| Forside | | Indhold | | Forrige | | Næste |
Rensning af jord med blandingsforureninger ved hjælp af termiske
jordbehandlingsanlæg
Til behandling af jord forurenet med olie og tjærestoffer er benyttet et semi-mobilt
termisk jordbehandlingsanlæg, der behandler jorden ved termisk desorption. Princippet i
anlægget er at jorden opvarmes til ca. 550° C i en rotérovn,
hvorved de flygtige forureningskomponenter fordamper. Den dannede røggas, indeholdende de
fordampede stoffer, renses efterfølgende først i røggasfiltre og efterfølgende i en
efterbrænder. Røggassen vaskes i en røggasscrubber før udledning.
Anlægget er dimensioneret til at behandle 10-15 ton jord pr. time med et
indgangsvandindhold på ca. 10%
I figur 2.1 er vist en principskitse af anlægget. Et detaljeret procesdiagram fremgår
af den miljøtekniske beskrivelse af anlægget, som er vedlagt som bilag 2
Se her!
Figur 2.1:
Principskitse for termisk jordbehandlingsanlæg. Nummereringen henfører til
prøveudtagningsstederne (se afsnit 2.3)
Forud for behandling sigtes den forurenede jord over et 40 mm sold, hvorved sten og
evt. bygningsaffald frasorteres. Forurenet jord kan ved indfødning om nødvendigt blandes
med recirkuleret behandlet jord for at nedbringe forureningsgraden og/eller vandindholdet.
Jorden fødes derpå via en skruetransportør direkte ind i rotérovnen.
Rotérovnen opvarmes i den forreste del indirekte med røggasser fra anlæggets
efterbrænder. Ved den indirekte opvarmning fordamper vand og letfordampelige stoffer fra
jorden, og nogle af de letfordampelige stoffer nedbrydes.
Den bageste del af rotérovnen er direkte opvarmet af en oliebrænder. Under ovnens
rotation omrøres og opvarmes den forurenede jord kortvarigt til en temperatur på ca. 550° C, hvorved tjærestoffer og andre tungere kulbrinter desorberer og
fordamper. Grundet iltunderskuddet i ovnen vil der foruden fordampningen ske pyrolyse af
organisk materiale.
Ved pyrolyse nedbrydes organisk materiale under iltfrie forhold til gasformige
komponenter (bl.a. CO, H2, CH4 og andre kulbrinter), små mængder
væske og et fast restprodukt (koks) indeholdende bundet kulstof og aske /2/.
Jordens temperatur kan under behandling justeres ved ændring af
gennemføringshastigheden og/eller justering af rotérovnens brænder. Den optimale
temperatur afhænger blandt andet af forureningens sammensætning, idet temperaturen skal
overstige kogepunktet for enhver af de indeholdte, forurenende stoffer for at sikre
fordampning. Ved tilstedeværelse af tungmetaller i jorden vil høje temperaturer kunne
bevirke fordampning af disse, hvilket kan komplicere den efterfølgende røggasrensning.
Efter varmebehandlingen forlader jorden rotérovnen gennem en ventilanordning for at
forhindre luftindtrængning. Den behandlede jord køles derpå med vand fra vådprocessen.
Samtidig sker en fugtning for at begrænse støvgener, inden jorden forlader anlægget med
en temperatur på ca. 80° C.
Røggasser og fordampede stoffer frigjort i rotérovnen køles via et rørsystem til
under 200° C og ledes derpå gennem et posefilter, hvor støv
filtreres fra og recirkuleres til rotérovnen. For at begrænse dioxindannelse i
røggassen er der stillet krav om, at røggastemperaturen inden posefiltret skal være
under 200° C /3/. Efter passage af
posefiltret opvarmes røggasser og fordampede stoffer i en varmeveksler og afbrændes i en
oliefyret efterbrænder ved 850-1100° C.
Ved forbrænding er der i efterforbrændingszonen, hvor temperaturen er relativ lav,
risiko for dioxindannelse ved såkaldt de novo syntese. De novo syntese af dioxiner sker
overvejende i forbindelse med oxidativ nedbrydning af chlorholdige organiske strukturer /4/. For at forhindre de novo syntese af furaner og dioxiner
stilles krav om, at efterbrændertemperaturen holdes over 1050°
C, med mindre det er dokumenteret, at den indfødede jord ikke indeholder dioxin eller
stoffer, der kan ligge til grund for dioxindannelse. I tilfælde heraf holdes temperaturen
på minimum 850° C /3/ Dannelse af
furaner og dioxiner søges desuden forhindret ved at filtrere rotérovnens røggasser før
indføring i efterbrænderen, idet furaner og dioxiner dannes på blandt andet
sodpartikler /4/. Tillige bratkøles røggasserne fra
efterbrænderen.
Efterbrænderens afgas varmeveksles med indgangsgassen og anvendes herefter til
opvarmning i rotérovnens forreste del. Inden udledning passerer røggasserne scrubber 1,
hvor sure komponenter som HCl, HF og SO2-forbindelser udskilles under
tilsætning af NaOH i vandig opløsning. Vandet genanvendes til køling og fugtning af den
behandlede jord.
I forbindelse med køling af den behandlede jord frigives vanddamp. Da der kan være
rester af forureningskomponenter heri, passerer dampen scrubber 2 inden udledning. Vandet
fra scrubber 2 recirkuleres til scrubberen efter passage af sandfilter. Eventuelt
overskudsvand som følge af kondensering i scrubberen, opsamles og bortskaffes som
spildevand.
Der er i de to forsøgskørsler behandlet to forskellige jordtyper forurenet med
blandingsforurening. Jorden er udvalgt blandt de jordpartier som over en periode er
indvejet til jordrensning hos RGS 90 Jordrens. Den ene jordtype, benævnt batch 1, er en
typisk fyldjord fra byområder mens den anden, benævnt batch 2, er en lerjord fra intakte
jordlag med et lavt indhold af organisk stof.
Kornstørrelsesfordelingen i de to jordtyper er opsummeret i tabel 2.1. Det fremgår,
at batch 2 har et højere indhold af ler og et lavere indhold af sand end batch 1. Batch 2
vil ved geoteknisk prøvebeskrivelse karakteriseres som en sandet moræneler. Kornkurver
for de to jordtyper er vedlagt i bilag 5.
Tabel 2.1:
Kornstørrelsesfordeling af den ubehandlede jord
|
Batch 1
% |
Batch 2
% |
Ler |
6,5 |
9,0 |
Silt |
14,8 |
18,4 |
Sand |
78,7 |
72,6 |
For begge jorde er en række jordbundsparametre blevet bestemt. Resultatet er opsummeret i
tabel 2.2.
Tabel 2.2:
Jordbundsanalyser af den ubehandlede jord
|
Enhed
|
Gennemsnit/
median |
Batch 1 |
Batch 2 |
Total kulstof |
g/100g
|
Median |
4,76 |
3,50 |
pH |
-
|
Gennemsnit |
7,72 |
7,94 |
CaCO3 |
g/100g
|
Median |
8,15 |
6,10 |
Total CEC |
mækv/100g
|
Gennemsnit |
6,35 |
6,00 |
Indholdet af organisk kulstof i batch 1 er noget højere end i batch 2, svarende til
fyldjordens indhold af plantefragmenter og humusstoffer. Fraset et let forhøjet indhold
af carbonat ses der herudover ikke markante forskelle i de to jordtypers karakteristika.
Kationsbytningskapaciteten (CEC) er et udtryk for, hvor mange kationer jorden er i
stand til at binde på partikeloverfladen. CEC afhænger af indholdet af organisk kulstof
i jorden og til dels fraktionen af ler /16/.
Jorden i de to batches er forurenet både med olie- og tjærekomponenter. I tabel 2.3
kan ses niveauet for forureningerne. Her er angivet medianværdier for alle komponenter.
Tabel 2.3:
Koncentrationsmedianer for oliestoffer og tjærekomponenter
|
Batch
1 |
Batch
2 |
Oliekomponenter |
|
|
C5-C10
kulbrinter |
15 |
3,45 |
C10-C25
kulbrinter |
2500 |
300 |
C25-C35
kulbrinter |
1400 |
280 |
Total kulbrinter |
3900 |
650 |
Tjærekomponenter |
|
|
Fluoranthen |
2,5 |
1,1 |
Benz(b+j+k)fluoranthen |
2,9 |
1,3 |
Benz(a)pyren |
1,6 |
0,76 |
Indeno(1,2,3-cd)pyren |
1 |
0,43 |
Dibenz(a,h)antracen |
0,23 |
0,11 |
Sum 7 PAHer |
8,5 |
4,3 |
Note: Koncentrationer i mg/kg TS
Batch 1 er kraftigst forurenet både med hensyn til olie- og tjærekomponenter. Begge
batches klassificeres som klasse 4-jord med hensyn til oliekomponenter i henhold til de
sjællandske amters vejledning i håndtering af forurenet jord /6/.
Jorden i batch 1 er foruden olie og tjære også forurenet med tungmetaller,
koncentrationsniveauet for disse er angivet som medianværdier i tabel 2.4. Jorden i batch
2 er ikke tungmetalforurenet /7/, koncentrationer målt i batch
2 er ligeledes angivet i tabel 2.4.
Tabel 2.4:
Koncentrationsmedianer for tungmetaller
Tungmetaller |
Batch 1 |
Batch 2 |
Klasse 1 |
Arsen |
7,1 |
1,9 |
20 |
Bly |
300 |
26 |
40 |
Cadmium |
1,4 |
0,20 |
0,5 |
Chrom |
30 |
9,2 |
500 |
Kobber |
440 |
18 |
500 |
Kviksølv |
1,2 |
0,095 |
1 |
Nikkel |
22 |
8,4 |
30 |
Zink |
770 |
78 |
500 |
Note: Koncentrationer i mg/kg TS
Til sammenligning er i tabel 2.4 angivet kriterierne for Klasse 1-jord på Sjælland og
Lolland/Falster /6/. Disse ses for batch 1 at være overskredet
for tungmetallerne: Bly, cadmium, kviksølv og zink. Med anvendelse af disse kriterier, er
jorden i batch 1 en klasse 3-jord mht. til tungmetaller /6/.
Batch 1 er altså en blandingsforurening med olie- og tjærekomponenter i klasse 4 og
tungmetaller i klasse 3 i henhold til Sjællandsvejledningen. Batch 2 er hovedsageligt
forurenet med oliekomponenter, og klassificeres herudfra som klasse 4 i henhold til
Sjællandsvejledningen.
Undersøgelsesprogrammet er generelt tilrettelagt med henblik på at dokumentere
forandringer i jordens forureningsgrad, tungmetalbinding og geotekniske egenskaber i
forbindelse med den termiske behandling. Disse forandringer dokumenteres ved analyse af et
antal prøver, som er tilstrækkeligt stort til at opnå statistisk signifikans i
undersøgelsens konklusioner.
Undersøgelserne er udført i to omgange. De første undersøgelser fandt sted i
februar/marts 2001 og supplerende undersøgelser er udført i oktober/november 2001.
Til brug for en miljøvurdering af rensningsteknikken er tillige registreret forbrug af
el, olie, vand mv. under forløbet af de to døgn, hvor de to batches er behandlet.
Endvidere er der i forbindelse med behandlingen analyseret prøver af spildevand og
røggas fra anlægget.
Prøver er udtaget forskellige steder i anlægget. Prøveudtagningsstederne er markeret
og nummeret på principskitsen i figur 2.1.
Tabel 2.5:
Oversigt over prøveudtagningsssteder
Punkt nr. |
Beskrivelse |
Bemærkning |
1 |
Råjord før behandling |
Prøven er udtaget fra soldet i
forbindelse med sigtning af jorden |
2 |
Færdigvare efter termisk behandling |
Prøven udtaget direkte fra
transportbånd fra anlægget |
3 |
Filterstøv fra posefiltre |
Udtages fra snegl, som returnerer støv
fra røggasfilter til rotérovn |
4 |
Returvand, scrubber 1 |
- |
5 |
Spildevand |
Prøven udtaget fra recirkulationsvand i
scrubber 2. |
6 |
Røggas |
- |
Der er ved valg af prøveudtagningssteder gjort følgende antagelser og tilnærmelser:
 | Der er ikke taget prøver af filterslammet fra de sandfiltre som filtrerer returvandet i
scrubber 2. Affaldsmængden antages at være negligibel ved miljøvurderingen. |
 | Spildevandet fra anlægget fremkommer ved at der efter behov lænses vand fra en
lagertank til returvand fra scrubber 2. Prøver af returvandet fra scrubber 2 antages at
have et indhold af miljøfremmede stoffer, som modsvarer spildevandets. |
Oversigt over prøveudtagning og analyseprogram fremgår af bilag 1.
Undersøgelser af forandringer i tungmetalindhold og frigivelse er koncentreret
omkring batch 1, som jf. forrige afsnit, fremstår som en blandingsforurenet fyldjord.
Analyse af prøver udtaget i forbindelse med termisk behandling af batch 1 fremgår af
tabel 2.6.
Tabel 2.6:
Oversigt over analyseprogram, batch 1, fyldjord
Emne |
Parametre |
Bemærkninger |
Olieprodukter |
Total kulbrinter
<C10, C10-C25 og >C25 |
Rå- og færdigvare |
Tjærestoffer |
Fluoranthen
Benz(b+j+k)fluoranthen
Benz(a)pyren
Indeno(1,2,3-cd)pyren
Dibenz(a,h)antracen |
Rå- og færdigvare |
Tungmetaller |
As, Pb, Cd, Cr, Cu, Hg, Ni og Zn |
Rå- og færdigvare, filterstøv og
spildevand |
Udvaskningstest - batch |
Cl, SO4, pH samt As, Ba, Pb,
Cd, Cr, Cu, Hg, Mn, Na, Ni og Zn |
Rå- og færdigvare |
Udvaskningstest - kolonne |
Cl, pH, ledningsevne samt As, Ba, Pb, Cd,
Cr, Cu, Hg, Mn, Na, Ni og Zn |
Færdigvare |
Jordkvalitet |
Total kulstof, (TOC)
pH
Kationbytnings-
kapacitet (CEC)
Carbonatindhold |
Rå- og færdigvare |
Geotekniske egenskaber |
Sigtekurve
Komprimeringsforsøg
Glødetab |
Rå- og færdigvare |
GC-MS full scan |
Tjærestoffer, screening |
Færdigvaren sammenholdt med standard sod |
I forbindelse med behandlingen af batch 1 er der tillige udført emissionskontrol af
anlæggets luftafkast. Kontrollen omfatter tungmetallerne Pb, Cd og Hg samt gasserne CO,
CO2, NOx, SO2 og HCl. Emissionskontrol omfatter også dioxin-analyse
af røggasprøve.
Anlæggets forbrug af el, vand og fyringsolie er registreret i forbindelse med
behandlingen af batch 1.
Af fire jordprøver udtaget hhv. før og efter behandling af jorden er fremstillet
tyndslib til mikroskopiering. Tyndslibene er fremstillet med henblik på at fremkomme med
en kvalitativ beskrivelse af eventuelle forandringer af jordens mikrostruktur ved den
termiske behandling.
Forsøg med termisk behandling af lerjord fra intakte jordlag (batch 2) er udført med
henblik på at dokumentere anlæggets ydeevne overfor en jordart, som forventeligt
frembyder større problemer, både hvad angår den mekaniske håndtering af jorden og hvad
angår rensningseffekt.
Undersøgelsesprogrammet som er gennemført i forbindelse med denne forsøgskørsel,
omfatter derfor alene prøveudtagning med henblik på analyse for indhold af
olieprodukter, tjærestoffer og chromatografering af færdigvare, som angivet i tabel 2.6.
Udover dette er batch 2 analyseret for tungmetalindhold, for at følge processens
påvirkning på indhold af disse.
Herudover er forbruget af el, fyringsolie og vand registreret som under behandlingen af
batch 1.
Undersøgelsens konklusioner understøttes af statistisk analyse af de fremkomne
resultater. For hver enkelt af de målte parametre undersøges det, hvorvidt en observeret
ændring som følge af den termiske behandling kan antages at være signifikant, eller
hvorvidt den kan tilskrives tilfældige variationer i prøvematerialet.
Den statistiske fordeling af de enkelte sæt af målinger fastlægges på grundlag af
optegning af histogrammer, beregning af middelværdi, spredning og medianværdier samt
generel vurdering af variablens fysisk-kemiske afhængighed og størrelsesforhold.
Herefter foretages statistiske tests, hvor samhørende sæt af værdier målt hhv. før
og efter termisk behandling sammenlignes. Testen resulterer i en sandsynlighed (p-værdi)
som udtrykker risikoen for fejlagtigt at konkludere, at to sæt af data tilhører samme
fordeling; dvs. risikoen for fejlagtigt at konkludere, at den pågældende måleparameter
ikke påvirkes af den termiske behandling.
Statistisk resultatbearbejdning og detaljeret metodebeskrivelse fremgår af bilag 2.
| Forside | | Indhold | | Forrige | | Næste | | Top
| |
|