Sammenfatning og konklusioner

Brancheindsats for produktkæden ”Korrosionshindrende overfladebehandling af store stålkonstruktioner og skibe”

Projektets formål er overordnet at fremme brugen af mindre miljø og arbejdsmiljøbelastende materialer og metoder inden for heavy-duty branchen. Målet er fremmet i et samarbejde medlem producenter af maling, producenter af påføringsudstyr, maleentreprenører og brugere.

Det konkrete formål med dette projekt er:

Udvikling af mobilt robotanlæg til automatiseret påføring af maling udvendigt på vindmølletårne, som skal medføre besparelse på malingsforbruget, reduktion i udledning af opløsningsmidler, reduktion af energiforbrug, reduktion af arbejdsmiljøbelastende arbejdstid og ensartet høj kvalitet.
Udvikling af påføringsmetoder som kan benyttes ved automatiseret malingspåføring på vindmølletårne.
Informationsprojekt og tillæg til ISO 12.944.

Konklusion delprojekt 1 – Automatiseret malingspåføring til vindmølletårne

Det samlede resultat af forsøgopstillingerne indikerede, at der var umiddelbare fordele ved anvendelse af robotter til påføring af malinger.
Projektet har vist, at indvendig påføring af maling på mølletårne også er muligt med mobilt robotanlæg.
Det giver en ensartet påføring.
Der er store besparelser på malingsforbruget, og det giver en kalkuleret årlig besparelse på godt 90.000 kg opløsningsmidler i påvirkning på miljøet. Dette svarer til en besparelse på ca. 40%. De sparede mængder malinger giver herudover en reduktion i forurening ved en mindre produktion og færre transporterede liter. Tallet baserer sig på en årlig produktion på 840.000 m² fordelt på 50% udført efter et C3 system, og 50% efter C4 system efter DS/EN ISO 12944.
Der er store arbejdsmiljøforbedringer, da ingen overflader males i hånden udover udstikninger.

Et færdigudviklet anlæg til overfladebehandling af tårnsektioner til vindmøller er nu installeret . Anlægget, der er procesautomatiseret, er det første af sin art i verden. Det af Miljøstyrelsen støttede projekt har medført efterfølgende projekt og investering i fuld skala hos DS SM A/S i Rødekro.

Konklusion delprojekt 2 – Udvikling af alternative påføringsmetoder

Forsøg med de 6 forskellige påføringsprincipper, valsepåføring, tæppelakering, rullepåføring, traditionel airless sprøjtning, Airmix sprøjtning og overgydning har vist, at der er miljøvenlige alternativer til traditionel airless påføring af maling, og at processen kan automatiseres med et meget enkelt udstyr.

Det har vist sig, at den enkleste vej fremad vil være at benytte en form for Airmix sprøjtning med så stor dyse og så lavt materialetryk som muligt. Dette princip vil være en miljømæssig og tilsvarende økonomisk gevinst på minimum 20% ved at skifte fra airless til Airmix-sprøtning på grund af forbedret overføringseffektivitet (mindre forbisprøjt).Ved automatisk påføring opnås en jævnere lagtykkelse end ved manuelt arbejde.

De arbejdsmiløjmæssige fordele ved at skifte fra manuel sprøgtepåføring til automatisk overfladebehandling er indlysende.

Konklusion delprojekt 3 – Informationsprojekt, Tillæg til ISO 12944

Der er udviklet en eksempelsamling på mere miljøvenlige malingssystemer. Eksempelsamlingen er generisk og er udkommet i efteråret 2009 fra DS forlag, som et DS Hæfte til ISO Standard 12944 - 5.

Som et supplement til DS Hæftet er der udviklet ti caseeksempler, som både omhandler hvilke miljø- og arbejdsmiljø fordele men også ulemper, der kan være ved brug af forskellige vandige malingssystemer.

For at få en større forståelse af, hvor og hvordan anvendelse af miljøvenlig maling til store konstruktioner som broer, tanke, master, skibe m.v. er mulig, er der udarbejdet et bilag (D) ” Korrosionshindring kan også være miljøvenlig”, der beskriver hvilke overordnede krav der skal stilles til malingssystemerne. I nogle tilfælde er det muligt at vælge et rent vandigt system, i andre skal der måske bruges et opløsningsmiddelfrit system eller et system med et lavt indhold af opløsningsmiddel.

Alle projektets formål er opnået.