| Til bund | | Forside |
Miljøprojekt nr. 1087, 2006
Metoder og procedurer til reduktion af uønskede stoffer i gummi
Indholdsfortegnelse
Forord
Sammenfatning
Summary
1 Indledning
2 Analyse af gummi
3 TLC - Screeningsanalyser og kontrolanalyser ved Røntgen, Infrarød og Gaschromatografisk (GC/MS) analyse
4 Minikursus i tyndtlagschromatografi
5 Resultatvurdering og konklusioner
6 Referencer
Forord
Projektet ”Metoder og procedurer for reduktion af uønskede stoffer i gummiprodukter” er udført i perioden 1. februar 2004 til 1. februar 2005. Nærværende rapport beskriver resultaterne af
undersøgelserne.
Projektet er udført af teknologisk Institut, Materialedivisionen i samarbejde med Grundfos A/S og Olet Industrigummi A/S. Projektansvarlig for Teknologisk Institut har været lic.scient. Nils H. Nilsson, som
samtidig har fungeret som Instituttets kontaktperson over for Miljøstyrelsen.
Ansvarlig for laboratorieanalyserne har været Paul Lyck Hansen, Nils H. Nilsson og Birthe Momme Pedersen.
Projektet har haft til formål at belyse, om man ved anvendelse af simple screeningsanalyser baseret på tyndtlagschromatografi (TLC) og farvereaktioner kan analysere gummi for miljøproblematiske stoffer.
Det vil have betydning for gummiindustriens egenkontrol af gummiblandinger, idet udstyr til TLC er prisbilligt og enkelt, ligesom analyserne er ukomplicerede at udføre.
Sammenfatning
Nye muligheder for at udvikle miljøvenlige gummiprodukter
Manchet
Gummiindustrien i Danmark har fremover mulighed for lettere at udvikle og dokumentere miljøvenlige og sikre produkter. Analyseteknikken, der gør det muligt, kaldes tyndtlagschromatografi (TLC).
Metoden er baseret på adskillelse af tungtflygtige gummikemikalier på et adsorberende materiale ved hjælp af en væske og kapillarvirkning. Metoden er blevet udviklet i projektet ”Metoder for reduktion af
uønskede stoffer i gummiprodukter”. TLC-metoden er så simpel og billig at udføre, at industrien selv kan foretage screening for miljøproblematiske stoffer. Metoden er sammenlignet med andre
analyseteknikker, så både fordele og begrænsninger er belyst.
Baggrund og formål Titel Gummi er meget mere kompleks kemi end plast
Gummimaterialer skal i modsætning til plastmaterialer vulkaniseres for at blive formstabile. Vulkaniseringen kan sammenlignes med en bageproces. Ved vulkaniseringen bindes gummiets molekylkæder til
hinanden og opnår elasticitet.
Derfor tilsættes der vulkaniseringsmidler og acceleratorer til gummiblandinger. Udvalget af acceleratorer er meget stort. Nogle er komplicerede svovlforbindelser, andre er aminer eller
kondensationsprodukter med aminer, og en sidste gruppe er peroxider.
For gummi til fødevarekontakt er der krav om, at der ikke må være peroxidrester tilbage, og i andre tilfælde, fx narresutter, kan der være krav om, at der ikke må dannes nitrosaminer, som kan stamme fra
kvælstofholdige acceleratorer. Der kan også være begrænsninger for visse acceleratorer, der er under mistanke for at være kræftfremkaldende.
Der tilsættes også andre gummikemikalier til gummiet. Det kan være antioxidanter og antiozonanter, der har til formål at forsinke nedbrydning af gummiet.
Endelig tilsættes der ofte blødgøringsmidler for at regulere hårdheden af gummi.
For stoffer som anvendes til at forhindre nedbrydning af gummiet eller til at gøre det blødt, er der kemiske forbindelser, der kan være uønskede i sundhedsmæssig henseende, eksempelvis phthalater.
Nærværende projekt har haft til formål at undersøge, om man i gummiindustrien ved hjælp af en simpel analysemetode baseret på tyndtlagschromatografi (TLC) kan kontrollere sine gummiblandinger for
uønskede stoffer, og sikre sig, at blandingerne er ens fra leverance til leverance. Undersøgelsen har omfattet både uvulkaniserede gummiblandinger, såkaldte compounds og gummier, der er vulkaniseret for
at se, om der sker omdannelse i processen.
Der har ligeledes indgået forskellige gummityper og vulkaniseringssystemer i undersøgelserne.
Undersøgelsen Titel: Udvikling og afprøvning af enkel metode til kemien i gummi
Projektet er gennemført af Teknologisk Institut sammen med Grundfos A/S og Olet Industrigummi A/S. Industrien har leveret prøverne til projektet, medens Teknologisk Institut har gennemført
analyseprogrammet og undervist virksomhederne i TLC-analyse og principper for substitution af kemikalier.
Undersøgelsen har omfattet kontrolanalyser. Følgende analyser har været benyttet: røntgenanalyse, infrarød analyse og gaschromatografi med massespektroskopisk detektion. Røntgenanalysen giver
supplerende oplysninger om de kemiske grundstoffer, der er i prøven, eksempelvis tungmetaller. Den infrarøde analyse giver et ”fingerprint” af summen af de organiske stoffer, der er tilsat gummiet, og
endelig er den gaschromatografiske metode specielt egnet til påvisning af meget små mængder af kemiske stoffer i gummiet.
Hovedkonklusioner Titel: TLC analyse kan give nyttig information om kemien i gummi
På baggrund af en litteratursøgning er fire forskellige TLC-analysemetoder blevet valgt ud som de mest lovende. Metoderne er afprøvet på ekstrakter af såvel uvulkaniserede som vulkaniserede
gummiprøver. Samtidig er forskellige metoder til at synliggøre (visualisere) de kemiske stoffer efter adskillelse blevet afprøvet.
På baggrund af TLC-screeningerne sammenholdt med resultaterne fra kontrolanalyserne kan det konkluderes, at:
Den bedste visualiseringsmetode er det såkaldte Gibb’s reagens, som fremkalder karakteristiske farver for de forskellige gummikemikalier. Men også visualisering med kobbersulfat eller jod bidrager til at
fastlægge, hvilken type gummikemikalie man har med at gøre.
Metoderne er gode til at afgøre, om recepten for en gummi er den samme fra leverance til leverance med hensyn til indhold af organiske kemiske stoffer.
Metoden er velegnet til at vurdere, hvilket acceleratorsystem der er anvendt i den pågældende receptur, hvis der er tale om svovlvulkaniseret gummi.
Metoden er særdeles velegnet til at screene for tilsatte antiozonanter og antioxidanter.
Metoden er ikke egnet til vurdering af peroxidvulkaniserede gummiprøver for restindhold af peroxid eller omdannelsesprodukter fra peroxidet dannet under reaktionen, eksempelvis acetofenon (der lugter
ubehageligt) fra dicumylperoxid.
Metoden er ikke følsom nok til at kunne vurdere organiske stoffer på sporniveau, eksempelvis PAH'er eller nedbrydningsprodukter fra acceleratorerne, eksempelvis nitrosaminer.
Metoden er begrænset anvendelig til bestemmelse af typen af esterblødgørere. Her er den infrarøde analyse eller den gaschromatografisk massespektroskopiske (GC/MS) ubetinget at foretrække. GC/MS
kan skelne forskellige nærtbeslægtede phthalatblødgørere fra hinanden i modsætning til den infrarøde metode.
Metoden er ikke egnet til bestemmelse af grundstoffer i prøverne eksempelvis tungmetaller.
Ved at sammenholde TLC-screeningerne og kontrolanalyserne for gummiprøver, hvor recepten har været kendt, er der ikke konstateret uoverensstemmelse med leverandørens oplysninger.
For siliconegummi og fluorgummi er mængden af ekstrakt til analyse meget lavt, og der opnås ikke TLC-chromatogrammer, der kan bruges til karakterisering af disse gummityper.
Projektresultater
Udvælgelse af TLC metoder
TLC er en metode, hvor man udnytter, at stoffer vandrer med forskellig hastighed på en glasplade belagt med et adsorberende materiale. I denne undersøgelse er anvendt kiselgel, som er et polært materiale
fremstillet fra sand. Vandringen finder sted fra påsætningsstedet ved at man lader en væske (solvent) vandre op til påsætningsstedet for prøven og 10-15 cm videre ved hjælp af kapillarvirkning.
Teknologisk Institut har gennem litteratursøgning fundet fem relevante referencer for TLC-analyse af gummi. Efter indledende undersøgelser blev fire TLC-systemer valgt ud til screeningerne. Valget skete på
baggrund af analyse af en række gummikemikalier og ved anvendelse af aktuelle gummiblandinger til sammenligning.
Grunden til, at det er nødvendigt at anvende flere forskellige TLC-systemer, er, at gummikemikalier kan være meget forskelligt kemisk opbygget. De kan derfor have meget forskellig polaritet. Polariteten er
indirekte et udtryk for et molekyles egenskaber i forhold til vand og fedtstoffer. Jo mere polært gummikemikaliet er, jo mere polært skal det solvent være, som anvendes til at trække kemikaliet med sig ved
vandringen op gennem pladen. Omvendt anvendes der mere upolære solventer til at få mere fedtlignende stoffer til at vandre, det gælder for en række blødgøringsmidler og antioxidanter.
Visualisering
En række kemiske stoffer er farveløse, og det kan derfor være nødvendigt at fremkalde en farvereaktion for at kunne se stofferne. En simpel metode er at belyse TLC-pladen med ultraviolet lys, idet nogle
stoffer da kan ses. For andre stoffer er det nødvendigt med en kemisk reaktion. Det kan for eksempel være en iltning eller en reaktion, der giver en karakteristisk farve til stoffet ved kompleksdannelse. Flere
metoder har været anvendt i projektet. Den mest universielle metode er baseret på et reagens, der kaldes Gibb’s reagens. Det giver karakteristiske farver med en række acceleratorer og antioxidanter. Men
også anvendelse af jod og kobbersulfat kan give karakteristiske farver som letter identifikationen af stofferne.
TLC-analyser
Der er gennemført TLC-analyser på en række forskellige gummityper fra de deltagende virksomheder. Prøverne har både været uvulkaniseret og færdigvulkaniseret. Resultaterne viser, at der er meget lille
forskel på chromatogrammerne for henholdsvis uvulkaniseret og vulkaniseret prøve. En sammenligning med referencestoffer for gummi, hvis recept er kendt, stemmer overens med angivelserne i recepten.
Undersøgelsen viser, at især svovlvulkaniserede gummityper og gummityper med tilsatte antioxidanter eller antiozonanter er egnede til karakterisering ved TLC. Det gælder for EPDM, SBR og nitrilgummi
(NBR). Men også for chloroprengummi (Neopren, CR) kan der fås vigtig information. Således kan det fastslås, at chloroprengummityperne, der er undersøgt, ikke indeholder vulkaniseringsmidlet ETU, som
er mistænkt for at være kræftfremkaldende. Det er muligt at konstatere, om der er anvendt acceleratortyper, der kan danne nitrosaminer. Flere af de mere flygtige nitrosaminer er kræftfremkaldende. De må
således ikke kunne påvises i gumminipler til sutter.
Det har vist sig, at TLC-metoderne ikke er velegnet til karakterisering af blødgøringsmidler og peroxider eller omdannelsesprodukter fra peroxider. Her er det nødvendigt med andre analysemetoder. Det
samme gælder for grundstofsammensætning.
Kontrolanalyser
Der er foretaget udvalgte kontrolanalyser ved andre analyseteknikker for at opnå supplerende viden om de undersøgte gummiblandinger.
Anvendelse af alternative analysemetoder er nødvendigt, når man ønsker viden om:
- Grundstofsammensætning
- Blødgøringsmidler
- Organiske stoffer, der er til stede på sporniveau.
Grundstofanalyse kan foretages ved røntgenspektroskopi. Her kan evt. tungmetaller detekteres (arsen, tin, nikkel, cadmium, bly). De to undersøgte prøver af chloroprengummi indeholdt ingen tungmetaller.
Typen af blødgøringsmidler kan fastlægges ved den infrarøde analyse. Det skyldes, at blødgøringsmidlerne har forskellige resonansfrekvenser i det infrarøde spektralområde. Det er således muligt at skelne
mellem blødgørertyperne mineralolier, esterbaserede og alkylsulfonsyreestere af fenol, som alle finder anvendelse i gummi. Skal der skelnes mellem isomere typer af blødgøringsmidler, eksempelvis DNOP
og DEHP, er det nødvendigt med en GC/MS-analyse.
Organiske sporstoffer, der kan bringes på dampform, kan påvises ved GC/MS-analyse. Det gælder eksempelvis PAH'er, aromatiske aminer, fx anilin og omdannelsesprodukter fra acceleratorer,
eksempelvis svovlkulstof.
De niveauer, der er målt for PAH-indhold i udvalgte prøver, er meget lave i forhold til den mængde, der i gennemsnit findes i bildæk. Den højeste mængde af benz(a)pyren er således 0,3 ppm. I dæk er
indholdet typisk 1-2 ppm.
Summary
New possibilities of developing environmentally friendly rubber products
In future the Danish rubber industry will be able to facilitate the development and documentation of environmentally friendly and safe products. The analytical technique that makes this possible is called Thin
Layer Chromatography (TLC). The method is based on the separation of low-volatility rubber chemicals on an adsorbent material using a fluid and capillary effect. The method was developed in connection
with the project entitled "Methods for the reduction of unwanted substances in rubber products". The TLC method is simple and inexpensive enough to allow the industry itself to carry out screening for
environmentally problematic substances. The method has been compared to other analytical techniques, and advantages as well as limitations have been examined.
Background and purpose
Unlike plastics, rubber materials must be vulcanized in order to become dimensionally stable. Vulcanization can be compared to a baking process. During vulcanization the molecular chains of the rubber are
bonded together to achieve elasticity.
Therefore, vulcanization agents and promoters are added to rubber mixtures. The range of promoters is very wide. Some are complex sulphur compounds, others are amines or condensation products
containing amines, and the last group consists of peroxides.
Rubber for food contact is required not to contain any residual peroxide, and for other products, such as dummies for babies, there may be a requirement that no nitrosamines must be formed. In addition,
there may be limitations regarding certain accelerators suspected of being carcinogenic.
Other rubber chemicals are added to the rubber as well, for instance antioxidants and antiozonants the purpose of which is to delay degradation of the rubber.
Finally, softening agents are often added in order to control the hardness of the rubber.
As regards substances used to prevent degradation of the rubber or to soften it, there are chemical substances that may be unwanted from a health perspective, such as phthalates.
The purpose of this project was to examine whether the rubber industry could use a simple analytical method based on Thin Layer Chromatography (TLC) to prevent unwanted substances in its rubber
mixtures and ensure uniform rubber quality. The study included both non-vulcanized rubber mixtures, so-called compounds, and vulcanized rubber in order to see whether any conversion takes place during
the process.
The study has involved various rubber types and vulcanization systems.
Developing and testing a simple method to establish the chemical properties of rubber
The project was carried out jointly by the Danish Technological Institute and two representatives of the rubber industry. The industry supplied the samples for the project, whereas the Technological Institute
headed the study programme and trained the companies in TLC analysis and the principles governing the substitution of chemicals.
The study included check analyses. The following types of analysis have been employed: X-ray analysis, infrared analysis and gas chromatography based on mass spectroscopy detection. The X-ray analysis
provides complementary information about the chemical elements in the sample, such as heavy metals. The infrared analysis gives a "fingerprint" of the sum of the organic substances added to the rubber.
And, finally, the gas chromatography method is particularly suitable for the determination of very small quantities of chemical substances in the rubber.
TLC analysis can provide useful information about the chemical properties of rubber
Following a literature search, four promising TLC analysis methods were selected. The methods were applied to extracts of both non-vulcanized and vulcanized rubber samples. In addition, various methods
aimed at visualising the chemical substances after separation were tested.
On the basis of the TLC screenings and the results from the check analyses, we can draw the following conclusions:
The best visualisation method is the so-called Gibb's reagent, which causes characteristic colours to appear for the different rubber chemicals. In addition, visualisation using copper sulphate or iodine
contributes to determining the type of rubber chemical that you are dealing with.
The method is useful when determining whether the recipe for a certain rubber is the same for various batches as regards the content of organic chemical substances.
The method is suitable when assessing the accelerator system used in the recipes in question when dealing with sulphur-vulcanized rubber.
The method is particularly suitable for screening for added antiozonants and antioxidants.
The method is not suitable for the analysis of peroxide-vulcanized rubber samples to detect peroxide residues or conversion products from the peroxide formed during reaction, such as acetophenone (with
an unpleasant smell) from dicumyl peroxide.
The method is not sufficiently sensitive to assess organic substances at tracing level, such as PAH or decomposition products from the accelerators, such as nitrosamines.
The method has limited applicability when determining the type of ester softeners. In this case the infrared analysis or the gas chromatographic mass spectroscopy (GC/MS) analysis is definitely the preferred
method. GC/MS can differentiate different, closely related phthalate softeners from each other, unlike the infrared method.
The method is not suitable for the determination of elements in the samples, such as heavy metals.
When comparing the TLC screenings and the check analyses for rubber samples with a known recipe, no discrepancies have been found in relation to the information provided by the supplier.
As regards silicone rubber and fluorine rubber, the amount of extract for analysis was very limited, and we did not obtain any useful TLC chromatograms for the characterisation of these rubber types.
Project results
Selection of TLC methods
TLC is used to detect substances as they travel at different speeds on a glass plate covered with an adsorptive material. In this study we used silica gel, which is a polar material made from sand. In the
process a fluid (solvent) travels up to the sample application point and 10-15 cm onwards due to the capillary effect.
Through literature searches the Danish Technological Institute has found five relevant references for TLC analysis of rubber. Following our initial studies we selected four TLC systems for the screenings. The
selection was based on analyses of a number of rubber chemicals and the use of actual rubber mixtures for comparison.
The reason why it is necessary to use several different TLC systems is that rubber chemicals may be very different as regards chemical structure. Consequently, they may vary a lot as regards polarity.
Polarity reflects the properties of a molecule in relation to water and fatty substances. The more polar the rubber chemical is, the more polarity is required in the solvent used to draw the chemical as it travels
through the plate. Conversely, we use less polar solvents to make more fatty substances travel; this applies to a number of softening agents and antioxidants.
Visualisation
A number of chemical substances are colourless, so it may be necessary to induce a colour reaction in order to see these substances. A simple method consists of lighting up the TLC plate using ultra-violet
light, making some of the substances visible. Other substances require a chemical reaction, e.g. oxidation or a reaction that gives the substance a particular colour through complexing. Several methods have
been employed in the project. The most universal method is based on the so-called Gibb's reagent. It induces characteristic colours to a number of accelerators and antioxidants. But the use of iodine and
copper sulphate can also provide characteristic colours that facilitate substance identification.
TLC analyses
We carried out TLC analyses on a number of different rubber types supplied by the participating companies. The samples included both non-vulcanized and vulcanized rubber. The results show very little
difference between the chromatograms for non-vulcanized and vulcanized samples. Comparisons with reference substances for rubber, the recipe of which is known, are consistent with the specifications in
the recipe.
The study shows that sulphur-vulcanized rubber types (in particular) and rubber types with antioxidants or antiozonants added are suitable for characterisation using TLC. This applies to EPDM, SBR and
nitrile rubber (NBR). But important information can also be found for chloroprene rubber (Neoprene, CR). We have determined that the chloroprene rubber types examined do not contain the vulcanization
agent ETU, which is suspected of being carcinogenic. It is possible to ascertain whether accelerator types have been used which can form nitrosamines. Several of the more volatile nitrosamines are
carcinogenic. Consequently, they must not be found in rubber nipples used in dummies for babies.
It has been found that the TLC methods are not suitable for the characterisation of softening agents and peroxides or conversion products from peroxides. Other analytical methods are required for this
purpose. The same applies to the constituent chemical elements.
Check analyses
We have carried out select check analyses using other analytical techniques in order to obtain complementary information about the rubber mixtures examined.
The use of alternative analytical methods is required when you want information about:
- Constituent chemical elements
- Softening agents
- Organic substances present at tracing level.
The analysis of the constituent chemical elements can be carried out by means of X-ray spectroscopy. This allows the detection of any heavy metals (arsenic, tin, nickel, cadmium, lead). The two chloroprene
rubber samples examined contained no heavy metals.
The types of softening agents can be determined through the infrared analysis. The reason for this is that the softening agents have different resonance frequencies in the infrared spectral region. Thus, it is
possible to distinguish between the following softening agent types: mineral oils, ester-based agents and alkylsulphonate acid esters of phenol, which are all used in rubber. In order to distinguish between
isomeric types of softening agents, such as DNOP and DEHP, a GC/MS analysis is required.
Organic substances at trace level that can be brought to vapour form can be detected and quantified by means of GC/MS analysis. For instance, this applies to PAHs, aromatic amines, e.g. aniline and
degradation products from accelerator, such as carbon disulphide.
The PAH content levels measured in select samples are very low compared to the amount found in an average car tyre. The highest amount of benzopyrene is thus 0.3 ppm. In a tyre the content is typically
1-2 ppm.
1 Indledning
Gummiprodukter er uundværlige i det moderne samfund, som er baseret på hurtig transport af mangeartede ting, eksempelvis mennesker, energi, foderstoffer, levnedsmidler og industrielt vand. Inden for alle
disse områder finder gummi anvendelse på grund af sin høje elasticitet, der udnyttes til at give komfort, fleksibilitet, som beskyttelseskappe mod vejrliget, eller ved at det fungerer som tætningselement.
Desuden finder gummi anvendelse til visse former for beklædning og inden for den farmaceutiske og medicinske industri.
Gummi er et væsentligt mere sammensat materiale end plast, idet en gummirecept er langt mere kompliceret. Recepten består dels af selve rågummipolymeren, dels af en række stoffer, der tilsættes gummiet
for at give gummiet de rigtige funktionsegenskaber. En recept består typisk af følgende bestanddele:
- Gummipolymeren (en eller flere rågummityper)
- Vulkaniseringsmidler (et eller flere)
- Acceleratorer
- Antiældningsmidler (et eller flere)
- Fyldstoffer (sorte eller hvide eller begge dele)
- Blødgøringsmidler
- Blæsemiddel (hvis svampe- eller cellegummi).
Til forskel fra plastmaterialer skal gummi vulkaniseres for at kunne bevare sin form og få de gode elastiske egenskaber. Ved vulkaniseringen varmes gummiet typisk op til 130-200°C. Der sker ved
vulkaniseringen en tværbinding af gummimolekylerne, så de ikke længere kan vandre frit i forhold til hinanden. Det har eksempelvis stor betydning for gummipakninger, at disse ikke flyder, men bevarer
lukketrykket.
Gummikemien er også kompleks på anden vis, idet der under vulkaniseringen kan ske omdannelser af de tilsatte acceleratorer, bl.a. under afspaltning af svovl. Nogle af omdannelsesprodukterne er
problematiske, eksempelvis nitrosaminer, ligesom nogle af de tilsatte blødgørere kan være på phthalatbasis. Nogle former for antiældningsmidler er under mistanke for at være allergifremkaldende.
Ofte er recepten ukendt for køberen af en gummiblanding, medmindre det drejer sig om en meget stor virksomhed med et betydeligt forbrug. Men selv store virksomheder må som regel tage til takke med,
at leverandøren garanterer, at gummiblandingen overholder krav til kontakt med levnedsmidler eller drikkevand. Gummiproducenten har i princippet ingen garanti for, at leverandøren ikke anvender
forskellige recepter under samme mærke. For at kontrollere en gummirecepts sammensætning anvendes der avancerede spektroskopiske eller chromatografiske metoder, som det ikke er realistisk at bruge i
gummiindustrien på grund af omkostningerne forbundet hermed og den betydelige ekspertise, der kræves.
Der er således behov for en enkel form for screeningsmetode, hvis den skal kunne anvendes af gummifabrikken som et led i en indgangskontrol med et miljømæssigt sigte.
2 Analyse af gummi
2.1 Generelt om kemisk analyse af gummi
Da gummiprodukter fremstilles af mange forskellige typer af naturgummi eller af syntetiske gummipolymerer, og da recepterne ud over rågummiet består af en række forskellige gummikemikalier,
blødgøringsmidler og fyldstoffer, kan analyse af gummi for indhold af kemiske stoffer være ganske kompliceret at udføre. Især når man tager i betragtning, at der under vulkaniseringen af gummi kan opstå
andre kemiske forbindelser end dem, man har tilsat, som følge af de kemiske processer, der forløber under vulkaniseringen. En række gummifabrikker fremstiller ikke selv sine egne gummiblandinger, men
køber dem af underleverandører, som er specialister i at fremstille gummiblandinger (compounds). Det kan derfor være vanskeligt for gummifabrikken at kontrollere indkøbte gummi-compounds for
miljøproblematiske stoffer.
2.1.1 Prøveforberedelse
Da de færdige gummiprodukter som følge af tværbindingen mellem gummipolymerkæderne, der finder sted ved vulkaniseringen, bliver uopløselige i opløsningsmidler/solventer, vil man ved vulkaniserede
produkter (vulkanisater) som hovedregel indlede den kemiske analyse af gummiet ved at neddele produkterne til en passende kornstørrelse. På grund af gummiets elastiske egenskaber vil neddelingen ske,
enten ved at man klipper/skærer gummiet til mindre stykker, eller ved at man formaler gummiet koldt i en mølle, hvor man køler gummiet så meget, at det bliver skørt (til under glasovergangstemperaturen).
Sædvanligvis anvendes flydende kvælstof til nedkølingen.
Neddelingen af gummiet har til formål at sikre, at ekstraktion af gummiet med et passende opløsningsmiddel bliver så tæt på 100% som muligt.
For uvulkaniseret gummi er en neddeling af prøven ikke nødvendig. Delprøven af gummiet ekstraheres med det valgte opløsningsmiddel, og opløsningen filtreres inden analyse for at fjerne fyldstoffer (kønrøg,
kridt mv.).
2.1.2 Chromatografiske og spektroskopiske analysemetoder
Chromatografiske analysemetoder er højeffektive metoder til separation af kemiske stoffer, hvor man udnytter stofkomponenternes forskellige adsorptionsevne til et fast bærestof (stationær fase) og deres
opløselighed i en strømmende væske eller gas (den mobile fase) under definerede tryk-/temperaturforhold. Ofte kombineres de chromatografiske metoder med en spektroskopisk metode, idet de adskilte
kemiske komponenter efter adskillelse passerer en detektor, hvor registrering af mængden af komponenten finder sted.
Men spektroskopiske metoder anvendes også alene i forbindelse med en analytisk screening af prøven; det gælder således for infrarød spektroskopi og røntgenanalyse.
2.1.3 Tyndlagschromatografi (TLC)
Tyndtlagschromatografi er den simpleste chromatografiske metode til adskillelse af kemiske forbindelser fra hinanden. Selve tyndlagspladen er ofte en glasplade belagt med et tyndt lag af et adsorberende
materiale. Kieselgel er det almindeligst anvendte adsorberende materiale, men kieselgel modificeret med funktionelle organiske grupper er også blevet ganske almindelige, især til mindre plader HPTLC (high
performance thinlayer chromatography). Aluminiumsoxid-coatede plader anvendes også, ligesom der anvendes aluminiumsfolie i stedet for glas som bærer af den stationære fase.
Ved traditionel TLC anvendes typisk plader på 20 cm x 20 cm, og blandingerne, der ønskes adskilt, påsættes for neden på pladen sammen med evt. referencestoffer i form af en opløsning. Typisk påsættes
der 1-5 µl i en styrke på 1-5 %. Efter at opløsningsmidlet er dampet af, anbringes pladen i et glaskar med den mobile fase i bunden. Der anbringes ofte et stykke filtrerpapir i kammeret for at sikre, at
kammeret er mættet med den mobile fase. Man sikrer sig, at stofferne placeres så højt oppe på TLC-pladen, at de ikke vaskes ud af væsken i bunden af kammeret. Det sker lettest ved at anvende
TLC-plader med en koncentrationszone i bunden, der samtidig sikrer, at adskillelsen sker bedst muligt og ensartet. Koncentrationszonen består af en stationær fase i starten af pladen, som er deaktiveret
med hensyn til adsorption af stofferne.
Adskillelsen finder nu sted som følge af, at den mobile fase ved hjælp af kapillarkræfter bevæger sig i opadgående retning på pladen i en lige front. Det er almindelig praksis at lade stofferne adskille på en
distance på 10-15 cm fra påsætningsstedet på sædvanlige standardplader (20 cm lange, evt. med koncentrationszone på 2,5 cm).
Efter at den mobile fase er dampet af (i stinkskab) kan stofferne visualiseres på forskellig vis. Det er almindelig praksis at belyse pladerne med ultraviolet lys i et mørkt rum, såfremt det ikke drejer sig om
farvestoffer. De adskilte stoffer giver sig da tilkende som adskilte bånd, der kan optegnes med blyant. Ofte er der tilsat et fluorescerende stof til den stationære fase. Herved fås der tydeligere bånd hvor
stofferne befinder sig som følge af at de lyser op. Farven de lyser op med afhænger af bølgelængden af det UV lys, man bestråler med.
En fordel ved tyndtlagschromatografi er, at man kan dyppe pladen i et glaskar med reagens eller spraye et reagens på pladen og fremkalde farvereaktioner med de adskilte kemiske stoffer. På den måde har
man mulighed for at få kendskab til, hvilke kemiske grupper der indgår i stofferne.
Tyndlagschromatografi egner sig til stoffer, der ikke let bringes på dampform. Det gælder for en række af de stoffer, der tilsættes til gummi, som er tungtflygtige eksempelvis acceleratorer og stabilisatorer.
2.1.4 Gaschromatografi med massespektroskopisk detektion (GC/MS)
Ved gaschromatografi adskilles de kemiske stoffer i en blanding ved passage af et tyndt rør (kolonne) belagt med en adsorberende film på indersiden under transport med en inaktiv gas (helium) fra det sted
på kolonnen, hvor påsætning finder sted. Kolonnerne er ofte i form af ”coils” af meget tynde kvartsrør (0,25 mm), der er belagt med polyimid for ikke at knække. Kolonnerne, der typisk er 30 m lange,
anbringes i en ovn, der er temperaturprogrammeret. Adskillelsen af stofferne sker dels som følge af forskellig adsorption til den stationære film, dels som følge af forskelle i kogepunkt.
Det er blevet rutine at detektere stofferne efter adskillelse ved hjælp af massespektroskopi. I massedetektoren sker der først en ionisering af stofkomponenten. Herefter accelereres de dannede ioner i et
elektrisk felt. Efter adskillelsen af de dannede ioner detekteres disse med en massedetektor. Nedbrydningsmønstret til ioner er meget karakteristisk for organiske, kemiske forbindelser, og der kan derfor ske
en meget præcis og som regel entydig karakterisering af de adskilte stoffer. Som massedetektor ved GC/MS anvendes fortrinsvis quadropoler. Det skyldes, at disse kan gøres meget kompakte. Herved
opnås mulighed for at kombinere dem og sikre en endnu mere sikker identifikation af stoffets strukturformel/identitet for eksempel ved at gøre det muligt at skelne mellem isomere stoffer.
2.1.5 Røntgenanlyse (EDX)
Røntgenanalyse (EDX = energidispersiv røntgenfluorescens) er en analyseteknik baseret på det fænomen, at materialer, der beskydes med fotoner, udsender et fluorescerende lys som følge af bestrålingen.
Man kan derved opnå en kvalitativ/kvantitativ bestemmelse af de grundstoffer, der indgår i materialet, idet grundstofferne udsender hvert sit lys med bølgelængder, der er specifikke for hvert element.
Bestrålingen sker i praksis, ved at man anbringer prøven i et evakueret kammer og beskyder overfladen af materialet med stråling fra et røntgenrør. Indtrængningsdybden afhænger af energien af
røntgenstrålingen. Både hovedkomponenter og sporelementer kan bestemmes ved metoden.
Metoden er mest følsom for gundstoffer med høje atomvægte. Det skyldes, at princippet i metoden er baseret på, at man anslår elektroner i grundstoffernes indre elektronskaller. Dem har de tunge
grundstoffer flere af, og derfor opnås der højere lysintensiteter.
2.1.6 Infrarød spektroskopi (IR; FTIR)
Infrarød spektroskopisk analyse er baseret på det fænomen, at molekyler absorberer lys i det infrarøde spektralområde, som er karakteristisk for molekylets kemiske opbygning. Der opnås resonanssignaler
som følge af, at det infrarøde lys kan få molekylerne til at rotere eller vibrere. Billedligt talt kan man betragte de kemiske bindinger i molekylerne som fjedre, der binder atomerne sammen. Som bekendt kan
fjedre både strækkes og bøjes.
Hvert stof har sit karakteristiske infrarøde resonansspektrum, og man anvender derfor ofte infrarød analyse til at sikre sig, at sammensætningen af en kemisk blanding eller et materiale har samme
sammensætning for det samme produkt (recept).
Infrarød spektroskopi er ikke egnet til at skelne polymere materialer med forskellig molekylvægt fra hinanden, så længe de er opbygget kemisk af de samme byggestene (monomerer), idet materialerne da vil
have identiske spektre. Det samme gælder stoffer, der har meget ens kemisk opbygning eksempelvis blandinger af alifatiske kulbrinter.
De spektrofotometre, man i dag anvender til infrarød analyse, er næsten udelukkende baseret på FTIR (Fourier-Transform Infrarød Spektroskopi). Sammenlignet med traditionelle dispersive infrarøde
spektrofotometre, der er baseret på prismer eller gittermonochromatorer, opnås der ved anvendelse af et såkaldt Michelson interferometer en væsentlig forøgelse af FTIR-instrumenternes følsomhed, idet
interferometeret tillader passage af en meget større del af det infrarøde lys.
Det frekvensområde i det infrarøde spektralområde, der dækkes, er fra 1,2 x 1014-6 x 1012 Hz. I praksis angives lysets bølgelængde i reciprokke enheder som bølgetallet (cm-1). I denne enhed dækkes
spektralområdet fra 4000 cm-1 (1,2 x 1014 Hz) til 400 cm-1 (6 x 1012 Hz). Fordelene ved anvendelse af FTIR-teknik kan summeres som følger:
- Samtlige infrarøde frekvenser anvendes simultant i modsætning til den sekventielle teknik (gitterspektrofotometer). Teoretisk betyder dette, at et FTIR-spektrofotometer skulle kunne optage et
spektrum fra 400 cl til 4000 cl med en opløsning på 1 cl 4000 gange hurtigere end et dispersivt instrument ved samme signal-/støjforhold (S/N). Sagt på en anden måde, kan man opnå et 63 gange
forbedret S/N-forhold på samme tid.
- Tabet af lysenergi er meget mindre i FTIR-instrumentet, da det ikke anvender gitre og spalter.
- Frekvenserne i FTIR-instrumentet kalibreres løbende internt vha. en laser, hvor et dispersivt instrument er udsat for bølgelængdedrift. Fordelen ved FTIR er åbenlys ved subtraktion af spektre, hvis
små forskelle skal studeres, eller spektre optaget med måneders eller års mellemrum skal sammenlignes.
2.1.7 Andre analyseteknikker
Der er ovenstående udelukkende beskrevet de analyseteknikker, der har været anvendt i nærværende projekt. Der har ikke været anvendt højtryksvæskechromatografi (HPLC), som er en analysemetode,
der er nært beslægtet med TLC. Forskellen er, at instrumenteringen er væsentlig mere sofistikeret. Ved HPLC har man et rør i form af en kolonne, hvor det adsorberende materiale befinder sig. I stedet for
kapillarkræfterne ved TLC bruger man en højtrykspumpe til at transportere den mobile fase gennem kolonnen. Ved kolonnens udgang er anbragt en detektor, der typisk vil være et diodearray
UV-fotometer. Diodearray-detektorer kan optage stråling fra hele det ultraviolette område og op i det synlige spektralområde simultant, hvilket er en stor fordel, når man skal vurdere, om stofferne er
tilstrækkeligt godt adskilt.
Til karakterisering af gummi anvendes også termiske metoder i form af termogravimetri (TGA = vægttabskurver ved temperatursweep), DSC (differential scanning calorimetri) til måling af smeltevarmer og
krystallisationsvarmer og DMA (dynamisk, mekanisk analyse) til bestemmelse af mekaniske egenskaber som funktion af temperatur, eksempelvis til fastlæggelse af glasovergangstemperaturer.
3 TLC – Screeningsanalyser og kontrolanalyser ved Røntgen, Infrarød og Gaschromatografisk (GC/MS) analyse
3.1 Indledning
Nærværende kapitel omfatter udvælgelse af tyndtlagschromatografiske metoder til screening af såvel vulkaniseret som uvulkaniseret gummi, valg af gummityper og gummikvaliteter til screenings- og
kontrolanalyse, samt gennemførelse af anlyserne. Der har været anvendt en række gummikemikalier som referencer til screeningerne og der foreligger en detaljeret beskrivelse af både prøvepræparation og
TLC analyserne. En samlet vurdering af resultaterne af screeningerne og kontrolanalyserne er beskrevet i kapitel 5.
3.2 Udvælgelse af tyndtlagschromatografiske metoder til screeningen for kemiske indholdsstoffer
I forbindelse med udvælgelse af TLC-metoder til screeningen af gummiprøverne, der indgår i projektet, er følgende standarder blevet identificeret som relevante for projektet:
- ISO 4645 (1995) Rubber and rubber products - Guide to the identification of antidegradants- Thinlayer chromatographic methods
- ISO 10398 (2001) Rubber – identification of accelerators in cured and uncured compounds
- ASTM D 3156-96 (Reaapp. 2001) Standard Practice for Rubber - Chromatographic Analysis of Antidegradants (Antioxidants, Antiozonants and Stabilizers)
- Kunststoffe im Lebensmittelverkehr XXI. Bedarfsgegenstande auf Basis von Natur- und Synthesekautschuck (Carl Heymanns Verlag).
- Kunststoff-Additive, Gächter/Müller, 3. udgave, Hanser Verlag 1990, afsnit 20.3 Dünnschichtchromatographie (DC).
3.3 gummiblandinger, vulkaniserede og uvulkaniserede, udvalgt til analyse
De i nedenstående tabel angivne gummiprøver blev valgt ud til screeningsanalyse.
Udvælgelsen af prøverne skete på baggrund af ønsket om at undersøge flere forskellige gummityper og blandinger, både som vulkanisater og som uvulkaniserede compounds. Samtidig blev der lagt vægt på,
at prøverne var repræsentative for de gummityper, som virksomhederne bruger i deres produkter.
For enkelte prøver var recepterne kendt. Det har den fordel at der er mulighed for at checke de anvendte screeningsmetoders egnethed over for de i recepten indgående gummikemikalier
Tabel 3.1 Gummiprøver valgt ud til screeningsanalyse
Lab.-mærke |
Virksomhedsmærke |
Gummitype |
Vulkaniseringsstatus |
Bemærkninger |
A 1 |
RM 1311 |
EPDM |
Uvulk |
Svovlvulk-recept kendt |
A 1 |
RM 1311 |
EPDM |
Vulk |
|
A 2 |
RM 2573 |
CR |
Uvulk |
Recept omtrentlig kendt |
A 2 |
RM 2573 |
CR |
Vulk |
|
A 3 |
RM 4418 |
FKM |
Uvulk |
|
A 3 |
RM 4418 |
FKM |
Vulk |
|
A 4 |
RM 4277 |
NBR/PVC |
Uvulk |
|
A 4 |
RM 4277 |
NBR/PVC |
Vulk |
|
A 5 |
RM 3856 |
EPDM |
Uvulk |
Peroxid vulk |
A 5 |
RM 3856 |
EPDM |
Vulk |
|
A 6 |
RM 1767 |
NBR |
Uvulk |
Svovlvulk |
A 6 |
RM 1767 |
NBR |
Vulk |
|
A 7 |
RM 4273 |
NBR |
Uvulk |
Peroxid |
A 7 |
RM 4273 |
NBR |
Vulk |
|
B 1 |
Silicone sh. 40 |
Q |
Vulk |
|
B 2 |
EPDM sh 45 |
EPDM |
Vulk |
|
B 3 |
EPDM sh 60 |
EPDM |
Vulk |
|
B 4 |
EPDM sh 65 |
EPDM |
Vulk |
|
B 5 |
EPDM sh 80 |
EPDM |
Vulk |
|
B 6 |
Butyl sh 55 |
IIR |
Vulk |
|
B 7 |
SBR Sh 75 |
SBR |
Vulk |
Recept kendt SOT 75 |
B 8 |
COT -65 |
CR |
Uvulk |
Recept kendt |
B 8 |
COT-65 |
CR |
Vulk |
|
B 9 |
NOT 65 |
NBR |
Uvulk |
Recept kendt |
B 9 |
NOT 65 |
NBR |
Vulk |
|
B 10 |
GOT 45 |
NR |
Uvulk |
Recept kendt |
B 10 |
GOT 45 |
NR |
Vulk |
|
B 11 |
SBR 45 |
SBR |
Vulk |
|
B 12 |
SBR 60 |
SBR |
Vulk |
|
Tabel 3.2 Forkortelser for gummityper
Gummitype |
Forkortelse |
Naturgummi (polyisopren) |
NR |
Styren-butadien gummi |
SBR |
Ethylen- propylen-dien monomer gummi |
EPDM |
Butadien acrylonitril gummi |
NBR |
Butadien acrylonitril –PVC gummi |
NBR/PVC |
Chloropren gummi |
CR |
Isobutylen isopren gummi |
IIR |
Siliconegummi |
Q |
Fluorgummi |
FKM |
3.4 Prøveforberedelse og ekstraktionsudbytter
Der afvejes 200 mg gummi. Prøven anbringes i 10 ml glas og ekstraheres med 5 ml dichlormethan en time på rystebad. Opløsningsmidlet/ekstraktet dekanteres fra. Der tilsættes yderligere 1 ml
dichlormethan til gummiet, som rystes kort. Herefter dekanteres igen.
Dichlormethanekstraktet inddampes med en svag strøm af kvælstof ved maks. 30°C . Herefter overføres inddampningsresten efter vejning til lille reagensglas med tætsluttende låg. Der skylles efter med
dichlormethan, så det samlede rumfang bliver på 0,2 ml.
Tilsvarende ekstraktioner udføres med dichlormethan/acetone og dichlormethan/ethanol 1:2.
Ekstraktionsudbytterne er angivet i tabel 3.3.
Tabel 3.3 Ekstraktionsudbytter
Prøve- mærke |
Type |
Dichlormethan |
Dichlorme-than/acetone |
Dichlormethan/ethanol 1:2 |
|
|
Vulkaniseret % w/w |
vulkaniseret % w/w |
vulkaniseret % w/w |
uvulkaniseret % w/w |
A 1 |
EPDM |
9,9 |
9,8 |
4,9 |
5,2 |
A 2 |
CR |
12,6 |
12,7 |
11,9 |
12,2 |
A 3 |
FKM |
0,5 |
|
0,2 |
0,5 |
A 4 |
NBR/PVC |
18,2 |
16,9 |
16,3 |
16,5 |
A 5 |
EPDM |
4,9 |
5,2 |
2,3 |
4,1 |
A 6 |
NBR |
15,7 |
14,4 |
13,6 |
14,0 |
A 7 |
NBR |
2,3 |
2,8 |
1,3 |
3,1 |
B 1 |
Q |
3,4 |
|
2,9 |
|
B 2 |
EPDM |
22,7 |
21,6 |
15,4 |
|
B 3 |
EPDM |
17,8 |
|
12,8 |
|
B 4 |
EPDM |
22,6 |
|
15,6 |
|
B 5 |
EPDM |
8,4 |
|
5,3 |
|
B 6 |
IIR |
17,5 |
|
12,9 |
|
B 7 |
SBR |
13,3 |
12,7 |
10,6 |
|
B 8 |
CR |
|
11,4 |
14,1 |
11,5 |
B 9 |
NBR |
|
10,5 |
11,9 |
15,2 |
B 10 |
NBR |
|
13,5 |
12,2 |
12,9 |
De laveste ekstraktionsudbytter fås for silicone (Q) og Fluorgummi (FKM). I de ekstraktioner, der har været udført både på vulkaniseret og uvulkaniseret gummi fås der generelt lidt højere værdier for de
uvulkansirede prøver. Dichlormethan ekstraktion og dichlormethanacetoneekstraktion giver sammenlignelige ekstraktionsudbytter, hvorimod dichlormethan/ethanol som hovedregel giver lavere udbytter for
de upolære gummityper (EPDM, Q;SBR).
3.5 TLC analyse systemer, visualiseringsmetoder og anvendte referencestoffer
De standarder, der forefindes for tyndtlagschromatografi på gummi, er meget bredt formulerede, og det har derfor været nødvendigt at foretage nogle valg mellem flere TLC-systemer afhængig af hvilke
stoftyper der screenes for. Tilsvarende gælder det valg af reagenser til fremkaldelse af TLC-pladerne.
Følgende fire systemer baseret på nedenstående elueringsvæsker er valgt ud til screeningerne:
System 1: Heptan og ethylacetat, 9:1 (V/V) (ISO 10398, BGA XXI)
System 2: Hexan, toluen og methanol 30:58:12 (V/V) (ISO 10398) BGA XX I)
System 3: Toluen, acetone og ammoniumhydroxidopløsning 100:10:0,2
System 4: Toluen og n-heptan, 50:50
Alle fire systemer er baseret på kieselgel som stationær fase i form af Merck (artikel 1.11798) 20 x 20 cm Silica gel 60 F 254 med koncentrationszone.
Der påsættes 5 µl af de opløsninger og standarder, hvis fremstilling er beskrivet nedenfor. Efter eluering afdamper elueringsvæsken i stinkskab inden visuel vurdering.
Visualisering:
Følgende reagenser til farvefremkaldelse har været afprøvet og vurderet.
- Dichloroquinonechlorimid (Gibb’s reagens) 0,3 % i isopropanol
Ved dette reagens farves både aminer, phenoler og mercaptoforbindelser (bruges til thiazoler og sulfenamider). Guanidiner efter opvarmning af TLC-pladen ved 200°C i 5-7 minutter. Det anbefales alternativt at sprøjte pladerne med 10 % vandig sodaopløsning og tørre dem ved 80°C
- Cupri sulfat 5 % i deminneraliseret vand (identifikation af thiuramer, og dithiocarbamater)
- Wismuth nitrat i 0,5 n salpetersyre
- Kalium jodid 10 % opløsning i demineraliseret vand (cyclohexylamin sulfenamid)
- Kalium jodid 10 % tilsat 2 dråber svovlsyre, konc. til 100 ml opløsning (dibenzothiazyl disulfid).
- Jodkammer
På baggrund af erfaringer fra indledende forsøg er reagens A, B og F valgt ud til de egentlige TLC analyser.
3.5.1 Referencestoffer til TLC screeninger
Nedenstående stoffer har været anvendt som referencer ved TLC screeningerne. Stofferne repræsenterer både acceleratorer, antioxidanter, antiozonanter, blødgørere og stoffer der tilsættes gummiet for at
forhindre anvulkanisering, dvs at gummiet vulkaniserer i utide. Nogle af stofferne er valgt ud fordi det på forhånd er kendt at de indgår i en eller flere at gummiblandingerne.
Tabel 3.4 Anvendte referencestoffer til TLC-screeningerne
Laboratorie-
mærke |
Kemisk sammensætning |
Betegnelse/
Forkortelse |
CAS nr. |
Funktion |
R |
tetramethylthiurammonosulfid |
TMTM |
97-74-5 |
Ultraaccelerator |
L |
Tetramethylthiuramdisulfid |
TMTD |
137-26-8 |
Ultraaccelerator |
20 |
Tetrabenzylthiuram disulfid |
TbzTD Flexys |
10591-85-2 |
Ultraaccelerator til substitution af TMTD af hensyn til nitrosamin dannelse |
K |
zink diethyldithiocarbamat |
ZDEC |
14324-55-1 |
Ultraaccelerator |
S |
N,N’-diphenylguanidin |
DPG |
102-06-7 |
Sekundær accelerator sammen med thiazoler og sulfenamider i stedet for
thiuram og dithiocarbamater |
M |
zinkdibenzyl dithiocarbamat |
ZBEC |
14726-36-4 |
Accelerator primær eller sekundær. Høj sikkerhed mod anvulkanisering |
Q |
N-morpholinyl-2-benzo-thiazol-sulfenamid |
MBS (Santocure
MOR) |
102-77-2 |
Svovlaccelerator |
H |
N-cyclohexyl 2-benzothiazol-sulfenamid |
CBS |
95-33-0 |
Svovlaccelerator |
C |
2-Mercaptobenzothiazol |
MBT |
149-30-4 |
Svovlaccelerator |
P |
Dibenzothiazolyl disulfid |
MBTS |
120-78-5 |
Svovlaccelerator |
T |
Zink pentamethylen dithiocarbamat |
Robac ZPD |
13878-54-1 |
Svovlaccelerator |
27 |
4,4`Dithiomorpholin |
Sulfasan DTDM
Flexys |
103-34-4 |
Svovldonor |
B |
1,3-bis(tert.-butyl)-peroxy isopropylbenzen |
Percadox 14/40
MB |
25155-25-3 |
Peroxid-
vulkaniseringsmiddel |
D |
Dicumyl peroxid |
Dicup 40 C |
80-43-3 |
Peroxid vulkaniseringsmiddel |
A |
3methylthiozolidin-2-thion |
Rhenogram
MTT-80 |
1908-87-8 |
accelerator for CR |
N |
Højmolekylære alifatiske fedtaminer |
Vanax 882-B |
Ingen CAS nr. |
vulkaniseringsmidel for CR |
14 |
N,N’-ethylen thiourinstof
(Imidazolin-2-thion) |
ETU |
96-45-7 |
accelerator for CR |
8 |
Dioctylphthalat |
dehp |
117-81-7 |
phthalatbaseret blødgører |
O |
Phenolester af alkylsulfonsyrer |
Mesamoll |
91082-17-6 |
phthalatfri blødgører |
1 |
p-phenylendiamin |
|
106-50-3 |
antiozonant |
2 |
N-phenyl-1-naphtylamin |
PAN |
90-30-2 |
antiozonant |
3 |
N,N-diphenyl-p-phenylendiamin |
DPPD |
74-31-7 |
antiozonant |
4 |
N-diphenyl-1,4-phenylendiamin |
|
|
Antiozonant |
5 |
N,N’-Di-beta-naphtyl-p-phenylendiamin |
DNPD |
93-46-9 |
Antiozonant |
7 |
N-isopropyl N-phenyl-p-phenylendiamin |
IPPD |
101-72-4 |
Antiozonant |
24 |
N-(1,.3-dimethylbutyl)-N’-phenyl-p-phenylendiamin |
6 PPD |
793-24-8 |
antiozonant |
25 |
Blanding af alkyl-aryl-p-phenylendiaminer |
Santoflex 134 PD |
793-24-8/3081-01-4 |
Antiozonant |
G |
Octyleret diphenylamin |
OCD(ODPA) |
101-67-7(26603-23-6 |
antiozonant |
E |
Mikrokrystallinsk paraffinvoks |
Antilux 500 |
|
antiozonant voks |
J |
2,6-ditert.butyl-4-methylphenol |
BHT |
128-37-0 |
antioxidant |
F |
2,2,4-trimethyl-1,2-dihydrochinolin (polymeriseret) |
TMQ |
26780-96-1 |
antioxidant |
9 |
1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)benzen |
TRIS |
|
antioxidant |
26 |
N-(cyclohexylthio)phthalimid |
Santogard PVI |
17796-82-6 |
Hjælpestof til forhindring af anvulkanisering af de fleste
svovlvulkaniserings-
systemer |
22 |
1,3-Bis(citraconimidomethyl)benzen |
Perkalink 900 |
119462-56-5 |
Hjælpestof til at forhindre tab af mekaniske egenskaber som følge af
reversion |
23 |
N-tert-Butyl-di(2-benzothiazol)sulfenamid |
Santocure TBSI |
3741-80-8 |
TBSI forbedrer gummiets egenskaber ved at øge modstand mod
reversion. Substitution for MBS hvis nitrosamindannelse er uønsket |
3.5.2 Eksempler på visualisering af stofgrupper ved anvendelse af sprayreagenser
I Kunststoffe im Lebensmittelverkehr angives følgende rf-værdier og farvereaktioner for svovlacceleratorer i TLC-system med elueringsvæske: n-hexan og toluen og methanol: 30:58:12
Accelerator |
Rf¹ |
Reagens A |
Reagens B |
Reagens C |
Zn-N- dimethyldithiocarbamat |
0,66 |
Rødbrun |
Lys grøn |
|
Zn-N-diethyldithiocarbamat |
0,76 |
Meget mørk |
Til |
|
Zn-dibutyldithiocarbamat |
0,85 |
Sortbrun |
Gul |
|
Zn-N-ethylphenyldithiocarbamat |
0,79 |
Blå/grøn |
Brun |
|
Zn-N-pentamethylendithiocarbamat |
0,76 |
Mørkerødbrun |
Brun |
|
2- mercaptobenzothiazol |
0,31 |
Orange |
|
Gulorange |
Zn-2-mercaptovbenzothiazol |
0,31 |
Orange |
|
Gulorange |
2-mercaptobenzothiazolin |
0,13 |
Rødbrun |
|
Gul |
2-mercaptobenzothiazol |
0,18 |
Rød –rødbrun |
|
Gul |
Zn-2-mercaptobenzimidazol |
0,18 |
Brun |
|
Gul |
Dibenzothiazyl disulfid |
0,65 |
|
|
gulorange |
Tetramethylthiuramdisulfid |
0,52 |
Rust |
Gulgrøn |
|
Tetramethylthiurammonosulfid |
0,45 |
Til mørk |
Til |
|
Tetraethylthiuram disulfid |
0,73 |
Rødbrun |
Brun |
|
Dimethyl diphenyl thiuramdisulfid |
0,76 |
rødbrun |
gulgrøn |
|
1 Rf = Afstand fra påsætning af prøve til aktuel position af stoffet i forhold til fronten
3.6 Analyseresultater fra TLC-screeningerne
I bilag 1 er der en række eksempler på TLC analyse af aktuelle gummiprøver fra de to deltagende virksomheder. Som reference er anvendt stoffer valgt fra tabel 3.4. Valget er sket på baggrund af
gummitype og vulkaniseringssystem.
På baggrund af TLC-screeningerne kan det foreløbig konkluderes at:
- Metoden er god til at afgøre, om recepten for en gummi er den samme fra leverance til leverance.
- Metoden er velegnet til at vurdere, hvilket acceleratorsystem der er anvendt i den pågældende receptur, hvis der er tale om svovlvulkaniseret gummi
- Metoden er ikke egnet til vurdering af peroxidvulkaniserede gummiprøver for restindhold af peroxid eller omdannelsesprodukter fra peroxidet dannet under reaktionen, eksempelvis acetofenon fra dicumylperoxid.
- Metoden er egnet til at screene for tilsatte antiozonanter.
- Metoden er ikke følsom nok til at kunne vurdere organiske stoffer på sporniveau, eksempelvis PAH'er eller nedbrydningsprodukter fra acceleratorerne.
- Metoden er begrænset anvendelig til bestemmelse af typen af esterblødgørere. Her er FTIR-analyse ubetinget at foretrække (eller GC/MS hvis man ønsker at skelne phthalatblødgørere som DEHP og DNOP fra hinanden).
3.7 Kontrolanalyser
Følgende prøver blev valgt ud til kontrolanalyser ved alternative analyseteknikker
Analysemetode |
FTIR |
Røntgen |
GC/MS |
Prøvemærke |
A 1, A 2, A 4, A 5, A 6, A 7
B 2, B 7, B 8, B 10, B 11 |
A 2, B 8 |
A 2, A 4, A 6, A 7, B 9, B 18 (blødgørere)
B 7, B 8, B 10 (aminer)
A 1, A 5, B 6, B 7 og B 10 (PAHér) |
Udvælgelsen er sket på baggrund af gummitype og enten et kendskab til hvilke stoffer der skulle indgå I recepten eller hvilke der måtte formodes at være til stede i en recept for den pågældende gummi.
3.8 Kontrolanalyser
3.8.1 Røntgenanalyse
Der er udført røntgenanalyse på de to gummiprøver A2 og B8, der er på chloropren basis. Dokumentationsmateriale foreligger som Bilag 2. Resultatet af undersøgelsen er, at prøverne ikke indeholder
tungmetaller (bly eller antimon). Begge prøver indeholder grundstofferne chlor, magnesium, aluminium,calcium, silicium og zink, samt svovl i spektrene. Indholdet af calcium, aluminium og silicium som
stammer fra de uorganiske fyldstoffer er ret forskellig fra de to prøver. Chlor og svovl stammer fra chloropren rågummiet. Zink stammer fra zinkoxyd og magnesum fra magnesium oxyd, der tilsættes som
syreacceptor for at binde chlorbrinte, der dannes under vulkaniseringen.
Blyoxid finder anvendelse i visse vulkaniseringssystemer for chloroprengummi og antimon som flammehæmmer i form af antimontrioxid.
3.8.2 Infrarød analyse
Der er udført infrarød analyse på en del af prøverne. Resultatet af kontrolanalyserne er listet i tabel 3.5. Spektrene foreligger som bilag 3.
Tabel 3.5 FTIR-analyse på methylenchloridekstrakter af vulkaniserede prøver
Prøve-
mærke |
Gummitype |
Bemærkninger til spektrene |
A 1 |
EPDM |
Ingen carbonyl, 1461 cm-1 og 1377 cm-1 |
A 2 |
CR |
Meget lille carbonyl v. 1732 cm-1, komplekst spektrum; 1365 cm-1 og 1145 cm-1 |
A 4 |
NBR/PVC |
Markant carbonyl v. 1737 cm-1 |
A 5 |
EPDM |
Meget lille carbonyl v. 1737 cm-1, 1466 cm-1 og 1366 cm-1 |
A 6 |
NBR |
Ingen carbonyl |
A 7 |
NBR |
Medium bred carbonyl v. 1733 cm-1,, nitril v. 2238 cm-1 |
B 2 |
EPDM |
1462 cm-1, 1377 cm-1 |
B 7 |
SBR |
1587 cm-1, 1460 cm-1,1378 cm-1 |
B 8 |
CR |
Markant carbonyl v. 1738 cm-1 |
B 9 |
NBR |
Markant carbonyl v. 1738 cm-1, , 1462 cm-1- |
B 10 |
NBR |
Markant carbonyl v. 1738 cm-1, , 1462 cm-1- |
B 11 |
SBR |
Meget lille carbonyl v. 1740 cm-1, 1459 cm-1 |
Carbonyl resonansabsorptionerne ved 1737 cm-1 – 1738 cm-1er karakteristiske for esterblødgørere. Resonanserne ved 1460 cm-1 og 1360-1380 cm-1er karakteristiske for mineralolier. Nitrilgruppen
der indgår i NBR har karakteristisk resonans ved 2238 cm-1.
3.8.3 GC/MS analyse
3.8.3.1 Analyse for polycykliske aromatiske forbindelser (PAH'er)
Fem prøver blev analyseret for indhold af PAH'er. Prøverne blev udvalgt på baggrund af gummitype og en vurdering af, om gummitypen kunne være blødgjort med mineraloliebaserede blødgørere.
Resultaterne for de tre prøver, hvor indholdet var størst, er angivet nedenfor:
Prøvemærke |
B7 |
B10 |
B11 |
Koncentration |
µg/kg |
µg/kg |
µg/kg |
PAH-type |
|
|
|
Benz(a)pyren |
0,9 |
81 |
312 |
Benzo(ghi)pyren |
1,7 |
11 |
735 |
Indeno(1,2,3)pyren |
0,3 |
17 |
57 |
Dibenzo(ah)antracen |
0,2 |
5 |
38 |
Pyren |
24 |
9 |
5 |
Fluoanthen |
163 |
5 |
1 |
Acenaphtylen |
8 |
4 |
0,3 |
Indholdet er meget lavt. Til sammenligning tjener at bildæk i gennemsnit indeholder 1 – 2 mg/kg af benz(a)pyren. Det højeste målte indhold i de undersøgte prøver er 0,3 mg/kg.
3.8.3.2 Analyse for aromatiske aminer
Resultaterne af kontrolanalyserne for aromatiske aminer er anført i tabel 3.6. Prøverne er udvalgt på baggrund af gummitype og forventninger om, hvilke typer antiozonanter der typisk anvendes i disse
gummityper.
Tabel 3.6 Kontrolanalyse for aromatiske aminer
Aromatisk amin |
Anlin |
IPPD |
6PPD |
Koncentration |
mg/kg |
mg/kg |
mg/kg |
A 2 |
170 |
- |
- |
A 4 |
10 |
40 |
64 |
A 6 |
10 |
11.780 |
6 |
A 7 |
- |
. |
2 |
A 7 |
- |
- |
5.000 |
B 8 |
- |
- |
14.400 |
B 9 |
- |
- |
96 |
B 10 |
- |
- |
13500 |
3.8.3.3 Analyse for esterblødgørere
Tabel 3.7 Kontrolanalyse for esterblødgørere
Esterblødgører |
DOA |
DEHP |
Koncentration |
mg/kg |
mg/kg |
A 2 |
730 |
-10 |
A 4 |
32.430 |
1950 |
A 6 |
440 |
80 |
A 7 |
310 |
60 |
B 7 |
200 |
10 |
B 8 |
38.000 |
- |
B 9 |
45.460 |
- |
B 10 |
280 |
-10 |
3.9 Delkonklusion på baggrund af kontrolanalyserne
Det må på baggrund af de udførte kontrolanalyser konkluderes, at TLC screeningsanalyserne ikke er egnede til at detektere sundhedsproblematiske stoffer som findes i gummi på lave niveauer. Det gælder
også for blødgøringsmidlerne hvad enten det drejer sig om mineralolier, esterblødgørere eller phenolestere af alkylsulfonsyre estre,f.eks. Mesamoll.
4 Minikursus i tyndtlagschromatografi
4.1 TLC kursus for deltagende virksomheder
Der har været afholdt et minikursus for de to deltagende virksomheder på Teknologisk Institut i Århus hvor virksomhederne er blevet instrueret i prøvepræparation, udførelse af TLC analyse og fremkaldelse
med sprayreagenser, i jodkammer eller visualisering under UV lys.
4.2 Chromatografiske og spektroskopiske metoder til analyse af gummi
Kurset blev indledt med en gennemgang af forskellige chromatografiske og spektroskopiske metoder til karakterisering af gummi. Disse metoder er allerede kort omtalt i kapitel 2. herefter blev der sat fokus
på TLC og fordelene ved at anvende TLC til screening af gummi og gummiblandinger.
Herefter blev de fire udvalgte metoder gennemgået i detaljer og virksomhederne fik lejlighed til at gennemføre prøveforberedelse (neddeling) og ekstraktion og TLC praktik på egne prøver af gummi.
Visualisering ved UV-lys, jodkammer og Gibbs reagens (a) blev demonstreret.
4.3 Miljøproblematiske stoffer og princip for substitution
Kurset omfattede en kort redegørelse for principperne ved substitution af miljøproblematiske stoffer, eksempelvis phthalater med adipater.
Problematikken med mineralolieblødgørere blev ligeledes gennemgået (højaromatiske olier versus naphtenisek og paraffiniske olier).
Endvidere blev der på kurset redegjort for problematikken i relation til nitrosamindannende svovlacceleratorer og alternativer til disse.
For chloroprengummi blev problematikken omkring ETU (mistænkt carcinogen) nævnt i relation til substitutionsmuligheder.
4.4 Kravspecifikation i relation til miljøproblematiske stoffer
I forbindelse med TLC kurset er det diskuteret hvordan man sikrer sig at der ikke indgår miljøproblematiske stoffer i en gummiblanding i koncentrationer, der giver problemer i forhold til
anvendelsesområdet.
Specielt blev der fokuseret på produkter der kommer i langvarig kontakt med forbrugere eller via drikkevand /fødevarekontakt. For disse produkter er det væsentligt at produkter overholder såvel
internationale regler som nationale regler på områderne. Dette bør fremgå af den kravspecifikation der aftales mellem leverandør og kunde. Kunden kan være gummifabrikanten, der specificerer krav til sin
underleverandør af gummiblanding eller gummifabrikantens kunde i form af grossist eller slutbruger. Det er således væsentligt at man inden for følgende kategorier af produkter er særlig opmærksom på at
kravspecifikationen omfatter miljøhensyn:
- Gummiprodukter i kontakt med drikkevand.
- Gummiprodukter i kontakt med fødevarer
- Gummiprodukter i kontakt med lægemidler
- Gummiprodukter i direkte kontakt med mennesker (fx medical devices, kondomer)
- Gummiprodukter, der anvendes indendørs.
Kravene er forskellige fra produktgruppe til produktgruppe. Et generelt krav kan være at produktet ikke må give anledning til uønsket smag og lugt. Men der kan være en række særkrav med hensyn til
hvilke gummikemikalier og typer der må anvendes i et givet produkt. Mange af disse krav kan ofte være forskellig fra land til land, hvilket kan gøre det vanskeligt for en virksomhed, der eksporterer sine
produkter globalt.
Meget anvendt er det i relation til fødevarer at henvise til FDA (Food and Drug Administration), der er særkrav med udgangspunkt i USA’s lovgivning eller til BgVV, der er særkrav i relation til tyske
forhold.
For langt de fleste gummikemikalier kan man i BRMA (ref1) finde oplysninger om status med hensyn til FDA eller BgVV godkendelse, samt evt. begrænsninger i mængden af kemikalie, der må indgå i
gummiblandingen.
Der kan samtidig være krav til det færdige gummiprodukt med hensyn til migration af et gummikemikalie eller dets omdannelsesprodukter. Der kan således være krav om at der ikke må kunne påvises rester
af peroxider fra en peroxidvulkanisering på overfladen af produktet.
4.5 Omkostninger til udstyr og reagenser til tlc-screening
Omkostningerne til anskaffelse af TLC udstyr, reagenser mm er blevet estimeret på basis af indhentet tilbud/overslag fra en leverandør. Prisen er anslået til et sted mellem 5.000 DKK og 7.000 DKK
afhængig af hvilke TLC kar der anskaffes og hvilke reagenser og solventer, der indgår i analysen. Er det nødvendigt med en neddeling af prøven er prisen på en analytisk mølle ca. kr. 7.000 DKK
Investeringen i udstyr er således beskeden.
I ovennævnte priser er ikke inkluderet pris på evt. referencestoffer, idet det forudsættes at leverandøren af gummiblandingerne stiller disse til rådighed for virksomheden.
Det er ligeledes en forudsætning at virksomhederne råder over nødvendige laboratoriefaciliteter til at sikre lovmæssig korrekt omgang med opløsningsmidler, reagenser og kemikalier.
5 Resultatvurdering og konklusioner
De mange TLC screeninger, der er gennemført i projektet har vist metodens fordele og begrænsninger. Ekstraktionsudbytterne af de forskellige gummityper i forskellige solventer giver et godt billede af
mængden af tungtflygtige organiske forbindelser i de undersøgte gummityper.
Siliconegummi (Q)og fluorgummi (FKM) har meget lave ekstraktionsudbytter. De to gummityper giver ikke et karakteristisk TLC kromatogram. For silicone formentlig på grund af denne gummitypes høje
renhed og fordi lavmolekylære siliconeforbindelser ikke giver respons på de anvendte visualiseringsmetoder. Fluorgummi vulkaniseres også på anden vis end de sædvanlige gummityper og er ikke tilsat
blødgørere.
Ved at sammenholde TLC screeningerne og kontrolanalyserne for de få gummityper, hvor recepten har været kendt har der været overensstemmelse med receptur og de påviste kemiske stoffer.
Det gælder for gummityper hvor der har været anvendt adipatblødgørere eller hvor der har været anvendt 6PPD som antiozonant.
På baggrund af TLC-screeningerne sammenholdt med kontrolanalyserne kan detoverordnet konkluderes at:
Metoden er god til at afgøre, om recepten for en gummi er den samme fra leverance til leverance med hensyn til organiske stoffer.
Metoden er velegnet til at vurdere, hvilket acceleratorsystem der er anvendt i den pågældende receptur, hvis der er tale om svovlvulkaniseret gummi
Metoden er egnet til at screene for tilsatte antiozonanter og antioxidanter.
Metoden er ikke egnet til vurdering af peroxidvulkaniserede gummiprøver for restindhold af peroxid eller omdannelsesprodukter fra peroxidet dannet under reaktionen, eksempelvis acetofenon fra
dicumylperoxid.
Metoden er ikke følsom nok til at kunne vurdere organiske stoffer på sporniveau, eksempelvis PAH'er eller nedbrydningsprodukter fra acceleratorerne, eksempelvis nitrosaminer.
Metoden er begrænset anvendelig til bestemmelse af typen af esterblødgørere. Her er FTIR-analyse ubetinget at foretrække (eller GC/MS hvis man ønsker at skelne phthalatblødgørere som DEHP og
DNOP fra hinanden).
6 Referencer
BRMA: Toxicity and Safe handling of Rubber Chemicals, Code of Practice, RAPRA Technology Limited 1999.
| Til Top | | Forside |
Version 1.0 Maj 2006 • © Miljøstyrelsen.
|