Ressourceeffektivitet - forslag til definition samt praktiske eksempler på anvendelse af begrebet

7 Køle/smøremidler

7.1 Introduktion

Køle/smøremidler anvendes til køling og smøring ved skærende og spåntagende bearbejdning af emner af jern, stål og andre metaller.

Der findes to hovedtyper af produkter, den største er de vandbaserede produkter, hvor især køleeffekten er vigtig, og en mindre gruppe af vandfri produkter, hvor det især den smørende effekt der er vigtig.

Som ved den galvaniske overfladebehandling i kapitel 6 kan processen ”brug af køle/smøremidler” ikke sidestilles med et produkt. Her er valgt at se på processen i et livscyklusperspektiv som beskrevet i kapitel 2. Grafisk kan dette illustreres som vist i figur 7.1.

Figur 7.1 Skærende og spåntagende bearbejdning med anvendelse af køle/smøremidler (K/S-midler) i et livscyklusperspektiv

Figur 7.1 Skærende og spåntagende bearbejdning med anvendelse af køle/smøremidler (K/S-midler) i et livscyklusperspektiv

Det vanskelige ved vurdering af køle/smøremidler set i relation til ressourceeffektivitet er definition af en enhed, der er relevant i forhold til de forskellige skærende og spåntagende bearbejdninger i forskellige materialer, og som samtidig siger noget om forbruget af køle/smøremidlerne.

Ved opslag i UMIP-databasen, SigmaPro samt forskellige håndbøger vedrørende metalbearbejdning er det valgt at tage udgangspunkt i mængden af fjernet materiale i form af spåner, slibestøv, fraskær og andet.

Nyttevirkningen ved anvendelse af køle/smøremidler er, at en mængde materiale fra et givet emne fjernes. Derfor defineres produktet i denne sammenhæng som kg fjernet materiale.

7.2 Kortlægning

Skærende og spåntagende bearbejdning er udbredt over hele jern- og metalindustrien. En række metaller bearbejdes, og der fremkommer i størrelsesordnen 700.000 ton spåner årligt.

Kortlægningen af materiale- og energiforbrug ved fremstilling af køle/smøremidler og brug af disse i forhold til bearbejdning af metaller svarende til fremkomsten af 1 ton spåner er beskrevet i bilag E.

Der er gennemført en kortlægning dels af vandbaserede midler og dels af vandfri midler. For de vandbaserede midler er det forudsat, at brugsopløsningen er en 5% opblanding af koncentrat i vand.

7.2.1 Opgørelse af mængder

7.2.1.1 Materialeforbrug

Forbruget af køle/smøremidler er vist i tabel 7.1.

Tabel 7.1 Forbrug af Køle/smøremidler

  Vandbaserede køle/
smøremidler
Vandfri
smøremidler
Køle/smøremiddel mængde pr. ton spåner 1- 1,5 kg 400-500 kg
Totalt forbrug af køle/smøremidler 700 ton 500 ton
Samlet mængde spåner 500-700.000 ton 1.000-1.300 ton

Til fremstilling af 1,25 kg koncentrat til vandbaserede køle/smøremidler anvendes 1,0 kg kemikalier og 0,25 kg vand. Ved opblanding anvendes yderligere 23 liter vand.

Til fremstilling af 450 liter vandfri køle/smøremidler, der anvendes til fjernelse af 1 ton spåner, anvendes 450 kg kemikalier, der primært er organiske forbindelser.

Sammensætningen af de to typer køle/smøremidler er vist i bilag E. I tabel 7.2 er vist mængden og typerne af komponenter i de to midler.

Tabel 7.2 Indhold af hovedkomponenter i vanddige og vandfri køle/smøremidler

Komponent Vandbaserede køle/smøremidler Vandfri køle/smøremidler
  Indhold i
%
Mængde
(ton) pr. år
Mængde pr.
ton spåner
Indhold i
%
Mængde
(ton) pr. år
Mængde pr.
ton spåner
Vand 20 140 ton 0,25 kg 0 0  
Råoliedestillater og raffinerede olier 25 185 ton 0,31 kg 18 90 ton 81 kg
Carbonhydrider med ilt 15 105 ton 0,19 kg 10 50 ton 45 kg
Chlorerede organiske forbindelser 3 21 ton 0,04 kg 3 15 ton 13,5 kg
Organiske kvælstofforbindelser 17 119 ton 0,21 kg 12 60 ton 54 kg
Øvrige organiske forbindelser 15 105 ton 0,19 kg 51 255 ton 230 kg
Uorganiske komponenter 4 28 ton 0,05 kg 6 30 ton 27 kg
I alt   703 ton 1,24 kg   500 ton 450 kg

Ved anvendelsen er der ikke medregnet tab ved opblandingen.

7.2.1.2 Energiforbrug

Der anvendes energi til fremstilling af råvarer, til blanding af råvarerne og til selve brugen af køle/smøremidlerne. Disse tab er vist i tabel 7.3.

Tabel 7.3 Energiforbrug pr. ton spåner

  Vandbaserede
køle/smøremidler
Vandfri
køle/smøremidler
Energiforbrug til ressourcer 73,1 MJ 38.210 MJ
Energiforbrug til blanding 11,2 MJ 4.050 MJ
Energiforbrug ved brug 3.000 MJ 3.000 MJ
Samlet energiforbrug 3.084 MJ 35.260 MJ

7.2.1.3 Godskrivning af materialer og energi

Affald fra anvendelse af de vandbaserede køle/smøremidler indsamles, opkoncentreres, og koncentratet bortskaffes ved forbrænding. Det antages, at energiforbruget til opkoncentrering modsvarer energiudviklingen ved forbrænding.

Affald fra vandfri køle/smøremidler forudsættes bortskaffet ved forbrænding med energigenvinding. Det er opgjort, at energiudviklingen er i størrelsesordnen 10.000 MJ pr. ton spåner.

7.2.1.4 Estimering af råstoffer

Der er ikke foretaget en estimering af råstofforbruget, da kendskabet til de indgående komponenter ikke er tilstrækkeligt.

7.2.2 Opgørelse af vurderede mængder

I det følgende er materialer og energiforbrug omregnet til vurderede størrelser i mPR.

Indholdet af ressourcer i produktet 1 ton spåner har betydning for fastsættelse af ressourceeffektiviteten. Spånerne har et forskelligt vurderet ressourceforbrug afhængig af, hvilken type spåner det er. Følgende typer er medtaget:

Maskinstål 130 mPR pr. ton
Rustfrit stål 12.300 mPR pr. ton
Aluminium 1.500 mPR pr. ton
Kobber 16.500 mPR pr. ton

7.2.2.1 Vurdering af materialeforbrug

Ressourceforbruget til fremstilling af 1,24 kg vandbaserede køle/smøremidler er opgjort til 0,0376 mPR.

Ressourceforbruget til fremstilling af 450 kg vandfri køle/smøremidler er opgjort til 16,9 mPR.

7.2.2.2 Vurdering af energiforbrug

Energiforbruget pr. ton spåner ved anvendelse af vandbaserede midler er opgjort til 3.084 MJ primær energi. Fremstilles denne energimængde ud fra olie, svarer det til et forbrug på 3,0 mPR.

Energiforbruget pr. ton spåner ved anvendelse af de vandfri midler er opgjort til 35.260 MJ primær energi. Ved omregning til ressourceforbrug svarer det til 34,4 mPR.

7.2.2.3 Vurdering af genvinding

For de vandfri midler er det antaget, at energi udviklet ved affaldsbortskaffelse genvindes. Mængden udgør 10.000 MJ primær energi pr. ton spåner, hvilket svarer til 9,8 mPR.

7.3 Ressourceeffektivitet

7.3.1 Ressourceeffektivitet på materialeniveau

7.3.1.1 Materialeforbrug, produktion og brug

Mængden af materialer i produktet er det definerede produkt på 1 ton eller 1.000 kg. Den mængde materialer, der yderligere forbruges, udgøres af den anvendte mænge køle/smøremiddel.

For de vandbaserede midler vil ressourceeffektiviteten derfor kunne beregnes til:

M Mat, P+B = Materialer i produktet/Samlet materialeforbrug 1000 kg/1001 kg = 99,9 %

For de vandbaserede midler er der et vandforbrug på omkring 23 kg pr. ton spåner.

For de ikke vandbaserede midler vil ressourceeffektiviteten kunne beregnes til:

M Mat, P+B = Materialer i produktet/Samlet materialeforbrug = 1000 kg/1450 kg = 69 %

7.3.1.2 Materialeforbrug, produktion, brug og bortskaffelse

Der sker ingen genvinding af materialer for de to typer køle/smøremidler. Effektiviteten M Mat, P+B+A/N er derfor lig M Mat, P+B.

7.3.1.3 Materialeforbrug, hele livscyklus

Der er ikke foretaget nogen beregning af effektiviteten M Mat, R+P+B+A/N baseret på råstofforbruget, da dette ikke er opgjort.

7.3.2 Ressourceeffektivitet baseret på vurderet opgørelse

7.3.2.1 Ressourceforbrug, materialer

Ressourceeffektiviteten baseret på materialer er opgjort som forholdet mellem materialer i produktet og samlet materialeforbrug. Begge materialeopgørelser er baseret på vurderede størrelser. Da materialer i produktet, vurderet, afhænger af, hvilken type metal spånerne består af, er VMat, R+P+B vist i tabel 7.4.

Tabel 7.4 Ressourceeffektivitet, materialer, brutto

  1 ton spåner af
Maskinstål Rustfrit stål Aluminium Kobber
Materialer i produktet, vurderet 130 mPR 12.300 mPR 1.500 mPR 16.500 mPR
Vandbaserede køle/smøremidler        
Samlet materialeforbrug vurderet 130,04 mPR 12.300,04 mPR 1.500,04 mPR 16.500,04 mPR
VMat, R+P+B 100 100 100 100
Vandfri midler        
Samlet materialeforbrug, vurderet 147 mPR 12.317 mPR 1.517 mPR 16.517 mPR
VMat, R+P+B 88,4% 99,9% 98,9% 99,9%

7.3.2.2 Ressourceforbrug, materialer og energi

Medtages både materialeforbrug og energiforbrug, kan den samlede effektivitet beregnes som vist i tabel 7.5.

Tabel 7.5 Ressourceeffektivitet, materialer og energi

  1 ton spåner af
Maskinstål Rustfrit stål Aluminium Kobber
Materialer i produktet, vurderet 130 mPR 12.300 mPR 1.500 mPR 16.500 mPR
Vandbaserede køle/smøremidler        
Samlet materialeforbrug vurderet 133 mPR 12.303 mPR 1.503 mPR 16.503 mPR
VMat+energi, R+P+B 97,7 100 99,8 100
Vandfri midler        
Samlet materialeforbrug, vurderet 164 mPR 12.334 mPR 1.534 mPR 16.534 mPR
VMat+energi, R+P+B 79.2% 99,7% 97,8% 99,8%

7.3.2.3 Ressourceforbrug, hele livscyklus

Ved genvinding af energi ved forbrænding af vandfri midler vil der ”spares” 10 mPR. Dette vil betyde, at VMat+energi, R+P+B+A/N for maskinstål bliver på 84,4 % og for de andre meget tæt på 100%.

Der er ingen eller en meget lille energigenvinding ved bortskaffelse af de vandbaserede midler. Effektiviteten VMat+energi, R+P+B+A/N vil derfor være lig VMat+energi, R+P+B.

7.3.3 Fortolkning

Generelt er opstilling af ressourceeffektiviteter ikke egnede for delprocesser, hvor produktet er vanskeligt at definere.

Her er der taget udgangspunkt i det noget abstrakte begreb ”fjernelse af 1 ton spåner” fra skærende og spåntagende bearbejdning, og den mængde køle/smøremiddel, der bruges i den forbindelse, er blevet vurderet.

Tab af køle/smøremiddel ved selve brugen er yderst begrænset. Det er antaget, at der ikke spildes noget af midlerne, men at der sker en vis udslæbning med emnerne. Det sammen med at kendskabet til produktionen af køle/smøremidlerne ikke er tilstrækkeligt kendt, gør det uhyre vanskeligt at opstille et fornuftigt scenario.

De beregnede ressourceeffektiviteter ud fra vægtbaserede opgørelser udtrykker alene den mængde køle/smøremiddel, der slæbes ud med spånerne efter den skærende bearbejdning.

I de vurderede opgørelser er der taget hensyn den type metal, der bearbejdes og den mængde spåner, der fjernes er vurderet ud fra metaltypen. Eksemplet viser, at for relativt knappe ressourcer som rustfrit stål og kobber betyder tabet af køle/smøremiddel mindre end for relativt rigelige metaller som maskinstål og aluminium.

Almindeligvis foreligger der kun yderst sparsomme data set ud fra en LCA-tilgang for produkter, der hovedsagelig består af kemikalier. Dette er også tilfældet for køle/smøremidler. Grundlaget har været kendskab til en gennemsnitlig sammensætning baseret på nogle hovedtyper af kemiske forbindelser. På dette grundlag har det ikke været muligt at foretage en estimering af råstofforbruget.

Det har ikke været muligt at foretage sammenligning med andre opgørelser. Sammenligning med en opgørelse af det direkte materiale input (DMI) kunne ikke gennemføres, da DMI ikke opgøres for specifikke processer. En sammenligning med det totale materiale input har heller ikke været muligt, da råstofforbruget ikke kunne estimeres.

7.4 Affaldsforebyggelse

På det foreliggende grundlag er det vanskeligt at foretage en vurdering af muligheden for affaldsforebyggelse i forbindelse med anvendelse af køle/-smøremidler.

Der har gennem en årrække været fokuseret på at forlænge levetiden for vandbaserede køle/smøremidler og for at nedsætte udslæbet af især vandfri midler med spånerne.

 



Version 1.0 December 2005, © Miljøstyrelsen.