| Forside | | Indhold | | Forrige | | Næste |
Miljørigtig udvikling i produktfamilier
Hvorfor interessere sig for det miljømæssige aspekt ved ekspansionsventiler?
Ekspansionsventilens funktion er at regulere indsprøjtningen af kølemiddel i
fordamperen i et kølesystem. Præcisionen hvormed dette sker er bestemmende for
kølesystemets samlede energiforbrug. Ekspansionsventiler anvendes bl.a. i større
industrielle køleanlæg og kølediske i supermarkeder.

Figur 7.1
Industrielt køleanlæg

Figur 7.2
Køledisk i supermarked
Inden for sektoren "Handel og privat service" i Danmark udgør køling 28% af
det samlede elforbrug
Disse forskellige kølesystemer bruger en betragtelig mængde energi, og er dermed
indirekte "ansvarlig" for den miljøpåvirkning produktionen af elektricitet
udløser.
I miljøvurderingen er undersøgt et specifikt produkt nemlig en ekspansionsventil
typebetegnelse TE55, der er udviklet - og produceret af Danfoss A/S.

Figur 7.3
Termostatisk ekspansionsventil med mekanisk føler (TE55)
Denne (TE55) er en "traditionel" ekspansionsventil, der er forsynet med en
mekanisk føler. Der arbejdes på at udvikle en ekspansionsventil med en ny elektronisk
føler (ETE), der kan regulere kølesystemet med en større præcision.

Figur 7.4
Termostatisk ekspansionsventil med elektronisk føler (ETE)
Produktet er dimensioneret til en levetid på 10 år, hvilket også svarer nogenlunde
til den levetid selve kølesystemet normalt har.
Det er nødvendigt at tage udgangspunkt i et specifikt produkt, for at kunne
gennemføre en miljøvurdering. Men selvom miljøvurderingen er baseret på en bestemt
ekspansionsventil, er konklusionerne bredt anvendelige og gælder i almindelighed for en
række produkter inden for produktfamilien.
På grundlag af den detaljerede miljøvurdering af den termostatiske ekspansionsventil
TE55, er der gennemført en miljøvurdering med et bredere sigte på beslægtede produkter
inden for produktfamilien "kontrol-ventiler".
Denne gruppe omfatter afspærringsventiler (simpel åbne/lukke funktion),
sikkerhedsventiler, forskellige automatiske ventiler til styring af tryk og temperatur
etc. Anvendelser kunne være:
 | Regulering af køleanlæg |
 | Regulering af kølevandsanlæg |
 | Regulering af anlæg til aircondition |
 | Regulering af varmeanlæg lige fra fjernvarmeanlæg over større udlejningsejendomme til
enfamiliehuse. |
 | Regulering af industrielle anlæg i f. eks.:
 | Kemisk industri |
 | Gartnerier |
 | Mejerier, bryggerier og anden fødevare industri |
|
Formål med og krav til ekspansionsventilen
Ventilens funktion er at regulere indsprøjtningen af kølemiddel i fordamperen i et
kølesystem. Disse kølesystemer kan være større industrielle køleanlæg, kølediske i
supermarkeder og lign. Dette omfatter blandt andet at styre anlægget så energiforbruget
reduceres mest muligt. Den valgte ventil har Danfoss typebetegnelse TE55, som er
dimensioneret til en levetid på 10 år, hvilket også svarer nogenlunde til den levetid
selve kølesystemet normalt har.
Der fremstilles også ekspansionsventiler i forskellige størrelser og varianter, der
dækker systemer i området fra 0,5 kW til 2 MW (Danfoss, 1996).

Figur 7.4
Termostatiske ekspansionsventiler type T, TE og PHT (Danfoss A/S)
Betydningen af reguleringen af et kølesystem
Som nævnt er ekspansionsventilens funktion at regulere driften af kølesystemet. Jo
bedre denne ventil fungerer, jo tættere kan man komme mod en teoretisk optimal drift. Det
betyder, at den samme "køleydelse" kan opnås med et mindre energiforbrug og
på længere sigt også med et mindre køleanlæg.
En mere optimal regulering kan opnås ved at anvende en elektronisk reguleret ventil.
En ventil med elektronisk føler kan regulere kølesystemet bedre (reducere overhedning
samt kondesatortryk) og derved reducere energiforbruget. Den forbedrede funktion giver sig
udslag i forbedret "Coefficient Of Performance" (COP). COP er en direkte
salgsparameter for kunden, idet den angiver hvor mange kW køleeffekt der opnås pr. kW
optaget anlægseffekt. Denne type ventil byder også på forbedret funktion som følge af
flere frihedsgrader grundet den elektroniske styring, som det ikke er muligt at opnå med
den mekaniske selvvirkende reguleringsventil. Dette betyder f.eks.:
 | at anlægget kan stilles til sommer- eller vinterdrift uden manuel indregulering. |
 | at åbningsgraden kan styres fuldstændig, og at ventilen også kan lukke helt, hvorved
der kan spares en magnetventil. |
 | at der kan indbygges elektronisk fejldektering. |
Miljøvurderingen af ventilen omfatter materialer, fremstillingsprocesser, brug,
bortskaffelse og transport, hjælpestoffer samt energifremstilling. Forbrug og udledninger
i forbindelse med administration, udvikling, opvarmning, kantine etc. er ikke taget med.
Fremstilling af produktionsudstyret og emballage er heller ikke taget med. Det
produktsystem som primært er miljøvurderet, er afgrænset til selve ventilen uden
energiforbruget af det kølesystem, som ventilen fungerer i.
Imidlertid reducerer ventilen med elektronisk styring (ETE), energiforbruget i
kølesystemet ganske betydeligt. Derfor er der efterfølgende gennemregnet scenarier, hvor
denne energibesparelse er inkluderet. Det er væsentligt, også at beskrive et
produktsystem, som er udvidet til at omfatte denne energibesparelse, når dette nye
produkt skal sammenlignes med reference produktet.
Der er primært anvendt data, som er tilgængelige i den til UMIP PC værktøjets
database, men også specifikke data fra Danfoss A/S produktion på fabrikken i
Nordborg. For nogle elektroniske komponenter er der anvendt standard data for
materialesammensætningen indsamlet af Danfoss Drives A/S. Hvor det har været
nødvendigt, er der tilføjet nye enhedsprocesser til UMIP PC værktøjet.
Miljøvurderingen er foretaget efter UMIP-metoden, hvor miljøbelastningen vurderes i
forhold til en række forskellige miljøeffekttyper, jf. kapitel 5. Resultaterne er
vægtet på baggrund af de politiske målsætninger for de enkelte miljøeffekttyper,
således at de illustrerer, hvor alvorlig en miljøeffekt og dens mulige konsekvenser
vurderes at være i forhold til andre miljøeffekter.
Se her!
Figur 7.5
Vægtede miljøeffektpotentialer for TE55 med mekanisk føler opdelt på
faser.
De vægtede miljøeffektpotentialer for selve ventilen med mekanisk føler fremgår af
figur 7.5. Det ses, at materialefase og produktionsfase er dominerende og især
miljøeffekterne Økotoksicitet, Persistent toksicitet og Farligt affald. Bidraget fra
bortskaffelsen er mindre og transportfasen kan knapt anes.
Se her!
Figur 7.6
Vægtede ressourceforbrug samlet for faserne i livsforløbet for TE55 med
mekanisk føler (Reference produkt)
De vægtede ressourceforbrug er i figuren vist samlet for livsforløbet, og altså ikke
fase opdelt. Ressourceforbruget domineres alt overvejende af materialefasen. Også selvom
der i beregningsmodellen er taget højde for genvinding af f.eks. kobber. Det er
materialefasens forbrug af messing, der slår igennem på de sparsomme ressourcer kobber,
zink og bly. Nikkel stammer fra rustfrit stål og overfladebehandlingen. Sølv, der
anvendes i lodderinge og i mindre omfang i elektronik er også synlig.
Energiforbruget i det samlede kølesystem
Energiforbruget i et udvidede system, der også omfatter kølesystemets
energiforbrug, udgør klart den største påvirkning af samtlige miljøeffekter.
Ekspansionsventilens pålidelighed er derfor også af meget stor betydning.
Det fremgår af resultaterne af miljøvurderingen, at energiforbruget af det
kølesystem, som ventilen er en del af, vejer meget tungt både mht.
miljøeffektpotentialer og ressourceforbrug. Det ses af figur 7.7 og figur 7.8, hvor
systemet er udvidet til også at omfatte den del af kølesystemets energiforbrug, der
direkte er knyttet til driften. Brugsfasen, der indeholder kølesystemets energiforbrug,
ligger flere størrelseordener over de andre faser, som derfor slet ikke er synlige i
diagrammet.
Se her!
Figur 7.7
Vægtede miljøeffektpotentialer for TE55 med mekanisk føler udvidet med et
200 kW kølesystems energiforbrug
Se her!
Figur 7.8
Vægtede ressourceforbrug for TE55 med mekanisk føler udvidet med et 200 kW
kølesystems energiforbrug
Ventilen som en del af et større system
Ekspansionsventilen fungerer som en integreret del af et større system
(køleanlægget). Den gennemførte miljøvurdering har afdækket det forhold, at
miljøpåvirkningerne fra det samlede system er langt større end miljøbelastningen fra
selve ekspansionsventilen.
Et meget væsentligt bidrag til reduktion af miljøbelastningen består derfor i at
sikre at termostatventilen fungerer optimalt, og dermed medvirker til så stor en
energibesparelse som mulig.
Miljøbelastningen fra den regulerende ventils livscyklus, vil altså blive overgået
mange gange af den besparelse selv en beskeden forbedret funktion vil kunne udløse.
Sparsomme ressourcer
I den elektronisk regulerede ventil udgør sølv det største vægtede
ressourceforbrug, selv om det kun indgår i produktet med ca. 1. Dette skyldes kun i
marginalt omfang anvendelsen af elektronik. Det er anvendelsen af flere sølvholdige
lodderinge i den vurderede konstruktion, der slår igennem på det vægtede
ressourceforbrug.
Overfladebehandling
Forniklingen er den mest belastende af de anvendte produktionsprocesser. Det er
især effektkategorierne økotoksicitet, persistent toksicitet og farligt affald, der
dominerer. Kilden til dette er udledningen af tungmetaller til vandmiljøet i forbindelse
med overfladebehandlingen. Det er værd at bemærke, at dette slår så hårdt igennem på
trods af, at der er tale om velfungerende overfladebehandlingsanlæg og et moderne og
miljøgodkendt renseanlæg.
Vurdering af det samlede system
Som tidligere nævnt er miljøpåvirkningerne fra det samlede system, som ventilen er
en integreret del af, er langt større end miljøbelastningen fra selve
ekspansionsventilen. Dette vil også gælde for en lang række andre
"kontrolventiler", der administrerer forbrug af energi eller andre ressourcer.
Et meget væsentligt bidrag til reduktion af miljøbelastningen består derfor i at
sikre, at ventilen fungerer optimalt, og dermed medvirker til så stor en energibesparelse
i det samlede system, som muligt.
På grundlag af overvejelser om ventilernes karakteristika i brugsfasen, kan man opdele
produkterne i 4 kategorier, som det fremgår af det følgende.
Tabel 7.1
Opdeling af kontrolventiler i produktfamilien i forhold til deres
karakteristika i brugsfasen.

Energibalance
Man kan nu udføre en miljøvurdering af en "kontrolventil" ved simpelthen at
opstille en "energibalance" for den brugssituation, der er relevant for et
aktuelt produkt. For produkter, der har indflydelse på energioptimering kan man gøre sig
nogle overvejelser over, hvilken betydning kontrolventilen har for systemets energiforbrug
og holde dette op mod et kendt reference scenario.
Der vil selvfølgelig også være situationer, hvor den energibesparelse en forbedring
af ventilens funktion vil udløse, ikke kan opveje den øgede belastning fra ventilens
livscyklus.
Udover at vurdere energiforbruget under den almindelige drift, kan det også være
relevant at vurdere, om eventuelle funktionsfejl på ventilen vil kunne udløse et øget
energiforbrug. Dette kan være fuldstændigt nedbræk, eller det at en ventil er ude af
justering og derved regulerer mindre optimalt.
Selve ventilen
Det er meget vigtigt, at have forholdet mellem miljøbelastningerne fra det samlede
system og selve ventilen for øje, når man under produktudviklingen indfører ændringer
begrundet i miljøforhold eller af andre årsager. Men det skal selvfølgelig ikke afholde
produktudvikleren fra at fokusere på de forbedringspotentialer, der direkte relaterer til
ventilen.
De væsentligste miljøforbedringspotentialer ligger inden for følgende områder:
Materialevalg
Der ligger en forbedringsmulighed i at vælge et materiale, der er mindre
miljøbelastende, og som er baseret på ressourcer, der er mere rigelige. Det skal
bemærkes, at et andet materialevalg i nogle tilfælde kan muliggøre et andet
konstruktionsprincip, der udløser en materialebesparelse. For nogle ekspansionsventiler,
hvor man har skiftet basismateriale fra messing til rustfrit stål, har det således
samtidigt været muligt at opnå en materialebesparelse.
Det er særligt vigtigt at være opmærksom på, at de helt sparsomme ressourcer som
f.eks. sølv og guld kan slå ret hårdt i gennem i miljøvurderingen. Foruden at de er
meget sparsomme, skyldes dette også, at de indgår i produktet i små mængder, og derved
må formodes at gå tabt, da genvindingen retter sig mod de ressourcer/materialer, der
forekommer i størst mængde. Der ligger et miljøforbedringspotentiale i at undgå, at
bruge materialer med disse ressourcer. I den elektronisk regulerede ventil udgør sølv
det største vægtede ressourceforbrug, selv om det kun indgår i produktet med ca.
1.
De mest almindelige materialer, man kunne tænke sig at fremstille ventiler af, er
nedenstående gradueret således at det første materiale er mest miljøbelastende og det
sidste mindst:
 | Messing eller rødgods med fornikling |
 | Messing eller rødgods |
 | Rustfrit stål |
 | Støbejern |
Dette udsagn må selvfølgelig tages med det forbehold, at der kan være andre forhold
i miljøvurderingen, der gør det miljømæssigt fornuftigt at vælge et mere
miljøbelastende materiale.
Overfladebehandling
Forniklingsprocessen er årsag til væsentlige belastninger, selv hvor der er tale om
et velfungerende anlæg med tilhørende miljøgodkendt renseanlæg.
Et andet potentiale for miljøforbedring ligger derfor i simpelthen at undgå
overfladebehandling og anvende materialer, der ikke kræver overfladebehandling. Et
eksempel på dette er, at man i stedet for at fremstille en ventil i forniklet messing,
anvender rustfrit stål uden overfladebehandling. For det aktuelle referenceprodukt TE55
bliver den øverste del af ventilhuset nu fremstillet i rustfrit stål, hvorved man
undgår brugen af fornikling.
Gennemførte forbedringer
En ting er, hvad man ud fra rent teoretiske overvejelser kan tænke sig at gennemføre
af ændringer. Noget ganske andet er, hvad det rent faktisk har været muligt at
gennemføre af ændringer ude i "det virkelige liv", hvor der uophørligt
stilles krav om stigende effektivitet, lønsomhed, tilbagebetalingstid m.m.
Derfor er det interessant at se på, hvad udviklingsmedarbejdere hos Danfoss A/S har
været i stand til at gennemføre af miljømæssige forbedringer. Flere af disse
forbedringer udløser også forbedringer af teknisk og økonomisk art. Dette er behandlet
i det næste kapitel.
Selv meget væsentlige miljøforbedringspotentialer bliver ikke realiseret, med mindre
at det forretningsmæssigt hænger sammen. Derfor skal man afklare en række forhold,
inden man sætter miljøforbedringerne i søen. Det er nødvendigt at få svar på
spørgsmål som:
 | Hvad er omkostningerne ved at etablere de foreslåede ændringer? |
 | Kan man opretholde (eller forbedre) kvalitets niveauet? |
 | Hvordan vil kunden opfatte de foreslåede ændringer? |
Gennemførte forbedringer
I forbindelse med afviklingen af nærværende projekt, har der parallelt været
udviklet videre på de elektronisk regulerede ventiler hos Danfoss A/S.
Den elektroniske aktuator (den del af produktet der får ventilen til åbne eller
lukke) har nu været igennem en produktmodning og er forbedret på følgende områder:
- Basisventilfamiliens forniklede dele er nu blevet udskiftet med dele af rustfrit stål
således at fornikling er overflødiggjort.
- Ventilen er nu hermetisk i modsætning til før hvor kunden selv skulle samle
ventilhuset og elementet med fladpakninger som tætningselement. Den samlede ventil kan
derfor testes fra fabrikken om max. 1 g kølemiddel / år i ekstern lækage (fra anlæg
til omgivelser) er overholdt. Dermed reduceres usikkerheden for lækage i forhold til
kundehåndtering væsentligt.
- Den væsentligste messingmasse ligger i ventilhuset denne er ligeledes reduceret
i forhold til udgangspunktet . Denne reduktion ligger i området 5 15% på vægten
afhængig af ventilstørrelsen.
- Ses der isoleret på den "elektroniske føler" er messingmassen i denne
reduceret med 20% (grundet substitution til rustfrit stål) og 2 sølvlodninger er
erstattet med en lasersvejsning.
- Driftseffekten for dette nye varmemotorprincip er reduceret 5 gange set i forhold til
den tidligere familie af termisk virkende elektroniske ventiler. Dette nye princip kræver
samtidig ikke nogen standby effekt, for at opretholde en hurtig respons ved transiente
perioder som f.eks. opstart af anlæg.
- Ventilen kan nu udstyres med en pilot magnetventil, således at ventilen udover
reguleringsorgan kan benyttes som afspærringsventil. Det betyder at den obligatoriske
"fuld skala" væskeledningsmagnetventil kan erstattes af en 4 20 gange
mindre magnetventil, hvor der i værste tilfælde er op til 3 kg messing at spare.
Potentielle forbedringer
Udover de konkret gennemførte forbedringer, er der vurderet forbedringspotentialer,
som kan blive aktuelle ved udviklingen af næste generation af produktserien.
Dette omfatter bl.a. integration af en "magnetventil funktion" og en
forenkling af elektronikken.
Kundeopfattelse
Markedet for elektroniske ventiler er i øjeblikket i stærk udvikling af følgende
årsager:
 | Forbedret funktion som følge af flere frihedsgrader grundet den elektroniske styring. |
 | Den forbedrede funktion giver sig udslag i forbedret "Coefficient Of
Performance" (COP). COP er en direkte salgsparameter for kunden, idet den angiver
hvor mange kW køleeffekt der opnås pr. kW optaget anlægseffekt. Specielt i Europa er
kunderne meget bevidste om dette forhold. Kunden tænker her måske ikke så meget på
miljø, men nærmere på driftsøkonomi, som jo er en afledt gevinst af miljøtænkningen. |
 | Ventilens funktion er principielt ikke bundet til regulering, men kan også benyttes som
eksempelvis åbne / lukke enhed. Dette er den grundlæggende forskel i forhold til
mekaniske selvvirkende reguleringsventiler. |
 | Multifunktionsventilerne giver kunderne en meget kontant fordel som i mange tilfælde
kan opveje udgifterne til regulator hardware. |
 | Udviklingen inden for elektronikken er i dag så langt fremme, at det er muligt at få
gode stand-alone regulatorer til en rimelig pris, hvis kunden ikke har noget elektronik i
forvejen. |
 | Elektroniske ventiler benyttes i Europa og den vestlige verden hovedsageligt til
middelstore og store anlæg. Inden for supermarkedskølingen er elektronificeringen lige
ledes nået meget langt, idet kvaliteten af madvarer er meget afhængig af præcis
køling. |
 | Store OEM (Original Equipment Manufacturer) kunder er begyndt at efterspørge
dokumentation for om produktet er udviklet og produceres miljørigtigt, samtidig med at
bortskaffelses instruktion skal foreligge. Miljørigtig emballage betragtes som
selvskrevet. |
En række af de opnåede miljøforbedringer opfattes af kunderne som positive. En del
af dette skyldes formodentlig, at kunden samtidig opnår en øget funktionalitet og en
bedre driftsøkonomi.
De rent konstruktionsmæssige ændringer, der er blevet foretaget ses af kunden som en
kvalitetsforbedring, idet et mere strømliniet og kompakt design er opnået. Flere
montageprocesser spares af kunden, idet ventilen har multifunktionalitet. Bortskaffelses
erklæringen godtages idet det er søgt at minimere materialeforbruget.
Værdien i at udarbejde en miljøguideline og præsentere kunden for en miljøvurdering
og en bortskaffelses erklæring, kan ikke måles i kroner og ører; men det kan være en
medvirkende faktor til at blive foretrukket, når kunden skal vælge leverandør.
Miljøvurdering som katalysator i udviklingen
Når man i et produktudviklingsforløb systematisk "tvinges" til at gennemgå
produktets livscyklus, vil det i nogle tilfælde inspirere til at nye ideer opstår, eller
at andre forbedringspotentialer, som ikke nødvendigvis behøver at være af miljømæssig
karakter, afdækkes. Ved et sådant forløb får man måske mulighed for at se produktet i
"et nyt lys" eller fra "en ny vinkel". Det kan i sig selv, eller i
kombination med miljøvurderingens fokusering, frembringe nye alternativer.
Mht. produktionen vil det ofte være en gevinst at få frasorteret de farlige og
miljøbelastende processer. Herved kan investeringsbehovet reduceres da en del
specialudstyr kan undgås.
Det kan konkluderes, at en indsats for miljøforbedring især skal koncentrere sig om
at nedbringe energiforbruget under drift af det system, som ventilen indgår i, og
reducere forbruget af sparsomme ressourcer.
Ved flere produkter er det eftervist, at den reelt mest betydende faktor for produktet,
er enhedens evne til at reducere et anlægs energiforbrug.
Brugen af sparsomme ressourcer skal reduceres. Det kan gøres, som de tidligere
beskrevne eksempler viser, ved at reducere den mængde materiale, der indgår i et produkt
og ved at undgå de meget sparsomme ressourcer, der indgår i små mængder, og derfor
ikke vil blive genindvundet ved en bortskaffelsesproces.
Vær kritisk med valg af overfladebelægning. Det bedste er selvfølgelig at undgå
overfladebehandling. Dette kan, som der tidligere er vist eksempler på, gøres ved at
vælge et andet materiale.
De forskellige aktører har forskellige handlemuligheder og følgende fokuspunkter bør
altid overvejes:
Produktudviklere
q |
Hvad er ventilens funktion i det anlæg den fungerer i? Og
hvilken betydning har denne for dette anlægs brug af energi og evt. andre ressourcer? |
q |
Er der opstillet et bortskaffelses scenario, og herunder
vurderet: |
|
 | Om der er valgt materialer, som på den måde de anvendes i produktet kan forventes at
blive genvundet? |
 | Om brugen af sparsomme ressourcer er undgået / reduceret mest muligt i anvendelser hvor
genvindingen må anses for urealistisk? |
|
q |
Er brugen af overfladebehandling undgået / reduceret mest
muligt? |
q |
Er der opstillet en prioriteringsmatrix over produkts
livscyklus m.h.p. at afklare hvilke områder, der skal fokuseres på hvornår i
produkudviklingsforløbet? |
Kunder, rådgivere og andre, der projekterer anlæg med ekspansionsventiler og andre
"kontrolventiler"
q |
Er driftsudgifter og beregninger af det samlede anlægs
energiforbrug inkluderet i beslutningsgrundlaget? |
q |
Er der på grundlag af ovenstående i udbudsmaterialet
stillet krav til anlæggets energiforbrug og øvrige miljøbelastning? |
q |
Er det vurderet hvilken indflydelse en bedre fungerende
(f.eks. elektronisk reguleret) ventil kan have på dimensioneringen af anlæggets øvrige
komponenter? Sagt på en anden måde: Kan en bedre regulering af anlægget udløse, at den
samme kvantitative funktionalitet kan opnås med et mindre anlæg? |
Miljøguideline for produkt- og procesudvikling
Danfoss A/Ss Automatik division har parallelt med dette projekt udarbejdet en
"Miljøguideline for produkt- og procesudvikling", der skal hjælpe
organisationen med at leve op til miljømålsætningen om at: "Udvise miljøhensyn
ved produkt- og procesudvikling", og beskriver væsentlige forhold, der skal
overvejes gennem et produktudviklingsprojekts forløb. Denne guideline er vedlagt som
bilag til nærværende håndbog.
En sådan guideline må nødvendigvis indeholde en række virksomhedsspecifikke
forhold, som ikke umiddelbart kan anvendes af andre virksomheder. Til gengæld kan den
udmærket fungere som inspiration kilde for andre virksomheder, der på samme måde
ønsker at systematisere og kvalitetssikre deres miljøindsats i forbindelse med produkt-
og procesudviklingen.
| Forside | | Indhold | | Forrige | | Næste | | Top
| |