Afhængigt af hvor godt disse kriterier er opfyldt, vurderes det at man kan anvende fra
315 % regranulat i nyvare til fremstilling af formstøbte non-food produkter. Det
skal dog tilføjes at den øvre grænse for genanvendelse ikke er kendt nøjagtigt, idet
den afhænger af produktets geometriske udformning og kundespecifikationer. Til
isoleringsformål kan tilsættes helt op til 30 %.
EPS-producenter der er medlemmer af Plastindustrien i Danmark, er ikke nødvendigvis
tilsluttet ovennævnte ordning, men kan have sin egen indsamlingsordning i forhold til
sine kunder.
Det skal supplerende oplyses at EPS-producenter tilsluttet ordningen uvilkårligt vil
modtage brugt EPS-emballage fra andre leverandører til deres kunde, idet kunden meget vel
kan have mere end én EPS-producent som leverandør. Udenlandske EPS-emballager indgår
også i kredsløbet.
I Danmark kan industrivirksomheder desuden bortskaffe EPS-emballage via Plastbranchens
returordning for rent, hvidt EPS.
Det er EPS-sektionens producenter der deltager i Plastbranchens returordning for rent,
hvidt EPS.
Brugt EPS kan granuleres og genanvendes til jordforbedring på gartnerier uden nogen
risiko for forurening.
Teknologisk Institut har i forbindelse med nærværende projekt indhentet oplysninger
fra EPS-producenterne i Danmark dels ved møder og telefoninterviews, dels ved
spørgeskemaundersøgelse.
Med hensyn til besvarelser af spørgeskemaer foreligger der svar fra Styropack, SCA
Packaging Flamingo, Rosti Termopack, Thermisol og Sundolit. De sidstnævnte to
virksomheder fremstiller isoleringsmaterialer og er ikke omfattet af EPS-sektionens
returordning. Begge virksomheder oplyser at man genanvender alle interne produktionsrester
af EPS fra fejlskåret materiale eller fra renskæring. Man er positive over for at tage
helt rent materiale retur, dvs. uden "byggepladsrester".
Med hensyn til svarene fra Styropack, SCA Packaging Flamingo og Rosti Thermopack
bekræfter alle tre virksomheder at man genanvender interne produktionsrester fra afskær,
ikke-fuldstøbte emner mv. Genanvendelsen finder sted til nye produkter ved tilsætning af
resterne efter en passende neddeling og fraktionering. Det anføres at skæreskrot fra
EPS-blokke kan anvendes 100 % igen til fremstilling af nye blokke. Alle interne rester af
EPS genanvendes af virksomhederne, medmindre det er indfarvet. Ved raffineringen af
resterne opstår der noget støv som komprimeres og sendes til forbrænding.
Med hensyn til eksternt EPS-affald fra kunder stiller alle tre virksomheder krav om
renhed af det returnerede emballage. Netop af hensyn til renhedskravene sker en neddeling
af EPS-returemballagen først hos EPS- producenten. Poser med returnerede EPS-emballager
inspiceres visuelt. Er der snavsede emner i posen, går hele posen til forbrænding. En af
virksomhederne beskriver renheden af den indsamlede EPS som meget svingende. Er der for
meget snavset EPS-affald i den returnerede emballage "er der kun forbrænding som
udvej". Dette er en direkte udgift for virksomheden hvilket kunderne gøres
opmærksom på.
Virksomhederne har erfaringer med udstyr leveret af maskinfabrikanterne KBM, CK-teknik
og RUNI.
Den returnerede brugte EPS-emballage komprimeres enten til pølser der eksporteres til
fjernøsten, eller den raffineres ned i en størrelse og form så den kan genanvendes på
fabrikken ved tilsætning til virgin EPS-råvare. Det anføres af en af virksomhederne at
der kan tilsættes fra 040 % returneret EPS-emballage til ny produktion, men at det
typisk drejer sig om få procent. En anden virksomhed oplyser tilsætning op til 5 %. Det
kan i den forbindelse oplyses at der i et nyt projekt der netop er startet op af
Plastindustrien i Danmark, vil blive fokuseret på at opnå bedre viden om hvor meget
brugt EPS der kan genanvendes i nye produkter.
Alle virksomheder giver udtryk for at det til emballage for fødevarer ikke er muligt
at tilsætte granulat stammende fra brugt EPS-emballage.
Alle tre virksomheder gør opmærksom på at det ikke er rentabelt for dem at indsamle
brugt EPS-emballage. Der gives imidlertid udtryk for at det er af betydning for både
branchen og kunderne at man fokuserer på at løse affaldsproblematikken omkring
EPS-emballage af hensyn til miljøimage.
Med hensyn til mulighederne for at genanvende nedsmeltet EPS i nye, sprøjtestøbte
produkter har Teknologisk Institut modtaget følgende oplysninger.
RUNI EPS RECYCLING Aps oplyser at komprimeret EPS-emballageaffald, eksempelvis fra
brugte fiskekasser, efter komprimering og tilsætning af 10 % additiver kan anvendes til
fremstilling af produkter i polystyren, eksempelvis videokassetter. Det vil reelt sige at
90 % af råvaren til nye produkter består af genbrugsmateriale.
Generelt er oplysningerne i litteraturen og ved søgning på Internettet mht.
beskrivelse af de mekaniske egenskaber af genanvendt nedsmeltet EPS sparsomme, upræcise
eller på anden måde dårlige. En henvendelse via de europæiske EPS-producenters
hjemmeside om mere konkret viden er forblevet ubesvaret.
Ud fra en faglig vurdering virker det sandsynligt at det er nødvendigt at tilsætte
compatibilizere og elastomerer sammen med stabilisatorer ved compounderingen af
genanvendelses-EPS til sprøjtestøbte emner i en mængde der er afpasset efter kvaliteten
af udgangsmaterialet.
Firmaet Nordica der leverer hjælpestoffer til bl.a. plastindustrien, oplyser at
copmpatibilizeren Bennett GR10 (Nu Booster-EP) er egnet til at gøre EPS slagfast. Forsøg
med tilsætning af 34 % af Booster-EP til brugte petriskåle der er fremstillet i
meget skørt PS-materiale, resulterer i et nyt granulat der er særdeles slagfast (High
Impact). Firmaet vurderer at tilsætning af mellem 5 og 8 % af Booster-EP i form af en
masterbatch til nedsmeltet og granuleret EPS vil være tilstrækkeligt til fremstilling af
nye slagfaste produkter i PS. Prisen for Booster EP oplyses til at være 35 kr. pr. kg.
3.2.2 Danske
renovationsselskaber og genbrugsfirmaer
En række renovationsselskaber og genbrugsfirmaer har været kontaktet vedrørende
indsamling og håndtering af EPS-affald. Nedenfor angives svarene fra de mere detaljerede
tilbagemeldinger.
Reno ESØ 90 har givet følgende oplysninger om selskabets erfaringer med indsamling og
komprimering af EPS på sneglekomprimator leveret af RUNI. På indsamlingssiden har man
svært ved at skelne mellem ekspanderet polystyren (EPS) og ekspanderet polyethylen (EPE).
Derfor forurenes EPS ofte med EPE. EPS tilsat flammehæmmere kan ifølge det oplyste
ødelægge genbrug af almindelig EPS.
Ifølge ESØ opfører fiskekasser sig forskelligt ved komprimeringen i RUNI-
komprimatoren. Nogle typer "koger" og giver dermed luft i plasten så
komprimeringen ikke er optimal. Man har løst problemet ved at blande fiskekasser af
forskellig type sammen.
Vægtfylden efter komprimering angives til ca. 200 kg pr. m3.
Den komprimerede EPS sælges til Danfiber som afsætter varen i Hong Kong eller
Tyskland. Her regenereres EPS til PS, og der fremstilles typisk videokassetter fra
regeneratet.
Den indsamlede mængde i 2001 er betydelig; ca. 130 tons i 2001. Størstedelen stammer
fra fiskeindustrien.
Renordvest I/S indsamler EPS fra private og erhverv. I 1999 var mængden af indsamlet
EPS 7 tons, og mængden er faldende. Renordvest I/S har opstillet meget strenge
renhedskrav i sorteringsvejledningen. Bl.a. modtages kun helt rene EPS-emballager
stammende fra støddæmpende emballager til elektronik mv.
Der anvendes en neddeler leveret af Styropack i 1995. Granulatet afsættes til
gør-det-selv-folk til isoleringsformål og til efterisolering af mælketankanlæg.
Kunderne kan aflevere den rene kvalitet EPS i 800 liter klare plastsække placeret i bur
eller posebøjle eller i 110 liter klare plastsække i stativ. Pallebure udlejes for kr.
250 pr. enhed pr. år og affaldsstativer (110 liter) for kr. 50 pr. enhed pr. år.
Afhentningsprisen for en 800 liter pose er kr. 58, og prisen ved aflevering på
genbrugscentret kr. 375 pr. ton. Renordvest I/S oplyser at genbrugsordningen for EPS ikke
er rentabel for selskabet. Afsætningen af granulat er meget ringe, og en stor del går
derfor til forbrænding.
Meldgaard Miljø & Genbrug A/S oplyser at de indsamler ca. 1 ton EPS-affald om
året, men at det ikke kan afsættes og derfor går til forbrænding.
Smørumgruppen oplyser at man for ca. 10 år siden gennemførte et pilotprojekt med
indsamling af EPS, men at materialet var for snavset til genanvendelse.
KAVO oplyser at man har etableret en fælleskommunal indsamlingsordning for
transportemballager af plast, herunder EPS. EPS-virksomheder som har EPS-affald, kontakter
en transportør som kører EPS til et godkendt modtageanlæg. Mængderne vurderes som
værende små. Erhvervsregulativet kræver at emballageaffaldet skal sorteres hvis det
udgør mere end 50 kg om måneden. KAVO modtager også EPS på genbrugsstationen, primært
fra private. Affaldet placeres i container for brændbart affald.
Affaldsregion Nord I/S oplyser at man kun modtager emballageaffald fra radio- og
tv-forhandlere til genanvendelse, idet det er det eneste EPS-affald der er rent nok.
Materialet granuleres og sælges til private i 250 liter poser. Det anvendes til
hulrumsisolering. I 2001 solgte man ca. 640 poser til private. Det er ikke rentabelt, men
man genanvender for at mindske andelen der går til forbrænding. Alt EPS fra private
husholdninger forbrændes.
Silkeborg Kommune oplyser at man granulerer rene transportemballager i EPS samt løst
pakkefyld i EPS. Det pakkes i 250 liter poser. Det anvendes som hulrumsisolering og til
sækkestole. Umiddelbart anser man det ikke for økonomisk rentabelt at indsamle EPS.
Med hensyn til udstyr til genanvendelse af EPS-emballage der sælges i Danmark, kan
man skelne mellem to kategorier. Den ene består i udstyr der har til formål at foretage
en volumenreduktion af hensyn til transport og lagerkapacitet, den anden består af udstyr
til granulering af EPS med det formål at bevare EPS-materialets cellestruktur så det kan
anvendes til isoleringsmateriale, løst pakkefyld eller til iblanding i ny råvare for
fremstilling af EPS-emballager.
Med hensyn til den første kategori består det simpleste og mindst kostbare udstyr i
ballepresser hvor man komprimerer EPS i samme udstyr som også finder anvendelse til
komprimering af pap- og plastfolier mv. Prisniveau mellem ca. 10.000 kr. og 100.000 kr.
afhængig af kapacitet og pressetryk. Der er flere leverandører af udstyr, og presserne
kan enten være hydraulisk eller pneumatisk styret.
Maskinfabrikken RUNI har udviklet en speciel sneglekomprimator specielt egnet til
komprimering af EPS-emballage. RUNI har leveret flere standardanlæg til kunder i Danmark,
men har også etableret eget anlæg i Hirtshals som et selvstændigt firma under navnet:
RUNI EPS Recycling Aps. Anlægget i Hirtshals er væsentlig mere automatiseret end de
øvrige standardanlæg. Processen i Hirtshals består hovedsagelig af tre trin:
Trin 1: EPS granuleres. Kapacitet: ca. 1.200 fiskekasser/time (ca. 800 kg).
Trin 2: Det granulerede EPS komprimeres i en lang sammenhængende firkantet streng.
Kapacitet: ca.: 180 kg/time. Vægt: 300 kg/m3.
Trin 3: Den komprimerede streng saves over i passende længder og skubbes til side for
palletering. Det er vigtigt at gøre sig klart at trin 1 kræver én mand, medens trin 2
og 3 foregår fuldautomatisk uden opsyn.
RUNI har i alt solgt 72 stk. af sneglekomprimatoren SK 370 H til bl.a. Norge, England,
Holland og Belgien. I Danmark er der opstillet 10 sneglekomprimatorer SK 370 H.
RUNI vurderer at ca. 1015 % af det potentielle EPS-emballageaffald (4.985 tons) i
dag komprimeres på RUNI´s sneglekomprimatorer opstillet i Danmark.
RUNI EPS Recycling modtager komprimeret EPS-emballageaffald fra nogle af de lokaliteter
hvor Maskinfabrikken RUNI har leveret komprimatorer. RUNI EPS Recycling afsætter det
komprimerede EPS-affald til fjernøsten. Det komprimerede EPS fra anlægget i Hirtshals
afsættes ligeledes i fjernøsten.
RUNI EPS Recycling betalte i 2001 400 kr. pr. tons komprimeret EPS ab anlæg. I
indeværende år har betalingen til dato været 0 kr. ab anlæg. Prisnedgangen skyldes en
ringere afsætning af færdigvaren i Fjernøsten. Det er vanskeligt at vurdere
prisudviklingen.
Der er gjort flere forsøg i Danmark på at genudnytte EPS ved at smelte det om og
granulere det til PS. Der er dog væsentlige problemer i forbindelse med smeltning af EPS
til PS. Bl.a. kræver det meget energi at smelte EPS på grund af den gode
varmeisoleringsevne, og samtidig skal det undgås at PS bliver "branket" hvorved
kvaliteten forringes væsentligt.
Teknologisk Institut (Det tidligere Jydsk Teknologisk) har udarbejdet en rapport om
alternative anvendelser for granuleret EPS (maj 1987). Forsøg på fremstilling af
isoleringsplader fra EPS-regenerat ved anvendelse af polyurethanklæber (510
vægtdele) er beskrevet. Vandoptagelsen viste sig at være 3-4 gange højere end for ren
EPS (6,6 %).
Det blev konkluderet at materialeomkostningerne ville være ca. 2030 % lavere end
ved anvendelse af nyt EPS.
I 2000 blev der ifølge statistik for plastemballage 2000 indsamlet 116 tons EPS til
genanvendelse.
I 2001 blev der iflg. Plastindustrien indsamlet ca. 480 tons EPS til genanvendelse.
Heraf blev de 80 tons indsamlet via Plastindustriens indsamlingsordning. De resterende 400
tons er primært fiskekasser indsamlet fra fiskeindustrien og afsat til eksport.
Som emballage anvendes EPS til: