| Forside | | Indhold | | Forrige | | Næste |
LCA og kemikalier - forprojekt
Dette afsnit giver fire eksempler på potentielle miljøeffekter ved fremstilling, brug
og bortskaffelse af kemikalier. Kemikalierne, der indgår i vurderingen, er nævnt
herunder med angivelse af begrundelsen for valget:
 | Styren til polystyren - relativt højt energiforbrug i produktionsfasen, et
mellemstort effektpotentiale og minimale udledninger i brugs- og bortskaffelsesfasen. |
 | Ethanol - relativt lavt energiforbrug i produktionsfasen, et lavt effektpotentiale
og som omdannes til andre stoffer i brugsfasen. |
 | Tetrachlorethylen (perchlorethylen) - ukendt energiforbrug i produktionsfasen, et
højt effektpotentiale og med væsentlige udledninger i brugs- og bortskaffelsesfasen. |
 | Ammoniak - et mellemstort energiforbrug ved produktion, et lavt til mellemstort
effektpotentiale og store udledninger i brugsfasen. |
Vurderingen er gennemført som en LCA med få udvalgte effektkategorier og et
simplificeret livsforløb. Den anvendte metode er nærmere beskrevet i afsnit 5.1. Et
simplificeret livsforløb og opgørelsesdata for de betragtede kemikalier er præsenteret
i afsnit 5.2. Den samlede vurdering af kemikaliers betydning i forskellige faser af
livscyklus er præsenteret i afsnit 5.3.
Den simple LCA omfatter følgende faser: udvinding af råvarer, produktion af
råmaterialer, produktion af færdigvarer, brug af produktet og bortskaffelse af det
udtjente produkt. Transportprocesser er generelt udeladt af vurderingen, med mindre der er
tale om transport i forbindelse med landbrugsprocesser som fx udbringning af gødning mv.
Transport er i visse tilfælde inkluderet i de anvendte aggregerede data for produktion af
råvarer fx polystyren. Den funktionelle enhed er for alle eksemplerne brug af 1 kg af det
færdige produkt dvs. 1 kg polystyrenprodukt, 1 kg ethanol, 1 kg tetrachlorethylen og 1 kg
ammoniak. Polystyren er det eneste "produkt" hvor råvaren (styren) forarbejdes
i et eller flere mellemtrin inden anvendelsen.
Formålet med vurderingen er at sammenligne og vurdere betydningen af human og
økotoksikologiske effekter ved produktion, brug og bortskaffelse af kemikalier i forhold
til øvrige potentielle effekter. Det er derfor valgt at opgøre de potentielle effekter
per kilo kemikalie. Informationerne om og beskrivelser af de forskellige processer er så
vidt muligt hentet i åbne kilder, fx Ullmann, LCI databaser o.l.
Jiménez-González et al. (2000) har beskrevet en metode til systematisk
bestemmelse af gate-to-gate data (energiforbrug, emissioner og affald) for
produktion af kemikalier baseret på teknisk beskrivelse af produktionen af de
pågældende kemikalier samt grundlæggende kendskab til kemiske enhedsprocesser. Den
beskrevne metode omfatter følgende trin:
 | valg af relevant proces, |
 | detaljeret beskrivelse af den valgte proces, |
 | opstilling af massebalance for den valgte proces og |
 | opstilling af energibalance for den valgte proces. |
Et gennemført case-studie vedrørende produktion af ammoniak viser rimelig
overensstemmelse med publicerede LCI data med undtagelse af emission af ammoniak og
carbondioxid. Afvigelsen forklares blandt andet ved, at den beskrevne metode anvender en
tommelfingerregel til estimering af luftformige emissioner1
og derved medtager nogle emissioner, som normal ikke registreres. Carbondioxid regnes som
et biprodukt, mens det i publicerede LCI data opgøres som luftemission.
I det omfang, der i de valgte eksempler ikke findes opgørelser over emissioner til
luft, vil ovennævnte tommelfingerregel blive anvendt.
Vurderingen i denne simple LCA omfatter følgende potentielle effekter: drivhuseffekt,
forsuring, eutrofiering, økotoksicitet, persistent toksicitet2 og human toksicitet. Effekterne er udvalgt fra
UMIPs bruttoliste, fordi det på forhånd blev vurderet, at der her ville vise sig
en række forskelle mellem de undersøgte stoffer. En vurdering af samtlige effekter
bidrager naturligvis med et mere nuanceret billede, men ville på samme tid forringe
mulighederne for en overskuelig grafisk præsentation. Tabel 25 viser eksempler på hvilke
emissioner, der bidrager til de enkelte effekter. De efterfølgende beregninger er
gennemført med LCV-værktøjet (LCV) med anvendelse af den medfølgende database. Det
betyder, at processerne fra databasen bidrager med en lang række emissioner, som ikke er
vist i Tabel 25.
Tabel 25.
Potentielle effekter medtaget i vurderingen og stoffer, der bidrager til de
enkelte effekter
Potentiel effekt |
Kemisk formel |
Stof |
Drivhuseffekt |
CO2
CH4
N2O |
Carbondioxid
Methan
Dinitrogenoxid |
Forsuring |
SO2
NOx
NH3 |
Svovldioxid
Nitrogenoxider
Ammoniak |
Eutrofiering |
NO3-
NOx
NH3 |
Nitrat
Nitrogenoxider
Ammoniak |
Humantoksikologiske effekter |
C6H5CHCH2
(C8H8)
C2H5OH
C2Cl4
NH3 |
Styren
Ethanol
Tetrachlorethylen
Ammoniak |
Økotoksikologiske effekter |
C6H5CHCH2
(C8H8)
C2H5OH
C2Cl4
NH3 |
Styren
Ethanol
Tetrachlorethylen
Ammoniak |
Effektpotentialer for de potentielle effekter er beregnet ved hjælp af effektfaktorer for
de specifikke stoffer. Der er bred konsensus om effektfaktorerne for drivhuseffekt,
forsuring og eutrofiering, idet de er baseret på anerkendte klimamodeller eller kemiske
sammenhænge, mens der er større usikkerhed om effektfaktorerne for human- og
økotoksikologiske effekter. Effektfaktorer for henholdsvis human toksicitet og
økotoksicitet for styren, ethanol, tetrachlorethylen og ammoniak er vist Tabel 26 og
Tabel 27.
Tabel 26.
Effektfaktorer for human toksicitet.
Stof |
CAS-nummer |
Stof emitteret til |
Effektfaktor1 |
EF(htl) |
EF(htv) |
EF(htj) |
Ammoniak |
7664-41-7 |
luft
vand
jord |
3,6x101
0
0 |
0
0
0 |
0
0
0 |
Ethanol |
64-17-5 |
luft
vand
jord |
1,1x102
0
0 |
2,9x10-7
1,5x10-6
0 |
1,5x10-4
0
1,8x10-4 |
Styren |
100-42-5 |
luft
vand
jord |
1,0x103
1,0x103
1,0x103 |
0
0
0 |
0
0
0 |
Tetrachlorethylen |
127-18-4 |
luft
vand
jord |
2,9x104
2,9x104
2,9x104 |
0,36
0,36
0,36 |
4,0x10-2
4,0x10-2
4,0x10-2 |
|
|
1 |
EF(htl): human toksicitet via luft; EF(htv); human toksicitet via
vand og EF(htj) human toksicitet via jord. |
Effektfaktorerne for eksponering via luft ses at være stigende for stofferne ammoniak,
ethanol, styren og tetrachlorethylen i nævnte rækkefølge med ca. en faktor 10 til
forskel mellem stofferne. Eksponering via vand og jord er kun relevant for ethanol og
tetrachlorethylen. Styren og tetrachlorethylen fordeler sig i samme forhold mellem medier
uanset til hvilket medie stoffet emitteres, hvilket resulterer i samme effektfaktorer for
styren eller tetrachlorethylen uanset om de emitteres til luft, vand eller jord.
Tabel 27.
Effektfaktorer for økotoksicitet.
Stof |
CAS-nummer |
Stof emitteret til |
Effektfaktor1 |
EF(øtva) |
EF(øtvk) |
EF(øtjk) |
Ammoniak |
7664-41-7 |
luft
vand
jord |
6
|
2
11
0 |
19
0
24 |
Ethanol |
64-17-5 |
luft
vand
jord |
0,002
|
0,001
0,005
0 |
0,01
0
0,01 |
Styren |
100-42-5 |
luft
vand
jord |
40 |
0
0
0 |
0
0
0 |
Tetrachlorethylen |
127-18-4 |
luft
vand
jord |
10 |
20
20
20 |
1,1
1,1
1,1 |
|
|
1 |
EF(øtva): akut akvatisk økotoksicitet; EF(øtvk): kronisk akvatisk
økotoksicitet; EF(øtjk): kronisk terrestrisk økotoksicitet. |
Akut økotoksiske effekter i det akvatiske miljø ses kun ved direkte udledning til
vand, og styren har den højeste toksicitet efterfulgt af tetrachlorethylen og ammoniak.
Kronisk økotoksiske effekter i det akvatiske miljø ses primært for stoffer udledt
direkte til det akvatiske miljø. For tetrachlorethylen gælder som tidligere nævnt, at
stoffet fordeler sig i samme forhold mellem luft, vand og jord, uanset om det udledes til
det ene eller det andet medie, og det afspejles, som for human toksicitet, i ens
effektfaktorer for kronisk akvatisk og terrestrisk økotoksicitet. Tetrachlorethylen har
den højeste toksicitet efterfulgt af ammoniak og ethanol. Ammoniak udviser den højeste
kronisk terrestriske toksicitet efterfulgt af tetrachlorethylen og ethanol
Styren fremstilles ud fra naturgas og råolie. Naturgas og råolie indvindes i fx
Nordsøen, hvorfra det transporteres via tankskib eller "pipe-line" til
raffinaderier, hvor det raffineres og crackes. Ved disse processer dannes ethylen og
benzen, som er udgangspunkt for produktion af ethylbenzen. Ethylbenzen omdannes til styren
ved katalytisk dehydrogenering, hvorefter styren destilleres og overskydende hydrogen
fjernes oxidativt; denne proces står for 85% af styrenproduktionen (James & Castor,
1994). Produktionen af styren foregår i kontinuerte processer i lukkede systemer, hvorfor
emissionen af styren og mellemprodukter skønnes at være minimal.
Styren polymeriseres til polystyren og afhængig af de valgte procesbetingelser mv.
fås "crystal polystyrene" / "general purpose polystyrene" (GPPS),
"high impact polystyrene" (HIPS) eller "expandable polystyrene" (EPS)
(Maul et al., 1994). Afhængig af processens udformning vil polymeren kunne
indeholde en vis mængde ikke reageret styrenmonomer. Polystyren forarbejdes til det
færdige produkt ved fx sprøjtestøbning. Polymeriseringen af styren til polystyren
foregår ofte i tilknytning til styrenproduktionen, hvorfor der ikke forekommer transport
eller væsentlige udslip af styren.
Procestræ for fremstilling af polystyren, forarbejdning til produkt, brug og
bortskaffelse af produktet er vist i Figur 7.

Figur 7.
Procestræ for fremstilling, brug og bortskaffelse af polystyrenprodukt;
udvinding af energiråvarer samt andre råmaterialer er ikke medtaget i procestræet.
Information om ressourceforbrug, emissioner og affald ved produktion af polystyren er
baseret på Boustead (1999). Bortskaffelse af polystyrenproduktet sker ved forbrænding
med energiudnyttelse, hvor den udvundne energi antages at erstatte varmeproduktion i et
anlæg (1-100 MW) fyret med let fuelolie (effektivitet 72%). Oprindelse af data herunder
argumentation for eventuelle estimater er givet i Tabel 28.
Tabel 28.
Oprindelse af råvarer med angivelse af kilde til anvendte informationer.
Stof/proces |
Kemisk formel |
Oprindelse |
Kilde |
Fremstilling af styren og polymerisering
til polystyren |
C6H5CHCH2 |
Europa |
Boustead (1999) |
Termoformning af polystyren |
|
Danmark |
Boustead (1999) |
Forbrænding af polystyren med
energigenvinding |
|
Danmark |
LCV |
Varmeproduktion fortrængt |
|
Danmark |
Varme produceret i anlæg (1-100 MW)
fyret med let fuelolie (LCV) |
Resultater af den enkle LCA af et polystyrenprodukt er vist i Figur 8. Opgørelsen
publiceret af APME angiver ikke emissionen af styren, hvorfor det er antaget, at den
opgive emission af aromatiske hydrocarboner på 0,21 g /kg polystyren udgøres af styren.
Jiménez-González et al. (2000) angiver som tommelfingeregel et fugitivt tab af
gasser på 0,5% svarende til 5 g styren/kg polystyren, og effektpotentieler beregnet på
grundlag af "høj" emission af styren er ligeledes vist i Figur 8 (angivet som
"råvarer, høj emission").

Figur 8.
Normaliserede effektpotentialer (mPE) for produktion, brug og bortskaffelse
af 1 kg polystyren (EPS) produkt.
Figur 8 viser, at de energirelaterede emissioner er dominerende for produktion, brug og
bortskaffelse af polystyren. Produktion af råvarer giver tre gange så stort bidrag til
potentiel drivhuseffekt i forhold til produktion af færdigvarer. Forskellen er mindre
udtalt for eutrofiering og forsuring. Bidragene til økotoksicitet, persistent toksicitet
og human toksicitet er forsvindende små i forhold til de øvrige effektpotentialer med
undtagelse af bortskaffelsesfasen, hvor den fortrængte energiproduktion giver anledning
til "fortrængt" persistent toksicitet såvel som human toksicitet.
De kasserede polystyrenprodukter forbrændes med energiudnyttelse og erstatter varme
produceret på fuelolie baseret anlæg. Der forekommer kun ringe reduktion i
drivhuseffekten, da den forbrændte mængde plast modsvares af stort set samme mængde
fuelolie (og derved samme CO2-bidrag). Der ses højere reduktion i eutrofiering
og forsuring, idet plasten fortrænger fuelolie med højere indhold af svovl i en proces,
der giver anledning til højere produktion af NOx per produceret energienhed.
Emissionen af styren fremgår som tidligere nævnt ikke af den anvendte opgørelse
(Boustead, 1999), hvorfor den er skønnet til 0,2 henholdsvis 5 g styren/kg polystyren. Af
Figur 8 fremgår det, at 25 x forøgelse af emissionsfaktoren for styren kun giver en
forsvindende ændring af såvel økotoksicitet som human toksicitet.
Kemikalier fremstillet i lukkede systemer giver sandsynligvis ikke anledning til
væsentlige emissioner i produktionsfasen, og ved polymerisering er teknikken udviklet med
henblik på at minimere indholdet af restmonomer i plasten, hvorfor emissionen af monomer
i brugsfasen er forsvindende. Styrenemission vil således kun give anledning til
væsentlige effektpotentialer, hvis emissionen er underestimeret, eller hvis
effektpotentialerne er underestimerede.
Ethanol fremstilles ved kemisk syntese - direkte eller indirekte hydrering af
ethylen, ud fra methanol - eller ved fermentering af sukker eller sukkerholdige afgrøder
(Kosaric et al., 1994). På verdensplan produceres omkring 63% ethanol ved
fermentering. Fermenteringen foregår ved hjælp af særligt udviklede gærtyper, som
giver et højt udbytte af ethanol og lavt udbytte af biprodukter samt er tolerant over for
høj alkoholprocent mv. Reaktionsligningen for produktion af ethanol er:
C6H12O6 ® 2 C2H5OH
+ 2 CO2
Fermenteringen kan ske batchvis eller i en kontinuert proces i vandigt medium.
Fermenteringen resulterer i ca. 10% ethanol i vand, og den efterfølges af destillering af
ethanolen til en renhedsgrad på 88% til 99,9% afhængig af, hvad det skal bruges til.
Alternativer til distillering er fx solvent ekstraktion og forskellige membranteknologier.
Ethanol anvendes i alkoholiske drikke, som opløsningsmiddel, som råmateriale i kemisk
syntese og som brændsel.
Den valgte case er baseret på dyrkning af hvede (herunder mekanisk arbejde, produktion
og udbringning af gødning, produktion og udbringning af pesticider, høst) samt
fermentering af kulhydraterne og destillering af ethanol (Richards, 2000). Procestræ for
fremstilling af biomasse, ethanol og anvendelse af ethanol samt strå som brændsel er
vist i Figur 9. Alternativet til anvendelse af strå som brændsel er nedpløjning,
hvorved biomasse og næringsstoffer tilbageføres til jorden. Ved anvendelse af dette
alternativ er energibalancen knap så favorabel.

Figur 9.
Procestræ for fremstilling af biomasse, ethanol og anvendelse af ethanol
samt strå som brændsel.
Oprindelsen af data herunder argumentation for eventuelle estimater er givet i Tabel
29. Oprindelse af råvarer mv. med angivelse af kilde til de anvendte informationer..
Tabel 29.
Oprindelse af råvarer mv. med angivelse af kilde til de anvendte
informationer.
Stof/proces |
Kemisk formel |
Oprindelse |
Kilde |
Produktion af gødning |
|
Europa |
Richards 2000 |
Produktion af pesticider |
|
Europa |
Richards 2000 |
Produktion af såsæd |
|
Danmark |
Richards 2000 |
Markarbejde |
|
Danmark |
Richards 2000 |
Fermentering og destillering |
C2H5OH |
Danmark |
Richards 2000
Emissioner af ethanol er estimeret til 2% (Jiménez-González et al.,
2000) |
Transportprocesser |
|
Danmark |
LCV |
Forbrænding af ethanol |
|
Danmark |
Estimeret med udgangspunkt i LCV - samt
0,1% ethanol; ethanol regnes CO2-neutralt |
Forbrænding af strå |
|
Danmark |
Fenhann og Kilde 1994; strå regnes CO2-neutralt |
Energibalancen for fremstilling af biobrændsel er præsenteret i Tabel 30.
Tabel 30.
Energibalance ved fremstilling af biobrændsel.
Proces/ energikilde |
Energiform |
MJ/ha |
MJ/ton |
Kerner |
ethanol |
74189 |
30036 |
Strå |
biomasse |
97500 |
39474 |
Udbytte |
|
171689 |
69510 |
Markarbejde |
diesel |
4773 |
1932 |
Gødning |
naturgas |
8070 |
3267 |
Pesticider mv. |
naturgas |
1045 |
423 |
Frø |
naturgas |
925 |
374 |
Emballage |
mix |
485 |
196 |
Transport |
diesel |
2149 |
870 |
Forarbejdning |
naturgas |
50810 |
20571 |
Energiforbrug |
|
68257 |
27634 |
Overskud |
|
103432 |
41875 |
Resultaterne af den enkle LCA af produktion af biomasse, fermentering og brug af ethanol
er vist i Figur 10. Jiménez-González et al. (2000) angiver som tommelfingeregel
et fugitivt tab på 1-2% for flydende stoffer svarende til 20 g ethanol/kg ethanol
fremstillet ved destillering; idet ethanol har et kogepunkt på 78oC burde der
retteligt være anvendt et skønsmæssigt tab på 1%, men som worst case antages et tab
på 2% under destilleringen. Som angivet i Tabel 29 er der antaget en
forbrændingseffektivitet på 99,9% svarende til et tab på 0,1% ethanol eller 1 g ethanol
per kg forbrændt ethanol.

Figur 10.
Normaliserede effektpotentialer (mPE) for produktion af biomasse,
fermentering og brug af 1 kg ethanol.
Figur 10 viser, at det største bidrag til potentiel drivhuseffekt forekommer i
produktionsfasen, idet der forekommer et væsentligt energiforbrug til fermentering samt
destillering af ethanol. Selve forbrændingen af ethanol og strå giver ikke væsentligt
bidrag til potentiel drivhuseffekt, idet biobrændsel betragtes som CO2-neutralt;
den potentielle drivhuseffekt, der alligevel forekommer, kan tilskrives emission af methan
og dinitrogenoxid.
Den potentielle eutrofiering og forsuring er mest markant i brugsfasen, idet
forbrænding af biobrændsel giver anledning til emission af NOx, som er en
procesafhængig emission.
Effektpotentialerne for persistent toksicitet og human toksicitet er uden betydning i
forhold til de øvrige effektpotentialer, om end der ses et bidrag til human toksicitet i
brugsfasen, som sandsynligvis tilskrives emissionen af dinitrogenoxid ved forbrænding af
biomasse (halm). Bidraget fra emission af ethanol er stort set uden betydning, og vil kun
få konsekvenser for den samlede vurdering, hvis emissionen af ethanol eller
effektfaktorerne for ethanol er underestimerede.
Fotokemisk ozondannelse er ikke medtaget i vurderingen ligesom den potentielle emission
af partikler ikke er medtaget i vurderingen.
Tetrachlorethylen fremstilles ud fra hydrocarboner eller chlorerede hydrocarboner ved
én af følgende tre processer (Rossberg et al., 1994):
- chlorering af acethylen - via trichloroethylen
- oxychlorinering af ethylen eller 1,2-dichlorethan
- højtemperatur chlorinering ud fra C1-C3 hydrocarboner eller
chlorerede hydrocarboner
De to sidstnævnte processer angives at være de mest anvendte. Dette eksempel tager
udgangspunkt i oxychlorinering, som resulterer i en blanding af tetrachlorethylen og
trichlorethylen (TRI/PER processen). Reaktionsligningen for processen er følgende:
CH2CH2 + CH2ClCH2Cl + 2,5 Cl2 +
1,75 O2 ® CHClCCl2 + CCl2CCl2
+ 3,5 H2O
Processerne er illustreret i Figur 11.

Figur 11.
Procestræ for fremstilling og brug af tetrachlorethylen.
Oprindelsen af data, herunder argumentation for eventuelle estimater, er givet i Tabel 31.
Tabel 31.
Oprindelse af råvarer mv. med angivelse af kilde til de anvendte
informationer.
Stof/proces |
Kemisk formel |
Oprindelse |
Kilde |
Ilt |
O2 |
Belgien |
Energiforbrug estimeret til 22 kWh (80
MJ) |
Ethylen |
CH2CH2 |
Belgien |
Boustead (1999) |
Chlor |
Cl2 |
Belgien |
Boustead (1998) |
Direkte chlorering |
|
Belgien1 |
Proces forløber uden input af energi
Emissioner estimeret - 0,3% fordelt på chlor, ethylen og
1,2-dichlorethan (se Tabel 32) |
Oxychlorering - destillering |
|
Belgien1 |
Energiforbrug estimeret til 22 kWh (80
MJ).
Emissioner estimeret - 2% fordelt ligeligt på chlor, ethylen,
1,2-dichlorethan, trichlorethylen og tetrachlorethylen (se Tabel 32) |
Brug af tetrachlorethylen til affedtning |
|
Danmark |
Op mod 100% emitteres til luft (Maag,
1998); i denne case er det skønnet at 50% emitteres og 50% bortskaffes som farligt
affald. |
1 Tetrachlorethylen produceres blandt andet af Solvay, Belgien.
Emissionsfaktorer - opgivet som interval - for en række processer involveret i
produktionen af tetrachlorethylen (Carpenter et al., 1990) er præsenteret i Tabel
32.
Tabel 32.
Emissionsfaktorer for processer i tetrachlorethylen-produktion (Carpenter et
al., 1990).
Enhedsproces |
Delmiljø |
Tilstandsform |
Emission
kg/ton |
Stoffer1 |
Halogenering |
luft |
gas |
0,001-2,8 |
ethan
methan
antimontrichlorid
tetrachlorethan
trichlorethan
trichlorethylen
tetrachlorethylen
dichlorethan |
|
vand |
flydende, fast |
spor-344 |
chlorerede opløsningsmidler (spor)
calcium
calciumchlorid |
|
jord |
flydende, fast |
10-200 |
hexachlorbutadien
chrorethaner
chlorbutadiener
tjære
"residues" |
Oxohalogenering |
luft |
gas |
0,012-21,3 |
vinylchlorid
vinylidinchlorid
tetrachlorethylen
trichlorethylen
dichlorethylen |
1 Sammensætningen er ikke oplyst.
Resultaterne af den simple LCA af produktion og brug af tetrachlorethylen er vist i
Figur 12.

Figur 12.
Normaliserede effektpotentialer (mPE) for produktion og brug af 1 kg
tetrachlorethylen.
Figur 12 viser, at persistent toksicitet er absolut dominerende, hvilket skyldes, at
det er antaget, at 50% af det centrale stof emitteres til luft under brugen, mens den
resterende del bortskaffes som farligt affald. Såvel persistent toksicitet som human
toksicitet er beregnet ud fra den samme emission af tetrachlorethylen. Emission af en
given mængde tetrachlorethylen giver således anledning til relativt større effekt i det
akvatiske miljø end hos mennesker. Forskellen i udslaget af de to effektkategorier kan
forklares ved forholdet mellem effektfaktorer for tetrachlorethylen og de relevante
normaliseringsreferencer.
Der har generelt været få specifikke oplysninger om produktion af tetrachlorethylen
med undtagelse af råvarerne chlor og ethylen, hvorfor der er anvendt worst case skøn for
energiforbrug ved fremstilling af ilt og tetrachlorethylen.
Ammoniak (NH3) fremstilles ved reaktion af nitrogen med hydrogen under
tilførelse af energi. Processen kan i korte træk beskrives ved følgende (Bakemeier et
al., 1994):
- Fremstilling af syntesegas - med udgangspunkt i naurgas (methan) fremstilles hydrogen
med carbondioxid som biprodukt
- Separation af hydrogen og carbondioxid
- Ammoniaksyntese - 3H2 + N2 ® 2 NH3
Information om ressourceforbrug, emissioner og affald ved fremstilling af ammoniak er
baseret på Boustead (1999) suppleret med et estimat af emission af NH3 under
produktionen udarbejdet af Jiménez-González et al. (2000).
Ammoniak bruges direkte som gødning eller som udgangspunkt for produktion af bl.a.
urinstof og ammoniumphosphat. Ammoniakken transporteres med tankskib/lastbil eller
tog/lastbil til brugere i Danmark, hvor den udbringes på/nedfældes i landbrugsjord. 99%
optages og udnyttes i planter eller bindes i jorden (tabel 5.12; Andersen et al.,
1999). Skæbnen af den del af ammoniakken der ikke bliver optaget i planter eller bundet i
jorden kendes ikke, men det skønnes at 0,5%, 0,25% og 0,25% henholdsvis fordamper,
afstrømmer til overfladevand og nedsiver til grundvand (Andersen et al., 1999).
Denne rate forekommer underestimeret, idet Brentrup et al. (2000) på grundlag af
informationer om maksimalt potentielt tab som funktion af temperatur og infiltrering i
jorden samt en tidsfaktorer har beregnet det potentielle tab af ammoniak fra
husdyrgødning til ca. 20% af den tilførte mængde.

Figur 13.
Procestræ for fremstilling og brug af ammoniak.
Bortskaffelsesfasen er ikke relevant for ammoniak anvendt som gødning, idet
ammoniakken optages - indbygges - i planterne i brugsfasen, og den del der ikke optages i
planterne ender i det ydre miljø. Oprindelsen af data herunder argumentation for
eventuelle estimater er givet i Tabel 33.
Tabel 33.
Oprindelse af data mv. med angivelse af kilde til de anvendte informationer.
Stof/proces |
Kemisk formel |
Oprindelse |
Kilde |
Ammoniak |
NH3 |
Europa |
Boustead |
Udbringning af ammoniak |
|
Danmark |
200 kg N/ha; udbringning af tre omgange:
6,6 l diesel/ha (Richards et al., 2000). Emissionsfaktorer for traktor beregnet på
grundlag af Mortensen et al. (1997). |
Spredning i miljøet |
|
Danmark |
Der tabes 1% af den tilførte mængde
(Andersen et al., 1999); skønnet fordeling: 0,5% til luft; 0,25% til overfladevand
henholdsvis grundvand. |
Resultaterne af den simple LCA af produktion og udbringning af ammoniak er vist i Figur
14.

Figur 14.
Normaliserede effektpotentialer (mPE) for produktion og brug af 1 kg
ammoniak.
Figur 14 viser, at energirelaterede emissioner, som drivhuseffekt og forsuring, er
dominerende for produktion af rå-/færdigvare, mens økotoksiske effekter, som persistent
toksicitet og økotoksicitet, er dominerende for brugsfasen. Effekterne i brugsfasen kan
primært tilskrives, at ammoniak under brugen spredes på landbrugsjord som gødning. Idet
ammoniak har et højt damptryk og høj vandopløselighed vil en del fordampe eller blive
udvasket, inden det optages af planter eller på anden måde immobiliseres i jorden. I det
viste eksempel er der regnet med et tab på 1%, men resultatet i form af persistent
toksicitet og økotoksicitet afhænger meget af tabet af ammoniak, hvorfor det er følsomt
over for hvorvidt tabet er estimeret korrekt. En anden vigtig faktor er naturligvis den
anvendte effektfaktor for de pågældende påvirkningskategorier. Dette blev kort berørt
under den afsluttende workshop (se kapitel 7).
De foregående afsnit præsenterer simple LCAer af produktion, brug og bortskaffelse af
fire kemikaliebaserede produkter. Inden for projektets rammer er det valgt at benytte let
tilgængelige data for de fire eksempler, idet formålet primært er at vise betydningen
af emissioner af kemikalier i de forskellige faser af livscyklus. I flere tilfælde
indeholder standardopgørelser (generiske data) for livscyklus af råvarer/produkter ikke
detaljerede oplysninger om emissioner af specifikke stoffer, hvorfor de er estimeret med
udgangspunkt i tommelfingerregler eller oplysninger fra andre kilder. De simple LCAer
medtager følgende effektkategorier for de fire LCAer: drivhuseffekt, forsuring,
eutrofiering, økotoksicitet, persistent toksicitet og human toksicitet.
Produkterne er baseret på styren, ethanol, tetrachlorethylen og ammoniak, og de er
udvalgt med følgende begrundelse:
 | Styren til polystyren - relativt højt energiforbrug i produktionsfasen, et
mellemstort effektpotentiale og minimale udledninger i brugs- og bortskaffelsesfasen. |
 | Ethanol - relativt lavt energiforbrug i produktionsfasen, et lavt effektpotentiale
og som omdannes til andre stoffer i brugsfasen. |
 | Tetrachlorethylen (perchlorethylen) - ukendt energiforbrug i produktionsfasen, et
højt effektpotentiale og med væsentlige udledninger i brugs- og bortskaffelsesfasen. |
 | Ammoniak - et mellemstort energiforbrug ved produktion, et lavt til mellemstort
effektpotentiale og store udledninger i brugsfasen. |
I Figur 15 er resultaterne af de fire LCAer sammenstillet, vel vidende at de fire
eksempler ikke er relateret til samme funktionelle enhed og derfor i princippet ikke
sammenlignelige.

Figur 15.
Sammenstilling af resultater fra de fire eksempler. Effektpotentialerne er
angivet i mPE.
Figur 15 viser, at eksemplet med produktion og brug af tetrachlorethylen har det
markant største effektpotentiale (persistent toksicitet), men figuren giver ikke mulighed
for at sammenligne fordelingen mellem de forskellige effektpotentialer. I Figur 16 er
effektpotentialernes relative bidrag til de enkelte eksemplers samlede effektpotentiale
vist.

Figur 16.
Sammenstilling af relative bidrag til de forskellige effektkategorier fra de
fire eksempler. Bidragene er angivet i %.
Figur 16 viser, at energirelaterede emissioner er mest relevant for produktion, brug og
bortskaffelse af polystyren. Det gælder til dels også for ethanol, på trods af at
forbrænding af biobrændsel betragtes som CO2-neutralt. For såvel ammoniak
som tetrachlorethylen gælder det, at stofferne under/efter brugen emitteres direkte til
det ydre miljø, og persistent toksicitet ses at være det mest markante effektpotentiale.
For ammoniak er både estimeringen af den udledte mængde og effektfaktoren af stor
betydning for resultatet.
De fire eksempler viser, at det er vigtigt at kende såvel specifikke emissioner som
deres størrelse. Ved anvendelse af generiske data (standardopgørelser) som fx APME
opgørelser fås oplysninger om tungmetaller og specifikke organiske stoffer kun som
"metaller" henholdsvis "hydrocarboner"/"aromatiske
hydrocarboner". Opgørelserne giver ikke mulighed for at dele disse emissioner op på
enkeltstoffer. Årsagen til de manglende oplysninger kan dels skyldes, at der ikke lokalt
er fokus på de pågældende stoffer, hvorfor der ikke er krav til registrering, dels at
de energirelaterede emissioner kendes og derfor meddeles, når der indsamles oplysninger
til standardopgørelserne. Emissioner som fx styren vil ofte forekomme fra diffuse kilder,
hvilket er med til at besværliggøre registreringen af dem. Det betyder, at vigtige
bidrag til især human- såvel som økotoksikologiske effekter kan blive overset, jf.
produktion af tetrachlorethylen. Der er således behov for en yderligere kvantificering og
specificering af emissioner i produktionsfasen, hvis der skal gives et præcist billede af
et kemisk stofs miljøbelastning over hele livsforløbet.
Det første eksempel viser, at kemikalier, der anvendes i en lukket
matrix/polymeriseres til en mindre toksisk forbindelse, fx styren til polystyren med
ubetydeligt indhold af restmonomer, ikke bidrager væsentligt til human- eller
økotoksikologiske effekter i brugsfasen. Denne konklusion vil dog ikke gælde for
monomerer/polymerer, hvor monomeren har potentielle sundhedsmæssige effekter ved kontakt
som fx acrylmonomerer.
Det andet eksempel omhandler brug af biobrændsel (her illustreret ved ethanol), og
hverken produktionsprocessen eller forbrændingsprocessen er særlig godt belyst på
opgørelsesniveau. Der kan således være oversete bidrag til effektkategorierne
fotokemisk ozondannelse, human- og økotoksicitet.
Det tredje eksempel omhandler et relativt toksisk stof - såvel human som
økotoksikologisk - som i stort omfang emitteres under brugen (tetrachlorethylen). Det
slår tydeligt igennem på de normaliserede effektpotentialer (persistent og human
toksicitet). For dette eksempel gælder ligeledes, at produktionsprocessen ikke er
særligt godt belyst, hvorfor der kan være oversete emissionsbidrag.
Det fjerde eksempel omhandler et stof - ammoniak anvendt som gødning - der spredes i
miljøet i brugsfasen. For at kunne opgøre den samlede miljøbelastning er det vigtigt at
have et præcist kendskab til ammoniaks spredning og skæbne i miljøet. I praksis gælder
det om, at størst mulig mængde kvælstof kommer afgrøderne til nytte, hvorfor der af
økonomiske årsager arbejdes med optimering af udbringningen med henblik på at reducere
tabet til luft, overfladevand og grundvand. Et standardscenarie kunne suppleres med en
følsomhedsvurdering, hvor det samlede tab såvel som fordelingen mellem luft,
overfladevand og grundvand varieres.
1 |
For kemikalier med kogepunkt i intervallet 20-60oC
antages 2% fugitivt tab, for kemikalier med kogepunkt i intervallet 60-120oC
antages 1% fugitivt tab og for gasser antages 0,5% fugitivt tab.
|
2 |
Persistent toksicitet er en samleparameter, der kombinerer
kronisk akvatisk og terrestrisk toksicitet. |
| Forside | | Indhold | | Forrige | | Næste | | Top
| |
|