Livscyklusvurdering af deponeret affald - Del I

5 Dansk el- og varmeproduktion

5.1 Teknologi til energifremstilling
5.2 Restprodukter fra kraftværker
5.3 Behandling og bortskaffelse af restprodukter fra kraftværker
     5.3.1 Deponeringsanlæg og opfyldninger
     5.3.2 Fastlæggelse af gennemsnitsdeponeringsanlæg for flyveaske, slagge og
     forudskilt gips

5.4 Oversigt over gennemsnitsdeponeringsanlæg

I perioden 1998-2000 udarbejdede EnergiE2, Eltra, Elkraft system, Elfor og Elsam med deltagelse af Tech-wise, Københavns Energi, NESA og VEKS en livscyklusvurdering jævnfør UMIP-metoden for Dansk el og kraftvarme baseret på data for 1997 (Anon., 2000).

I livscyklusvurderingen for Dansk el og kraftvarme blev miljøpåvirkningen fra udvaskningen af stoffer fra deponi af restprodukterne fra energifremstillingen beregnet og miljøbelastningen udtrykt i form af de i UMIP-metoden eksisterende miljøpåvirkningspotentialer. Der er i nærværende projekt taget udgangspunkt i afgrænsning og data for emissioner og udvaskningsdata fra Dansk el og kraftvarme, men der beregnes nye miljøpåvirkningspotentialer eftersom der i nærværende projekt er indført flere toksicitetskategorier.

5.1 Teknologi til energifremstilling

I livscyklusvurderingen for Dansk el og kraftvarme er der indsamlet data for transmission og distribution af el og kraftvarme samt data for syv produktionsteknologier baseret på forskellige brændsler

  • Kul
  • Gas
  • Olie
  • Orimulsion (emulsion af bitumen og vand)
  • Biomasse (træ, halm og affald)
  • Vind
  • Mikroanlæg (solceller, husstandsmøller og mikromotorer)

For en konkret beskrivelse af de enkelte produktionsteknologier og emissioner etc. herfra henvises til rapporten Dansk el og kraftvarme (Anon, 2000).

5.2 Restprodukter fra kraftværker

Restprodukter dannes primært i kul-, olie- og biomassefyrede anlæg.

Restprodukterne omfatter:

  • Flyveaske
  • Slagge
  • Gips (forudskilt gipsafsvovlingsprodukt fra den våde afsvovlingsproces)
  • TASP (tørt afsvovlingsprodukt)
  • Filtergips
  • Primærgips
  • Bioaske (aske fra de halm og træfyrede anlæg)
  • Bioslagge

Aske og slagger indeholder, i koncentreret form, de ikke-brændbare stoffer, som er tilstede i brændslerne og der kan være forskel på hvilke stoffer, som opkoncentreres i de to fraktioner.

Restprodukter som TASP, filtergips, primærgips (usalgbar del) og bioslagge medtages ikke i dette projekt, da TASP og filtergips genindfyres, den deponerede mængde primærgips (usalgbar del) er ubetydelig og bioslaggen tilbageføres til landbruget under iagttagelse af krav til indhold af tungmetal, PAH m.m.i bioaskebekendtgørelsen (BEK 39 af 20.januar, 2000). Indholdet af stoffer i bioslaggen kan principielt medføre udvaskning og/eller optagelse i planter men dette vurderes af mindre betydning i forhold til de øvrige restproduktfraktioner.

I tabel 5.1 ses produktionen af restprodukter fra kraftværker i de sidste tre år sammen med de mængder, der er gået til fyld og deponi.

Tabel 5.1 Produktion og anvendelse af flyveaske, slagge, forudskilt gips og bioaske i 1997, 1998 og 1999 (ELSAM, 2000a; Energi E2, 2000).

Enhed 1000
ton TS
Flyveaske Slagge Forudskilt gips Bioaske
År 1997 1998 1999 1997 1998 1999 1997 1998 1999 1997 1998 1999
Samlet produktion 1158 917 788 152 121 78       27 6 3
Deponi 364 176 9 35 3 0       5 6 3
Fyld bkg. 568 34 10 43 111 81 23     - - - -
Fyld kap. 5. 168 106 116 6 19 8     - - - -
Til slutopfyldning 566 292 168 152 103 31     6 5 6 3
Til slutopfyldning (ex. fyld bkg. 568) 532 282 125 41 22 8     6 5 6 3

Sammensætning af restprodukterne
Restprodukterne flyveaske og slagge produceres i forbindelse med el – og kraftvarmeproduktion ved fyring med kul, olie og biobrændsel. Slagge er i denne rapport et udtryk for både bundasken, der udtages fra bunden i kedlen ved kulstøvsfyring og slagge, som er den faste forbrændingsrest fra ristefyrede anlæg. Flyveasken opsamles i kraftværkernes el- eller posefiltre. Kraftværker med afsvovlingsanlæg producerer endvidere afsvovlingsprodukter, hvor forudskilt gips fra den våde proces bliver behandlet i denne rapport.

Produktionen af restprodukter fra kraftværkerne og deres sammensætning er afhængig af en række forhold på kraftværket, som beskrevet efterfølgende.
Brændselssammensætningen d.v.s. bl.a. askeindholdet (den ikke brændbare del) og svovlindholdet er styrende for mængden af flyveaske, slagge og gips, der produceres, og brændslets indhold af sure og basiske elementer er af afgørende betydning for flyveaskens og slaggens egenskaber og sammensætning.

Sammensætningen af asken og dermed også egenskaberne er endvidere afhængig af de driftsmæssige forhold som temperaturer og iltoverskud. I kulstøvfyrede kedler fordeler asken sig typisk som 85 – 90 % flyveaske og 10 – 15 % slagge (bundaske).

Effektiviteten af partikelfilteret bestemmer mængden af flyveaske, der udskilles, og tilsvarende bestemmer effektiviteten af afsvovlingsanlægget mængden af gips, der produceres.

Gipsens egenskaber afhænger af bl.a. røggassens sammensætning, afsvovlingsgrader, temperaturforhold og af sammensætningen af absorbenten og procesvandet.

Der skal i projektet foretages en kortlægning af hvor store mængder af flyveaske, slagge og gips, der produceres pr. kWh el og varme ved forbrænding af de forskellige brændsler. Som eksempel kan der nævnes, at der for 1 kg kul (f.eks. fra Columbia) med et askeindhold på 12,8 % produceres følgende fraktioner:

  • 108,8 gram tør flyveaske
  • 14,7 gram slagge med 15 % vandindhold
  • 6,4 gram tør grovaske
  • 38,4 gram afsvovlingsgips med 10 % vand

I projektet regnes med en gennemsnitlig sammensætning af kul.

Flyveaske og slagge fra kul- og oliefyrede anlæg
Flyveaske består af kugleformede eller afrundede partikler, der udgør ca. 90 % af flyveasken. Flyveaske og slagge består hovedsagelig af oxider af Si, Al, Ca, Fe, Na, Mg, og K samt uforbrændt kulstof. Endvidere består flyveaske af en række tungmetaller, som er tilgængeligt for udvaskning under forskellige forhold. Tabel 5.2 viser flyveaskens middelindhold af forskellige stoffer og metaller samt disse elementers tilgængelighed vurderet ud fra udvaskningsforsøg.

Forudskilt gips (FUG)
Ved afsvovling af røggassen er det primære formål at fjerne SO2. Der findes flere måder at gøre dette på. Den våde proces er den mest anvendte til røggasafsvovling fra kulfyrede kraftværker i Danmark i dag. I den våde proces føres den SO2-holdige røggas gennem en absorber, hvor der er kontakt mellem absorbentslurryen d.v.s. kalksten (CaCO3). Kalksten og SO2 omdannes til sulfit, der efterfølgende oxideres til sulfat. Ved processen dannes restproduktet afsvovlingsgips (CaSO4·2H2O). Restproduktet skal afvandes og vaskes for derved at fjerne klorider i gipsen. Afvanding og tørring gør restproduktet mere håndterbart og salgbart. Dette restprodukt, kaldet primærgips, sælges til produktion af gipsplader, cement og lign. Kun hvis kvalitetskravene fra aftageren ikke kan overholdes deponeres primær gipsen, det drejer sig om meget begrænsede mængder, hvorfor det ikke indgår i denne vurdering.

Udover primærgips dannes der ved afvanding og spildevandsrensing også restprodukterne forudskilt gips (FUG) og filtergips, se figur 5.1.

Figur 5.1 Skitse over restproduktstrømme fra røggasrensning.

Figur 5.1 Skitse over restproduktstrømme fra røggasrensning.
Forudskilt gips kan i dag ikke genanvendes, men deponeres, mens filtergips genindfyres i kedlen. Der pågår en del arbejde med at reducere mængden af FUG til deponering.

Restprodukter fra biomassefyrede anlæg
Fra almindelige ristefyrede halm og flisanlæg fremkommer to typer restprodukter: slagge og flyveaske. Slaggen udtages i bunden af kedlen og flyveaske fra pose- eller elektrofilter. Mindre værker benytter også typisk cykloner til at udskille flyveaske. Slaggen sendes via en kædeskraber til en askecontainer.

Bioasker og slagge indeholder, i opkoncentreret form, de ikke-brændbare stoffer, som er tilstede i brændslerne. Visse af stofferne opkoncentreres specielt i enten slagge eller flyveaske, og da denne analyse kun medtager miljøpåvirkninger fra den del af asken, som deponeres, vil vi koncentrere os om flyveaskens sammensætning.

Sammensætningen af restprodukterne for fremstillingen af el og kraftvarme er vist i tabel 5.2.

Tabel 5.2 Sammensætning af restprodukter fra kraftværker

Stof, mg/kg Slagger (1) Flyveaske
(2) mg/kg
Forudskilt
gips (3)
Bioaske (4)
Si
Ca
Fe
Al
Na
K
Mg
S
Ti
P
Cu
Zn
Cl
Pb
Ba
Mn
Ag
As
Cd
Co
Cr
Cs
F
Hg
Mo
N
Ni
Sb
Se
Sr
V
W
U
Th
Ta
Sm
Sc
Ru
La
Be
CaSO4
CaSO3
CaCO3
MgO
K2O
Na2O
SO3
Organisk
Uopl. rest


5,8 – 16 g/kg





1,0 – 9,0 g/kg



14 – 250 mg/kg

8,0 – 400 mg/kg

0,04 – 1,0 g/kg

2,9 – 100 mg/kg

2100 mg/kg

4,5 mg/kg
2,3 – 24 mg/kg

0,03 – 1,0 mg/kg


8,3 – 68 mg/kg



0 -0,03 mg/kg

<5 – 5 mg/kg


9,9 – 120 mg/kg


0,5 – 1,0 mg/kg


8,5 – 56 mg/kg
227000
29000
60000
129000
4000
18000
12000
3000
7300
2000
130
230
260
99
950
790
0,3
100
0,82
56
150
6,6
-
0,26
20
-
130
8,9
11
610
280
4,4
9,1
19
1,2
15
34
100
73
16










26,0 mg/kg
160 mg/kg
1,16%
24,0 mg/kg



22,0 mg/kg
0,70 mg/kg

53,0 mg/kg

0,42%
2,50 mg/kg
2,5 mg/kg

23,0 mg/kg

15,0 mg/kg

65 mg/kg









70,3%

10,7%
0,151%
0,014%
0,026%
0,25%
0,52%
17,9%
71 g/kg
26 g/kg
2,5 g/kg
2,8 g/kg
6,8 g/kg
353 g/kg
4,5 g/kg
46 g/kg

15 g/kg
74 mg/kg
1115 mg/kg
213 g/kg
60 mg/kg




15 mg/kg

27 mg/kg


1,27 mg/kg


4,4 mg/kg

(1) Astrup, 1998. tabel 7.9.1 i Affaldsteknologi (red. Thomas Christensen)
(2) MIL-1, Miljøeffekt ved energiproduktion MIL-1. Nordisk ministerråd, miljørapport 1986:1.
Middel/totalindhold af stoffer i flyvaske.
(3) Fælleskemikerne, 1993, Sammensætning af primærgips, forudskilt gips og filtergips fra afsvovlingsanlægget VKE B3 (Elsam Esbjergværket, blok 3). Dog *: Tungmetalanalyser af forudskilt gips fra VKE3 (Elsam Esbjergværket blok 3), 1993. Siden 1993 er der sket en udvikling i sammensætningen af FUG således, at indholdet af gips er reduceret i forhold til de 70% fra 1993, men det indbyrdes forhold mellem sporstofferne er omtrent det samme.
(4) Elsam, 2000b, Udvinding af kalium fra bioflyveaske, Slutrapportering PSO 1999. Gennemsnit af analyser af 3 prøver af bioflyveaske fra Enstedværket fra 1998. På Enstedværket fyres med halm og træflis, med ca. 16% træflis opgjort som energi.

5.3 Behandling og bortskaffelse af restprodukter fra kraftværker

Fremtiden for deponering af restprodukter er præget af den fortsat øgede afsætning af restprodukterne til industrielle formål. Alle markeder for restprodukterne er endnu ikke identificeret og derfor forventes genanvendelsesmængderne ikke at falde snarere tværtimod. Ved anvendelse af restprodukter i asfalt, cement, beton og gipsplader findes der ikke på nuværende tidspunkt et materiale som producenterne har råd til at substituere restprodukterne med.

Med den politiske målsætning om på sigt at afvikle kulfyring i Danmark vil restprodukt mængderne falde i de kommende år. I Danmark vil idriftssættelsen af Avedøreværkets blok 2 på gas/biomasse i år 2003 og udbygningen med flere biomassefyrede anlæg medføre, at produktionen af el og kraftvarme på nogle af de kulfyrede kraftvarmeværker vil falde, hvilket igen giver et fald i mængden af kulrestprodukter. Derimod kan der tænkes, at der vil komme en stigning i mængden af bioaske, der skal deponeres på kontrollerede affaldsdeponeringsanlæg.

Der arbejdes dog fortsat på anvendelse af alle restprodukterne og for bioflyveaske arbejdes med muligheden for at udvinde kalium heraf til gødning. Det vil kunne betyde et fald i mængden af restprodukter til deponering og en ændring i sammensætningen heraf.

Det er meget svært at vurdere, hvordan udviklingen indenfor restprodukt-området vil forløbe i bare de næste 5 år. Men det vurderes at behovet for at deponere restprodukter fra kulfyrede anlæg vil blive mindre.

5.3.1 Deponeringsanlæg og opfyldninger

Der skelnes mellem at deponere restprodukter fra kraftværker og at anvende disse restprodukter til et opfyldningsformål. Forskellen på deponeringsanlæg og opfyldninger er primært, at opfyldninger har til formål at opfylde et areal eller udbygge et havneområde, så arealet kan udnyttes til forskellige typer af virksomhed. Samtidigt er opfyldningerne afgiftsfritaget. Modsat er deponeringsanlæggenes primære formål at bortskaffe overskudsrestprodukter, og disse er afgiftspligtige.

I tabel 5.3 og 5.4 viser de deponeringsanlæg og de opfyldninger der i dag anvendes til flyveaske, slagge og gips fra kraftværker i Danmark. Tabellen indeholder også en opgørelse af deponeringsanlæggenes beliggenhed, den gennemsnitlige lagtykkelse og de gennemsnitlige nedbørsmængder for området.

Tabel 5.3 Aktive restproduktdeponeringsanlæg i Danmark i år 2000

Deponeringsanlæg Tilladelse til deponering Beliggenhed Lagtykkelse
meter
Nedbør
mm/år
Kruusesminde Gips og flyvaske Halskov, kystnært   503
Kollund Flyveaske, slagge og gips Åbenrå, 7 km fra kyst 20 889
Nordjyllandsværket Flyveaske, slagge og gips Aalborg, kystnært 6 601
Glatved v. Grenå Flyvaske og slagge Grenå, kystnært 20 614

Tabel 5.4. Igangværende opfyldningsprojekter i Danmark i år 2000

Opfyldninger Tilladelse til opfyldning med: Beliggenhed Lagtykkelse
meter
Nedbør
mm/år
Køge Havn Flyveaske Køge, kystnært 8 meter 588
Esbjerg Flyveaske Esbjerg, kystnært   821
Ålborg Østhavn Flyveaske Ålborg   601

De fleste restprodukter fra kraftværker deponeres uden, at restprodukterne har gennemgået en mellembehandling. I enkelte tilfælde deponeres gips stabiliseret med flyveaske, hvilket foregår ved en simpel blandeproces. Deponeringsanlæggene og opfyldningerne etableres i dag kystnært og oftest ved at inddæmme et havareal. Der udlægges ingen membraner, men de færdigopfyldte arealer overdækkes med et lavpermeabelt dækmateriale for dels at forhindre støvflugt og for at mindske nedsivningen.

Restprodukterne fra biomassefyrede værker d.v.s. bioasken deponeres på kontrollerede affaldsdeponeringsanlæg alt efter hvilke affaldsdeponeringsanlæg, der anvises af kommunen. Disse affaldsdeponeringsanlæg er typisk anlagt med både membran og perkolatopsamling og adskiller sig derved fra deponeringsanlæggene til flyveaske, gips m.v. Et eksempel på et affaldsdeponeringsanlæg af denne type er FASAN.

Bioaske fra nogen værker deponeres i plastic big-bags, mens det fra andre værker deponeres løst. Baggrunden for udtagning af asken i big-bags er, at der på et tidspunkt var forventninger om en genanvendelse af asken, som nødvendiggjorde udtagning i big-bags af hensyn til håndteringen.

I forbindelse med vurderingen af udvaskningen fra deponeret bioaske ses der bort fra, at asken er indpakket i plastik. I værst tænkelige tilfælde kan poserne blive revet op ved deponeringen hvorfor udvaskningsprocesserne vil sætte i gang på tilsvarende vis, som ved løst deponeret bioaske.

5.3.2 Fastlæggelse af gennemsnitsdeponeringsanlæg for flyveaske, slagge og forudskilt gips

I fremtiden forventes det som før nævnt, at en større mængde flyveaske og slagge afsættes pga. deres kvalitet. Den resterende del af flyveasken og -slaggen vil formentligt som i dag blive anvendt til opfyldningsprojekter, hvor havnearealer eller lignende udvides. Disse arealudvidelser vil foregå i kystnære områder. Til denne type opfyldningsprojekter vil der heller ikke i fremtiden, blive anvendt membraner eller perkolatopsamling og -rensning. Der er ikke noget i forventet lovgivning, der vil ændre ved disse betragtninger.

Det er meget usikkert at skulle behandle fremtidens disponering af restpro-dukter, da der er en række usikre forhold. En vurdering af miljøpåvirkningerne fra deponering eller opfyldning med restprodukter, er baseret på de erfaringer og oplysninger som eksisterer i dag. Skal der defineres en type for fremtidens deponering eller opfyldning af restprodukter, vil der antageligt blive tale om en opfyldning med en lagtykkelse på mellem 10 og 15 meter. Da der både vil være behov for opfyldninger i Jylland og på Sjælland, hvor nedbørsforholdene er meget forskellige er der regnet med et landsgennemsnit for nedbøren. I året 1999 var den gennemsnitlige nedbør for Danmark på ca. 700 mm. Endvidere er der fastsat et udtryk for den gennemsnitlige fordampning fra kystnære arealer for at estimere nettonedbøren.

Etableringen af en opfyldning foretages ved at inddæmme et havareal. Ved opfyldning på denne måde er der en stor kontakt mellem kulrestprodukterne og havvand. Dette medfører, at der sker en større udvaskning af salte og metaller i etableringsfasen, end hvis der ikke blev foretaget en opfyldning i et vandfyldt område. Specielt kan det forventes, at krom i løbet af opfyldningens etableringsfase bliver udvasket i mængder, der svarer til det tilgængelige, d.v.s. hele den umiddelbare tilgængelige mængde, der udvaskes indenfor de første 100 år. Det vil derfor blive vurderet om etableringen vil have betydning for den samlede udvaskning over de første 100 år.

En yderligere fastsættelse af forudsætninger for fremtidens gennemsnitlige depot beror på en gennemgang af de data, der har været tilgængelige og nødvendige estimater.

Gennemsnits deponeringsanlæg for flyveaske, slagge og forudskilt gips
I det følgende diskuteres opbygning af et gennemsnitlig dansk deponeringsanlæg til flyveaske, slagge og gips. Som målsætning skal dette deponeringsanlæg bruges til at beskrive den gennemsnitlige miljøbelastning ved at deponere disse restprodukter i Danmark.

Beskrivelse af modeldeponeringsanlægget baseres på følgende:

  • Nøgletal fra de aktive deponeringsanlæg/opfyldninger til flyveaske, slagge og gips
  • Forventede udvikling inden for området

Følgende nøgletal fra de aktive deponeringsanlæg anvendes til beskrivelsen af modeldeponeringsanlægget:

  • Den registrerede nedbør på depoterne
  • Gennemsnitlig højde af de indbyggede restprodukter
  • Gennemsnitlig vægtfylde af indbyggede restprodukter

De aktive deponeringsanlæg/opfyldninger er kort karakteriseret i tabel 5.3 og 5.4 ovenfor.

Implementering af BEK nr. 650 af 29/06/2001 samt det såkaldte kystnærhedsprincip (Miljøministeriet, 1991) medfører, at affaldsdeponeringsanlæg fremover placeres kystnært, dvs. direkte op til den op til 3 km brede kystnærhedszone, dog maks. 5 km fra kysten. Deponerings-anlæg kan dog placeres tættere ved kysten, hvis afvandingen sker direkte til kysten.

Ud fra de foreliggende data for de aktive deponeringsanlæg/opfyldninger samt nye krav fremsat i BEK. vurderes et modeldeponeringsanlæg for flyveaske, slagge og gips at kunne beskrives som følgende:

Nøgletal for modeldeponeringsanlægget

Parameter Flyveaske Slagge Gips
Placering af
modeldeponeringsanlæg
Kystnært/-
Opfyldning i
havneområde
Kystnært/-
Opfyldning i
havneområde
Kystnært
Recipient Marin recipient Marin recipient Grundvand,
dernæst marin
recipient
Deponeringshøjde 10 m 10 m 10 m
Årlig bruttonedbør 700 mm 700 mm 700 mm
Årlig infiltration 200 mm 200 mm 200 mm
Vægtfylde af indbyggede restprodukter 1,0 1,0 1,0

Sammenhængen mellem deponeringshøjde, infiltration, tid, vægtfylde og l/s forhold ses af følgende ligning:

t = t0 + (l/s) * d * H/I, hvor
t: tid
t0: tid hvor udvaskning starter
d: vægtfylde
H: højde af deponeret materiale
I: infiltration

En infiltration i det deponerede materiale på 200 mm/år giver således et (l/s) på 1,88, hvilket afrundes til 2.

Særlige forhold:
Ved opfyldninger i havnearealer sker der en opblanding af vand og deponeret materiale, som betyder, at der sker en større udvaskning af salte og metaller i etableringsfasen end ved en deponering/opfyldning der ikke sker i vand. Det er dog forudsat, at denne forøgede udvaskning ikke ændrer på den samlede udvaskning i løbet af de første 100 år.

Gennemsnitsdeponeringsanlæg for bioaske
I det følgende beskrives opbygning af et gennemsnitlig dansk deponerings-anlæg til bioflyveaske. Som målsætning skal dette deponeringsanlæg bruges til at beskrive den gennemsnitlige miljøbelastning ved at deponere disse restprodukter i Danmark.

Bioflyveaske deponeres på kontrollerede kommunale affaldsdeponeringsanlæg, som i fremtiden alle vil blive krævet anlagt med membran og perkolatopsamling, hvorved de adskiller sig fra depoterne til flyveaske, slagge og forudskilt gips.

For en detaljeret beskrivelse af kontrollerede affaldsdeponeringsanlæg henvises til LCAGAPS projektet (Nielsen og Hauschild, 1998; Nielsen et al., 1998).

Bioaske deponeres i separate celler på affaldsdeponeringsanlæggene.

Udf ra de foreliggende data for de aktive deponeringsanlæg/opfyldninger samt nye krav fremsat i BEK. vurderes en celle på et modeldeponeringsanlæg for bioaske at være som beskrevet efterfølgende:

  • membran
  • perkolatopsamling
  • perkolatrensning på offentligt renseanlæg
  • placeret kystnært.

Nøgletal for modeldeponeringsanlægget:

Parameter Bioaske
Placering af modeldeponeringsanlæg Kystnært
Recipient Offentligt renseanlæg
Deponeringshøjde 10 m
Årlig bruttonedbør 700 mm
Årlig infiltration 200 mm
Vægtfylde af indbyggede restprodukter 1,0

Der regnes med at sækkene går i stykker ved deponeringen, således at udvaksningprocesserne starter samme tid for løst deponeret og sække-deponeret bioaske.

5.4 Oversigt over gennemsnitsdeponeringsanlæg

Der er fastlagt en række gennemsnitsdeponeringsanlæg for de forskellige deponerede fraktioner. Det drejer sig om følgende fraktioner:

  • Behandlede røggasrenseprodukter (inkl. flyveaske) fra affaldsforbrænding
  • Slagge fra affaldsforbrænding
  • Flyveaske, slagge og forudskilt gips fra energiproduktion

Bioaske fra energiproduktion med biomasse forventes deponeret på almindelige kontrollerede deponeringsanlæg.

Nedenstående sammenfattes karakteristika for deponeringsanlæggene.

  Energiproduktion Affalds-
forbrænding
Parameter Flyveaske Slagge Gips Bioaske Røggasrense-
produkter
Placering af modeldeponerings-anlæg Kystnært/-Opfyldning i havneområde Kystnært/-Opfyldning i havneområde Kystnært Kystnært kystnært (maks. 5 km fra kysten)
Recipient Marin recipient Marin recipient Grundvand, dernæst marin recipient Offentligt renseanlæg Grundvand, derefter marin recipient
Deponeringshøjde 10 m 10 m 10 m 10 m 8 m
Årlig bruttonedbør 700 mm 700 mm 700 mm 700 mm 585 mm
Årlig infiltration 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 195 mm
Vægtfylde af indbyggede restprodukter 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2

En eventuel genanvendelse af røggasrenseprodukter fra affaldsforbrænding antages at give anledning til samme udvaskning som deponering. Det samme gør sig gældende for restprodukter fra kraft- varmeproduktion.

Slagge fra affaldsforbrænding bliver dels deponeret dels genanvendt. Det er antaget at de to scenarier giver anledning til samme udvaskning. I/S Vestforbrændings slaggedeponi i Vestskoven, som er fulgt med målinger siden oprettelsen, er anvendt som udgangspunkt for beregningerne

 



Version 1.0 December 2004, © Miljøstyrelsen.