Etablering af regenereringsanlæg til plastaffald  hos LEGO System A/S 

Kap 5. Sorteringsanlæggets opbygning

5.1.1  Fortank til plast granulat
5.1.2 Miksertank
5.1.3 SorticanterÒ
5.1.4 Rystebord
5.1.5 Buffertank
5.1.6 Saltforberedelsestank
5.1.7 Vægtfyldemåler system
5.1.8 Vægtfyldemåler doseringanlæg

Sorteringsanlægget er leveret af det tyske firma Flottweg GmbH, efter specifikationer, der er udarbejdet for dette konkrete anlæg. Anlægget er på fig. 8, delt op i nogle delkomponenter.

Fig. 8
Principskitse af sorteringsanlægget

  1. Fortank til plast granulat
  2. Miksertank
  3. SorticanterÒ
  4. Rystebord
  5. Buffertank
  6. Saltforberedelsestank
  7. Vægtfyldemåler dosering
  8. Vægtfyldemåler system

5.1.1 Fortank til plast granulat

Plast granulaten bliver transporteret fra de udendørs siloanlæg til fortanken. I fortanken er monteret en omrører for at blande plastgranulaten, således at man har en homogen blanding af plastaffaldet, inden det kommer i selve sorterings-maskinen. Fra fortanken til miksersiloen bliver materialet transportet ved hjælp af en snegl, som styrer kapaciteten på anlægget. Sorteringsanlæggets kapacitet er på 800 kg/time.

5.1.2 Miksertank

I miksertanken bliver plastgranulatet blandet med en opløsning af vand og kaliumkarbonat. Opløsningen har en forprogrammeret vægtfylde, hvilket sikrer at Sorticanteren laver den ønskede sortering. Der er ligeledes monteret en omrører i miksersiloen, som sikrer at opløsningen og plastgranulateten bliver mikset til en homogen blanding, inden det bliver pumpet ind i selve Sorticanteren.

5.1.3 SorticanterÒ

SorticanterÒ er Flottweg GmbH firmanavn for selve sortereenheden. Sorticanteren er opbygget som vist på fig 9.

Fig 9 Se her!
Snit igennem SorticanterenÒ .

SorticanterenÒ kan sammenlignes med en stor centrifuge. Omdrejningshastigheden på SorticanterenÒ er 3000 omdr/min. På grund af omdrejningshastigheden opstår en "vandring" inde i selve centrifugen.

Væsken og plastgranulatet bliver pumpet ind i midten af Sorticanteren. Her bliver plastgranulatet påvirket i et meget kraftig centrifugalfelt på grund af, at materialet bliver "slynget" ud mod sorticanterens periferi. Dette gør, at plastgranulatet bliver påvirket med en tyngdekraft 1000 gange større end den, man normalt påvirkes af fra jordens tiltrækning. Det bevirker, at adskillelsen imellem den lette og tunge fraktion foregår lynhurtigt og betydelig mere sikkert, end hvis processen skulle foregå ved hjælp af kun jordens tiltrækningskraft i et flydekar.

Det plastgranulat, som er lettere end væsken bliver ført med væskestrømmen til højre på fig. 9. I den sidste zone bliver det lette materiale tørret ved at en snegl fører materialet ud af "vandringen". Den lette fase bliver derved tørret til en fugtighed på under 1 %.

Det plastgranulat, som er tungere end væsken synker til bunden af "vandringen" og bliver transporteret til den anden ende af Sorticanteren ved hjælp af sneglen. I den sidste zone bliver det tunge materiale tørret, ved at sneglen fører materialet ud af "vand ringen", og den tunge fase bliver derved ligeledes tørret til en fugtighed på under 1 %.

5.1.4 Rystebord

Returvæsken indeholder en lille mængde granulat, som har en vægtfylde meget tæt på den vægtfylde væsken har. For at undgå, at dette granulat bliver ved med at cirkulere i anlægget, bliver en del af returvæsken ledt hen over et rystebord, hvor granulatet bliver siet fra.

Det materiale, som bliver siet fra under 1. sortering, bliver transporteret til affaldscontainerne, da dette materiale indeholder for store mængder urenheder. Materialet, som bliver sorteret fra væsken under 2. sortering, bliver kørt igennem anlægget en ekstra gang med en vægtfylde på 1010 kg/m3.

5.1.5 Buffertank

Tanken sikrer, at der hele tiden kommer en konstant væskeflow til de automatiske vægtfyldemålere. Dette er nødvendigt for at sikre, at vægtfyldemålerne giver en korrekt måling. Vægtfyldemålerne overvåger hele tiden, at væsken har den ønskede vægtfylde. Hvis vægtfylden kommer udenfor den indstillede værdi, begynder systemet automatisk at regulere vægtfylden ved at tilføre mere vand eller salt.

5.1.6 Saltforberedelsestank

I saltforberedelsestanken laves der en koncentreret saltopløsning, som bruges til at justere vægtfylde i anlægget.

5.1.7 Vægtfyldemåler system

Vægtfyldemåleren, laver en kontinuerlig kontrol af, om vægtfylden i systemet ligger indenfor de grænser, der er indtastet. Hvis vægtfylden bevæger sig udenfor grænsen, begynder styringen at justere vægtfylden op imod sætpunktet. Dette bliver styret af anlæggets centrale styring. Udfra de signaler systemets vægtfyldemåler giver, begynder doseringsanlægget at justere.

5.1.8 Vægtfyldemåler doseringanlæg

Vægtfyldemåleren i doseringskredsen bruges til at blande det rigtige forhold imellem den koncentrede saltopløsning og rent vand. Udfra de målinger vægtfyldemåleren i hovedsystemet laver, beregnes hvilken mængde og koncentration, der skal justeres med.Erfaringer med sorteringsanlægget