfraktioner er vigtig at inkludere i forhold til energibalancen, da der udvindes betydelig energi fra den ikke bioforgasningsegnede del samt af en eventuel fiberfraktion. Energiudbyttet ved forbrænding af disse fraktioner er især afhængig af vandindholdet, hvorfor det er vigtigt i forhold til et godt energiregnskab, at forbehandlingen og eftersepareringen producerer restfraktioner med et lav vandindhold. Affaldsforbrænding er en velkendt teknologi og beregning af energiudbytte i form af el og varme kan forholdsvis præcist beregnes ud fra affaldets nedre brændværdi og anlæggets virkningsgrader for el- og varmeproduktion. Affaldets nedre brændværdi bestemmes ud fra den nedre brændværdi af tørstofindholdet kombineret med vandindholdet og fordampningsvarmen af vand. Alternativt kan den nedre brændværdi bestemmes ud fra affaldets indhold af vand, aske, C, H, N, S og O

1.2.14 Transporter

Ved bioforgasning opstår der transporter udover selve indsamlingen af det kildesorterede dagrenovation. Typisk anlægges forbehandlingsanlægget på eller i nærheden af forbrændingsanlægget, eller på selve biogasanlægget. Der vil derfor være transporter med forbehandlet affald fra forbehandlingsanlægget til biogasanlægget, eller der vil være transporter af rejekt fra forbehandlingsanlægget til forbrændingsanlægget. Derudover vil der være transporter af bundfald og flydestof fra blandingstanken til enten deponi eller forbrænding. Gødningsfraktionen, som opstår efter endt bioforgasning, føres normalt ud til landbrugene, og her kræves endnu en transport af gødningsvæsken og eventuelt af fiberfraktionen, som kan føres til forbrænding eller landbrugsjord.

1.3 Modellering af bioforgasning

1.3.1 Modelafgrænsning

Modellering af biogasproduktionen for kildesorteret organisk dagrenovation indeholder følgende procestrin:
Kildesortering
Indsamling
Forbehandling
Biogasanlæg inkl. hygiejnisering og evt. med efterseparering
Forbrænding af biogas
Efterlagring af gødningsvæske
Forbrænding af rejekt og evt. fiberfraktion
Anvendelse af gødningsvæske og evt. fiberfraktion
Transport af rejekter og andre restprodukter

Der eksisterer flere metoder for hver delproces, som alle har indflydelse på materialestrømmen og den udvundne energi fra systemet. Modellen indeholder derfor flere forskellige metoder til kildesortering, forbehandling, bioforgasning, efterlagring af gødningsvæske og forbrænding. Nogle af delprocesserne ses på Figur 1-2, som viser kompleksiteten og mulighederne for metodevalgene igennem hele systemet. Formålet med modellen er at kunne beregne energi, massestrømme på næringssalte og emissioner af drivhusgasser for alle metodevalg for kildesortering, indsamling, forbehandling, bioforgasning, biogasafbrænding, efterlagring af gødningsvæske og forbrænding af rejekt, samt for transporter imellem anlæg. Appendiks A viser grafisk afgrænsningen for modellen, og hvor der kan opstå forbrug og produktion af energi samt emissioner af drivhusgasser.

Modellen er opbygget på baggrund af data fra eksisterende delprocesser, og derfor har hver metode et navn, som refererer til den pågældende proces. Det er dog muligt at ændre og tilføje nye metoder, således enhver beskreven metode kan bruges i modellen. Det er endvidere muligt at ændre virkningsgrader og andre inputparametre for delprocesser, således at modellen på en enkel måde kan tilpasses andre procesforhold end oprindeligt forudsat, ligesom biogassystemernes følsomhed overfor ændringer i inputparametre og andre forudsætninger kan undersøges på enkel måde. Modellen giver dermed også mulighed for at undersøge effekten af ændringer i delprocesser, f.eks. som følge af optimering eller nyudvikling.

Se her!

Figur 1-2:
Procesdiagram i model af biogasproduktion (ikke fuldendt og kun som eksempel

1.3.2 System

Modellen til beregning af energi, emission af drivhusgasser og næringssalte er udført i Excel med følgende regneark:
Inddata, niveau1
Niv. 2.1, Affaldsdata, input
Ber.2.1, Affaldsdata, afledte
Ber.2.2, Indsamling
Niv. 2.3, Forbehandling
Ber.23, Forbehandling
Niv. 2.4.1, Biogasanlæg
Niv. 2.4.2, Energianlæg
Ber.2.4,Biogas
Niv. 2.5, Anvend. fiberfraktion
Niv.2.6, Forbrænding
Ber.2.6, Forbrænding
Niv.2.7, Lagr.gødn.væske
Ber.2.7, Lagr.gødn.væske
Ber. Transport
Forudsætninger.niveau 2
Massestrømme
Energistrømme
CO2-strømme
Resultat oversigt
Forudsætninger.niveau 3
Forudsætninger.niv3.1
Forudsætning. niveau 4
Forudsætninger.niveau 4.1

Arkene er i rækkefølge som affaldets bliver ført igennem affaldssystemet. Inddata, niveau1 er inputsiden for bruger, og her defineres affaldsmængder, affaldstyper og teknologier for behandling og indsamling, samt transportafstande mellem anlæg. Ark, hvor navnet inkluder Niv. definerer metoder for hver delproces med nødvendige parametre, og ark med navn Ber." er beregninger for den gældende metode indenfor delprocessen. Resultaterne fremkommer i ark Massestrømme"," Energistrømme" og "CO2-strømme". Arket "Resultat oversigt" inkluderer en oversigt over energi og CO2-strømme af forskellige affaldstyper behandlet på forskellige forbehandlinger. Generelle forudsætninger for systemet defineres i ark med navn "Forudsætning".

Nummereringen indikerer hvilket niveau der er tale om, hvor Niveau 1 er det almene brugerniveau med input data, Niveau 2 er for brugere med kendskab til affaldssammensætninger og/eller behandlingsteknologier, hvor der kan ændres parametre, Niveau 3 er hvis fysisk/kemiske parametre skal ændre værdi og Niveau 4 for ændring af selve modellens struktur. På det almene brugerniveau anvendes metoder, som er prædefineret i modellen. Brugeren skal således kun tage stilling til metodevalg og ikke de nærmere parametre, som ligger til grund for metoderne. Dette kan gøres på brugerniveau 2, hvis der ønskes en ændret affaldssammensætning eller andre tekniske parametre for en delproces.

I Appendiks B ses alle metodevalgene og navngivningen af hver enkelt.

I de efterfølgende afsnit beskrives hver enkelt delproces i biogas- og affaldssystemet, som de er modelleret i DTU Biogasmodellen, samt de valg og muligheder brugeren af modellen har. I modellen er alle felter givet en farve, som refererer til usikkerheden på værdierne, eller om værdier er overført data fra andet ark eller beregninger, Tabel 1-1. Denne farvekode anvendes ikke i nærværende rapport.

Tabel 1-1:
Farvekode i model (kan ikke ses i sort/hvid print)

Gul:

Input data

Grøn:

Sikre data for metode

Lys gul:

Usikre data for metode

Rød:

Meget usikre data for metode

Lys blå:

Overført data fra andet ark

Blå

Beregnet data

Alle tabeller og figurer efterfølgende har kun til formål at illustrere anvendelsen af modellen og typen af resultater, som fås heraf. ALLE værdier i tabeller figurer bør derfor IKKE regnes som resultat og bør derfor IKKE vurderes på nogen måde.

1.3.3 Inddata

Som bruger defineres mængden af organisk kildesorteret dagrenovation, som skal behandles på biogasanlæg samt andet biomasse, som skal biologisk behandles sammen med organisk dagrenovation. Det kan være gylle, spildevandsslam eller affald fra et slagteri, som samrådnes med organisk dagrenovation, men disse affaldstyper er ikke defineret på forhånd. Affaldstyperne affald 1 til affald 10 henviser til affaldstyper, som samrådnes med kildesorteret organisk dagrenovation, og da de ikke er prædefinerede, skal de derfor defineres af brugeren. Derudover kan der defineres mængden af kildesorteret organisk affald, som skal til forbrænding, som alternativ til bioforgasning, samt muligheden for at føre en delstrøm af det organiske dagrenovation, Grøn restfraktion , eventuelt med en anden kemisk sammensætning, direkte til forbrænding. Mængderne indtastes som set i Tabel 1-2. Modellen kan godt håndtere og beregne, at kun organisk kildesorteret dagrenovation bliver bioforgasset på trods af, at det ikke forekommer i virkeligheden.

Tabel 1-2:
Input af affaldsmængder

Affaldstype

enhed

navn

mængde

Organisk fraktion til bioforgasning

kg

mass_gf

900

Organisk fraktion direkte til forbrænding

kg

mass_inc

0

Grøn restfraktion til forbrænding

kg

mass_inc_gr

100

affald 1

kg

mass_a1

0

affald 2

kg

mass_a2

0

affald 3

kg

mass_a3

0

affald 4

kg

mass_a4

0

affald 5

kg

mass_a5

0

affald 6

kg

mass_a6

0

affald 7

kg

mass_a7

0

affald 8

kg

mass_a8

0

affald 9

kg

mass_a9

0

affald 10

kg

mass_a10

0


Derefter skal brugeren indtaste den type affald der skal vurderes (Hovedstaden, Kolding, Vejle, Ålborg eller Grindsted) samt de teknologier, der skal anvendes, Tabel 1-3. Dette gøres ved indtastning af talkoder, som refererer til den givne affaldstype/teknologi, som ses i . Der skal af brugeren vælges metode til forbehandling, biogasanlæg, energianlæg til udnyttelse af biogas, forbrændingsanlæg, efterlagring af gødningsvæske, anvendelse af en eventuel fiberfraktion, typen af indsamlingsområde, transport og allokering af energi mellem el- og fjernvarmeproduktion. Indtastes ingen værdi i Tabel 1-3 vælges automatisk en normalmetode (defaultmetode). Teknologierne beskrives i afsnit 1.3.6.

Tabel 1-3:
Input for affaldstyper og metodevalg

Vælg metoder for delprocesser i systemet i de lysegrå felter:

Indtast metode for organisk fraktion

4

Kildesortering som i Ålborg plasticposer

Kildesortering, Metode 4

Indtast forbehandling

2

Hydraulisk skruepresse

Forbehandling, Metode 2

Indtast biogasanlæg

2

Herning, termofil, ingen efterseparering

Biogasanlæg, Metode 2

Indtast biogas-energianlæg

2

Herning, el+varme

Energianlæg, Metode 2

Indtast forbrændingsanlæg

2

Varmtvands anlæg

Forbrændinganlæg,  Metode 2

Indtast lagring

2

Lagring med låg og opsamling og afbrænding af gasser

Lagring af gødningsvæske, Metode 2

Indtast anvendelse af fiberfraktion

1

Anvendelse på mark

Anvendelse af  fiberfraktion, Metode 1

Indtast indsamlingsområde

 

Blandet bebyggelse

Indsamling, Default

Indtast transport metode

 

Default transportmetode

Transport, Default

Indtast allokering af energiproduktion

 

Exergimetoden

Miljødeklaration, Default

  
Tabel 1-4:

Input valg for affaldstyper og behandlingsteknologier

Se her!

Endeligt skal brugeren definere afstande mellem de involverede anlæg, hvor forbehandlet affald eller dele heraf skal transporteres, se Tabel 1-5. Her defineres også afstanden mellem forbehandlingsanlægget, biogasanlægget og forbrændingsanlægget, og derved om forbehandlingsanlægget ligger ved forbrændingsanlægget, ved biogasanlægget eller et tredje sted.

Tabel 1-5:
Input af transportafstande

Indtast transport afstande i de lysegrå felter:

Transport

Fra-til

Mængde

Afstand / km

Navn

Fra forbehandling til biogasanlæg

B-C

C1

0

km_bc

Rejekt fra forbehandling til forbrænding

B-F

F2

25

km_bf

Flydestof mv. fra biogasanlæg til forbrænding

C-F

F3

25

km_cf

Afgasset fast stof til forbrænding (samme afstand som C-F)

D-F

F1

25

km_df

Gødningsvæske fra efterseparering til jordbrug

D-G

G1

10

km_dg

Afgasset fast stof til jordbrug

D-I

I1

12

km_di

Bundfald til deponering

D-K

K1

40

km_dk


1.3.4 Grundlæggende forudsætninger

En mindre database i ark Forudsætninger, niveau 3" indeholder fysiske konstanter, som anvendes i modellen. Der er givet enheder, kodenavn, som anvendes i modellen samt kilden for værdien. Det drejer sig hovedsageligt om brændværdier, CO2-emissioner og massefylder for en række energiressourcer. Desuden findes der data om affaldsgenerering, drivhuspotentiale for metan og energibehov for produktion af næringssalte i handelsgødning. Se Tabel 1-6.

Tabel 1-6:
Grundlæggende forudsætninger (Parametre mærket med * anvendes ej til beregninger)

 

Enhed

Værdi

Navn

Bemærkning, kilde

Data for vand

 

 

 

 

Fordampningsvarme af vand

GJ/ton

2,45

Hfd.vand

Reel værdi, Hulgård, 2002, personlig kommunikation

Varmekapacitet af vand (væske) *

MJ/ton/°C

4,186

cp.vand

 

Massefylde

ton/m³

1

rho.vand

 

 

 

 

 

 

Data for energivarer

 

 

 

 

Nedre brændværdi

 

 

 

 

Gasolie/dieselolie

GJ/ton

42,7

Hu.olie

Energistatistik 1999

Naturgas

GJ/tusind Nm³

39,9

Hu.gas

Energistatistik 1999

Kul

GJ/ton

25

Hu.kul

Energistatistik 1999

Orimulsion

GJ/ton

27,6

Hu.orimulsion

Energistatistik 1999

Affald

GJ/ton

10,4

Hu.affald

Energistatistik 1999

Metan

GJ/tusind Nm³

35,91

Hu.metan

Steinmüller Taschenbuch, 25 Auflage, 1992

Metan

GJ/ton

50,01

 

Steinmüller Taschenbuch, 25 Auflage, 1992

 

 

 

 

 

CO2-emissioner (kg CO2)

 

 

 

 

Gasolie/dieselolie

kg/GJ

74

CO2.olie

Energistatistik 1999

Naturgas

kg/GJ

56,9

CO2.gas

Energistatistik 1999

Biogas

kg/GJ

0

CO2.biogas

Energistatistik 1999

Affald

kg/GJ

0

CO2.affald

Energistatistik 1999

Metan

kg/Nm³

20

CO2.methan

(CO2 neutral, baseret på 100 årig tidshorisont)

 

 

 

 

 

Massefylder

 

 

 

 

Gasolie/dieselolie

ton/m³

0,84

rho.olie

Energistatistik 1999

Naturgas

ton/tusind Nm³

 

 

 

Metan, CH4

ton/tusind Nm³

0,718

rho.metan

Steinmüller Taschenbuch, 25 Auflage, 1992

Kuldioxid, CO2

ton/tusind Nm³

1,977

rho.co2

Steinmüller Taschenbuch, 25 Auflage, 1992

Luft *

ton/tusind Nm³

1,293

rho.luft

Steinmüller Taschenbuch, 25 Auflage, 1992

Affaldsgenerering af organisk husholdningsaffald

kg org.affald/pers/år

40

affald.pers

input værdi

Drivhuseffekt-potentialet for metan, CH4:

kg CO2-ækv per kg CH4

25

GWPpot

Hauschild m.fl. 1997

 

 

 

 

 

Substitution af gødning

 

 

 

 

Andel af N udnyttet på mark

%

60%

subs.andel.N

Tønning m.fl. 1997 (Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen)

Energibehov til produktion af N i handelsgødning

MJ/kg

50

subs.N

Bundgaard, 1993 (Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen)

Energibehov til produktion af P i handelsgødning

MJ/kg

16

subs.P

Bundgaard, 1993 (Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen)

Energibehov til produktion af K i handelsgødning

MJ/kg

8

subs.K

Bundgaard, 1993 (Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen)


1.3.5 Affaldskarakterisering

For en mængde organisk affald vælges kildesorteringen ud fra metoderne, der er defineret i modellen. Derved fremkommer den kemiske sammensætning og mængderne af hver parameter i affaldet, som ankommer til forbehandlingsanlægget. Affaldskarakteriseringen er væsentlig både i forhold til biogasproduktionen, men også for energiproduktionen ved affaldsforbrænding og for massebalancen for næringssalte, som tilbageføres til landbruget. Karakterisering sker for 10 sekundære affaldstyper, som er andet biomasse til samrådning med kildesorteret organisk dagrenovation. Disse fraktioner kan være gylle, slagteriaffald, slam mm., som skal defineres mht. den kemiske sammensætning. Affaldskarakteriseringen er desuden defineret for en række forskellige organiske affaldsfraktioner fra husholdninger ved forskellige kildesorteringsmetoder fra forskellige kommuner. Udover de prædefinerede affaldssammensætninger, er der en Grøn restfraktion samt en ledig kolonne, til senere brug for en ny affaldssammensætning. Grøn restfraktion er en delstrøm af den organiske fraktion, som efter ønske kan føres direkte til forbrænding uden om biogasanlægget. Dette kan gøres for at vurdere, om det kan være fordelagtigt at føre en del af den organiske dagrenovation, eventuelt med en ændret kemisk sammensætning, til forbrænding frem for til bioforgasning. Parametrene og enhederne ses i Tabel 1-7. Derefter foregår der en beregning til totale mængder af hver parameter for den samlede mængde affald, som vurderes i systemet. De i Tabel 1-7 mængder af hver parameter repræsenterer den organiske del af bioaffaldet og ikke fejlsorteringer og plastposer, som er anvendt til indsamling. Årsagen til at plastposer ikke er medtaget er, at de vurderes at blive brændt i et forbrændingsanlæg uanset om der er separat indsamling med henblik på bioforgasning eller om al affald bliver indsamlet til forbrænding.

Tabel 1-7:
Affaldskarakterisering af kildesorteret organisk dagrenovation ved forskellige metoder til kildesortering (pt. bliver parametrene for TS, VS, brændværdi, biogaspotentiale, samt næringssaltene N, P og K anvendt til beregningerne, * anvendes ej).

Se her!

1.3.6 Tekniske specifikationer for delprocesser

For hver enhedsproces (forbehandling, biogasanlæg, gasmotor, affaldsforbrænding og lagring af gødningsvæske) foreligger en tabel over de tekniske specifikationer for hver teknologi. I de følgende afsnit defineres hver enhedsproces.

1.3.6.1 Indsamling

Indsamling af det kildesorterede organiske dagrenovation afhænger af om det skal bioforgasses, hvor der i modellen kræves separat indsamling, eller om affaldet bliver kørt til forbrænding, hvor traditionel indsamling anvendes til beregningerne. Brugeren skal tage stilling til hvilket bebyggelsesområde affaldet bliver indsamlet. Hver bebyggelsesområde har et dieseloliebehov til indsamling i selve indsamlingsområdet givet i liter diesel per ton indsamlet affald. Derudover opstår et dieselforbrug til transporten mellem indsamlingsområdet og behandlingsanlægget. For traditionel indsamling fås dieselforbrug fra en undersøgelse i Århus kommune (Vrgoc m.fl., 2002), og for separat indsamling antages at forbruget af diesel til selve indsamlingen er dobbelt så stor, da der kræves 2 biler der kører samme rute. Det antages, at indsamlingen for organisk kildesorteret dagrenovation har samme effektivitet som traditionel indsamling, men at der ikke er en væsentlig brændstofmæssig besparelse ved ikke at indsamle den organiske fraktion ved traditionel indsamling af dagrenovation. Derfor er antagelsen, at separat indsamling af organisk dagrenovation forbruger den dobbelte mængde brændstof. Bebyggelsestyper og dieselforbrug for indsamling ses i Tabel 1-8, og disser værdier i tabellen kan ændres af brugeren.

Tabel 1-8:
Bebyggelsestyper og dieselforbrug for traditionel og separat affaldsindsamling

Type beboelsesområde

Forbrug, l olie per kg

Metode.

Beskrivelse

Traditionel indsamling

Separat indsamling

1

Villa område

3,3 E-03

6,6 E-03

2

Etagebebyggelse

3,3 E-03

6,6 E-03

3

City område

3,3 E-03

6,6 E-03

4

Landområde

7,0 E-03

14 E-03

5

Blandet bebyggelse

4,0 E-03

8,0 E-03


Dieselforbruget til transporten mellem indsamlingsområde og forbehandlings-anlægget og forbrændingsanlægget afhænger dels af den gennemsnitlige afstand og dieselforbruget per km. Herunder er antaget, at en indsamlingsvogn kan køre 3 km/l med en last på 5000 kg affald, hvilket svarer til et forbrug på 0,67 l diesel per ton per km (Teknologisk Institut, 2001).

Tabel 1-9:
Indsamlingsparametre til transport mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg

Transport mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg

Afstand til forbehandlingsanlæg

25

km

Afstand til forbrændingsanlæg

15

km

Dieselforbrug under transport

0,67E-04

l/kgkm


Det samlede dieselforbrug er da summen af dieselforbruget for separat indsamling af den del som bioforgasses og af dieselforbruget for traditionel indsamling af den del der køres direkte til forbrænding:

tot_indsamling = mass_gf * ( forbrug_separat + L1 / df_trans) + (mass_inc + mass_inc_gr) * (forbrug_trad + L2/ df_trans)
   
hvor
   
tot_indsamling: Totale dieselforbrug til indsamling og transport af kildesorteret dagrenovation [l]
mass_gf: Organisk fraktion til bioforgasning [kg]
mass_inc: Organisk fraktion direkte til forbrænding [kg]
mass_inc_gr: Grøn restfraktion direkte til forbrænding [kg]
forbrug_separat: Dieselforbrug til separat indsamling for den valgte bebyggelsestype [l/kg]
forbrug_trad: Dieselforbrug til traditionel indsamling for den valgte bebyggelsestype [l/kg]
L 1: Gennemsnitlige afstand fra indsamlingsområde til forbehandlingsanlæg [km]
L 2: Gennemsnitlige afstand fra indsamlingsområde til forbrænings-anlæg [km]
df_trans: Dieselforbrug under transport mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg [l/kgkm]

1.3.6.2 Forbehandling

Forbehandlingen beskrives med hensyn til rejektandel, tørstof og VS i både rejekt og det forbehandlede affald til reaktoren. Sigtning på rullesigte og en hydraulisk presse producerer forskellig sammensætninger af forbehandlet affald til reaktor og rejekt til forbrænding. Forbehandlingen kan desuden afhænge af kildesorteringen, da affaldssammensætningen vil påvirke rejektandelen. Energibehovet til forbehandlingen skal indgå til den samlede energibalance.

Der foreligger på nuværende tidspunkt 2 forbehandlingsteknologier defineret i modellen: En rullesigte og en hydraulisk skruepresse. For de 2 teknologier er angivet effektforbrug per ton affald, se Tabel 1-10.

Tabel 1-10:
Tekniske specifikationer for forbehandling

Se her!

Næste trin i beregningerne er fordelingen af det kildesorteret dagrenovation i mellem forbehandlet kildesorteret dagrenovation til biogasanlægget og til rejekt til forbrænding. De to teknologier har forskellig resultat med hensyn til hvad der separeres fra. Ved at analysere det forbehandlede affald og rejekt er det muligt at beregne sig til fordelingen mellem rejekt og affald til bioforgasning for hver enkelt parameter i affaldet. Der er derfor udformet en matrix for hver forbehandlings-teknologi, som angiver for hver affaldssammensætning andelen, X, af hver parameter som føres som forbehandlet affald videre til biogasanlægget. Den resterende mængde af parameteren (1-X) føres således som rejekt til forbrænding. Herved findes den fordelingsnøgle i ark "Niv. 2.2, Forudsætninger" som er indtastet for netop den kombination af affaldstype og forbehandling, se

Tabel 1-11. Nøglen, som består af værdier mellem 0 og 1, refererer værdierne til den andel af den pågældende parameter, som føres videre til biogasanlægget. Denne hentes ind i ark "Ber.2.2, Forbehandling". Affaldssammensætningen for den samlede kildesorteret dagrenovation hentes og multipliceres med den hentede fordelingsnøgle. Herved fås mængder og sammensætning for forbehandlet kildesorteret affald til biogasanlægget og for rejekt til forbrænding, Tabel 1-12. Fordelingen er beregnet på den organiske del af det indsamlede affald og tager ikke hensyn til eventuelle plastposer, som er anvendt til indsamling. Der foreligger på nuværende tidspunkt ingen fordeling af affald indsamlet i Grindsted forbehandlet på rullesigte eller skruepresse, da der ikke er foretaget forsøg på denne kombination.

Tabel 1-11:
Fordeling af kildesorteret dagrenovation til forbehandlet kildesorteret dagrenovation og rejekt ved hydraulisk skruepresse og rullesigte (* markerer parametre som ikke anvendes til beregninger)

Rullesigte        

Forbehandling, Metode 1

Organisk fraktion, Kildesortering som i København, papirposer

Organisk fraktion, Kildesortering som i Kolding plasticposer

Organisk fraktion, Kildesortering som i Vejle plasitcposer

Organisk fraktion, Kildesortering som i Ålborg plasticposer

Tørstofindhold (TS)

0,63

0,54

0,63

0,55

H2O

0,73

0,66

0,76

0,82

Glødetab (VS)

0,624

0,531

0,622

0,542

 

 

 

 

 

COD *

0,612

0,641

0,508

0,576

Hovedbestanddele

 

 

 

 

C *

0,634

0,545

0,633

0,538

H *

0,64

0,545

0,634

0,536

N

0,667

0,561

0,665

0,532

S *

0,627

0,531

0,622

0,542

O *

0,62

0,46

0,56

0,42

Cl *

0,544

0,531

0,622

0,542

Protein *

0,656

0,531

0,622

0,542

Fedt *

0,656

0,531

0,622

0,542

Træstof *

0,565

0,531

0,622

0,542

EFOS *

0,635

0,531

0,622

0,542

P

0,677

0,662

0,696

0,662

K

0,647

0,575

0,65

0,562

Størrelsesfordeling

 

 

 

 

>1 cm *

-

-

-

-

>5 cm *

-

-

-

-

 

 

 

 

 

Hydraulisk skruepresse

 

 

 

Forbehandling, Metode 2

Organisk fraktion, Kildesortering som i København, papirposer

Organisk fraktion, Kildesortering som i Kolding plasticposer

Organisk fraktion, Kildesortering som i Vejle plasticposer

Organisk fraktion, Kildesortering som i Ålborg plasticposer

Tørstofindhold (TS)

0,53

0,54

0,46

0,52

H2O

0,57

0,68

0,63

0,7

Glødetab (VS)

0,538

0,549

0,477

0,528

 

 

 

 

 

COD *

0,579

0,329

0,343

0,596

Hovedbestanddele

 

 

 

 

C *

0,55

0,55

0,472

0,527

H *

0,557

0,557

0,476

0,535

N

0,575

0,583

0,488

0,541

S *

0,538

0,549

0,477

0,528

O *

0,538

0,549

0,477

0,528

Cl *

0,538

0,549

0,477

0,528

Protein *

0,538

0,549

0,477

0,528

Fedt *

0,538

0,549

0,477

0,528

Træstof *

0,538

0,549

0,477

0,528

EFOS *

0,538

0,549

0,477

0,528

P

0,392

0,483

0,37

0,433

K

0,553

0,612

0,538

0,594

Størrelsesfordeling

 

 

 

 

>1 cm *

-

-

-

-

>5 cm *

-

-

-

-


Tabel 1-12:

Beregning af affaldsparametre til rejekt og forbehandlet affald ud fra en given affaldssammensætning og forbehandlingsmetode (*parametre som ikke anvendes til beregninger)

Fordeling mellem rejekt og forbehandlet affald

Enhed

Affalds-sammensætning

til biogasreaktor

til rejekt

Tørstofindhold (TS)

kg

269,1

142,6

126,5

H2O

kg

630,9

359,6

271,3

Glødetab (VS)

kg

244,1

131,3

112,8

Brændværdi, tør askefri

MJ/kg VS

22,9

22,9

22,9

COD *

kg

4,2

2,4

1,8

biogaspotentiale

l/kg VS

450,0

450,0

450,0

Hovedbestanddele

 

 

 

 

C *

kg

130,8

72,0

58,9

H *

kg

16,4

9,1

7,2

N

kg

8,8

5,1

3,7

S *

kg

0,5

0,3

0,2

O *

kg

85,4

46,0

39,5

Cl *

kg

1,5

0,8

0,7

Protein *

kg

41,4

22,3

19,1

Fedt *

kg

36,6

19,7

16,9

Træstof *

kg

53,0

28,5

24,5

EFOS *

kg

255,4

137,4

118,0

P

kg

1,1

0,4

0,7

K

kg

2,7

1,5

1,2

Størrelsesfordeling

 

 

 

 

>1 cm *

kg

0,0

0,0

0,0

>5 cm *

kg

0,0

0,0

0,0

Total vægt

kg

900,0

502,2

397,8


1.3.6.3 Biogasanlæg

Biogasanlæg kan i kraft af forskellige processer og systemer have forskellige effektforbrug og forskellige effektivitet mht. nedbrydning af organisk materiale. Forskellene kan skyldes opholdstider, temperaturer, pumpningsbehov og efter-separeringsmetoder, som alle kan være forskellige fra anlæg til anlæg. Vigtige specifikationer ved et biogasanlæg i denne sammenhæng er først og fremmest nedbrydningseffektiviteten beskrevet ved andel af glødetab som omsættes i det pågældende biogasanlæg. Denne effektivitet inkluderer det bidrag, som opstår ved en efterlagring på selve biogasanlægget. Andre specifikationer er effektforbruget (inkl. effektforbruget til eventuel efterseparering), hvor forbruget af varme beregnes på baggrund af opvarmning af affaldet til en given temperatur, opholdstid samt et sikkerhedstillæg. Desuden defineres mængden af bundfald samt flydestof, som dannes i biogasanlægget.

Hvis der sker en efterseparering, defineres andelen af våd vægt til fiberfraktionen samt tørstofindholdet i samme. Modellen beregner således andelen til gødnings-væsken, både på våd vægt samt på tørstof basis.

Tabel 1-13:
Tekniske specifikationer for biogasanlæg (bemærk opholdstiden for affaldet i reaktoren anvendes ikke pt. til beregninger i modellen)

Se her!

Beregning af biogasproduktion og energi fra biogas findes i ark "Ber.2.4,Biogas", hvorfra der hentes teknologier for biogasanlægget fra ark "Niv. 2.3, Biogasanlægsdata" og for biogasmotoren fra ark " Niv. 2.4, Energianlæg". Mængden af bundfald og flydestof beregnes, og her antages at lige dele af substanserne føres fra anlægget.

Tabel 1-14:
Beregning af bundfald og flydestof fra biogasanlægget (parametre mærket med * anvendes ikke til beregninger)

Beregning af bundfald og flydestof

Input til biogasanlæg

 

Ind

 

Ud

 

Parametre

Enhed

Organisk fraktion

 

Bundfald, 0.5%

Flydestof mv., 0.5 %

Tørstofindhold (TS)

kg

142,62

 

0,71

0,71

H2O

kg

359,61

 

1,80

1,80

Glødetab (VS)

kg

131,31

 

0,66

0,66

 

 

 

 

 

 

COD *

kg

2,42

 

0,01

0,01

 

 

 

 

 

 

Hovedbestanddele

 

 

 

 

 

C *

kg

71,95

 

0,36

0,36

H *

kg

9,11

 

0,05

0,05

N

kg

5,05

 

0,03

0,03

S *

kg

0,26

 

0,00

0,00

O *

kg

45,96

 

0,23

0,23

Cl *

kg

0,79

 

0,00

0,00

Protein *

kg

22,30

 

0,11

0,11

Fedt *

kg

19,69

 

0,10

0,10

Træstof *

kg

28,52

 

0,14

0,14

EFOS *

kg

137,39

 

0,69

0,69

P

kg

0,43

 

0,00

0,00

K

kg

1,47

 

0,01

0,01

 

 

 

 

 

 

Størrelsesfordeling

 

 

 

 

 

>1 cm *

kg

0,00

 

0,00

0,00

>5 cm *

kg

0,00

 

0,00

0,00

Ialt

kg

502,24

 

2,51

2,51

  
Metanproduktionen beregnes ud fra glødetabet i affaldet (kg VS), den potentielle metandannelse defineret i ark Niv. 2.1, Affaldsdata, input (normal liter per kg VS) og nedbrydningsgraden af VS i % defineret i ark Tekniske specifikationer for biogasanlæg :

V CH4= mVS * PCH4 * eVS
  
hvor
   
VCH4 : Volumen af metan [l]
mVS : Mængden i kg VS i forbehandlet kildesorteret organisk dagrenovation [kg]
PCH4 : Potentialet for metandannelse per kg VS [l CH4/kg VS]
eVS: Nedbrydningsgraden af VS i biogasanlægget [-]

Tabel 1-15 viser strømmene ud fra biogasanlægget. Væsentlige strømme til videre beregninger er:
Uforbrændt metan fra motoren
Gasmængden til biogasmotoren
Tørstofmængden ud
Vand ud
Mængder og TS i gødningsvæske
Mængder og TS i en eventuel. fiberfraktion

Output fra biogasanlægget beregnes, først ved beregning af massen af den producerede biogas ud fra en antagelse om en metanprocent, hvorefter tørstof, vand og gødningsvæsken bliver beregnet.

Massen af biogassen beregnes vha. idealgasligningen, som indebærer, at ved 20 C og et atmosfæres tryk fylder et mol ideal gas 24 liter. Biogassen antages at bestå af metan (CH4) med en volumenprocent defineret i ark Niv. 2.4.2, Energianlæg og kuldioxid (CO2).

Mængden af uforbrændt metan beregnes på baggrund af volumen af metan produceret og andelen af metan som går uforbrændt gennem gasmotoren.

 

Massen af den producerede biogas beregnes vha. metanprocenten i gassen fra Tabel 1-16:

 

Tørstofmængden ud af biogasanlægget beregnes som differencen mellem tørstoftilførslen til biogasreaktoren og massen af biogas:

mTS-ud = mTS- cvind - mbiogas
hvor
VCH4 : Volumen af metan produceret [m3]
EuforbrændtCH4: Emission af uforbrændt metan [kg]
auforbrændtCH4: Andelen af uforbrændt metan [%]
MCH4: Molvægten af metan [0,016 kg/mol]
MCO2: Molvægten af CO2 [0,044 kg/mol]
Volgas: Volumen af 1 mol idealgas [m3/mol]
aCH4: Andelen af metan i biogas [-]

Forekommer efterseparering ikke føres den resterende mængde, som var tilført biogasreaktoren, til gødningsvæsken. Sker der derimod en efterseparering, hvor der dannes en relativ tør fiberfraktion og en flydende gødningsvæske, beregnes indholdet af TS i de to fraktioner ud fra brugerdefinerede værdier om masseandelen og tørstofindhold i fiberfraktionen, Tabel 1-13 . Det skal dog pointeres, at på nuværende tidspunkt er det uklart hvorledes næringssaltene fordeler sig mellem fiberfraktionen og gødningsvæsken, hvorfor gødningsværdien af disse fraktioner er usikker. På denne baggrund beregner modellen ikke på næringssaltene, hvis der er valgt en metode på biogasanlægget, som inkluderer en efterseparering af gødningsvæsken.

Tabel 1-15:
Udgående strømme fra biogasanlæg

Output beregninger fra biogas-anlæg

Enhed

Værdi

Metan emission

kg

0,88

Biogasmængde

kg

72,56

Tørstof ud

kg

68,64

Vand ud

kg

356,02

Sum ud

kg

424,65

 

 

 

Gødningsvæske, vv

kg

424,7

Fiberfraktion, vv

kg

0,0

Fiberfraktion, tør vægt

kg TS

0,0

Gødningsvæske, tør vægt

kg TS

68,6

TS i gødningsvæske

%

16,2

TS i Fiberfraktion

%

0,0


1.3.6.4 Biogasmotor (energianlæg)

Biogassen kan anvendes til elproduktion alene eller til kombineret el- og fjernvarmeproduktion. Typisk er energieffektiviteten højere ved en kombineret el- og fjernvarmeproduktion, men er biogasmotoren placeret evt. på biogasanlægget langt fra potentielle fjernvarmebrugere, udnyttes varmen ikke altid, eller måske kun til internt brug, hovedsageligt til hygiejnisering af affaldet. Der skal derfor defineres en samlet energivirkningsgrad i gasmotoren samt en elvirkningsgrad på samme. Modellen beregner deraf varmevirkningsgraden som forskellen på de 2 ovennævnte værdier. Desuden defineres udslippet af uforbrændt metan fra motoren, da dette metanudslip kan være et væsentlig bidrag til drivhuseffekten. Værdien er som udgangspunkt sat til 3 %, som er en ikke overvurderet værdi (de Wit m.fl., 1998). Desuden angives metanprocenten i biogassen til senere beregning af det vægttab , der forekommer ved den producerede biogas. Volumenprocenten er sat til 65 %, se Tabel 1-16.

Tabel 1-16:
Tekniske specifikationer for gasmotor

Biogasmotor

 

Default energi- anlæg

Grindsted, el

Herning, el+varme

Vaarst-Fjellerad, el+varme

 

Enhed

Metode, default

Energianlæg, Metode 1

Energianlæg, Metode 2

Energianlæg, Metode 3

Energivirknings- grad ved forbrænding

%

85

40

85

85

Elvirkningsgrad
(af indfyret)

%

38

40

38

38

Varmevirknings- grad (af indfyret)

%

47

0

47

47

Metanudslip fra motor

% af metan

3

3

3

3

Metanprocent i biogas

%

65

65

65

65


Energien i den producerede metan beregnes vha. brændværdien, hu.metan. På baggrund af denne værdi samt energi- og elvirkningsgraden for biogasmotoren beregnes den producerede mængde elektricitet og fjernvarme. De samlede energibetragtninger fra biogasanlægget ses i Tabel 1-17.

Eel-prod = VCH4 * hu.metan * eel - mfkd * Fel
  
hvor
  
Eel-prod : Netto elproduktion [MJ]
VCH4 : Volumen af metan produceret [Nm3]
hu.metan : Metans brændværdi [MJ/Nm3]
eel : Elvirkningsgrad i biogasmotor [%]
mfkd : Massen af forbehandlet kildesorteret dagrenovation [kg]
Fel: Egetforbrug af el på biogasanlægget [MJ/kg]

For varmeproduktionen:

Eel-varme = VCH4 * hu.metan * evarme mfkd * Fvarme
  
hvor
   
Eel-varme : Netto varmeproduktion [MJ]
evarme : Varmevirkningsgrad i biogasmotor [-]
Fvarme: Egetforbrug af varme på biogasanlægget [MJ/kg]


Tabel 1-17:

Energiberegninger ved biogasanlægget

Energiberegninger for systemet

Enhed

Værdi

Energi ind

MJ

1575

Energi ud, brutto

MJ

1339

El ud, brutto

MJ

599

Varme ud, brutto

MJ

740

 

 

 

El forbrug på anlæg

MJ

45

Varme forbrug på anlæg

MJ

108

 

 

 

Netto el ud

MJ

554

Netto varme ud

MJ

633


1.3.6.5 Lagringsmetoder til gødningsvæske

Efterlagring af gødningsvæske er en potentiel kilde til øget drivhuseffekt, da den biologiske nedbrydning meget sjældent er bragt til ende ved selve bioforgasning i biogasanlægget. Derfor er det væsentligt om der sker en opsamling af metan ved efterlagring eller om efterlagringen sker uden låg , således metan kan slippe frit ud til atmosfæren. Ved opsamling forventes ikke en udnyttelse af gassen, da denne efterlagring sker hos brugerne af gødningsvæsken, som typisk vil være de nærliggende landmænd. Dog må det forventes, at der sker en afbrænding af metanet, således den og andre flygtige organiske stoffer forbrændes. Der er 3 metodevalg til efterlagring af gødningsvæske indeholdt i modellen: Åben lagring, lagring med opsamling og afbrænding, samt et default alternativ, som kan justeres efter brugerens behov, Tabel 1-18.

Tabel 1-18:
Tekniske specifikationer for efterlagring af gødningsvæske (Bemærk, kun omsætningsgraden af potentiel produktion og om afbrænding af metan anvendes i de videre beregninger, areal af tank beregnes; * anvendes parametre ikke til beregninger)

Efterlagring af gødningsvæske

 

Åben lagring

Lagring med låg og opsamling og afbrænding af gasser

Default lagring af gødningsvæske

 

Enhed

Lagring, Metode 1

Lagring, Metode 2

Lagring, Default

Temperatur i tank *

°C

15

13

12

Volumen af tank *

m3

200

150

200

Højde af tank *

m

3,5

3

2,5

Areal af tank *

m2

57

50

80

 

 

 

 

 

Omsætningsgrad af

%

8

8

8

potentiel produktion

 

 

 

 

Opholdstid i tank *

dage

145

180

270

Afbrænding af metan *

-

nej

ja

ja


De to parametre som definerer emissionen af metan, er omsætningsgraden (%) af det tilbageværende glødetab i gødningsvæsken, samt om gassen fra efterlagring opsamles, og afbrændes eller om der er åben lagring med fri emission af metan.

Volumen af den potentielle metan dannelse ved efterlagring:

Vol.CH4pot-el = mVS-el * PCH4

Massen af den aktuelle metanproduktion:

m.CH4akt-el = Vol.CH4pot-el * eVS-el * MCH¤/Volgas
   
hvor
   
Vol.CH4pot-el: Metandannelsespotentialet ved efterlagring [m3 CH4]
mVS-el: Massen af glødetab til efterlagring [kg VS]
PCH4 : Potentialet for metandannelse per kg VS [m3 CH4/kg VS]
m.CH4akt-el: Massen af metan danne ved efterlagring [kg CH4]
eVS-el: Glødetab omsat under efterlagring [%]
MCH4: Molvægten af metan [0,016 kg/mol]
Volgas: Volumen af 1 mol idealgas [m3/mol]


Tabel 1-19:

Beregninger af metan emission og TS og VS indhold ved lagring af gødningsvæske ved en given lagring (bemærk kun "Glødetab omsat" har pt. indflydelse på metanemissionen ved efterlagring; * anvendesparametre ikke til beregninger)

Beregninger ved efterlagring af gødningsvæske

 

Åben lagring

Valgt metode:

Enhed

Lagring af gødningsvæske, Metode 1

temperatur i tank *

°C

15

store_temp

Volumen af tank *

m3

200

store_vol

Højde af tank *

m

3,5

store_height

Areal af tank *

m2

57

store_area

 

 

 

 

Glødetab omsat

%

50

store_prot_degr

Opholdstid i tank *

dage

145

store_hrt

Afbrænding af gas *

-

nej

store_burnCH4

 

 

 

 

Beregning af gas og massestrømme ved efterlagring

Gødningsvæske våd vægt

kg

502,3

 

Gødningsvæske tør vægt

kg

73,0

 

Tørstofindhold i gødningsvæske

-

14,5%

 

VS i gødningsvæske

kg VS

33,8

 

Potentiel metanproduktion

m3 CH4

15,2

 

Potentiel metanproduktion

kg CH4

10,9

 

Aktuel metangasemission

kg

5,5

åben lagring!

Aktuelt vægttab til biogas

kg biogas

9,7

 


1.3.6.6 Anvendelse af fiberfraktion

Hvis der under valg af biogasanlæg er valgt et anlæg med efterseparering er det vigtigt at definere hvorledes den faste fiberfraktion bliver anvendt. Den kan enten anvendes på landbrugsjorden, eller den kan forbrændes på et affalds-forbrændingsanlæg. Herved opnås energi, men næringssaltene bliver ikke recirkuleret. Der foreligger 3 metodevalg, der kan vælges blandt: anvendelse på mark, forbrænding og en brugerdefineret, Tabel 1-20. Er biogasanlægget valgt uden efterseparering, dannes ingen fiberfraktion og dette ark har ingen indflydelse.

Tabel 1-20:
Definition på anvendelser af fiberfraktion

Anvendelse af fiberfraktion

Anvendelse på mark

Forbrænding

Brugerdefineret udspredning på jord

 

Anvendelse af fiberfraktion, Metode 1

Anvendelse af fiberfraktion, Metode 2

Anvendelse af fiberfraktion, Metode brugerdefineret

Andel af fiberfraktion til markanvendelse

100%

0%

50 %


Derpå beregner modellen mængden af fiberfraktion, der går til anvendelse på mark eller til forbrænding. Foregår ingen efterseparering på biogasanlægget bliver alle værdier for fiberfraktion til mark og forbrænding lig 0 kg.

Tabel 1-21:
Beregning af fiberfraktion til mark og forbrænding (eks. 50 % til jordbrug og 50 % til forbrænding)

Beregninger af anvendelse af fiberfraktion:

 

Default udspredning på jord

Valgt metode:

Enhed

Anvendelse af fiberfraktion, Default

Anvendelse på mark

-

50 %

Fiberfraktion til mark

kg

73,8

Tørstof til mark

kg

36,9

VS til mark

kg

17,5

Fiberfraktion til forbrænding

kg

73,8

Tørstof til forbrænding

kg

36,9

VS til forbrænding

kg

17,5


1.3.6.7 Substitution af handelsgødning, N, P og K

Ved anvendelse af ikke eftersepareret afgasset affald tilføres struktur materiale samt næringsstoffer til landbrugsjorden. Det antages, at der ikke forekommer tab af næringssalte under bioforgasningsprocessen, og herved føres alle næringssaltene med undtagelse af næringssaltene i det frasorterede rejekt, flydestof og bundfald til markanvendelse. Der vil mistes kvælstof ved ammoniakfordampning efter udlægning og kun en andel af N (60 % (Tønning m.fl. 1997) defineret i Forudsætninger.niveau 3 ) vil optages af planterne. Ved substitutionen af NPK handelsgødning opstår en energibesparelse for produktion og transport af handelsgødning på hhv. 50 MJ, 16 MJ og 8 MJ per kg N, P og K, der er substitueret (Bundgaard, 1993).

1.3.6.8 Forbrændingsanlæg

Da der typisk foregår en forbehandling, og da der vil være nogle restprodukter, som ikke er velegnet til bioforgasning, skal disse behandles andetsteds. Deponering må ikke forekomme såfremt restprodukterne er forbrændingsegnede, og forbrænding er den typiske bortskaffelsesmetode i Danmark for rejekt og flydestof. Derfor indeholder modellen en delmodel til beregning af energiforbrug/produktion ved affaldsforbrænding. Det gør desuden modellen i stand til at sammenligne forbrændingsscenarier, hvor al organisk kildesorteret dagrenovation forbrændes, med bioforgasningsscenarier.

Der er valgt 3 teknologier af affaldsforbrænding: Kraftvarme, som både producerer el og fjernvarme, varmtvandsanlæg, som udelukkende producerer fjernvarme og en default teknologi. De tekniske specifikationer for hver forbrændingsteknologi har udelukkende med effektforbrugene og energivirkningsgraderne at gøre. Først defineres den totale energivirkningsgrad for anlægget, derefter anlæggets egetforbrug af både el og varme. El-virkningsgraden defineres hvorefter modellen kan udregne varmevirkningsgraden som forskellen mellem den totale energivirkningsgrad og el-virkningsgraden. Endelig defineres olieforbruget per indfyret ton affald til drift af anlægget, Tabel 1-22. Data hertil stammer fra grønne regnskab fra forbrændingsanlæg.

Tabel 1-22:
Tekniske specifikationer på forbrændingsanlæg

Forbrændings- anlæg

 

Kraftvarme anlæg

Varmtvands anlæg

Forbrænding- sanlæg Default

 

Enhed

Forbrænding- sanlæg, Metode 1

Forbrænding- sanlæg, Metode 2

Forbrænding- sanlæg, Default

Energivirkninggrad

%

87

80

85

Egetforbrug af el

kWh/ton

80

70

80

Egetforbrug af varme

GJ/ton

0

0

0

Elvirkningsgrad (af indfyret)

%

20

0

22

Varmevirkningsgrad (af indfyret, beregnet)

%

67

80

63

Olieforbrug per ton

l/ton

0

0

0


Emissioner af drivhusgasser ved forbrænding af kildesorteret organisk dagrenovation anses for at være neutral. Derfor er energiproduktionen og forbrug de væsentligste parametre ved forbrænding, som har indflydelse på det overordnede energi og CO2 regnskab. Energiproduktionen beregnes ud fra tørstofindholdet af det afbrændte affald (kg TS) samt brændværdien af tørstoffet (MJ/kg TS). El- og varmeproduktionen beregnes ud fra hhv. el- og varmevirkningsgrader (%) defineret i ark Niv.2.6, Forbrænding". El-, varme- og olieforbrug beregnes på baggrund af enhedsforbrug per ton vådt affald til forbrænding (MJ/ton og liter olie/ton), se Tabel 1-23. Herefter beregnes netto el- og varmeproduktion som forskellene mellem produktion og forbrug.

Eind = br.vTS * MTS 2,45 MJ/kg H2O * MH2O
Eud-brutto = Eind * einc
  
hvor
  
Eind: Energi indfyret [MJ]
br.vTS: Brændværdi per kg TS [MJ/kg TS]
MTS: Massen af tørstof [kg TS]
MH2O: Massen af vand [kg H2O]
Eud-brutto : Brutto energiudvinding [MJ]
einc: Virkningsgrad ved forbrændingsanlæg


Tabel 1-23:

Energiberegninger ved affaldsforbrænding

Energiberegninger ved affaldsforbrænding

Enhed

Værdi

Energi ind

MJ

3434

Energi ud, brutto

MJ

2919

El ud, brutto

MJ

756

Varme ud, brutto

MJ

2164

 

 

 

Elforbrug på forbrænding

MJ

143

Varmeforbrug på forbrænding

MJ

0

Olieforbrug på forbrænding

l

0,000

Netto el ud

MJ

612

Netto varme ud

MJ

2164


1.3.6.9 Transport af forbehandlet affald og rejekter

Transport af rejekt og evt. forbehandlet affald fra forbehandling til biogasfællesanlæg samt transport og udbringelse af gødningsfraktion beregnes udfra givne transportafstande og udfra mængder af gødning produceret i biogasfællesanlægget. Transport har et forbrug af dieselolie og derfor opstår et bidrag til emissionen af drivhusgasser. Transporter og afstande, der tages højde for i systemet, ses i Tabel 1-5. Brændselsforbruget beregnes vha. UMIP databasen for lastbiler af 2 forskellige størrelser, samt en middelværdi. Tabel 1-24 viser brændselsforbruget i liter diesel olie per kg affald transporteret per km.

Tabel 1-24:
Brændselsforbrug til transporter (UMIP; 1998, bemærk 40 % lastudnyttelse på lille lastbil og 70 % lastudnyttelse på stor lastbil)

Transport, dieselforbrug

 

2 ton/læs

16.5 ton/læs

Default transportmetode

 

enhed

lille lastbil
landevej

stor lastbil
landevej

Middel

Råolie, brændsel

l/kgkm

1,15E-04

2,43E-05

6,98E-05


Tabel 1-25 viser beregningerne, hvor mængderne der transporteres hentes ind og multipliceres med brændselsforbruget vist i Tabel 1-24.

Tabel 1-25:
Beregninger af brændselsforbrug til transport

Transporter

Transport
fra-til

Mængde
kg

Mængde
navn

Afstand
km

Afstand
navn

Olieforbrug
l olie

Fra forbehandling til biogasanlæg

B-C

590

C1

0

km_bc

0,00

Rejekt fra forbehandling til fobrænding

B-F

410

F2

25

km_bf

0,71

Flydestof mv. fra biogasanlæg til forbrænding

C-F

6

F3

25

km_cf

0,01

Afgasset fast stof til forbrænding

D-F

174

F1

25

km_df

0,30

Gødningsvæske fra efterseparering til jordbrug

D-G

324

G1

10

km_dg

0,23

Afgasset fast stof til jordbrug

D-I

 

I1

0

km_di

0,00

Bundfald til deponering

D-K

4

K1

0

km_dk

0,00

Total

1509

 

 

17987

 

1,26


1.3.6.10 Allokering af energi

Der kan i modellen vælges 3 typer af metoder for allokering mellem elproduktion og varmeproduktion. Energimetoden tager hensyn til energiindholdet (kvantiteten) og betragter således ikke kvaliteten. Dvs. el og varme vægtes lige. Exergimetoden er en kvalitetsbetragtning (exergi), hvor el betragtes som energi af højere kvalitet. Ved metoden varmevirkningsgrad tildeles hele fordelen ved samproduktion af el og varme til varmeproduktionen, idet der antages, at elektricitet skal produceres under alle omstændigheder, og varmen er således bare et biprodukt (Energi E2, 2000). Tabel 1-26 viser energibehovet og udvalgte emisioner ved produktion af en MJ energi i form hhv. el og varme.

Tabel 1-26:
Metoder til allokering af energiproduktion (Energi E2, 2000, Emissioner mærket med * anvendes ikke i beregninger)

Allokerings- metoder til energi

 

Energimetoden

Exergimetoden

Varmevirknings- grad

 

enhed

EL

EL

EL

Kul

g/MJ

27,5

35,6

41,7

Olie

g/MJ

1,4

1,7

1,9

Naturgas

g/MJ

7,8

10,0

11,7

Orimulsion

g/MJ

12,8

16,4

19,2

Biomasse

g/MJ

0,8

1,1

1,4

Affald

g/MJ

4,2

5,3

6,1

Energi ind total

MJ/MJ

1,4

1,8

2,1

Emissioner

 

 

 

 

CO2

g/MJ

119,7

147,5

177,8

SO2 *

g/MJ

0,3

0,3

0,4

NOX *

g/MJ

0,2

0,3

0,4

 

 

 

 

 

 

 

Energimetoden

Exergimetoden

Varmevirkningsgrad

 

 

VARME

VARME

VARME

Kul

g/MJ

27,5

17,2

9,2

Olie

g/MJ

1,4

0,8

0,6

Naturgas

g/MJ

7,8

4,7

2,5

Orimulsion

g/MJ

12,8

8,1

4,2

Biomasse

g/MJ

0,8

0,6

0,3

Affald

g/MJ

4,2

2,5

1,4

Energi ind total

MJ/MJ

1,4

0,9

0,5

Emissioner

 

 

 

 

CO2

g/MJ

119,7

71,7

32,2

SO2 *

g/MJ

0,3

0,2

0,0

NOX *

g/MJ

0,2

0,1

0,1


1.3.7 Resultater fra modelberegninger

1.3.7.1 Antagelser

I arket .Forudsætninger, niveau 2. opgøres de antagelser, der er gjort i det pågældende system. Arket har til formål at kontrollere og give overblik over det system, der system valgt. De antagelser, der kan kontrolleres er, Tabel 1-27:

Kildesorteringskriterier
Mængder til forbehandling og bioforgasning
Mængder direkte til forbrænding
Forbehandlingsmetode
Mængder til biogasanlæg samt teknologi
Energianlæg og produceret metan
Forbrændingsanlæg
Mængder og type efterlagring
Mængder og anvendelse af evt. fiberfraktion
Indsamlingsområde
Transportmetode
Energiallokeringsmetode

Tabel 1-27
System antagelser

Systembeskrivelse

Anvendte teknologier og deraf følgende massestrømme

Overført data

 

 

Procesbeskrivelser

Enhed

Værdi

Navn

Bemærkning, kilde

A: kildesortering

kg

1000

Kildesortering som i København, papirposer

Kildesortering, Metode 1

B: Forbehandling

kg

900

Hydraulisk skruepresse

Forbehandling, Metode 2

C: biogasanlæg

kg

513

Herning, termofil, ingen efterseparering

Biogasanlæg, Metode 2

E: Biogasenergianlæg

m3 CH4

45

Herning, el+varme

Energianlæg, Metode 2

F: Forbrændingsanlæg, direkte

kg

100

Kraftvarme anlæg

Forbrændingsanlæg, Metode 1

G: Lagring af gødningsvæske

kg

427

Lagring med låg og opsamling og

Lagring af gødningsvæske, Metode 2

H: Anvendelse af fiberfraktion

kg

0

Anvendelse på mark

Anvendelse af fiberfraktion, metode 1

S: Indsamlingsområde

-

 

Blandet bebyggelse

 

T: Transport

-

 

Default transpotrmetode

Transport, Default

U: Energiproduktion

-

 

Exergimetoden

Miljødeklaration, metode 2


1.3.7.2 Massestrømme

Massestrømme vises i arket under samme navn. Her er der mulighed for at se strømmene for affaldet igennem systemet både i tabelform og i grafisk form. I tabellen ( ) vises alle kemiske stoffer som er parameteriseret under affaldskarakterisering. Grafisk kan følgende parametre følges: våd vægt affald
TS
VS
H2O
N
P og
K

Figur 1-3 viser som eksempel massestrømmene i våd vægt, og heraf kan ses hvilke mængder der føres rundt i affaldssystemet. Figur 1-4 viser som eksempel massestrømmene for kvælstof, hvoraf det kan ses, hvor stor en mængde af den potentielle næringsværdi, der ender som gødning på landbrugsjorden.

Tabel 1-28:
Massestrømme for hver substans i de enkelte enhedsprocesser i affaldssystemet

Se her!
   

Se her!

Figur 1-3:
Eksempel på massestrømme, våd vægt, for 1000 kg kildesorteret organisk dagrenovation
   

Se her!

Figur 1-4:
Eksempel på massestrømme for kvælstof for 1000 kg kildesorteret organisk dagrenovation

1.3.7.3 Energistrømme

Produktion af el og varme bed behandling af organisk affald i et biogasanlæg (og forbrænding af restprodukter) erstatter el og varme produceret ved forbrænding af kul, naturgas mv. og indebærer derfor en besparelse i primære energikilder. Derfor angives det samlede resultat for driften af et biogassystem som negative værdier, dvs. negativt forbrug = besparelse af primære energikilder. Energistrømme bliver derfor beregnet i primære energikilder, dvs. el- og varmeforbrug og produktion bliver omregnet til energiindholdet i energikilderne, som kræves til indfyring ved et konventionelt kraftvarmeværk. Det betyder, at der tages højde for at el og varme har forskellig kvalitet , idet virkningsgraden på et konventionelt kraftvarmeværk er lavere for elproduktion end for fjernvarmeproduktion. Dette kræver dog, at man har valgt exergimetoden til allokering af energiproduktion. Vælges energimetoden , som vurderer kvantiteten af energi, skelnes der ikke mellem el og fjernvarme, og den primære energi til fremstilling af 1 MJ energi er ens for el og varme. Energistrømmene viser den energi, der bliver forbrugt og produceret under:
Forbehandling af organisk dagrenovation
Biogasanlægget inkl. energiproduktion fra biogasmotoren
Efterlagring (dog altid 0, da der ikke kræves nogen energi, og den opsamlede gas antages ikke at blive brugt til energiproduktion)
Energiforbrug sparet ved substitution af handelsgødning med gødningsvæske
Forbrænding af rejekt, flydestof og affald der direkte er ledt til forbrænding
Indsamling og transport af organisk dagrenovation, rejekter og andre restprodukter fra biogassystemet

Tabel 1-29:
Energibalance fra de involverede enhedsprocesser i affaldssystemet

Energi- forbrug og produktion

 

Forbe- hand- ling

Biogas anlæg

Lagring

Substi- tution af gød- ning

Forbræn- ding

Indsam- ling og tran- sport

I alt

El ind

MJ

35,64

45

0

0

143

0

 

Varme ind

MJ

0

108

0

0

0

0

0

Olie ind

l

0,00

0

0

0

0,00

10,20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El ud

MJ

0

599

0

168,5

756

0

 

Varme ud

MJ

0

740

0

0

2164

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El netto ind

MJ

36

-554

0

-169

-612

0

 

Varme netto ind

MJ

0

-633

0

0

-2164

0

 

Primær energi resourcer ind

MJ

65

-1558

0

-305

-3006

366

-4439


1.3.7.4 CO2-strømme

CO2-strømmene viser opståede og undgåede emissioner af CO2-ækvivalenter, som hovedsagligt er knyttet til energiforbrug og -produktion samt emissioner af uforbrændt metan fra biogasmotoren og ved åben efterlagring af gødningsvæske.

Kuldioxidstrømmene viser udledningen af CO2-ækvivalenter fra:
Energiforbruget til forbehandling af organisk dagrenovation
Energiforbrug fra biogasanlægget inkl. energiproduktion fra biogasmotoren og udslip af uforbrændt metan
Metanemissionen ved efterlagring
Energiforbrug sparet ved substitution af handelsgødning med gødningsvæske
Energiproduktion/forbrug ved forbrænding af rejekt, flydestof og affald, der direkte er ledt til forbrænding
Indsamling og transport af organisk dagrenovation, rejekter og andre restprodukter fra biogassystemet

Tabel 1-30:
CO2 emissioner fra de involverede enhedsprocesser i affaldssystemet

Emission af drivhus- gasser

 

Forbe- hand- ling

Biogas anlæg

Lagring

Substi- tution af gød- ning

Forbræn- ding

Indsam- ling og trans- port

I alt

El netto ind

MJ

36

-554

0

-169

-612

0

 

Varme netto ind

MJ

0

-633

0

0

-2164

0

 

Olie ind

 

MJ

0,00

0,00

0,00

0,00

365,69

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CO2-udslip fra el

kg

5,26

-81,70

0,00

-24,86

-90,30

0,00

 

CO2-udslip fra varme

kg

0,00

-45,35

0,00

0,00

-155,06

0,00

 

CO2-udslip fra olieforbrug

kg

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

27,06

 

Metan udslip

kg

0,00

0,88

0,00

0,00

0,00

0,00

 

I alt CO2- ækviva- lenter

kg

5,3

-105

0,00

-24,9

-245

27,06

-343


1.3.7.5 Sammenligning af scenarier

I arket Resultat oversigt kan et sæt af scenarier sammenlignes. Ved klik på aktiveres en Microsoft Visual Basic makro ( Visresult ), og der udregnes energi og udslip af drivhusgasser for 4 typer kildesortering og 2 typer forbehandling samt resultatet for forbrænding af de 5 typer affald genereret fra kildesorteringskriterierne. Affald fra Grindsted er dog ikke forbehandlet på skruepresse eller rullesigte hvorfor fordelingen af affald ikke kendes. Appendix C viser koden for makroen Visresult . Tabel 1-31 og Tabel 1-32 viser resultaterne under de i Tabel 1-33 givne antagelser, som er ens for de beregnede scenarier.

Tabel 1-31:
Resultatoversigt for forbrug af energi for 5 typer affald, 2 typer forbehandling samt forbrænding

Se her!
    

Tabel 1-32:
Resultatoversigt for udslip af drivhusgasser for 5 typer affald, 2 typer forbehandling samt forbrænding

Se her!
   

Tabel 1-33:
Antagelser for scenarier som bliver sammenlignet i "Resultat oversigt"

Processbeskrivelser

Navn

C: biogasanlæg

Herning, termofil, ingen efterseparering

Biogasanlæg, Metode 2

E: Biogasenergianlæg

Herning, el+varme

Energianlæg, Metode 2

F: Forbrændingsanlæg

Kraftvarme anlæg

Forbrændingsanlæg, Metode 1

G: Lagring af gødningsvæske

Lagring med låg og opsamling og afbrænding af gasser

Lagring af gødningsvæske, Metode 2

H: Anvendelse af fiberfraktion

Default udspredning på jord

Anvendelse af fiberfraktion, default

S: Indsamling

Blandet bebyggelse

Indsamling, default

T: Transport

Default transpotrmetode

Transport, Default

U: Energiproduktion

Exergimetoden

Miljødeklaration, metode 2


Energiforbruget er opgjort i Tabel 1-31 i MJ primær energi, og resultatet kan derfor direkte omregnes til en råstofressource, evt. råolie. Tabel 1-34 beregner oliebesparelsen per person per år på scenarierne. =

Eolie E/(Mtot affald)* affald.pers/(Hu.olie* .olie)
  
hvor
   
Eolie: Energibesparelse opgjort i liter olie per person per år [l/pers/år]
E: Totale energiforbrug [MJ]
Mtot affald: Totale mængde kildesorteret organisk dagrenovation i scenarier [kg]
affald.pers: Mængden af kildesorteret organisk dagrenovation [kg/pers/år], Tabel 1-6
Hu.olie: Brændværdi for 1 kg olie [MJ/kg olie], Tabel 1-6
rolie: Vægtfylde for et kg olie [kg/l]


Tabel 1-34 viser som eksempel resultater for sparet energi opgjort i liter råolie per person per år som forbruges i affaldssystemet.

Tabel 1-34:
Sparet primær energi opgjort i liter råolie per person per år ved en given affaldsproduktion per person per år

System

Kilde- sortering

Forbe- handling

Energi, råressourcer liter olie per person

metode

metode

 

Hovedstaden_Rullesigte

hovedstad

rullesigte

5,1

Hovedstaden_Skrue- separator

hovedstad

hydr.presse

5,0

Hovedstaden_Forbræn- ding

hovedstad

forbrænding

5,0

Kolding_Rullesigte

Kolding

rullesigte

5,4

Kolding_Skrueseparator

Kolding

hydr.presse

5,5

Kolding_Forbrænding

Kolding

forbrænding

5,5

Vejle_Rullesigte

Vejle

rullesigte

5,5

Vejle_Skrueseparator

Vejle

hydr.presse

5,5

Vejle_Forbrænding

Vejle

forbrænding

5,5

Ålborg_Rullesigte

Ålborg

rullesigte

5,4

Ålborg_Skrueseparator

Ålborg

hydr.presse

5,3

Ålborg_Forbrænding

Ålborg

forbrænding

5,1

Grindsted_biogas

Grindsted

-

5,7

Grindsted_fobrænding

Grindsted

forbrænding

5,4

 

2. Del: Scenarier og resultater

2.1 Indledning
2.2 Reference scenario
2.2.1 Anvendte teknologier i referencescenariet
2.2.2 Resultater for referencescenariet
2.2.3 Fortolkning af resultater
2.3 Scenarier med ændrede parametre
2.3.1 Ændrede kildesorteringskriterier
2.3.2 Lavere energiforbrug til indsamling
2.3.3 Øget transportafstand til biogasanlæg
2.3.4 Øget biogasproduktion
2.3.5 Elproduktion alene fra biogasmotor
2.3.6 Mindsket metanudslip fra gasmotor
2.3.7 Metanudslip ved efterlagring
2.3.8 Fjernvarmeproduktion alene ved forbrændingsanlæg
2.3.9 Energisubstitution baseret på hhv. kul og naturgas alene
2.4 Sammenfatning af scenarieberegninger
2.5 Sammenligning af affaldssammensætninger  

2.1 Indledning

Denne del af bilagsrapporten præsenterer de miljømæssige vurderinger af en række scenarier for bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation. En beregning for hver scenario omfatter dog, som alternativ til kildesortering at det organiske dagrenovation, en uopdelt indsamling af det organiske dagrenovation sammen med andet affald med henblik på forbrænding. Scenarierne har alle som udgangspunkt en kildesorteret mængde af organisk dagrenovation på 1000 kg.

Beregningerne af massestrømme, energi, emissioner af drivhusgasser samt udnyttelse af næringssalte er beregnet med DTU-biogasmodellen, som er beskrevet i det ovenstående (Del 1).

Beregningerne bygger i væsentligt omfang på data bestemt under Miljøstyrelsen basisdokumentation for bioforgasning af organisk dagrenovation; blandt andet sammensætning af kildesorteret organisk dagrenovation, målte biogaspotentialer og data for forbehandlingen (Christensen m.fl. 2002).

Til scenarieberegningerne er der for overblikkets skyld taget udgangspunkt i den kemiske affaldssammensætning af det kildesorterede organiske dagrenovation indsamlet i Hovedstadsområdet, se Tabel 2-1. Beregningerne i referencesecenariet samt i de efterfølgende scenarier foretages kun for affald med sammensætning som i Hovedstadsområdet. Et sammenlignende scenario i sammenfatningen sammenligner dog de energi- og CO2-mæssige konsekvenser for de forskellige affaldssammensætninger fra de 5 involverede områder i Miljøstyrelsens Basisdokumentation: Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle, Ålborg og Grindsted.

Tabel 2-1:
Kemisk karakterisering af organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet (beregnet efter Christensen m.fl. 2002)

Kemisk sammensætning af organisk dagrenovation

 

enhed

værdi

Tørstofindhold (TS)

%

29,9

Glødetab (VS)

% af TS

90,7

Nedre brændværdi

MJ/kg TS

19,3

Målt biogaspotentiale

l CH4/kg VS

450

Næringssalte

 

 

N

% af TS

3,3

P

% af TS

0,41

K

% af TS

0,99


De gennemførte beregninger omfatter et reference scenario samt 10 scenarier med ændrede parametre til belysning af betydning af usikre data eller ændrede forudsætninger omkring det teknologiske systems funktion. Hvert scenario indeholder 6 beregninger bestående af 5 forskellige forbehandlinger kombineret med bioforgasning samt alternativet, hvor det organiske dagrenovation forbrændes direkte sammen med øvrigt indsamlet affald, Figur 2-1. Der er valgt 5 forskellige forbehandlinger i alle scenarier, da forbehandlingen antages at være et meget kritisk element i systemet, og hvormed der kun haves begrænsede erfaringer. Beregningerne i det enkelte scenarierne er mærket a til f:

  1. Forbehandling med rullesigte: data for affald fra Hovedstadsområdet forbehandlet på rullesigte i Herning
  2. Forbehandling med skrueseparator: data for affald fra Hovedstadsområdet forbehandlet på skrueseparator i Vaarst Fjellerad (Ålborg)
  3. Forbehandling med stempelpresse: data for affald fra Hovedstads-området forbehandlet på fra AFAV
  4. Hypotetisk forbehandling hvor vand og glødetab (VS) fordeler sig ligeligt mellem forbehandlet biomasse og rejekt (andel af H2O til biomasse 50 %, andel af VS til biomasse 50 %)
  5. Hypotetisk forbehandling, hvor andelen af glødetab (VS) til biomassen er væsentlig lavere end andelen af vand til biomasse (andel af H2O til biomasse 80 %, andel VS af til biomasse 40 %). Herved dannes et rejekt med et relativt højt tørstofindhold og en forbehandlet affaldsfraktion med et lavt tørstofindhold.
  6. Forbrænding af al organisk dagrenovation

Referencerne a-e henviser til forskellige forbehandlingsmetoder, som har betydning for biogasproduktion, affaldsforbrænding af rejekt og dermed også for konsekvenserne for miljøet. Referencerne a, b og c er faktuelle fuld-skala forbehandlinger udført på affald fra Hovedstadsområdet, hvor fordelingen af de karakteristiske parametre er beregnet ud fra analyser af forbehandlet biomasse og rejekt (Christensen m.fl. 2002). Fordelingen for forbehandling c bygger dog kun på et enkelt forsøg, hvor fordelingen for a og b bygger på en større række forsøg. Referencerne d og e er hypotetiske forbehandlinger, hvor vand og VS (og alle resterende kemiske parametre) bliver fordelt henholdsvist uhensigtsmæssigt og meget fordelagtig set i forhold til bioforgasning og den totale energiproduktion. Fordeling af masse, vand og andre karakteristiske parametre til forbehandlet biomasse til bioforgasning ses i Tabel 2-2. Værdierne er udtryk for den andel mellem 0 og 1 af den enkelte parameter, som føres til biogasanlægget. Den resterende mængde op til værdien 1 af hver parameter føres således til rejektet.

Tabel 2-2:
Fordeling af kemiske parametre ved forbehandling til bioforgasning, værdi angiver andelen mellem 0 og 1 af parameteren, som føres i den forbehandlede biomasse til bioforgasning. Den resterende del af parameteren op til værdi 1 antages at bliver ført med rejekt til forbrænding.

Fordeling ved forbehandling

Tørstof- indhold
(TS)

Parametre til forbehandling

P

K

H2O

Glødetab
(VS)

N

Ref.a1)

0,63

0,73

0,62

0,67

0,68

0,65

Ref.b1)

0,53

0,57

0,54

0,58

0,39

0,55

Ref.c2)

0,90

0,95

0,90

0,90

0,90

0,90

Ref.d3)

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,50

Ref.e3)

0,4

0,8

0,4

0,4

0,4

0,4

1) Miljøstyrelsens Basisdokumentation
2) AFAV forsøg med Hovedstadsområdets affald. Der foreligger kun analyseresultater for TS og VS, resterende stoffer fordeles som TS og VS
3) Hypotetisk fordeling

Bilagsrapporten er opbygget indledningsvist med referencescenariets antagelser samt resultater. Derefter følger beskrivelse af hvert af de 10 scenarier med beskrivelse af de ændrede parametre samt de deraf følgende resultater. Endeligt opsummeres og sammenlignes alle scenarier kort.

 

Figur 2-1:
Scenarier og beregninger

I sammenfatningen af scenarierne vurderes parametrene og effekterne af ændrede teknologier, samt en sammenligning af de indsamlede affaldssammensætninger fra de 5 involverede områder i Miljøstyrelsen basisdokumentation: Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle, Ålborg og Grindsted. Sammenligningen foretages for alle områderne med undtagelse for Grindsted for beregninger a), b) og f), dvs. for forbehandling på rullesigte, skrueseparator i Vaarst-Fjellerad samt forbrænding.

2.2 Reference scenario

2.2.1 Anvendte teknologier i referencescenariet

Dette afsnit beskriver de teknologier, som er indgår i referencescenariet. En del af disse ændres i de scenarier, der beskrives i kapitel 3.:
Biogasanlægget er valgt som i Herning, termofil men uden væsentlig efterseparering.
Energiudnyttelse af biogas til både el- og fjernvarmeproduktion.
Affaldsforbrænding udnytter ligeledes energien til produktion af både el og fjernvarme.
Efterlagring af gødningsvæske sker med opsamling og afbrænding af gasser uden emission af metan til atmosfæren.
Indsamlingen antages at foregå i etagebebyggelse.
Transporter af biomasse og rejekter er valgt med gennemsnitsværdier af små og store lastvogne.
Allokering af energi mellem el og fjernvarme ved ekstern kraftvarme produktion sker ved exergimetoden, som tager hensyn til kvaliteten af hhv. elektricitet og fjernvarme ved udregning af CO2 emissioner fra kraftvarmeværker.

Tabel 2-3 viser de valgte teknologier. Navnene henviser til metodevalg i DTU Biogasmodel. De enkelte teknologier er nærmere beskrevet i modeldokumentationen (Del 1).

Tabel 2-3:
Teknologier i affaldssystemet gældende for referencescenario

Kildesorteret org. dagrenovation

Kildesortering som i København, papirposer

Biogasanlæg

Herning, termofil, ingen efterseparering

Biogas-energianlæg

Herning, el+varme

Forbrændingsanlæg

Kraftvarme anlæg

Lagringsmetode

Lagring med opsamling og afbrænding af gasser

Indsamlingsområde

Blandet bebyggelse

Transport metode

Default transportmetode

Allokering af energiproduktion

Exergimetoden


Indsamlingen antages at ske i områder med blandet bebyggelse. Desuden antages, at separat indsamling af kildesorteret organisk dagrenovation kræver et dobbelt så stort dieselforbrug (per vægtenhed) i forhold til traditionel indsamling uden kildesortering af organisk dagrenovation. Denne antagelse anses at være den øvre grænse for energiforbruget til separat indsamling. Betydningen af dette valg undersøges senere. Afstand fra indsamlingsområdet til hhv. forbehandlingsanlægget og forbrændingsanlæg er sat til 25 og 15 km, Tabel 2-4. Afstanden på 25 km fra indsamlingsområde til et forbehandlingsanlæg med biogasanlæg kan være lavt sat, men i scenario 3 øges denne afstand til 150 km, for at vurdere betydningen af kørselsafstande.

Tabel 2-4:
Indsamlingsområde og dieselforbrug (Interne oplysninger DTU, 2002)

Type beboelsesområde

Forbrug til indsamling, l olie per kg

Beskrivelse

Traditionel  indsamling

Separat indsamling

Blandet bebyggelse

4,0E-03

8,0E-03

Transport mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg

Afstand til forbehandlingsanlæg

25

km

afstand til forbrændingsanlæg

15

km

Dieselforbrug under transport

0,66 E-4

l/kgkm (5 tons last)


Teknologien for biogasanlæg er defineret som et termofilt biogasanlæg uden væsentlig efterseparering af gødningsvæske. Omsætningen af glødetab (VS) er vurderet ud fra forsøgsanlæg sammenholdt med målte biogaspotentialer til 75 % (beregnet af data i Christensen m.fl. 2002), Tabel 2-5.

Tabel 2-5:
Tekniske specifikationer ved biogasanlæg

Biogasanlæg

enhed

Biogasanlæg, Metode 2
Herning, termofil, ingen
separering

Glødetab omsat

%

75

Egetforbrug af el

kWh/ton

25

Egetforbrug af varme

GJ/ton

0,22

Opvarmning af biomasse

°C

55

Sikkerhedstillæg af hensyn til varmetab

%

15

Opholdstid i reaktor

døgn

15

Bundfald

%

0,5

Flydestof mv.

%

0,5

Efterseparering

 

 

Andel til Fiberfraktion, våd vægt

%

0

Tørstof i fiberfraktion

% TS

0

Andel til gødningsvæske, vv

%

100


Teknologien for gasmotoren svarer til motoren i Herning, som udnytter gassen til produktion af både fjernvarme og elektricitet. Den totale virkningsgrad for motoren er 85 % hvoraf 38 % er elvirkningsgraden. Metanudslippet af uforbrændt metan fra gasmotoren er sat til 3 % af den producerede mængde metan, hvilket anses som en gennemsnitlig værdi for typiske udslip (J. de Wit, 1998). Se Tabel 2-6.

Tabel 2-6:
Tekniske specifikationer ved biogasmotor

Biogasmotor

enhed

Herning, el+varme
Energianlæg, Metode 2

Energivirkningsgrad ved forbrænding af biogas

%

85

Elvirkningsgrad (af indfyret)

%

38

Varmevirkningsgrad (af indfyret)

%

47

Metanudslip fra motor

% af metan

3

Metanprocent i biogas

vol. %

65

Brændværdi af metan

MJ/Nm3 CH4

35,9


Affaldsforbrændingsanlægget er defineret til at udnytte energien til produktion af både elektricitet og fjernvarme, hvorved den bedste energivirkningsgrad opnås. Energivirkningsgraden er 85 % hvoraf 22 % er til elproduktion. Egetforbruget på forbrændingsanlægget er fastsat til 80 kWh per ton. Se Tabel 2-7.

Tabel 2-7:
Tekniske specifikationer for affaldsforbrændingsanlæg

Affaldsforbrændingsanlæg

enhed

Forbrændingsanlæg, Default

Energivirkningsgrad

%

85

Egetforbrug af el

kWh/ton

80

Egetforbrug af varme

GJ/ton

0

Elvirkningsgrad (af indfyret)

%

22

Varmevirkningsgrad (af indfyret)

%

63

Olieforbrug per ton

l/ton

0


Ved forbrug og produktion af energi i form af el og fjernvarme hhv. forbruges og substitueres energikilder, som indfyres ved kraftvarmeværker. Ligeledes opstår eller undgås emissioner fra kraftvarmeværkerne, og disse energiforhold og emissioner medtages i vurderingen af det samlede affaldssystem. Allokeringen af energikilder og emissioner mellem 1 kWh elektricitet og 1 kWh fjernvarme gøres med exergimetoden, som tager hensyn til energikvaliteten . Herved tillægges elektricitet en højere kvalitet end varme, da udnyttelsesgraden er væsentlig lavere ved elproduktion end ved varmeproduktion. Tabel 2-8 viser energikilder og emissioner der dannes eller substitueres ved forbrug og produktion af el og varme.

Tabel 2-8:
Energideklaration for exergi allokeringsmetode (Energi E2, 2000)

 

Exergimetoden

Input/output per MJ el

g/MJ el

Kul

35,6

Olie

1,7

Naturgas

10,0

Orimulsion

16,4

Biomasse

1,1

Affald

5,3

Energi ind total

1,8

Emissioner per MJ el

 

CO2

147,5

SO2

0,3

NOX

0,3

Input/output per MJ varme

g/MJ varme

Kul

17,2

Olie

0,8

Naturgas

4,7

Orimulsion

8,1

Biomasse

0,6

Affald

2,5

Energi ind total

0,9

Emissioner per MJ varme

 

CO2

71,7

SO2

0,2

NOX

0,1


2.2.2 Resultater for referencescenariet

Resultaterne fra DTU Biogasmodellen giver en oversigt over massestrømmene i affaldssystemet, en oversigt over energiforbrug og produktioner samt en oversigt af emissioner, eller undgåede emissioner, af drivhusgasser fra systemet (Del 1 for nærmere beskrivelse).

Figur 2.1 til 2.7 viser massestrømmene for våd vægt, TS, vand, VS, og for næringssaltene N, P og K for referencescenario b), som svarer til forbehandling med skrueseparator på Vaarst-Fjellerad biogasanlæg.

Se her!

Figur 2-2:
Massestrømme for våd vægt for reference scenario b). Figuren viser at rejektmængden er på ca. 44 % og at biogassen udgør 88 kg per ton kildesorteret organisk dagrenovation til biogasanlæg. Der føres 444 kg til forbrænding og 464 kg gødningsvæske til landbruget.
    

Se her!

Figur 2-3:
Massestrømme for TS for reference scenario b). Figuren viser at rejektmængden er på ca. 47 % på TS basis og at biogassen udgør 88 kg TS per ton kildesorteret organisk dagrenovation til biogasanlæg. Der føres 141 kg TS til forbrænding og 69 kg TS i gødningsvæske til landbruget.
    

Se her!

Figur 2-4:
Massestrømme for vand for reference scenario b). Størstedelen af vand i kildesorteret organisk dagrenovation føres med gødningsvæsken til landbruget. Der føres dog en stor del, ca. 300 kg, fra forbehandlingen til forbrænding.
   

Se her!

Figur 2-5:
Massestrømme for VS reference scenario b). 88 kg VS omsættes til biogas og 36 kg føres videre ikke nedbrudt til landbruget. 125 kg VS føres fra forbehandling til forbrænding.
    

Se her!

Figur 2-6:
Massestrømme for kvælstof for reference scenario b). Knap6 kg kvælstof, N, som udgør ca. 56 %; føres til landbruget, hvor de resterende 44 % føres fra forbehandling til forbrænding. Der tages ikke i massestrømmene hensyn til afdampning af kvælstof i form af ammoniak.
    

Se her!

Figur 2-7:
Massestrømme for fosfor for reference scenario b). Fosfor fjernes i højere grad ved forbehandling end kvælstof og derfor føres kun ca. 39 % videre til landbrugsjorden, hvor de resterende 61 % føres fra forbehandling til forbrænding. Det skyldes fordelingen ved forbehandling ved forbehandling b), se Tabel 2-2.
   

Se her!

Figur 2-8:
Massestrømme for kalium for reference scenario b). Fordelingen af kalium følger billedet fra kvælstof strømmene. Ca. 55 % af det tilstedeværende kalium i kildesorteret organisk dagrenovation føres til landbrugsjorden.

Tabel 2-9 viser forbruget af primær energi i MJ og udslippet af drivhusgasser i kg CO2-ækvivalenter. Negative værdier repræsenterer en besparelse af energi eller emission, hvor positive værdier repræsentere et forbrug af energi eller en emission af drivhusgasser. Værdierne under forbehandling inkluderer elektricitetsforbruget til selve separeringen i en forbehandlet affaldsfraktion og en rejektfraktion. Under biogasanlægget er værdierne en sum af el- og varmeforbrug på anlægget samt energiproduktionen og metanemissioner fra biogasmotoren. Resultaterne under lagring refererer til metanemission ved efterlagring af gødningsvæske hos landmændene. Der antages ingen energiforbrug eller -produktion ved lagring, og derfor er energiresultatet under lagring altid 0. Resultatet under subs. gødning repræsenterer den energimængde, som substitueres ved anvendelse af næringssalte på landbrugsjorden. Resultaterne under forbrænding inkluderer ikke kun energiproduktionen ved affaldsforbrænding, men også de forbrug der måtte være af el og varme. Indsamling og transport inkluderer selve indsamlingen af husholdningsaffaldet, men også de transporter der måtte være af forbehandlet husholdningsaffald, rejekt og afgasset affald mellem behandlingsanlæg og slutdisponering.

Energimæssigt kan en gevinst på op mod 20 % opnås, hvis forbehandlingen er tilstrækkelig effektiv til at sortere vandet i affaldet til bioforgasning og tørstoffet, inklusiv glødetabet, til forbrænding. Hvis forbehandlingen ikke opfylder disse betingelser, opnås ingen gevinst ved bioforgasning i forhold til forbrænding mht. energi. Emissionen af drivhusgasser følger meget energibalancen, da der ved energiproduktion opstår CO2 emissioner. Der er dog en lidt mindre gevinst med hensyn til drivhusgasser ved bioforgasning, idet der opstår metanudslip fra bl.a. gasmotoren. Da metan har et højt drivhusgaspotentiale (1 kg CH4 = 25 kg CO2-ækvivalenter) bidrager dette udslip væsentlig til emissionen af drivhusgasser. Det betyder, at på trods af en energigevinst på ca. 20 % i scenario e, er gevinsten på udslippet af drivhusgasser kun på 13 %. De øvrige scenarier a til d har et større udslip af drivhusgasser (=mindre negativt) end forbrænding, på trods af samme energigevinst.

Tabel 2-9:
Resultater for energi og udslip af drivhusgasser for reference scenario (1000 kg)

Energi
[MJ]

forbehand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling
+tran- sport

total energi

Ref. sc., a

130

-1990

0

-401

-1470

381

-3350

Ref. sc., b

72

-1731

0

-339

-1608

386

-3220

Ref. sc., c

72

-2896

0

-542

-434

371

-3430

Ref. sc., d

72

-1616

0

-301

-1672

389

-3128

Ref. sc., e

72

-1194

0

-241

-2806

382

-3787

Ref. sc., f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

CO2
[kg CO2-ækv]

forbe- hand-
ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbrænd- ing

indsamling
+tran- sport

total energi

Ref. sc., a

11

-134

0

-33

-120

28

-246

Ref. sc., b

6

-117

0

-28

-131

29

-240

Ref. sc., c

6

-195

0

-44

-35

27

-239

Ref. sc., d

6

-109

0

-25

-136

29

-234

Ref. sc., e

6

-79

0

-20

-229

28

-293

Ref. sc., f

0

0

0

0

-273

13

-260


Figur 2-9 viser de totale emissioner af drivhusgasser sammenholdt med det totale energiforbrug. Energiforbruget er i alle scenarier negativt, hvilket betyder at der forekommer en samlet produktion af energi i affaldssystemet.

 

Figur 2-9:
Energiforbrug og emissioner af drivhusgasser for referencescenariet for bioforgasning med 5 typer forbehandling og forbrænding.

Figur 2-10 viser energiforbruget (positive værdier) og energiproduktionen (negative værdier) for de enkelte processer ved affaldssystemet. Det ses, at forbehandlingerne a til d har næsten samme resultat, hvorimod forbehandling e, hvor størstedelen af vandet føres til biogasanlægget og størstedelen af glødetabet til forbrænding, overordnet set har det bedste resultat, som også er væsentlig bedre end forbrænding, referencescenario f. Det fremgår af figuren, at den store energigevinst, skyldes den energi, der opstår ved forbrænding af rejektet, som er relativ tørt i forhold til den ikke forbehandlede dagrenovation.

 

Figur 2-10:
Referencescenario for primær energiforbrug angivet i MJ primær energi for hver enkelt delproces i affaldssystemet. Positive værdier er udtryk for et forbrug, mens negative værdier er udtryk for et undgået forbrug af primære energiressourcer fra energiproduktion i systemet.

2.2.3 Fortolkning af resultater

2.2.3.1 Energi

Energimæssigt er variationen fra det dårligste biogasscenario til det bedste på 25 %. Det bedste scenario kan dog kun opnås ved en ideel forbehandling. En ideel forbehandling kan defineres ved at føre vandindholdet i det kildesorteret affald til biogas, og samtidig føre tørstof og glødetab til forbrænding. Energigevinsten opnås pga. en meget høj energiproduktion ved affaldsforbrænding af det relative tørre rejekt.

2.2.3.2 Drivhusgasser

Emissionen af drivhusgasser er stort set ens for scenario a til d. Scenario e) har dog en væsentlig forbedring på ca. 30 % i forhold til de øvrige biogasscenarier. Det skyldes, at udslippet af uforbrændt metan her ikke er væsentligt, da en meget stor del af affaldet forbrændes, og biogasproduktionen følgelig er mindre end i de øvrige scenarier.

2.2.3.3 Næringssalte

Mængden af næringssalte, N, P og K, der føres tilbage til landbrugsjorden, er forskellig for de forskellige delscenarier, idet forbehandlingen har betydning for, hvordan næringssaltene fordeler sig. Potentialet af næringssalte i det kildesorteret organiske dagrenovation er:
N 9,8 kg/ton
P 1,2 kg/ton
K 2,95 kg/ton

Det fremgår af Tabel 2-10, at mængden af næringssalte, der føres til landbrugsjorden, er mere end fordoblet i delscenario c i forhold til e. Dette skyldes, at den samlede rejektmængde er på kun 7 % i c, mens den tilsvarende mængde i delscenario e) er 32 %. Ved en stor rejektmængde mistes en stor del af næringssaltene til forbrænding.

Tabel 2-10:
Næringssalte tilført landbrugsjord i referencescenario samt andele af potentiale i kildesorteret organisk affald

Næringssalte tilført

N

P

K

Udnyttelse af næringssalte i affald

Referencescenario

kg N/ton

kg N/ton

kg N/ton

%

Ref. a)

6,4

0,8

1,9

65

Ref. b)

5,6

0,47

1,6

55

Ref. c)

8,7

1,09

2,6

89

Ref. d)

4,83

0,61

1,46

50

Ref. e)

3,9

0,48

1,17

40

Ref. f)

0

0

0

0

2.3 Scenarier med ændrede parametre

Referencescenariet beskriver et sandsynligt teknologisk system til bioforgasning af kildesorteret organisk dagrenovation, idet forbehandlingen dog er repræsenteret med forskellige aktuelle og hypotetiske teknologier. De øvrige elementer i det teknologiske system kan imidlertid også variere, og der kan være usikkerhed om anvendte forudsætninger og data. Der er derfor gennemført en række yderligere beregninger af scenarier, hvor centrale parametre er søgt varieret. De gennemregnede scenarier vedrører:

Sc. 1. Ændrede kildesorteringskriterier
Sc. 2. Lavere energiforbruget ved separat indsamling
Sc. 3. Øget transportafstand fra indsamlingsområde til biogasanlæg
Sc. 4. Øget gasmængde produceret på biogasanlæg
Sc. 5. Elproduktion alene fra biogasanlæg
Sc. 6. Mindsket mængde af uforbrændt metan fra gasmotor
Sc. 7. Metanemission ved efterlagring
Sc. 8. Varmeproduktion alene ved affaldsforbrænding
Sc. 9. Energisubstitution baseret på stenkul
Sc. 10. Energisubstitution baseret på naturgas


Scenarierne består, som referencescenarierne, hver især af 6 scenarier: 5 forskellige forbehandlingsteknologier med efterfølgende bioforgasning (a til e) og et forbrændingsscenario (f).

2.3.1 Ændrede kildesorteringskriterier

I Scenario 1 antages at kildesorteringen ændres fra de nuværende sorteringskriterier til et system, hvor kildesorteringskriterierne foreskriver, at tørt organisk dagrenovation indsamles med restfraktionen. Det kan være tørre servietter, køkkenrulle og lignende, som har en god brændværdi, der udnyttes mere optimalt ved affaldsforbrænding. Det antages, at der kan føres 10 % af den organiske fraktion til restfraktionen til forbrænding. Tørstofindholdet i denne mængde antages at være 80%, da den forventes at bestå af den mest tørre del af den organiske dagrenovation. Det medfører at de sidste 90 % af den organiske dagrenovation føres til forbehandling og efterfølgende bioforgasning, Figur 2-11. TS i denne delfraktion er på 24,33 %. Affalds-sammensætningen er som vist i Tabel 2-11. Opnåelse af dette kildesorteringskriterium er muligvis vanskelig, men scenariet har til formål, at vise i hvilken retning resultaterne vil føre, hvis der søges en ændret kildesortering.

Tabel 2-11:
Mængder, TS og VS i referencescenario og i scenario 1

Per 1000 kg organisk dagrenovation

enhed

Scenarier

Ref. sc.

Sc. 1

Affald til forbehandling og bioforgasning

kg

1000

900

TS i affald til forbehandling og bioforgasning

%

29,9

24,33

VS i affald til forbehandling og bioforgasning

% af TS

90,7

90,7

affald til forbrænding

kg

0

100

TS i affald til forbrænding

%

-

80

VS i affald til forbrænding

% af TS

-

90,7


Se her!

Figur 2-11:
Massestrømme for scenario 1b, ændret kildesortering. Det ses at 100 kg føres uden om forbehandling og 900 kg føres til forbehandling.

Resultaterne viser en forbedring på i gennemsnit 8 % for energiproduktionen og 11 % på udslippet at drivhusgasser, Tabel 2-12 og Figur 2-12. Det er især forbrændingen, der forbedrer resultatet, da en større andel af affald forbrændes, og denne del har samtidig et mindre vandindhold og dermed et mindre fordampningstab under forbrændingsprocessen. Resultatet for forbrændingsscenario 1f er uændret, hvorved fordelen for biogasscenarierne øges. Scenario 1e har ca. 25 % bedre energigevinst og knap 20 % bedre CO2-gevinst end forbrændingsscenariet, Figur 2-13. For de øvrige delscenarier er forskellen 10-15% hvad angår energi.

Tabel 2-12:
Resultater fra scenario 1: Ændrede kildesorteringskriterier

Energi
[MJ]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs.- gødning

forbræn- ding

indsamling +tran- sport

total energi

Sc. 1, a

117

-1412

0

-294

-2318

361

-3546

Sc. 1, b

65

-1233

0

-248

-2342

366

-3392

Sc. 1, c

65

-2062

0

-397

-1666

352

-3708

Sc. 1, d

65

-1152

0

-220

-2355

368

-3295

Sc. 1, e

65

-827

0

-176

-3329

362

-3905

Sc. 1, f

0

0

0

0

-3338

179

-3158

Drivhus- gasser
[kg CO2-ækv]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling +tran- sport

total CO2

Sc. 1, a

10

-94

0

-24

-189

27

-270

Sc. 1, b

5

-83

0

-20

-191

27

-260

Sc. 1, c

5

-138

0

-32

-136

26

-273

Sc. 1, d

5

-77

0

-18

-192

27

-254

Sc. 1, e

5

-54

0

-14

-272

27

-307

Sc. 1, f

0

0

0

0

-272

13

-259


Figur 2-12:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 1: Ændret kildesortering. Både de undgåede energiressourcer og emission af drivhusgasser øges i scenario 1 i forhold til referencescenariet.
   

 

Figur 2-13:
Energiforbrug ved reference scenario og scenario 1: Ændre kildesorteringskriterier.

2.3.2 Lavere energiforbrug til indsamling

Under referencescenarierne antages, at indsamlingen af den organiske fraktion har et dieselbehov, som er dobbelt så stort som ved traditionel indsamling, og denne antagelse skal anses som et grænsetilfælde. Det andet grænsetilfælde er, at indsamlingen har samme dieselbehov, uanset om der indsamles separat organisk og restaffald eller traditionelt med hele mængden af dagrenovation. Dette kan i praksis opnås ved at reducere hyppigheden for indsamlingen, f.eks. fra 1 gang ugentlig til 1 gang hver anden uge. Afstande mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg bibeholdes som i referencescenariet, se Tabel 2-13.

Tabel 2-13:
Indsamlingsområde og dieselforbrug i scenario 2

Type beboelsesområde

Forbrug til indsamling, l olie per kg

Beskrivelse

Traditionel indsamling

Separat indsamling

Blandet bebyggelse

4,0E-03

4,0 E-03

Transport mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg

Afstand til forbehandlingsanlæg

25

km

afstand til forbrændingsanlæg

15

km

Dieselforbrug under transport

0,66 E-4

l/kgkm (ved 5 tons last)


Resultaterne viser en marginal forbedring på det samlede resultat på ca. 3 % for både energiforbrug og emission af drivhusgasser for bioforgasningsscenarierne (a til e). Resultatet for forbrændingsscenariet er uændret, se Tabel 2-14, Figur 2-14 og Figur 2-15.

Tabel 2-14:
Resultater fra scenario 2: Energiforbrug i indsamlingen

Energi
[MJ]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling +tran- sport

total energi

Sc. 2, a

130

-1990

0

-401

-1470

237

-3493

Sc. 2, b

72

-1731

0

-339

-1608

243

-3363

Sc. 2, c

72

-2896

0

-542

-434

227

-3573

Sc. 2, d

72

-1616

0

-301

-1672

245

-3272

Sc. 2, e

72

-1194

0

-241

-2806

239

-3931

Sc. 2, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhus- gasser
[kg CO2-ækv]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + tran- sport

total CO2

Sc. 2, a

11

-134

0

-33

-120

18

-257

Sc. 2, b

6

-117

0

-28

-131

18

-250

Sc. 2, c

6

-195

0

-44

-35

17

-250

Sc. 2, d

6

-109

0

-25

-136

18

-245

Sc. 2, e

6

-79

0

-20

-229

18

-303

Sc. 2, f

0

0

0

0

-273

13

-260


Figur 2-14:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 2, indsamling. Det mindre dieselforbrug i scenario 2 forbedrer resultaterne marginalt i forhold til referencescenariet.
  

 

Figur 2-15:
Energiforbrug ved reference scenario og scenario 2. Energi til indsamling næsten halveres i scenario 2 i forhold til referencescenariet.

2.3.3 Øget transportafstand til biogasanlæg

I scenario 3 ændres transportafstanden fra indsamlingsområdet til forbehandlingsanlægget fra 25 km i reference scenariet til 150 km. Dieselforbrug til indsamling er som i referencescenariet, Tabel 2-15.

Tabel 2-15:
Indsamlingsområde og dieselforbrug i scenario 3

Type beboelsesområde

Forbrug til indsamling, l olie per kg

Beskrivelse

Tradtionel indsamling

Separat indsamling

Blandet bebyggelse

4,0E-03

8,0E-03

Transport mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg

Afstand til forbehandlingsanlæg

150

km

afstand til forbrændingsanlæg

15

km

Dieselforbrug under transport

0,66 E-4

l/kgkm (5 tons last)


Resultaterne (Tabel 2-16, Figur 2-16 og Figur 2-17) viser en forringelse af resultaterne for biogasscenarierne på 9 % mht. energi og CO2. Resultatet for forbrændingsscenariet er uændret. Bioforgasning af organisk dagrenovation er ikke fordelagtigt mht. energi og drivhusgasser i forhold til forbrænding med denne transportafstand med undtagelse af forbehandling som i scenario e.

Tabel 2-16:
Resultater fra scenario 3, transportafstand til biogasanlæg

Energi

[MJ]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbrænding

indsamling + transport

total energi

Sc. 3, a

130

-1990

0

-401

-1470

680

-3051

Sc. 3, b

72

-1731

0

-339

-1608

685

-2921

Sc. 3, c

72

-2896

0

-542

-434

670

-3131

Sc. 3, d

72

-1616

0

-301

-1672

688

-2829

Sc. 3, e

72

-1194

0

-241

-2806

681

-3488

Sc. 3, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhus- gasser
[kg CO2-ækv]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbrænding

indsamling + transport

total CO2

Sc. 3, a

11

-134

0

-33

-120

50

-224

Sc. 3, b

6

-117

0

-28

-131

51

-217

Sc. 3, c

6

-195

0

-44

-35

50

-217

Sc. 3, d

6

-109

0

-25

-136

51

-212

Sc. 3, e

6

-79

0

-20

-229

50

-270

Sc. 3, f

0

0

0

0

-273

13

-260


Figur 2-16:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 3 i forhold til referencescenariet: Transportafstande til biogasanlæg. Resultaterne er forringede pga. den større kørselsafstand fra indsamlingsområde til biogasanlægget.
   

 

Figur 2-17:
Energiforbrug ved reference scenario og scenario 3. Energiforbruget til indsamling er næsten fordoblet forhold til referencescenariet, ellers er de øvrige delprocesser uændrede.

2.3.4 Øget biogasproduktion

De parametre, som anvendes til beregning af metan i biogasanlægget, er det totale glødetab i den forbehandlede organisk dagrenovation, den potentielle metanproduktion i l CH4 per kg VS samt nedbrydningsgraden, som beskriver andelen af den potentielle metanprodutkion, som faktisk opnås i biogasreaktoren. I referencescenarierne antages en nedbrydningsgrad på 75 % (Christensen, m.fl., 2002), mens scenario 4 viser konsekvenserne af en bedre nedbrydning og dermed udnyttelse af metandannelsespotentialet. Nedbrydningsgraden sættes til 85 %, mens øvrige parametre bibeholdes, Tabel 2-17.

Tabel 2-17:
Tekniske specifikationer ved biogasanlæg i scenario 4.

Biogasanlæg

enhed

Herning, termofil, ingen separering
Øget gasproduktion

Glødetab omsat

%

85

Egetforbrug af el

kWh/ton

25

Egetforbrug af varme

GJ/ton

0,22

Opvarmning af biomasse

°C

55

Sikkerhedstillæg af hensyn til varmetab

%

15

Opholdstid i reaktor

dage

15

Bundfald

%

0,5

Flydestof mv.

%

0,5

Efterseparering

 

 

Andel til Fiberfraktion, våd vægt

%

0

Tørstof i fiberfraktion

% TS

0

Andel til gødningsvæske, vv

%

100


Resultaterne viser en forbedring ved biogasscenarierne på mellem 5 og 13 % på energibalancen og 4 og 12 % på CO2-balancen. Der er størst forbedring, ved scenario c, hvor mængdemæssigt den største andel af affald bliver bioforgasset, Den mindste forbedring er ved scenario e, da en stor del af energien kommer fra forbrænding, som ikke er berørt af ændringen, men scenario e) er dog alligevel det mest fordelagtige med en energi- og CO2-gevinst på ca. 25 % i forhold til forbrænding, Figur 2-18.

Tabel 2-18:
Resultater fra scenario 4: Øget biogasproduktion.

Energi
[MJ]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total energi

Sc. 4, a

130

-2287

0

-401

-1470

380

-3648

Sc. 4, b

72

-1988

0

-339

-1608

386

-3477

Sc. 4, c

72

-3325

0

-542

-434

370

-3860

Sc. 4, d

72

-1854

0

-301

-1672

388

-3367

Sc. 4, e

72

-1385

0

-241

-2806

382

-3978

Sc. 4, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhus- gasser
[kg CO2-ækv]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total CO2

Sc. 4, a

11

-154

0

-33

-120

28

-267

Sc. 4, b

6

-134

0

-28

-131

29

-258

Sc. 4, c

6

-225

0

-44

-35

27

-270

Sc. 4, d

6

-126

0

-25

-136

29

-251

Sc. 4, e

6

-92

0

-20

-229

28

-306

Sc. 4, f

0

0

0

0

-273

13

-260


Figur 2-18:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 4, øget nedbrydningsgrad af glødetab. Resultaterne forbedres i forhold til referencescenariet pga. den øgede nedbrydning af VS.
   

 

Figur 2-19:
Energiforbrug ved reference scenario og scenario 4. Energiproduktion ved biogasanlægget øges i forhold til referencescenariet, men hvor de øvrige delprocesser er uændrede.

2.3.5 Elproduktion alene fra biogasmotor

I scenario 5 antages at gasmotoren kun udnytter energien til elektricitet uden udnyttelse af varmen til fjernvarme. Dette mindsker den samlede virkningsgrad fra 85 % til 38 %, Tabel 2-19.

Tabel 2-19:
Tekniske specifikationer ved biogasmotor i scenario 5.

Biogasmotor

enhed

Herning, el - varme
Modificeret

Energivirkningsgrad ved forbrænding

%

38

Elvirkningsgrad (af indfyret)

%

38

Varmevirkningsgrad (af indfyret)

%

0

Metanudslip fra motor

% af metan

3

Metanprocent i biogas

%

65


Resultatet har størst konsekvenser for scenarier hvor størstedelen af energien kommer fra biogasanlægget, især i scenario c, hvor forringelsen er på ca. 35 % på energi og CO2 i forhold til referencescenariet. Scenario e har en forringelsen på ca. 14 %. Forbrændingsresultatet er uændret, og er fordelagtigt i forhold til scenarierne a til d, og ligestillet med scenario e, Figur 2-20.

Tabel 2-20:
Resultater fra scenario 5: Energiproduktion af biogas

Energi
[MJ]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total energi

Sc. 5, a

130

-1153

0

-401

-1470

381

-2513

Sc. 5, b

72

-1010

0

-339

-1608

386

-2499

Sc. 5, c

72

-1689

0

-542

-434

371

-2223

Sc. 5, d

72

-945

0

-301

-1672

389

-2458

Sc. 5, e

72

-658

0

-241

-2806

382

-3251

Sc. 5, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhus- gasser
[kg CO2-ækv]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total CO2

Sc. 5, a

11

-66

0

-33

-120

28

-178

Sc. 5, b

6

-58

0

-28

-131

29

-181

Sc. 5, c

6

-97

0

-44

-35

27

-140

Sc. 5, d

6

-54

0

-25

-136

29

-179

Sc. 5, e

6

-35

0

-20

-229

28

-249

Sc. 5, f

0

0

0

0

-273

13

-260


Figur 2-20:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 5, energiproduktion ved biogasmotor. Resultaterne i forhold til referencescenariet er væsentlig forringede pga. den lavere udnyttelsesgrad af biogassen.

Af Figur 2-21 fremgår at den energiproduktionen ved biogasanlægget ikke mindskes i samme forhold som energivirkningsgraden i Tabel 2-19, idet exergibetragtningen anvendes til omregning fra produceret energi til primær energi. Da elproduktionen bevares, bevares ligeledes størstedelen af besparelsen af primære energiressourcer, da el er energi af højere kvalitet end varme.

 

Figur 2-21:
Energiforbrug ved reference scenario og scenario 5. Den lavere energivirkningsgrad ved gasmotoren er årsagen til den lavere produktion.

2.3.6 Mindsket metanudslip fra gasmotor

I referencescenariet er udslippet af uforbrændt metan gennem motoren 3 % af den samlede mængde metan dannet i biogasanlægget, men i scenario 6 antages en reduktion i metanudslippet svarende til kun 1 % udslip som følge af udviklingen af bedre motorer. Energivirkningsgraden ved biogasmotoren stiger til 87 %, da mere metan forbrændes i motoren, Tabel 2-21.

Tabel 2-21:
Tekniske specifikationer ved biogasmotor i scenario 6

Biogasmotor

enhed

Herning, el+varme
Modificeret

Energivirkningsgrad ved forbrænding

%

87

Elvirkningsgrad (af indfyret)

%

39

Varmevirkningsgrad (af indfyret)

%

48

Metanudslip fra motor

% af metan

1

Metanprocent i biogas

%

65


Resultaterne viser en forbedring af biogasscenarierne på i gennemsnit 8 % mht. udslippet af drivhusgasser. Drivhusgasudslippet for forbrænding samt energibalancen for biogasscenarierne er uændret i forhold til referencescenarierne.

Tabel 2-22:
Resultater fra scenario 6: Reduceret metanudslip fra gasmotor

Energi

[MJ]

forbehand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total energi

Sc. 6, a

130

-2044

0

-401

-1470

381

-3404

Sc. 6, b

72

-1778

0

-339

-1608

386

-3267

Sc. 6, c

72

-2974

0

-542

-434

371

-3508

Sc. 6, d

72

-1659

0

-301

-1672

389

-3172

Sc. 6, e

72

-1229

0

-241

-2806

382

-3822

Sc. 6, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhus- gasser [kg CO2-ækv]

forbehand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total CO2

Sc. 6, a

11

-157

0

-33

-120

28

-271

Sc. 6, b

6

-137

0

-28

-131

29

-261

Sc. 6, c

6

-229

0

-44

-35

27

-275

Sc. 6, d

6

-128

0

-25

-136

29

-254

Sc. 6, e

6

-94

0

-20

-229

28

-309

Sc. 6, f

0

0

0

0

-273

13

-260


Figur 2-22:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 6: Reduceret metanudslip ved gasmotor. Energiproduktionen er uændret i forhold til referencescenariet. Resultatet for drivhusgasser er marginalt forbedret pga. den lavere emission af uforbrændt metan fra gasmotoren.

2.3.7 Metanudslip ved efterlagring

Opsamling af biogas fra efterlagring af gødningsvæske sker kun meget sjældent hos landmændene. Derfor antager scenario 7 i modsætning til referencescenariet, at efterlagring af gødningsvæske foregår uden opsamling af gasser. Herved kan den delvist afgassede biomasse fortsat producere metan, som emitterer til atmosfæren.

Omsætningen er sat til 8 %1 af det tilbageværende metandannelsespotentiale, Tabel 2-23. Dette tilbageværende potentiale består af 25 % af det totale potentiale (75 % af den potentielle metanproduktion udnyttes i biogasanlægget), hvilket betyder, at 6 % heraf svarer til 2 % af den producerede metan.

Tabel 2-23:
Tekniske specifikationer for efterlagring af gødningsvæske i sc. 7

Efterlagring

enhed

Lagring af gødningsvæske, modificeret

Omsætningsgrad af potentiel produktion

%

6

Afbrænding af metan

-

nej


Resultatet viser en forringelse mht. emissionen af drivhusgasser på mellem 17 kg og 38 kg CO2-ækvivalenter per ton, svarende til 6 og 12 %, størst forringelse på scenarierne a til d og mindst på scenario e. Resultatet for forbrænding samt energibalancerne for alle beregninger er uændret.

Tabel 2-24:
Resultater fra scenario 7: Øget metanudslip fra efterlagring

Energi
[MJ]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total energi

Sc. 7, a

130

-1990

0

-401

-1470

381

-3350

Sc. 7, b

72

-1731

0

-339

-1608

386

-3220

Sc. 7, c

72

-2896

0

-542

-434

371

-3430

Sc. 7, d

72

-1616

0

-301

-1672

389

-3128

Sc. 7, e

72

-1194

0

-241

-2806

382

-3787

Sc. 7, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhus- gasser [kg CO2-ækv]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total CO2

Sc. 7, a

11

-134

19

-33

-120

28

-229

Sc. 7, b

6

-117

16

-28

-131

29

-225

Sc. 7, c

6

-195

27

-44

-35

27

-214

Sc. 7, d

6

-109

15

-25

-136

29

-220

Sc. 7, e

6

-79

12

-20

-229

28

-282

Sc. 7, f

0

0

0

0

-273

13

-260


Figur 2-23:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 7: Øget metanudslip ved efterlagring. De undgåede emissioner af drivhusgasser mindskes i forhold til referencescenariet ved en ukontrolleret åben lagring af gødningsvæske.
   

 

Figur 2-24:
Emission af drivhusgasser for scenario 7 og for referencescenariet. Efterlagring af gødningsvæske medfører et betydelig bidrag til emission af drivhusgasser, hvorved resultatet for drivhusgasser forringes.

2.3.8 Fjernvarmeproduktion alene ved forbrændingsanlæg

I referencescenariet antages et effektivt forbrændingsanlæg, som udnytter forbrændingsvarmen til produktion af både el og varme. I scenario 8 antages, at kun fjernvarme produceres på et varmtvandsanlæg, hvor energivirkningsgraden er 80 % imod 85 på et kombineret kraftvarme anlæg, som anvendes i referencescenariet, Tabel 2-25. Dette scenario kan være interessant, da ikke alle ovnlinjer på forbrændingsanlæggene på nuværende tidspunkt har energiudnyttelse til produktion af elektricitet. Der kan derfor argumenteres for, at den mængde affald, der fjernes fra forbrænding, i realiteten fjernes fra disse ovnlinjer, da man ønsker at holde driften oppe på kapaicitetsmaximum for de øvrige ovnlinjer, hvor både el og varme produceres.

Tabel 2-25:
Tekniske specifikationer for affaldsforbrændingsanlæg i scenario 8

Forbrændingsanlæg

enhed

Varmtvands anlæg
Forbrændingsanlæg,
Modificeret

Egetforbrug af el

kWh/ton

70

Egetforbrug af varme

GJ/ton

0

Energivirkningsgrad

%

80

Elvirkningsgrad (af indfyret)

%

0

Varmevirkningsgrad (af indfyret)

%

80

Olieforbrug per ton

l/ton

0


Resultaterne indikerer en klar forringelse ved forbrændingsscenariet på hele 30 % for både energi og drivhusgasser. Biogasscenarierne får en forringelse på mellem 4 og 20 % i forhold til referencescenariet, værst for scenario e. Scenario c er derimod ikke følsom overfor energiudnyttelsen på forbrændingsanlægget, da kun en meget lille del forbrændes som rejekt. Scenario c er den mest fordelagtige løsning og fordelen til bioforgasning er på ca. 40 % for scenario c i forhold til forbrænding, hvor elektricitet ikke produceres, Figur 2-25.

Det kan tilføjes, at energimæssig optimering af forbrændingskoncepterne er mulig, f.eks. ved røggaskondensering, hvor vanddamp kondenseres fra røggassen og derved frigiver varme. På den måde øges energivirkningsgraden og dermed forbedres resultatet af forbrændingsscenariet.

Tabel 2-26:
Resultater fra scenario 8, energiproduktion ved forbrænding

Energi
[MJ]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total energi

Sc. 8, a

130

-1990

0

-401

-1063

381

-2943

Sc. 8, b

72

-1731

0

-339

-1154

386

-2767

Sc. 8, c

72

-2896

0

-542

-316

371

-3311

Sc. 8, d

72

-1616

0

-301

-1198

389

-2654

Sc. 8, e

72

-1194

0

-241

-2047

382

-3028

Sc. 8, f

0

0

0

0

-2395

179

-2216

Drivhus- gasser
[kg CO2-ækv]

forbe- hand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total CO2

Sc. 8, a

11

-134

0

-33

-87

28

-215

Sc. 8, b

6

-117

0

-28

-94

29

-204

Sc. 8, c

6

-195

0

-44

-26

27

-232

Sc. 8, d

6

-109

0

-25

-98

29

-197

Sc. 8, e

6

-79

0

-20

-167

28

-232

Sc. 8, f

0

0

0

0

-196

13

-183


Figur 2-25:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 8, energiproduktion ved forbrændingsanlæg. Resultaterne for alle behandlinger forringes væsentligt i forhold til referencescenariet pga. den mindskede energivirkningsgrad ved forbrænding. Ændringen er størst for forbrændingsscenariet f og for biogasscenario 8, hvor der er en stor mængde rejekt.
   

 

Figur 2-26:
Energiforbrug ved scenario 8, energiproduktion ved forbrændingsanlæg. Energiproduktionen ved forbrænding forringes væsentligt ved et varmtvandsanlæg i forhold til et kraftvarmeanlæg.

2.3.9 Energisubstitution baseret på hhv. kul og naturgas alene

I scenario 9 og 10 antages, at den eksterne energi, som forbruges og substitueres i affaldssystemet er produceret på hhv. stenkul og naturgas og ikke som i reference scenariet, hvor produktionen bygger på et landsgennemsnit. Tabel 2-27 viser forbruget af energikilder samt emissionen af CO2 for produktion af elektricitet og fjernvarme for de 2 scenarier, og hvor allokeringen mellem el og varme er ved exergimetoden. Det ses, at den samlede energi, der indfyres er uændret, mens CO2 emissionerne ændres. Scenarierne 9 og 10 har dermed ikke indflydelse på det primære energiforbrug men på udslippet af drivhusgasser.

Tabel 2-27:
Energideklaration for exergi allokeringsmetode for scenario 9 og 10 (Energi E2 og Energistyrelsen, 2002)

Energideklaration

Scenario 9,
kul

Scenario 10,
naturgas

Forbrug per MJ el

g/MJ el

g/MJ el

Kul

1.811

0

Olie

0

0

Naturgas

0

1.811

Orimulsion

0

0

Biomasse

0

0

Affald

0

0

Energi ind total

1.811

1.811

Emissioner per MJ el CO2

172

103

Forbrug per MJ varme

g/MJ varme

g/MJ varme

Kul

0.877

0

Olie

0

0

Naturgas

0

0.877

Orimulsion

0

0

Biomasse

0

0

Affald

0

0

Energi ind total

0.877

0.877

Emissioner per MJ varme CO2

83

50


Resultaterne viser, pga. den væsentlige energiproduktion i affaldssystemet, at der undgås størst udslip af drivhusgasser, når den eksterne energi er baseret på kulkraft. Det skyldes, at kul har et større udslip af CO2 per indfyret energi end naturgas. Udslippet af CO2 er for kul 95 kg/GJ mens for naturgas er værdien 56,9 kg/GJ (Energistyrelsen, 2000). Det betyder, at kul bør substitueres ved energiproduktion frem for naturgas, som er en renere energikilde. Energiproduktion ændrer dog ikke ved prioriteringen mellem forbehandlingsteknologierne og forbrænding, da emissionen af CO2 har ens betydning for alle beregninger.

Tabel 2-28:
Resultater fra scenario 9, energiproduktion ved kul

Energi
[MJ]

forbehand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total energi

Sc. 9, a

130

-1989

0

-401

-1470

381

-3350

Sc. 9, b

72

-1731

0

-339

-1608

386

-3220

Sc. 9, c

72

-2895

0

-542

-434

371

-3429

Sc. 9, d

72

-1615

0

-301

-1672

389

-3128

Sc. 9, e

72

-1194

0

-241

-2806

382

-3787

Sc. 9, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhus- gasser
[kg CO2-ækv]

forbehand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsamling + transport

total CO2

Sc. 9, a

12

-161

0

-38

-140

28

-298

Sc. 9, b

7

-140

0

-32

-153

29

-290

Sc. 9, c

7

-234

0

-52

-41

27

-293

Sc. 9, d

7

-131

0

-29

-159

29

-283

Sc. 9, e

7

-95

0

-23

-267

28

-350

Sc. 9, f

0

0

0

0

-318

13

-304


Figur 2-27:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 9, energiproduktion ved kul. De undgåede emissioner af drivhusgasser øges væsentligt i forhold til referencescenariet pga. substitution af energi baseret udelukkende på kul, som har en stor emission af CO2 per energienhed.
  

Tabel 2-29:
Resultater fra scenario 10, energiproduktion ved naturgas

Energi
[MJ]

forbehand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsam- ling + transport

total energi

Sc. 10, a

130

-1989

0

-401

-1470

381

-3350

Sc. 10, b

72

-1731

0

-339

-1608

386

-3220

Sc. 10, c

72

-2895

0

-542

-434

371

-3429

Sc. 10, d

72

-1615

0

-301

-1672

389

-3128

Sc. 10, e

72

-1194

0

-241

-2806

382

-3787

Sc. 10, f

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Drivhusgasser
[kg CO2-ækv]

forbehand- ling

biogas- anlæg

lagring

subs. gødning

forbræn- ding

indsam- ling + transport

total CO2

Sc. 10, a

7

-85

0

-23

-84

28

-156

Sc. 10, b

4

-74

0

-19

-92

29

-153

Sc. 10, c

4

-124

0

-31

-25

27

-148

Sc. 10, d

4

-69

0

-17

-95

29

-149

Sc. 10, e

4

-50

0

-14

-160

28

-191

Sc. 10, f

0

0

0

0

-191

13

-177


Figur 2-28:
Energiforbrug og udslip af drivhusgasser ved scenario 10, energiproduktion ved naturgas. De mindskede undgåede emissioner af drivhusgasser opstår fordi, naturgas har en lavere emission af CO2 per energienhed end gennemsnitlige danske energiproduktion. Energiresultaterne er dog ikke ændret.

2.4 Sammenfatning af scenarieberegninger

Figur 2-29 viser resultaterne på tværs af scenarierne med forbehandling på en skrueseparator, som den foregår i Vaarst-Fjellerad.

 

Figur 2-29:
Samlet oversigt over energiforbrug per 1000 kg kildesorteret organisk dagrenovation for bioforgasning med forbehandling på skrueseparator for referencescenariet samt for 10 forskellige scenarier.

De vigtigste parametre for et effektivt affaldssystem for bioforgasning, er:
En effektiv forbehandling som fører TS og VS til forbrænding og vand til biogasanlægget
En kildesortering som sikrer at den tørre del af det organiske dagrenovation føres til forbrænding (scenario 1), hvor energigevinsten er størst.
En effektiv nedbrydning af glødetabet i biogasanlægget (scenario 4), således, at gasudbyttet er størst muligt.
Biogassen udnyttes bedst muligt med produktion af både el og varme.

Derudover kan det konkluderes at:
Energiforbruget ved indsamling ikke har væsentlig indflydelse
Meget lange transportafstande (150 km) har nogen om end kun mindre betydning.
Reduktion af udslip af metan fra gasmotor og efterlagring har nogen om end kun mindre betydning.
Bioforgasning er klar fordelagtig både energimæssigt og mht. emission af drivhusgasser hvis den alternative forbrænding foregår uden elproduktion.
Energisubstitution baseret på kul og naturgas har stor betydning for den samlede undgåede emission af drivhusgasser, men det ændrer dog ikke på prioriteringen, da virkningen stort set er ens for bioforgasning og forbrænding.

2.5 Sammenligning af affaldssammensætninger

Til beregning for affaldssammensætninger, som de er indsamlet i de 5 områder, er foretaget under samme antagelser, som referencescenariet i ovenstående beregninger. Dvs. beregninger ikke nødvendigvis repræsenterer et eksisterende system.

Sammenligning af resultater på tværs af affaldssammensætningerne med udgangspunkt i organisk dagrenovation fra de 5 involverede områder i Miljøstyrelsens basisdokumentation viser store forskelle i energi såvel som emission af drivhusgasser. Disse forskelle beror hovedsageligt i forskellige tørstofindhold i affaldet (Tabel 2-30), hvor affald med højt tørstofindhold giver de højeste energiproduktioner både ved bioforgasning og ved affaldsforbrænding, Figur 2-30. Prøvetagningen har antydet, at affaldet fra de 4 områder (Affald fra Grindsted er ikke blevet kørt til Herning og Vaarst-Fjellerad til forbehandling) bliver fordelt forskelligt på de 2 eksisterende forbehandlingsmetoder:. Rullesigte og skrueseparator. Andelen af de relevante parametre, som føres til biogasanlægget fra forbehandlingen, for de 4 typer affald og 2 forbehandlingsmetoder ses i Tabel 2-31. Det har medført gennemsnitlige rejektmængder på:

Hovedstaden-Rullesigte: 30,6 %
Kolding-Rullesigte: 41,2 %
Vejle-Rullesigte: 32,1 %
Ålborg-Rullesigte: 31,1 %
Hovedstaden-Skrueseparator: 43,1 %
Kolding-Skrueseparator: 46,7 %
Vejle-Skrueseparator: 49,4 %
Ålborg-Skrueseparator: 40,9 %
Grindsted-uden forbehandling 0 %


Tabel 2-30:

Kemisk sammensætning af affald indsamlet i Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle, Ålborg og Grindsted (beregnet på grundlag af Christensen, m.fl., 2002).

Kemisk sammensætning af organisk dagrenovation fra 5 områder

 

enhed

Hoved- staden

Kolding

Vejle

Ålborg

Grind- sted

Tørstofindhold (TS)

%

29,9

33,6

33,8

31,3

32,3

Glødetab (VS)

% af TS

90,7

82,8

83,1

85,9

87,9

Nedre brændværdi

MJ/kg TS

19,3

18,1

18,1

18,5

18,8

Målt biogaspotentiale

l CH4/kg VS

450

450

450

450

450

Næringstoffer

 

 

 

 

 

 

N

% af TS

3,3

3,3

3,3

3,3

3,3

P

% af TS

0,41

0,38

0,39

0,35

0,41

K

% af TS

0,99

0,93

0,86

0,78

0,88


Tabel 2-31:

Fordeling af kemiske parametre ved forbehandling til bioforgasning, værdi angiver andelen mellem 0 og 1 af parameteren, som føres i den forbehandlede biomasse til bioforgasning. Den resterende del af parameteren op til værdi 1 antages at bliver ført med rejekt til forbrænding (beregnet på grundlag af Christensen, m.fl., 2002).

Fordeling ved forbehandling for 4 affaldstyper ved 2 forbehandlingsmetoder

Rullesigte

TS

H2O

VS

N

P

K

Hovedstaden

0,63

0,73

0,62

0,67

0,68

0,65

Kolding

0,54

0,66

0,53

0,56

0,66

0,58

Vejle

0,63

0,76

0,62

0,67

0,70

0,65

Ålborg

0,55

0,82

0,54

0,53

0,66

0,65

Skrueseparator

TS

H2O

VS

N

P

K

Hovedstaden

0,53

0,57

0,54

0,58

0,39

0,55

Kolding

0,54

0,68

0,55

0,58

0,48

0,61

Vejle

0,46

0,63

0,48

0,49

0,37

0,54

Ålborg

0,52

0,70

0,53

0,54

0,43

0,59


Resultaterne viser (Tabel 2-32 og Figur 2-30), at på trods at relative store forskelle i rejektmængder for en affaldstype, er resultaterne ikke nødvendigvis væsentlig forskellige. De største fordele ved bioforgasning i forhold til forbrænding opnås hovedsageligt ved affald fra Ålborg. Det skyldes for Ålborgs vedkommende, at store dele af vandindholdet i affaldet føres til biogasreaktoren og et tørt rejekt opnås. Dette sker især ved forbehandling på rullesigten.

Tabel 2-32:
Resultater fra sammenligning af affaldssammensætninger

MJ primær energi
[MJ/ton]

Forbe- hand-   ling

Biogas- anlæg

Lagring

Subs. gødning

Forbræn- ding

Indsam- ling + transport

Total
energi

Hovedstaden_ Rullesigte

130

-1990

0

-401

-1470

381

-3350

Hovedstaden_ Skrueseparator

72

-1731

0

-339

-1608

386

-3220

Hovedstaden_ Forbrænding

0

0

0

0

-3344

179

-3165

Kolding_  Rullesigte

130

-1734

0

-386

-1983

384

-3588

Kolding_ Skrueseparator

72

-1795

0

-394

-1917

383

-3651

Kolding_ Forbrænding

0

0

0

0

-3703

179

-3524

Vejle_ Rullesigte

130

-2056

0

-455

-1677

380

-3678

Vejle_ Skrueseparator

72

-1569

0

-331

-2243

386

-3686

Vejle_ Forbrænding

0

0

0

0

-3742

179

-3563

Ålborg_  Rullesigte

130

-1667

0

-341

-2097

380

-3594

Ålborg_ Skrueseparator

72

-1649

0

-340

-1934

383

-3468

Ålborg_ Forbrænding

0

0

0

0

-3387

179

-3207

Grindsted_ bioforgasning

0

-3399

0

-659

0

368

-3691

Grindsted_ forbrænding

0

0

0

0

-3674

179

-3495

Drivhusgasser
[kg CO2-ækv.]

For- behand- ling

Biogas- anlæg

Lagring

Subs. gødning

Forbræn- ding

Indsamling + transport

Total CO2

Hovedstaden_ Rullesigte

11

-134

0

-33

-120

28

-248

Hovedstaden_ Skrueseparator

6

-117

0

-28

-131

29

-241

Hovedstaden_ Forbrænding

0

0

0

0

-273

13

-260

Kolding_ Rullesigte

11

-117

0

-31

-162

28

-271

Kolding_ Skrueseparator

6

-121

0

-32

-156

28

-275

Kolding_ Forbrænding

0

0

0

0

-302

13

-289

Vejle_Rullesigte

11

-138

0

-37

-137

28

-274

Vejle_ Skrueseparator

6

-106

0

-27

-183

29

-281

Vejle_ Forbrænding

0

0

0

0

-305

13

-292

Ålborg_ Rullesigte

11

-112

0

-28

-171

28

-272

Ålborg_ Skrueseparator

6

-111

0

-28

-158

28

-262

Ålborg_ Forbrænding

0

0

0

0

-276

13

-263

Grindsted_ bioforgasning

0

-230

0

-54

0

27

-256

Grindsted_ forbrænding

0

0

0

0

-300

13

-287


Figur 2-30:
Energiforbrug og emissioner af drivhusgasser per ton affald indsamlet i for bioforgasning med 2 typer forbehandling for 4 typer affald samt for Grindsted uden forbehandling og forbrænding for alle områder.
   

 

Figur 2-31:
Energiforbrug fordelt på delprocesser for bioforgasning med 2 typer forbehandling og forbrænding per ton affald indsamlet i de 5 områder.
    

 

Figur 2-32:
Emission af drivhusgasser fordelt på delprocesser for bioforgasning med 2 typer forbehandling og forbrænding per ton affald indsamlet i de 5 områder.
    

 

Figur 2-33:
Energiforbrug opgjort i liter råolie per ton for bioforgasning med 2 typer forbehandling og forbrænding for affald indsamlet i de 5 områder.

1 Foreløbige resultater viser, at metan produktionen for afgasset organisk dagrenovation varierer mellem 1 % af potentialet ved 5° C og 10 % af potentialet ved 20° C (Interne oplysninger, DTU, 2002).

3. Referencer

Bek nr. 49, 2000: Bekendtgørelse nr. 49 af 20/01/2000, Bekendtgørelse om anvendelse af affaldsprodukter til jordbrugsformål (slambekendtgørelsen), Energi- og Miljøministeriet

Bek nr. 877, 1998: Bekendtgørelse nr 877 af 10/12/1998, Bekendtgørelse omerhvervsmæssigt dyrehold, husdyrgødning, ensilage m.v., Miljø- og Energiministeriet

Bundgaard, S; Carlsbæk, M; Juul, U; Ege Jørgensen, C, 1993: Jordbrugsmæssig værdi af produkter fra organisk dagrenovation, Arbejdsrapport nr. 64, Miljø- og Energiministeriet, Miljøstyrelsen

Christensen, Thomas H.; Jørgensen, Orla; Jansen, Jes la Cour, 2002: Datarapport om sammensætning og biogaspotentiale af kildesorteret organisk dagrenovation , udarbejdet for Miljøstyrelsen af Miljø & Ressourcer DTU, Danmarks Tekniske Universitet, PlanEnergi og Lunds Tekniska Högskola, 2002.

Energi E2, 2000: Livscyklusvurdering af dansk el og kraftvarme, Energi E2 a/s, Ekraft System, Elfor, Elsam, Eltra.

Eleazer, W.E., W.S. Odle, Y-S Wang and M.A. Barlaz, 1997: Biodegradability of municipal solid waste components in laboratory-scale landfills, Environmental Science & Technology, 31, 911-917

Energistyrelsen, 2001: Energistatistik 2000

Hauschild, M, Wenzel, H. (1997): Environmental assessment of products, vol 2: Scientific background, Chapham & Hall, London 1997

Herning Kommunale Værker, 1993: Behandling af kildesorteret dagrenovation på Sinding Biogasfællesanlæg

I/S Vestforbrænding, 2002: Grønt regnskab 2001, Glostrup

I/S Amagerforbrænding, 2001: Miljøredegørelse 2000, København

la Cour Jansen, 1996: Nordsjællands Biogasanlæg I/S, Uvildig undersøgelse af fremtidsperspktiverne for Nordsjællands Biogasanlæg, maj 1996

Lide, David R., 1992: Handbook of chemistry and physics, 73rd edition 1992-1993, CRC Press

Vrgoc, Marko; Hansen, Sune Balle; Forti, Massimo, 2002: Indledende kortlægning af affaldshåndteringssystemet i Århus Kommune, specialkursus v. Miljø & Ressourcer, DTU, Lyngby

Miljøstyrelsen, 2001: Orientering fra Miljøstyrelsen, nr. 14, Affaldsstatistik 2000, Miljøministeriet

Møller, H.; Baadstorp, L.; Ottosen, L. M.; Tønning,K.; Ørtenblad, H., 1999:

Miljøprojekt 386: Indsamling og anvendelse af organisk dagrenovation i biogasanlæg, Miljø, teknik og økonomi: Statusrapport, Miljø- og Energiministeriet. Miljøstyrelsen

Teknologisk Institut, 2001: SEEK, Simulering af Energiforbrug og Emissioner med variabel Køretøjskonfiguration, (EDB program)

Tønning, K; Ottosen, L.M.; Malmgren-Hansen, B; Petersen, C.; Skovgaard, M., 1997: Arbejdsrapport fra Miljøstyrelsen, Genanvendelse af dagrenovation – miljømæssig og økonomisk vurdering, Arbejdsrapport nr. 85, Miljø- og Energiministeriet, Miljøstyrelsen

Wenzel, H; Hauschild, M.; Alting, L, 1997: Environmental Assessment of Products – vol. 1: Methodology, tools and case studies in product development, Chapham & Hall, London 1997

J. de Wit, B. Karl, M. Nielsen, P. G. Kristensen, 1998: Emission and Reduction of Organic Flue Gas Components from Lean-Burn Gas Engines, Danish Gas Technology Centre a/s, Denmark, International Gas Research Conference.

Tabelliste:

Tabel 1-1: Farvekode i model (kan ikke ses i sort/hvid print)
  
Tabel 1-2: Input af affaldsmængder
  
Tabel 1-3 Input for affaldstyper og metodevalg
  
Tabel 1-4: Input valg for affaldstyper og behandlingsteknologier
  
Tabel 1-5: Input af transportafstande
  
Tabel 1-6: Grundlæggende forudsætninger (Parametre mærket med * anvendes ej til beregninger)
  
Tabel 1-7: Affaldskarakterisering af kildesorteret organisk dagrenovation ved forskellige metoder til kildesortering (pt. bliver parametrene for TS, VS, brændværdi, biogaspotentiale, samt næringssaltene N, P og K anvendt til beregningerne, * anvendes ej)
  
Tabel 1-8: Bebyggelsestyper og dieselforbrug for traditionel og separat affaldsindsamling
  
Tabel 1-9: Indsamlingsparametre til transport mellem indsamlingsområde og behandlingsanlæg
  
Tabel 1-10: Tekniske specifikationer for forbehandling
  
Tabel 1-11: Fordeling af kildesorteret dagrenovation til forbehandlet kildesorteret dagrenovation og rejekt ved hydraulisk skruepresse og rullesigte (* markerer parametre som ikke anvendes til beregninger)
 
Tabel 1-12: Beregning af affaldsparametre til rejekt og forbehandlet affald ud fra en given affaldssammensætning og forbehandlingsmetode (* parametre som ikke anvendes til beregninger)
  
Tabel 1-13: Tekniske specifikationer for biogasanlæg (bemærk opholdstiden for affaldet i reaktoren anvendes ikke pt. til beregninger i modellen)
  
Tabel 1-14: Beregning af bundfald og flydestof fra biogasanlægget (parametre mærket med * anvendes ikke til beregninger)
  
Tabel 1-15: Udgående strømme fra biogasanlæg
  
Tabel 1-16: Tekniske specifikationer for gasmotor
  
Tabel 1-17: Energiberegninger ved biogasanlægget
  
Tabel 1-18: Tekniske specifikationer for efterlagring af gødningsvæske (Bemærk, kun omsætningsgraden af potentiel produktion og om afbrænding af metan anvendes i de videre beregninger, areal af tank beregnes; * anvendes parametre ikke til beregninger)
  
Tabel 1-19: Beregninger af metan emission og TS og VS indhold ved lagring af gødningsvæske ved en given lagring (bemærk kun Glødetab omsat har pt. indflydelse på metanemissionen ved efterlagring; * anvendes parametre ikke til beregninger)
  
Tabel 1-20: Definition på anvendelser af fiberfraktion
  
Tabel 1-21: Beregning af fiberfraktion til mark og forbrænding (eks. 50 % til jordbrug og 50 % til forbrænding)
  
Tabel 1-22: Tekniske specifikationer på forbrændingsanlæg
  
Tabel 1-23: Energiberegninger ved affaldsforbrænding
  
Tabel 1-24: Brændselsforbrug til transporter (UMIP; 1998, bemærk 40 % lastudnyttelse på lille lastbil og 70 % lastudnyttelse på stor lastbil)
  
Tabel 1-25: Beregninger af brændselsforbrug til transport
  
Tabel 1-26: Metoder til allokering af energiproduktion (Energi E2, 2000, Emissioner mærket med * anvendes ikke i beregninger)
  
Tabel 1-27: System antagelser
  
Tabel 1-28: Massestrømme for hver substans i de enkelte enhedsprocesser i affaldssystemet
  
Tabel 1-29: Energibalance fra de involverede enhedsprocesser i affaldssystemet.
  
Tabel 1-30: CO2 emissioner fra de involverede enhedsprocesser i affaldssystemet
  
Tabel 1-31: Resultatoversigt for forbrug af energi for 5 typer affald, 2 typer forbehandling samt forbrænding
  
Tabel 1-32: Resultatoversigt for udslip af drivhusgasser for 5 typer affald, 2 typer forbehandling samt forbrænding
  
Tabel 1-33: Antagelser for scenarier som bliver sammenlignet i Resultat oversigt
  
Tabel 1-34: Sparet primær energi opgjort i liter råolie per person per år ved en given affaldsproduktion per person per år
  
Tabel 2-1: Kemisk karakterisering af organisk dagrenovation fra Hovedstadsområdet
  
Tabel 2-2: Fordeling af kemiske parametre ved forbehandling til bioforgasning, værdi angiver andelen mellem 0 og 1 af parameteren, som føres i den forbehandlede biomasse til bioforgasning. Den resterende del af parameteren op til værdi 1 antages at bliver ført med rejekt til forbrænding
  
Tabel 2-3: Teknologier i affaldssystemet gældende for referencescenario
  
Tabel 2-4: Indsamlingsområde og dieselforbrug (Interne oplysninger DTU, 2002)
  
Tabel 2-5: Tekniske specifikationer ved biogasanlæg
   
Tabel 2-6: Tekniske specifikationer ved biogasmotor
  
Tabel 2-7: Tekniske specifikationer for affaldsforbrændingsanlæg
  
Tabel 2-8: Energideklaration for exergi allokeringsmetode (Energi E2, 2000)
  
Tabel 2-9: Resultater for energi og udslip af drivhusgasser for reference scenario (1000 kg)
  
Tabel 2-10: Næringssalte tilført landbrugsjord i referencescenario samt andele af potentiale i kildesorteret organisk affald
  
Tabel 2-11: Mængder, TS og VS i referencescenario og i scenario 1
  
Tabel 2-12: Resultater fra scenario 1: Ændrede kildesorteringskriterier
  
Tabel 2-13: Indsamlingsområde og dieselforbrug i scenario 2
  
Tabel 2-14: Resultater fra scenario 2: Energiforbrug i indsamlingen
  
Tabel 2-15: Indsamlingsområde og dieselforbrug i scenario 3
  
Tabel 2-16: Resultater fra scenario 3, transportafstand til biogasanlæg
  
Tabel 2-17: Tekniske specifikationer ved biogasanlæg i scenario 4
  
Tabel 2-18: Resultater fra scenario 4: Øget biogasproduktion
  
Tabel 2-19: Tekniske specifikationer ved biogasmotor i scenario 5
  
Tabel 2-20: Resultater fra scenario 5: Energiproduktion af biogas
  
Tabel 2-21: Tekniske specifikationer ved biogasmotor i scenario 6
  
Tabel 2-22: Resultater fra scenario 6: Reduceret metanudslip fra gasmotor
  
Tabel 2-23: Tekniske specifikationer for efterlagring af gødningsvæske i sc. 7
  
Tabel 2-24: Resultater fra scenario 7: Øget metanudslip fra efterlagring
  
Tabel 2-25: Tekniske specifikationer for affaldsforbrændingsanlæg i scenario 8.
   
Tabel 2-26: Resultater fra scenario 8, energiproduktion ved forbrænding
  
Tabel 2-27: Energideklaration for exergi allokeringsmetode for scenario 9 og 10 (Energi E2 og Energistyrelsen, 2002).
  
Tabel 2-28: Resultater fra scenario 9, energiproduktion ved kul.
  
Tabel 2-29: Resultater fra scenario 10, energiproduktion ved naturgas.
  
Tabel 2-30: Kemisk sammensætning af affald indsamlet i Hovedstadsområdet, Kolding, Vejle, Ålborg og Grindsted (beregnet på grundlag af Christensen, m.fl., 2002).
  
Tabel 2-31: Fordeling af kemiske parametre ved forbehandling til bioforgasning, værdi angiver andelen mellem 0 og 1 af parameteren, som føres i den forbehandlede biomasse til bioforgasning. Den resterende del af parameteren op til værdi 1 antages at bliver ført med rejekt til forbrænding (beregnet på grundlag af Christensen, m.fl., 2002).
  
Tabel 2-32: Resultater fra sammenligning af affaldssammensætninger.
 

Figurliste:

Figur 1-1: Grundprincip ved bioforgasning af kildesorteret organisk affald i Danmark.
Figur 1-2: Procesdiagram i model af biogasproduktion (ikke fuldendt og kun som eksempel.
   
Figur 1-3: Eksempel på massestrømme, våd vægt, for 1000 kg kildesorteret organisk dagrenovation.
  
Figur 1-4: Eksempel på massestrømme for kvælstof for 1000 kg kildesorteret organisk dagrenovation.
  
Figur 2-1: Scenarier og beregninger.
  
Figur 2-2: Massestrømme for våd vægt for reference scenario b). Figuren viser at rejektmængden er på ca. 44 % og at biogassen udgør 88 kg per ton kildesorteret organisk dagrenovation til biogasanlæg. Der føres 444 kg til forbrænding og 464 kg gødningsvæske til landbruget.
   
Figur 2-3: Massestrømme for TS for reference scenario b). Figuren viser at rejektmængden er på ca. 47 % på TS basis og at biogassen udgør 88 kg TS per ton kildesorteret organisk dagrenovation til biogasanlæg. Der føres 141 kg TS til forbrænding og 69 kg TS i gødningsvæske til landbruget.
Figur 2-4: Massestrømme for vand for reference scenario b). Størstedelen af vand i kildesorteret organisk dagrenovation føres med gødningsvæsken til landbruget. Der føres dog en stor del, ca. 300 kg, fra forbehandlingen til forbrænding.
Figur 2-5: Massestrømme for VS reference scenario b). 88 kg VS omsættes til biogas og 36 kg føres videre ikke nedbrudt til landbruget. 125 kg VS føres fra forbehandling til forbrænding.
  
Figur 2-6: Massestrømme for kvælstof for reference scenario b). Knap6 kg kvælstof, N, som udgør ca. 56 %; føres til landbruget, hvor de resterende 44 % føres fra forbehandling til forbrænding. Der tages ikke i massestrømmene hensyn til afdampning af kvælstof i form af ammoniak.
  
Figur 2-7: Massestrømme for fosfor for reference scenario b). Fosfor fjernes i højere grad ved forbehandling end kvælstof og derfor føres kun ca. 39 % videre til landbrugsjorden, hvor de resterende 61 % føres fra forbehandling til forbrænding. Det skyldes fordelingen ved forbehandling ved forbehandling b), se Tabel 2-2.
  
Figur 2-8: Massestrømme for kalium for reference scenario b). Fordelingen af kalium følger billedet fra kvælstof strømmene. Ca. 55 % af det tilstedeværende kalium i kildesorteret organisk dagrenovation føres til landbrugsjorden.
  
Figur 2-9: Energiforbrug og emissioner af drivhusgasser for referencescenariet for bioforgasning med 5 typer forbehandling og forbrænding.
   
Figur 2-10: Referencescenario for primær energiforbrug angivet i MJ primær energi for hver enkelt delproces i affaldssystemet. Positive værdier er udtryk for et forbrug, mens negative værdier er udtryk for et undgået forbrug af primære energiressourcer fra energiproduktion i systemet.
   
Figur 2-11: Massestrømme for scenario 1b, ændret kildesortering. Det ses at 100 kg føres uden om forbehandling og 900 kg føres til forbehandling.
   
Figur 2-12: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 1: Ændret kildesortering. Både de undgåede energiressourcer og emission af drivhusgasser øges i scenario 1 i forhold til referencescenariet
  
Figur 2-13: Energiforbrug ved reference scenario og scenario 1: Ændre kildesorteringskriterier.
  
Figur 2-14: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 2, indsamling. Det mindre dieselforbrug i scenario 2 forbedrer resultaterne marginalt i forhold til referencescenariet.
  
Figur 2-15: Energiforbrug ved reference scenario og scenario 2. Energi til indsamling næsten halveres i scenario 2 i forhold til referencescenariet.
  
Figur 2-16: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 3 i forhold til referencescenariet: Transportafstande til biogasanlæg. Resultaterne er forringede pga. den større kørselsafstand fra indsamlingsområde til biogasanlægget.
  
Figur 2-17: Energiforbrug ved reference scenario og scenario 3. Energiforbruget til indsamling er næsten fordoblet forhold til referencescenariet, ellers er de øvrige delprocesser uændrede.
  
Figur 2-18: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 4, øget nedbrydningsgrad af glødetab. Resultaterne forbedres i forhold til referencescenariet pga. den øgede nedbrydning af VS.
  
Figur 2-19: Energiforbrug ved reference scenario og scenario 4. Energiproduktion ved biogasanlægget øges i forhold til referencescenariet, men hvor de øvrige delprocesser er uændrede.
 
Figur 2-20: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 5, energiproduktion ved biogasmotor. Resultaterne i forhold til referencescenariet er væsentlig forringede pga. den lavere udnyttelsesgrad af biogassen.
  
Figur 2-21: Energiforbrug ved reference scenario og scenario 5. Den lavere energivirkningsgrad ved gasmotoren er årsagen til den lavere produktion.
   
Figur 2-22: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 6: Reduceret metanudslip ved gasmotor. Energiproduktionen er uændret i forhold til referencescenariet. Resultatet for drivhusgasser er marginalt forbedret pga. den lavere emission af uforbrændt metan fra gasmotoren.
  
Figur 2-23: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 7: Øget metanudslip ved efterlagring. De undgåede emissioner af drivhusgasser mindskes i forhold til referencescenariet ved en ukontrolleret åben lagring af gødningsvæske.
  
Figur 2-24: Emission af drivhusgasser for scenario 7 og for referencescenariet. Efterlagring af gødningsvæske medfører et betydelig bidrag til emission af drivhusgasser, hvorved resultatet for drivhusgasser forringes
  
Figur 2-25: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 8, energiproduktion ved forbrændingsanlæg. Resultaterne for alle behandlinger forringes væsentligt i forhold til referencescenariet pga. den mindskede energivirkningsgrad ved forbrænding. Ændringen er størst for forbrændingsscenariet f og for biogasscenario 8, hvor der er en stor mængde rejekt.
  
Figur 2-26: Energiforbrug ved scenario 8, energiproduktion ved forbrændingsanlæg. Energiproduktionen ved forbrænding forringes væsentligt ved et varmtvandsanlæg i forhold til et kraftvarmeanlæg.
  
Figur 2-27: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser for scenario 9, energiproduktion ved kul. De undgåede emissioner af drivhusgasser øges væsentligt i forhold til referencescenariet pga. substitution af energi baseret udelukkende på kul, som har en stor emission af CO2 per energienhed
  
Figur 2-28: Energiforbrug og udslip af drivhusgasser ved scenario 10, energiproduktion ved naturgas. De mindskede undgåede emissioner af drivhusgasser opstår fordi, naturgas har en lavere emission af CO2 per energienhed end gennemsnitlige danske energiproduktion. Energiresultaterne er dog ikke ændret
 
Figur 2-29: Samlet oversigt over energiforbrug per 1000 kg kildesorteret organisk dagrenovation for bioforgasning med forbehandling på skrueseparator for referencescenariet samt for 10 forskellige scenarier.
   
Figur 2-30: Energiforbrug og emissioner af drivhusgasser per ton affald indsamlet i for bioforgasning med 2 typer forbehandling for 4 typer affald samt for Grindsted uden forbehandling og forbrænding for alle områder.
  
Figur 2-31: Energiforbrug fordelt på delprocesser for bioforgasning med 2 typer forbehandling og forbrænding per ton affald indsamlet i de 5 områder.
  
Figur 2-32: Emission af drivhusgasser fordelt på delprocesser for bioforgasning med 2 typer forbehandling og forbrænding per ton affald indsamlet i de 5 områder.
  
Figur 2-33: Energiforbrug opgjort i liter råolie per ton for bioforgasning med 2 typer forbehandling og forbrænding for affald indsamlet i de 5 områder.

Appendiks A: Systemfigur

Se her!

Mulige metanudslip ved: 1) Bundfald efter blandetank, afhængig af det organiske indhold, både på anlægget og på deponi; 2) Sigterest til forbrænding (organisk indhold, er den overdækket og hvor ofte tømmes den?); 3) Lagertanken (er den overdækket og hvor ofte tømmes den?); 4) Lagertanke ved landmændene
    

Se her!

Systemafgrænsning i DTU-Biogasmodellen, vs. 1.00

Appendiks B: Navngivning af processer og affaldstyper

Tabel fra modellen ark Forudsætninger, niveau 4.1 .

Overordnet karakterisering

Beskrivelse

Navn i pro- gram

Navn af metoder

A: Kildesortering

Kildesortering, Metode 1

Kildesortering som i København, papirposer

A.met1

Kildesortering, Metode 1

Kildesortering, Metode 2

Kildesortering som i Kolding plasticposer

A.met2

Kildesortering,Metode 2

Kildesortering, Metode 3

Kildesortering som i Vejle plasitcposer

A.met3

Kildesortering, Metode 3

Kildesortering, Metode 4

Kildesortering som i Ålborg plasticposer

A.met4

Kildesortering, Metode 4

Kildesortering, Metode 5

Kildesortering som i X-købing papirposer

A.met5

Kildesortering, Metode 5

Kildesortering, Default

Grøn rest fraktion
  

A.default

Grøn rest fraktion

Affaldstyper

Organisk fraktion

Kildesorteret organisk dagrenovation

b.1

 

Affaldstype 1

evt. slagteriaffald

afftyp1

Affaldstype 1

Affaldstype 2

affald 2

afftyp2

Affaldstype 2

Affaldstype 3

affald 3

afftyp3

Affaldstype 3

Affaldstype 4

affald 4

afftyp4

Affaldstype 4

Affaldstype 5

affald 5

afftyp5

Affaldstype 5

Affaldstype 6

affald 6

afftyp6

Affaldstype 6

Affaldstype 7

affald 7

afftyp7

Affaldstype 7

Affaldstype 8

affald 8

afftyp8

Affaldstype 8

Affaldstype 9

affald 9

afftyp9

Affaldstype 9

Affaldstype10

Gylle

afftyp10

Affaldstype10
  

B: Forbehandling

Forbehandling, Metode 1

Rullesigte

B.met1

Forbehandling, Metode 1

Forbehandling, Metode 2

Hydraulisk skruepresse

B.met2

Forbehandling, Metode 2

Forbehandling, Metode 3

forb 3

B.met3

Forbehandling, Metode 3

Forbehandling, Metode 4

forb.4

B.met4

Forbehandling, Metode 4

Forbehandling, Metode 5

forb.5

B.met5

Forbehandling, Metode 5

Forbehandling, Default

Default forbehandling

B.default

Forbehandling, Default
  

C: Biogasanlæg

Biogasanlæg, Metode 1

Grindsted, mesofil, efterseparering

C.met1

Biogasanlæg, Metode 1

Biogasanlæg, Metode 2

Herning, termofil, ingen efterseparering

C.met2

Biogasanlæg, Metode 2

Biogasanlæg, Metode 3

Vaarst-Fjellerad, termofil, ingen efterseparering

C.met3

Biogasanlæg, Metode 3

Biogasanlæg, Metode 4

biogas4

C.met4

Biogasanlæg, Metode 4

Biogasanlæg, Metode 5

biogas5

C.met5

Biogasanlæg, Metode 5

Biogasanlæg, Default

Default biogasanlæg
  

C.default

Biogasanlæg, Default

D: Deponering

Deponering, Metode 1

dep1

D.met1

Deponering, Metode 1

Deponering, Metode 2

dep2

D.met2

Deponering, Metode 2

Deponering, Default

Default deponering

D.default

Deponering, Default
  

E: Biogasenergianlæg

Energianlæg, Metode 1

Grindsted, el

E.met1

Energianlæg, Metode 1

Energianlæg, Metode 2

Herning, el+varme

E.met2

Energianlæg, Metode 2

Energianlæg, Metode 3

Vaarst-Fjellerad, el+varme

E.met3

Energianlæg, Metode 3

Energianlæg, Default

Default energianlæg

E.default

Energianlæg, Default
  

F: Forbrændingsanlæg

Forbrændingsanlæg, Metode 1

Kraftvarme anlæg

F.met1

orbrændingsanlæg, Metode 1

Forbrændingsanlæg, Metode 2

Varmtvands anlæg

F.met2

Forbrændingsanlæg, Metode 2

Forbrændingsanlæg, Default

Forbrændingsanlæg, Default

F.default

Forbrændingsanlæg, Default

G: Lagring af gødningsvæske hos landmænd

Lagring af gødningsvæske, Metode 1

Åben lagring

G.met1

Lagring af gødningsvæske, Metode 1

Lagring af gødningsvæske, Metode 2

Lagring med låg og opsamling og afbrænding af gasser

G.met2

Lagring af gødningsvæske, Metode 2

Lagring af gødningsvæske, Default

Default lagring af gødningsvæske

G.default

Lagring af gødningsvæske, Default
  

H: Anvendelse af fiberfraktion

Anvendelse af fiberfraktion, metode 1

Anvendelse på mark

H.met1

Anvendelse af fiberfraktion, metode

Anvendelse af fiberfraktion, metode 2

Forbrænding

H.met2

Anvendelse af fiberfraktion, metode 2

Anvendelse af fiberfraktion, default

Default udspredning på jord

H.default

Anvendelse af fiberfraktion, default
  

I: Lagring af afgasset faststof

Lagring af afgasset faststof, Metode 1

Lagring fast stof 1

I.met1

Lagring af afgasset faststof, Metode 1

Lagring af afgasset faststof, Metode 2

Lagring fast stof 2

I.met2

Lagring af afgasset faststof, Metode 2

Lagring af afgasset faststof, Default

Default lagring af afgasset faststof

I.default

Default lagring af afgasset faststof

S: Indsamling

Indsamling, Metode 1

Villa område

S.met1

Indsamling, Metode 1

Indsamling, Metode 2

Etagebebyggelse

S.met2

Indsamling, Metode 2

Indsamling, Metode 3

City område

S.met3

Indsamling, Metode 3

Indsamling, Metode 4

Landområde

S.met4

Indsamling, Metode 4

Indsamling, default

Blandet bebyggelse

S.default

Indsamling, default
  

T: Transport

Transport, Metode 1

10 ton/læs

T.met1

Transport, Metode 1

Transport, Metode 2

20 ton/læs

T.met2

Transport, Metode 2

Transport, Metode 3

transport 3

T.met3

Transport, Metode 3

Transport, Default

Default transportmetode

T.default

Transport, Default

M: Miljødeklaration af energisektor

Miljødeklaration, metode 1

Energimetoden

M.met1

Miljødeklaration, metode 1

Miljødeklaration, metode 2

Exergimetoden

M.met2

Miljødeklaration, metode 2

Miljødeklaration, metode 3

Varmevirkningsgrad

M.met3

Miljødeklaration, metode 3

             

Appendiks C: VBA makrokode

Microsoft Visual Basic kode for makro "Visresult"

Sub Visresult()

Application.ScreenUpdating = False       'slukker skærm

SLETRESULT        'sletter tidligere resultater

Sheets("Inddata, niveau1").Select
If Cells(6, 5) > 0 Then

Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "1"       'vælger affaldstype Hovedstadsområdet

Cells(23, 3).Select      'vælger forbehandling rullesigte
ActiveCell.Value = "1"

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(5, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:=
False, Transpose:=False       'kopierer energiresultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(5, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:=
False, Transpose:=False       'kopierer CO2 resultater

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(23, 3).Select
ActiveCell.Value = "2"       'vælger forbehandling skruepresse

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(6, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:=
False, Transpose:=False       'kopierer energiresultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(6, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:=
False, Transpose:=False      'kopierer CO2 resultater

Sheets("Inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "2"             'vælger affaldstype Kolding

Cells(23, 3).Select

ActiveCell.Value = "1"         'vælger forbehandling rullesigte

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(8, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False      'kopierer energiresultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(8, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False      'kopierer CO2 resultater

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(23, 3).Select
ActiveCell.Value = "2"       'vælger forbehandling skruepresse

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(9, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False        'kopierer energiresultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(9, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False       'kopierer CO2 resultater

Sheets("Inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select       'vælger affaldstype Vejle

ActiveCell.Value = "3"

Cells(23, 3).Select          'vælger forbehandling rullesigte
ActiveCell.Value = "1"

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(11, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False       'kopierer energiresultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(11, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False       'kopierer CO2 resultater

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(23, 3).Select
ActiveCell.Value = "2"          'vælger forbehandling skruepresse

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(12, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(12, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False           'kopierer CO2 resultater

Sheets("Inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select          'vælger affaldstype Ålborg
ActiveCell.Value = "4"

Cells(23, 3).Select
ActiveCell.Value = "1"         'vælger forbehandling rullesigte

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(14, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False 'kopierer energi resultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(14, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False         'kopierer CO2 resultater

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(23, 3).Select
ActiveCell.Value = "2"            'vælger forbehandling skruepresse

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(15, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False            'kopierer energi resultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(15, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False         'kopierer CO2 resultater

Sheets("Inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "5"         'vælger affaldstype Grindsted

Cells(23, 3).Select
ActiveCell.Value = "5"         .vælger forbehandling ingen

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(17, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False         'kopiere energi resultater
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(17, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False         'kopierer CO2 resultater

End If

'Forbrændingsscenarier med 4 typer affald

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(6, 5).Select
ActiveCell.Copy           'kopierer mængde affald til forbrænding

Cells(7, 5).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValue, Operation:=xlAdd, SkipBlanks:=False _ , Transpose:=False
Cells(6, 5).Value = "0"

Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "1"             'vælger affaldstype Hovedstadsområdet

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(7, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(7, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "2"            'vælger affaldstype Kolding

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(10, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(10, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "3"         'vælger affaldstype Vejle

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(13, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(13, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "4"         'vælger affaldstype Ålborg

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(16, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(16, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(22, 3).Select
ActiveCell.Value = "5"             'vælger affaldstype Grindsted

Sheets("Energistrømme").Range("c27 : i27").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(18, 4).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False
Sheets("co2-strømme").Range("c26:i26").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Cells(18, 12).Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:= _
False, Transpose:=False

Sheets("inddata, niveau1").Select
Cells(7, 5).Copy
Cells(6, 5).Select
ActiveSheet.Paste
Cells(7, 5).Value = "0"

'Kopier ind antagelser for resultaterne

Sheets("massestrømme").Select
Range("f5: g12").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Range("b22: c29").Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:=False,
Transpose:=False

Application.CutCopyMode = False
Sheets("massestrømme").Select
Range("h5: h12").Copy
Sheets("Resultat Oversigt").Select
Range("e22: e29 ").Select
Selection.PasteSpecial Paste:=xlValues, Operation:=xlNone, SkipBlanks:=False,
Transpose:=False
Application.CutCopyMode = False

Application.ScreenUpdating = True           'tænder skærm
End Sub