Miljøprojekt, 1116 – Brancheindsats for jern- og metalstøberier - Delprojekt 2 - Forbedring af datagrundlaget til UMIP-databasen med hensyn til støbeprocesser – 7 Beskrivelse af støberiprocesserne i UMIP databasen

Nærværende kapitel beskriver dataindholdet i de 9 udvalgte støbeprocesser, som er implementeret i UMIP databasen.

Som eksempel på modelleringen beskrives ”Sandstøbt støbejern i lerbundet sand” nærmere i afsnit 9.1. For alle andre processer gives en kortere beskrivelse i afsnit 9.2.

Processerne er betegnet som ”P1”, ”P2” osv. i rækkefølge i forhold til årlig produktionsvolumen som beskrevet i kapitel 6.

For at forenkle sammenligninger er de 6 sandbaserede støbeprocesser modelleret både som proces med kerne, betegnet som ”a”, og uden kerne, betegnet som ”b”. Således har ”Sandstøbt støbejern i lerbundet sand” med kerne procesnavnet ”P1a”og ”Sandstøbt støbejern i lerbundet sand uden kerne” procesnavnet ”P1b”. I alt er der således modelleret 15 processer.

Støberiprocesserne findes i UMIP databasen nemmest ved at trykke på knappen ”Åbn” og vælge ”Produktsystem” i venstre del af det fremkommende vindue, se figur 9.1. Ved at trykke på kolonnetitel ”Procesnavn” én gang bliver processerne ordnet i stigende rækkefølge.

Figur 9.1. ”Vælg proces”-vindue, som viser alle 15 modellerede støbeprocesser (samt nederst databasens navn og et generelt demo eksempel)

Hver proces har et identifikationsnavn (bestående af tal og bogstaver) som er mindre relevant for beskrivelsen af databasen, men som automatisk følger alle screenshots, procestræer, prints osv.

Processerne er stavet uden brug af danske bogstaver for at minimere evt. problemer med engelsksprogede operativsystemer. Eventuelle forkortelser er anvendt på grund af begrænsninger i antallet af tegn.

7.1 Eksempel: P1 Støbning af støbejern i lerbundet sand

Støbning af støbejern i lerbundet sand - eller bare ”P1” - er den mest anvendte støbeproces i Danmark med en andel på over 60 % af den årlige totalproduktion af støbegods. Metoden er blandt de bedst dokumenterede teknologier i nærværende undersøgelse, bl.a. på grund af detaljerede oplysninger fra de medvirkende jernstøberier.

Processen er modelleret efter det gennemgående livscyklusprincip med en materialefase, en produktionsfase og en bortskaffelsesfase. På denne måde er det muligt at anskueliggøre ændringer i én fase - f.eks. justeringer i produktionsfasen - i forhold til processens samlede miljøprofil. Transportfasen og brugsfasen er generelt udeladt, fordi disse er helt afhængige af det konkrete produkts livscyklus.

Grundstrukturen i ”P1a Sandstoebt jern, lerbundet sand” eller bare ”P1a” er således:

1 stk P1a Sandstoebt jern, lerbundet sand (IPU-NB-Cpr2683)

1 stk Sandstoebning, materialefase (IPU-NB-Dmf2683)

1 stk Sandstoebning, produktionsfase (IPU-NB-Dpf2683)

1 stk Sandstoebning, bortskaffelsesfase (IPU-NB-Dbof2683)

Som vist i kapitel 7 modelleres processer i UMIP databasen i en træstruktur, der ligner den i stifinderen på PC'ere. Hver ”mappe”/livscyklusfase indeholder således delprocesser - indikeret som ”1 stk” - og/eller emissioner samt nødvendige råstoffer og energiforbrug (olie, el, gas) afhængigt af hvilke inputs og outputs der er konstateret i projektforløbet i samarbejde med virksomheden.

7.1.1 Materialefasen

Materialefasen i ”P1a” indeholder således omløbsstål og omløbsjern samt forlegeringer og tilsatsmaterialer som magnesium, kobber, podemiddel, opkulningsmiddel mv.. Relateret energiforbrug, f.eks. til stålfremstilling, er inkluderet i undermapper for det pågældende materiale.

Mængder er generelt angivet som per kilogram færdigemne, det vil sige støbt, renset, efterbearbejdet mv..

1 stk Sandstoebning, materialefase (IPU-NB-Dmf2683)

0,168 kg zz- Raastaal (89% primaer) (NF-M2449)

0,002 kg Cu (P), TERMINERET (M32518T98)

0,0034 kg Koks, raamateriale (IPU-NF-M2489)

0,008 kg Podemiddel, jernstoebning* (IPU-NB-H0001)

0,016 kg zz-Fe raajern (primaer) (M32450)

0,022 kg Magnesiumoxid (MgO)* (K32219)

0,857 kg Staalplade (89% primaer) (NF-M2205)

7.1.2 Produktionsfasen

Produktionsfasen i ”P1a” indeholder syv delprocesser, som afspejler de enkelte produktionstrin på støberiet såsom smeltning og varmholdning, selve støbningen, varmebehandling osv.

1 stk Sandstoebning, produktionsfase (IPU-NB-Dpf2683)

1 kg Sandstoebning, jern, <100kg (IPU-NB-P2683)

1 stk Smeltning og varmholdning af jern (IPU-NB-P2683.1)

1 stk Stoebeskeer, klargoer. og forvarmning (IPU-NB-P2683.2)

1 stk Form- og kernefremstilling (IPU-NB-P2683.5)

1 stk Udstoebning af emner, lerbundet sand (IPU-NB-P2683.7)

1 stk Varmebehandling (IPU-NB-P2683.8)

1 stk Overheadprocesser for sandstoebning (IPU-NB-P2683.9)

1 stk Rensning mv. af sandstoebte emn. <100 kg (IPU-NB-P2683.6)

Inddelingen er igen sket for at muliggøre analyser af ændringer i delprocesser i forhold til det overordnede billede, i dette tilfælde hele produktionsfasen. Delprocesserne er til dette formål under implementeringen navngivet med ”kilde” hvilket tillader en kildesortering i UMIP/LCV-værktøjet.

Delprocessen ”Udstøbning af emner” indeholder formsandsemissioner, som blev målt af Teknologisk Institut i projektets delfase 1.2. Emissionerne er tilpasset til de reelt anvendte mængder formsand.

1 stk Sandstoebning, produktionsfase (IPU-NB-Dpf2683)

1 kg Sandstoebning, jern, <100kg (IPU-NB-P2683)

1 stk Smeltning og varmholdning af jern (IPU-NB-P2683.1)

0,00362 kg Ovnfor* (IPU-NB-2683.1.1)

1 kg Smeltning af jern (IPU-NF-P2683.1.1)

1 kg Varmholdning af jern (IPU-NF-P2683.1.2)

0,147 kg Uspec. ovnslagge (T32413)

1 stk Stoebeskeer, klargoer. og forvarmning (IPU-NB-P2683.2)

0,00508 kg Skefor* (IPU-NB-2683.1.2)

0,0051 kg Flaskegas ved forbraending (E32754)

1 stk Form- og kernefremstilling (IPU-NB-P2683.5)

1 stk Kernefremstilling (IPU-NB-P2683.5.2)

1 stk Trykluft for sandstoebning (IPU-NF-P2683.4)

1 stk Formfremstilling (IPU-NB-P2683.5.1)

1 stk Udstoebning af emner, lerbundet sand (IPU-NB-P2683.7)

5,3 stk Eksoterme foedere* (IPU-NB-H0004)

0,00508 kg Skefor* (IPU-NB-2683.1.2)

1 stk Varmebehandling (IPU-NB-P2683.8)

0,00046 kg Flaskegas ved forbraending (E32754)

0,824 MJ Naturgas forbrændt i fyr >100 kW (IPU-NF-E3760)

1 stk Overheadprocesser for sandstoebning (IPU-NB-P2683.9)

1 stk Ventilation for sandstoebning, I (IPU-NF-P2683.3)

0,093 kWh Dansk elprod. - energikv.1997 rev. (IPU-NF-LSYS100)

1,249 MJ Naturgas forbrændt i fyr >100 kW (IPU-NF-E3760)

0,168 MJ Gasolie forbrændt i fyr <100 kW (IPU-NF-E3763)

1 stk Rensning mv. af sandstoebte emn. <100 kg (IPU-NB-P2683.6)

0,01047 kg Staalhagl (IPU-NB-H0005)

Delprocessen ”Smeltning og varmholdning af jern” er nedenfor vist yderligere et niveau dybere.

1 stk Smeltning og varmholdning af jern (IPU-NB-P2683.1)

0,00362 kg Ovnfor* (IPU-NB-2683.1.1)

1 kg Smeltning af jern (IPU-NF-P2683.1.1)

1,294 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev. (IPU-NF-LSYS100)

1 kg Varmholdning af jern (IPU-NF-P2683.1.2)

0,416 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev. (IPU-NF-LSYS100)

0,147 kg Uspec. ovnslagge (T32413)

Delprocessen ”Form- og kernefremstilling” indeholder følgende delprocesser:

1 stk Kernefremstilling (IPU-NB-P2683.5.2)

0,032 kg Uspecificeret hjaelpestof* (IPU-NB-K32375)

0,199 kg Kvartssand (IPU-NB-K32488)

0,0023 kWh Dansk elprod. - energikv. 1997 rev. (IPU-NF-LSYS100)

0,2 MJ Naturgas forbrændt i fyr >100 kW (IPU-NF-E3760)

0,0027 kg Flaskegas ved forbraending (E32754)

1 stk Svaertning (IPU-NB-P2683.5.2.1)

4E-5 kg Uspec. slipmiddel (IPU-NF-K2255)

0,00023 kg Uspec. katalysator* (IPU-NB-H0003)

1 stk Trykluft for sandstoebning (IPU-NF-P2683.4)

0,061 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev. (IPU-NF-LSYS100)

1 stk Formfremstilling (IPU-NB-P2683.5.1)

0,162 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev. (IPU-NF-LSYS100)

0,175 kg Kvartssand (K32488)

0,042 kg Koks, råmateriale (IPU-NF-M2489)

0,389 kg Vandværksvand, Dansk (K32506)

0,143 kg Bentonit ler (IPU-NF-K2 294)

0,0002 kg Uspec. slipmiddel (IPU-NF-K2255)

For alle ”b” processer, det vil sige støbeprocesser uden kerne, er delprocessen kernefremstilling udeladt og den overordnede delproces kaldt ”Formfremstilling”. Hele produktionsfasen - og indholdet af øvrige delprocesser - er vist nedenfor.

7.1.3 Bortskaffelsesfasen

Dette baseres på den tankegang, at det sandsynlige bortskaffelsesscenario for det udtjente støbeprodukt er genvinding af materialet. Ved at genvinde materialet undgås produktionen af nyt råmateriale. Dog må der ”investeres” energi mv. til omsmeltning, og desuden må der indregnes tab undervejs.

Det valgte bortskaffelsesscenario for ”P1” er at 95 % indsamles til genvinding, heraf går 5 % til tab ved stålgenvinding, dvs. Omsmeltning, og dermed er den reelle genvinding 90%, eller 0,9 kg per kg færdigemne.

1 stk Sandstoebning, bortskaffelsesfase (IPU-NB-Dbof2683)

1 stk Sandstoebning, undgaaet produktion (IPU-NB-A2683)

-0,85 kg Staalplade (89% primaer) (NF-M2205)

-0,05 kg zz- Raastaal (89% primaer) (NF-M2449)

0,9 kg Omsmeltning af staal til tykplade, 2000 (IPU-NB-B2381)

0,0002 kg Flaskegas ved forbraending (E32754)

-0,014 kg zz-Fe raajern (primaer) (M32450)

0,039 kg Calciumoxid CaO (K32474)

0,0012 kg Argon (K32528)

0,046 kg Oxygen (O2), DK (K32573)

-0,457 MJ Varme-eksport, uspecificeret (E32749)

0,206 kg zz-Fe raajern (primaer) (M32450)

0,016 kg Zinkholdigt st›v (T32383)

0,123 kg Jernholdig ovnslagge (T32384)

0,0012 kg Uspec. st›v m. tungmetal (T32388)

0,0164 kg Uspecificerede raavarer f. staalgenvinding (IPU-NF-M2148)

2,8 MJ Naturgas forbraendt i fyr >100 kW (IPU-NF-E3760)

0,024 kg Uspec. ovnslagge (T32413)

0,032 kg Uspecificeret hjaelpestoffer* (K32375)

0,0001 kg Uspec. tungmetalslam (T32389)

0,765 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev. (IPU-NF-LSYS100)

0,021 kg Jernholdige glqedeskaller (IPU-NF-T2380)

0,948 kg Affaldsbehandling, staalskrot (IPU-NF-B2458)

0,005 kg Stenkul, underj.mine (braendsel), TERMINE (K32369T98)

0,0037 kg Koks, braendsel (IPU-NF-K3489)

0,002 kg Al (primaer) 1, TERMINERET (M32765T98)

0,08 kg Vandvaerksvand, Dansk (K32506)

2,3 kg Overfladevand (K32183)

0,003 kg Uspec. affald fra staalprod. (IPU-NF-T1396)

0,0024 kg Filterposer (IPU-NF-T2410)

For de øvrige støbeprocesser vises træstrukturen i en forkortet udgave i de efterfølgende afsnit. Datagrundlaget for støbeprocesserne er beskrevet nærmere i nærværende rapports kapitel 7.

7.2 P2 Støbning af støbejern i kemisk bundet sand

1 stk P2a Sandstoebt jern, kemisk bundet sand (IPU-NB-Cpr6683)

1 stk Sandstoebning, materialefase (IPU-NB-Dmf6683)

1,022 kg Staalplade (89% primaer) (NF-M2205)

0,002 kg Cu (P), TERMINERET (M32518T98)

0,021 kg Koks, raamateriale (IPU-NF-M2489)

0,003 kg Si (primaer) (M32460)

11 g Mg (magnesium) (S32638)

2 g Mn (mangan) (R32479)

1 stk Sandstoebning, produktionsfase (IPU-NB-Dpf6683)

1 kg Sandstoebning, jern, <4000kg (IPU-NB-P6683)

1 stk Stoebeskeer, varme (IPU-NB-P6683.2)

1 stk Ventilation m.v. for sandstoebning (IPU-NB-P6683.3)

1 stk Trykluft for sandstoebning (IPU-NB-P6683.4)

1 stk Rengoering af sandstoebte emner <4000kg (IPU-NB-P6683.6)

1 stk Udstoebning af emner, kemisk bundet sand (IPU-NB-P6683.7)

1 stk Varmebehandling (IPU-NB-P6683.8)

1 stk Overheadprocesser for sandstoebning (IPU-NB-P6683.9)

1 stk Smeltning og varmholdning af jern (IPU-NB-P6683.1)

1 stk Form- og kernefremstilling (IPU-NF-P6683.5)

1 stk Sandstoebning, bortskaffelsesfase (IPU-NB-Dbof6683)

0,9 kg Omsmeltning af staal til tykplade, 2000 (IPU-NF-B2381)

1 stk Sandstoebning, undgaaet produktion (IPU-NB-A6683)

-0,9 kg Staalplade (89% primaer) (NF-M2205)

7.3 P3 Trykstøbning af aluminium

1 stk P3 Trykstoebt aluminium (IPU-NB-Cpr8000)

1 stk Trykstoebning, materialefase (IPU-NB-Dmf8000)

1,05 kg Aluminium, 15% genbrug (IPU-NB-M8000)

0,15 kg Al (genbrug, 100%) (M32198)

0,0042 kg Flaskegas ved forbraending (E32754)

0,15 kg Let fuelolie ved fyring 1-100MW (E32762)

0,0022 kg Calciumfluorid (CaF2)* (K32585)

0,0336 kg Kaliumchlorid (KCl)* (K32586)

0,0762 kg Natriumchlorid (NaCl) (K32587)

0,0043 kg Calciumhydroxid (Ca(OH)2) (K32588)

1,13 kg zz-Al (skrot, 93% Al) (M32462)

0,14 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev.

(IPU-NF-LSYS100)

0,85 kg Al (primær) I (M32765)

0,146 kg Gasolie forbrændt i dieselmotor, lille. (E32752)

0,75 kg Fuelolie (brændsel) (K32524)

15,95 kWh Aluminium elproduktion, 1990 (L32757)

1 stk Trykstoebning, produktionsfase (IPU-NB-Dpf8000)

1 kg Trykstoebning aluminium (IPU-NB-P8000)

1 stk Smeltning af aluminium (IPU-NB-P8000.1)

1 stk Varmholdning af aluminium (IPU-NB-P8000.2)

1 stk Stoebning af aluminium (IPU-NB-P8000.3)

1 stk Afformning af aluminium (IPU-NB-P8000.4)

1 stk Vibrering af aluminium (IPU-NB-P8000.5)

1 stk Efterbearbejdning af aluminium (IPU-NB-P8000.6)

1 stk Overheadprocesser trykstoebning alu (IPU-NB-P8000.7)

1 stk Trykstoebning, bortskaffelsesfase (IPU-NB-Dbof8000)

1 stk Trykstoebning, undgaaet produktion (IPU-NB-A8000)

-0,945 kg Aluminium, 15% genbrug (IPU-NB-M8000)

0,945 kg Al (genbrug, 100%) (M32198)

7.4 P4 Støbning af rødgods og bronze i lerbundet sand

1 stk P4a Sandst. roedgods & bz., lerbund. (IPU-NB-Cpr4000)

1 stk Sandst., roedg. & bronze, mat.fase (IPU-NB-Dmf4000)

1 kg Roedgods legering (IPU-NB-M5001)

0,85 kg Cu (P), TERMINERET (M32518T98)

0,05 kg Zn (100% primaer), TERMINERET (M32621T98)

0,05 kg Bly (Pb), 100% primaer, EU (HE-M4003)

0,05 kg Sn (tin), 100% primaer (IPU-HE-M4004)

1 stk Sandst., roedg. & bz, prod.fase (IPU-NB-Dpf4000)

1 kg Sandstoebning, RG & Bz, lerbundet (IPU-NB-P4000)

1 stk Form- og kernefremstilling RG + Bz (IPU-NB-P4000.5)

1 stk Smeltning og varmholdning af RG+br. (IPU-NB-P4000.1)

1 stk Stoebeskeer, RG + Bz, varme (IPU-NB-P4000.2)

1 stk Ventilation mv. for sandst. RG + Bz, IV (IPU-NB-P4000.3)

1 stk Trykluft for sandst. af RG + Bz (IPU-NB-P4000.4)

1 stk Rensning af sandst. RG+Bz emner (IPU-NB-P4000.6)

1 stk Udstoebning af RG+Bz emner, lerbd. sand (IPU-NB-P4000.7)

1 stk Efterbearbejdning af RG + Bz (IPU-NB-P4000.8)

1 stk Overheadprocesser for sandst. RG+Bz (IPU-NB-P4000.9)

1 stk Sandst., roedg. & bronze, bortsk.fase (IPU-NB-Dbof4000)

0,6 kg Omsmeltning af roedgods/bronze (IPU-NB-B5000)

0,2 kg Fuelolie ved fyring 1->100MW (E32766)

1 MJ Naturgas forbraendt i fyr >100 kW (IPU-NF-E3760)

0,02 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev. (IPU-NF-

LSYS100)

1 stk Sandst. roedg. & br, undgaaet produktion (IPU-NB-A5000)

-0,6 kg Roedgods legering (IPU-NB-M5001)

7.5 P5 Støbning af rødgods og bronze i kemisk bundet sand

1 stk P5a Sandst. roedgs & bz, kemisk b. (IPU-NB-Cpr5000)

1 stk Sandst., roedg. & bronze, mat.fase (IPU-NB-Dmf5000)

1,07 kg Roedgods legering (IPU-NB-M5001)

0,85 kg Cu (P), TERMINERET (M32518T98)

0,05 kg Zn (100% primaer), TERMINERET (M32621T98)

0,05 kg Bly (Pb), 100% primaer, EU (HE-M4003)

0,05 kg Sn (tin), 100% primaer (IPU-HE-M4004)

1 stk Sandst., roedg. & bronze, prod.fase (IPU-NB-Dpf5000)

1 kg Sandstoebning, RG & Bz, kemisk b. (IPU-NB-P5000)

1 stk Form- og kernefremstilling RG + Bz (IPU-NB-P5000.5)

1 stk Smeltning og varmholdning af RG+br. (IPU-NB-P5000.1)

1 stk Stoebeskeer, RG + Bz, varme (IPU-NB-P5000.2)

1 stk Ventilation mv. for sandst. RG + Bz (IPU-NB-P5000.3)

1 stk Trykluft for sandst. af RG + Bz (IPU-NB-P5000.4)

1 stk Rensning af sandst. RG+Bz emner (IPU-NB-P5000.6)

1 stk Udstoebn. af RG+Bz emner, kemisk bd sand (IPU-NB-

P5000.7)

1 stk Efterbearbejdning af RG + Bz (IPU-NB-P5000.8)

1 stk Overheadprocesser for sandst. RG+Bz (IPU-NB-P5000.9)

1 stk Sandst., roedg. & bronze, bortsk.fase (IPU-NB-Dbof5000)

0,6 kg Omsmeltning af roedgods/bronze (IPU-NB-B5000)

0,2 kg Fuelolie ved fyring 1->100MW (E32766)

1 MJ Naturgas forbraendt i fyr >100 kW (IPU-NF-E3760)

0,02 kWh Dansk elprod. - energikvalitet 1997 rev. (IPU-NF-

LSYS100)

1 stk Sandst. roedg. & br, undgaaet produktion (IPU-NB-A5000)

-0,6 kg Roedgods legering (IPU-NB-M5001)

7.6 P6 Trykstøbning af zink

1 stk P6 Trykstoebt zink (IPU-NB-Cpr9000)

1 stk Trykstoebning, materialefase (IPU-NB-DMF9000)

1,05 kg Zinklegering til trykstoebning (IPU-NB-M9000)

0,9 kg Zn (100% primaer), TERMINERET (M32621T98)

0,15 kg Legeringsbalance zink* (IPU-NB-M9000.1)

1 stk Trykstoebning, produktionsfase (IPU-NB-Dpf9000)

1 kg Trykstoebning, zink (IPU-NB-P9000)

1 stk Smeltning af zink (IPU-NB-P9000.1)

1 stk Varmholdning af zink (IPU-NB-P9000.2)

1 stk Trykstoebning af zink (IPU-NB-P9000.3)

1 stk Afformning af zink * (IPU-NB-P9000.4)

1 stk Vibrering af zink (IPU-NB-P9000.5)

1 stk Efterbearbejdning af zink (IPU-NB-P9000.6)

1 stk Overheadprocesser trykstoebning zink (IPU-NB-P9000.7)

1 stk Trykstoebning, bortskaffelsesfase (IPU-NB-Dbof9000)

1 stk Trykstoebning, undgaeet produktion (IPU-NB-A9000)

-0,945 kg Zinklegering til trykstoebning (IPU-NB-M9000)

0,945 kg Omsmeltning af zink (IPU-NB-B2381zink)

7.7 P7 Støbning af aluminium i lerbundet sand

1 stk P7a Sandstoebt aluminium, lerbund. sand (IPU-NB-Cpr7000)

1 stk Sandstoebning Al, materialefase (IPU-NB-Dmf7000)

1,08 kg Aluminium, 15% genbrug (IPU-NB-M8000)

0,033 kg Crystal* (IPU-NB-K7000)

0,005 kg Natrium* (IPU-NB-K7001)

1 stk Sandstoebning Al, produktionsfase (IPU-NB-Dpf7000)

1 kg Sandstoebning, aluminium (IPU-NB-P7000)

1 stk Smeltning og varmholdning af Al (IPU-NB-P7000.1)

1 stk Stoebeskeer, varme, Al (IPU-NB-P7000.2)

1 stk Ventilation m.v. for sandst. Al (IPU-NB-P7000.3)

1 stk Trykluft for sandstoebning Al (IPU-NB-P7000.4)

1 stk Form- og kernefremstilling Al (IPU-NB-P7000.5)

1 stk Rensning af sandstoebte Al-emner (IPU-NB-P7000.6)

1 stk Udstoebning af Al-emner (IPU-NB-P7000.7)

1 stk Efterbehandling af sandst. Al-emner (IPU-NB-P7000.8)

1 stk Overheadprocesser for sandstoeb. Al (IPU-NB-P7000.9)

1 stk Sandstoebning Al, bortskaffelsesfase (IPU-NB-Dbof7000)

1 stk Sandstoebning Al, undgaeet produktion (IPU-NB-A7000)

-0,972 kg Aluminium, 15% genbrug (IPU-NB-M8000)

0,972 kg Al (genbrug, 100%) (M32198)

7.8 P8 Støbning af aluminium i kemisk bundet sand

1 stk P8a Sandst. aluminium, kemisk bd. sand (IPU-NB-Cpr3000)

1 stk Sandst., aluminium, mat.fase (IPU-NB-Dmf3000)

1,07 kg Aluminium, 15% genbrug (IPU-NB-M8000)

0,15 kg Al (genbrug, 100%) (M32198)

0,85 kg Al (primaer) I (M32765)

1 stk Sandst., aluminium, prod.fase (IPU-NB-Dpf3000)

1 kg Sandstoebning, aluminium, kemisk b. (IPU-NB-P3000)

1 stk Form- og kernefremstilling RG + Bz (IPU-NB-P5000.5)

1 stk Smeltning og varmholdning af RG+br. (IPU-NB-P5000.1)

1 stk Stoebeskeer, RG + Bz, varme (IPU-NB-P5000.2)

1 stk Ventilation mv. for sandst. RG + Bz (IPU-NB-P5000.3)

1 stk Trykluft for sandst. af RG + Bz (IPU-NB-P5000.4)

1 stk Rensning af sandst. RG+Bz emner (IPU-NB-P5000.6)

1 stk Udstoebn. af RG+Bz emner, kemisk bd sand (IPU-NB-

P5000.7)

1 stk Efterbearbejdning af RG + Bz (IPU-NB-P5000.8)

1 stk Overheadprocesser for sandst. RG+Bz (IPU-NB-P5000.9)

1 stk Sandst., aluminium, bortsk.fase (IPU-NB-Dbof3000)

1 stk Sandstoebning, undgaaet produktion (IPU-NB-A3000)

-0,945 kg Aluminium, 15% genbrug (IPU-NB-M8000)

0,945 kg Al (genbrug, 100%), TERMINERET (M32198T98)

7.9 P9 Trykstøbning af magnesium

1 stk P9 Trykstoebt magnesium (IPU-NB-Cpr9500)

1 stk Trykstoebning, materialefase (IPU-NB-Dmf9500)

1,2 kg Magnesium-legering til trykstoebning (IPU-NB-M9500)

0,94 kg Mg Magnesium (OW_M2001)

0,06 kg ALU 15% recycling content (ALU 15% ikke term)

1 stk Trykstoebning, produktionsfase (IPU-NB-Dpf9500)

1 kg Trykstoebning, magnesium (IPU-NB-P9500)

1 stk Smeltning af magnesium (IPU-NB-P9500.1)

1 stk Efterbearbejdning af magnesium (IPU-NB-P9500.6)

1 stk Overheadprocesser trykstoebning Mg (IPU-NB-P9500.7)

1 stk Varmholdning af magnesium (IPU-NB-P9500.2)

1 stk Trykstoebning af magnesium (IPU-NB-P9500.3)

1 stk Afformning af magnesium* (IPU-NB-P9500.4)

1 stk Vibrering af magnesium (IPU-NB-P9500.5)

1 stk Trykstoebning, bortskaffelsesfase (IPU-NB-Dbof9500)

1 stk Trykstoebning Mg, undgaeet produktion (IPU-NB-A9500)

-0,945 kg Magnesium-legering til trykstoebning (IPU-NB-M9500)

0,945 kg Omsmeltning af Mg (IPU-NB-B2381Mg)