[Forside] [Indhold] [Forrige] [Næste]

 

Emballering af forbrændingsegnet affald

6 Sammenligning af Wrappere (emballeringsmaskiner)

6.1 Funktionsbeskrivelse
6.1.1 Rundballe-Wrappere
6.1.2 Firkantballe-Wrappere
6.1.3 Mile-Wrappere
6.2 Beskrivelse af wrappertyper og firmaer
6.2.1 Rundballe-Wrappere
6.2,2 Firkantballe-Wrappere
6.2.3 Mile-Wrappere
6.3 Fordele og ulemper ved forskellige wrappere

 

Wrappere har i mange år været benyttet inden for landbruget til indpakning af landbrugsafgrøder som f.eks. ensilage, halm, hø m.v. Maskinerne findes i typer, der indpakker både runde og firkantede baller, eller wrappere, der kan indpakke begge typer baller.

Der findes også wrappere, der indpakker baller og lægger disse i miler på marken. Ved denne metode spares der ca. 40% plastfolie.

Da landbrugswrapperne blev prøvet i affaldsindustrien, viste det sig hurtigt, at maskinerne ikke var kraftigt nok byggede til de krav, der kræves for at indpakke affaldsballer.

Nogle fabrikanter havde således set muligheden for et nyt marked og ombyggede derfor deres wrappere på en sådan måde, at de kunne bruges til affaldsballer.

6.1 Funktionsbeskrivelse

I dette afsnit skal vi se på de wrappere, som arbejdsgruppen mener vil være relevante til indpakning af affald.

Følgende typer wrappere vil blive beskrevet:
Rundballe-Wrappere
Firkantballe-Wrappere
Mile-Wrappere

6.1.1 Rundballe-Wrappere

Figur 6.1.1 Rundballe-Wrapper(6 kb)

Figur 6.1.1 Rundballe-Wrapper

Rundballe-Wrappere benyttes i forbindelse med rundballepressen, som tidligere beskrevet. Efter presningen placeres ballen på et transportbånd udformet som en skål, på denne måde kan ballen drejes rundt om sin akse.

Indpakningen foregår ved, at ballen drejes rundt i vertikalt plan, og samtidig vikles plastfolien om ballen i horisontalt plan. Når der er nok plast om ballen, vippes den ud af wrapperen, og næste balle kan pakkes.

6.1.2 Firkantballe-Wrapper

Figur 6.1.2 Firkantballe-Wrapper(3 kb)

Figur 6.1.2 Firkantballe-Wrapper

Når en firkantet balle kommer ud af pressen, føres den oven på wrapperen, hvor længden på ballen måles. Herefter starter en arm med plastfolie indpakningen af ballen i vertikalt plan. Når denne indpakning er færdig, drejer ballen i horisontalt plan, og en arm med folie bevæges op og ned, indtil ballen er dækket. Til slut vikles en forstærkning på hjørnerne. Når ballen er færdig, føres den over på et transportbånd, hvorefter den transporteres til lager.

6.1.3 Mile-Wrapper

Figur 6.1.3 Mile-Wrapper(9 kb)

Figur 6.1.3 Mile-Wrapper

Når ballerne er pressede, transporteres de til det sted, hvor de skal lagres, deponi, lagerareal eller lignende.

Ved aflæsningen placeres ballerne på Mile-Wrapperen i op til fire lag. Indpakningen foregår ved, at maskinen kører frem over pladsen, hvor ballerne skal lagres, og samtidig pålægges plastfolien med en arm, der i en galge føres rundt om ballerne. Mængden af plastfolie bestemmes af fremføringshastigheden af maskinen, der er fjernstyret. Efter indpakningen føres ballerne automatisk ned på pladsen, hvor ballerne opbevares. Ballerne står således i lange miler på det benyttede areal.

6.2. Beskrivelse af wrappertyper og firmaer

I dette afsnit vil vi gennemgå de tekniske data, der er opgivet af de enkelte fabrikanter af wrappere.

6.2.1 Rundballe-Wrappere

Disse wrappere leveres af Altvater RPP og BALA Press. Data på disse anlæg er opgivet under: Beskrivelse af presser i afsnit 5.2.4 og 5.2.5.

6.2.2 Firkantballe-Wrapper

CROSS WRAP Wrappere

CROSS WRAP er et finsk firma, der er hjemmehørende i Siilinjärvi. Virksomheden begyndte for nogle år siden at producere wrappere til landbruget. Da denne maskine var kraftigt bygget, blev den forsøgt anvendt til indpakning af affaldsballer.

CROSS WRAP udbyggede herefter sit program for wrappere til også at omhandle disse anlæg til industriel benyttelse.

Maskinerne leveres både i stationære og mobil udførelse.

Type CW 6000 mobil CW 6000 Stationær
Kapacitet: 20 baller/time 30 baller/time
kW: 22 22
Leverance: forplade 1500 mm forconveyor 1500 mm
  forconveyor 2500 mm forconveyor 2500 mm
  wrappingenhed wrappingenhed
  bagconveyor bagconveyor
  automatikprogram automatikprogram
  controlpanel controlpanel
  powerenhed el/hyd. powerenhed el/hyd
  div. reservedele div. reservedele
Wrapping film:
Tykkelse 25-35 my 25-35 my
Bredde 500 mm 500 mm
Diameter 280 mm 280 mm
Anlæg dimension:
Højde: 3100 mm 3100 mm
Længde: 3,5-28 m 3,5-28 m
Bredde: 3200 mm 3200 mm
Vægt: ? ?
Ballestørele
Vægt: max. 2000 kg max. 2000 kg
Højde: 700-1100 mm 700-1100 mm
Længde: 1400-2000 mm 1400-2000 mm
Bredde: 800-1100 mm 800-1100 mm

Tabel nr. 6.2.2

POMI ApS Kombi – Pack Wrapper

6.2.3 Mile-Wrapper

Pomi er et mindre dansk firma, der for nogle år siden begyndte at bygge wrappere til landbrugsafgrøder såsom ensilage- og halmballer m.v.

Kombi – Pack fungerer ved, at ballerne placeres på wrapperen i fra 1-4 lag oven på hinanden. Wrapningen foregår ved, at ballerne føres gennem en galge, hvori plastfolien pålægges og omsnøres ballerne. Efter indpakningen føres ballerne automatisk ned på pladsen, hvor de skal opbevares.

Ballerne opbevares således i lange miler på de benyttede arealer.

Ved opbevaring af affaldsballer på denne måde, kan der således på et areal på 1,6 x 1,1 m opbevares op til ca. 5,5 ton affald. Der skal mellem hver mile være 0,70-0,80 m, for at wrapperen kan arbejde. På et areal på 10.000 m2 kan der således opbevares ca. 20.000 ton presset affald.

POMI Kombi – Pack – data og teknik

Type K-P mobil K-P stationær, findes ikke endnu.
Kapacitet: 300 baller/time  
kW/Hk: 20 Hk  
Leverance:

 

selvkørende, fjernstyret maskine, der er opbygget i ekstra kraftig konstruktion. Maskinen er forsynet med punkterfri dæk.  
Wrapping film: 35-50 my
bredde 100 mm. Ø 250 mm
 
Anlægsdimension:
Højde: 4000 mm  
Længde: 5600 mm  
Bredde: 3000 mm  
Vægt: 2000 kg  
Balle/mile størrelse:
Vægt: 5,5 ton/1,1 m  
Højde: 0,8-3,2 m  
Længde: Uendelig – efter ønske  
Bredde: 1.500-2.600 mm  

Tabel nr. 6.2.3

6.3 Fordele og ulemper ved forskellige wrappere

De forskellige fordele og ulemper skal vurderes ud fra de observationer, som arbejdsgruppen har gjort under studieture, men også ud fra de punkter, som de enkelte fabrikanter har påpeget.

Rundballer

Fordele:
Simpel opbygning.
Lav pris.

Ulemper:
Større omkostning for plast/kg affald.
Gavlene på ballerne har syv gange så mange lag plast som resten af ballen grundet viklingsmetoden.

Firkantballer

Fordele:
Lav omkostning for plast/kg affald.
Bedre fordeling af plastfolie på ballerne.

Ulemper.
Kompliceret opbygning.
Høj pris.

Baller i mile:

Fordele:
Lave omkostninger for plast/kg affald.
Simpel konstruktion.
Lav pris.

Ulemper:
Baller pakkes ikke enkeltvis.

[Forside] [Indhold] [Forrige] [Næste] [Top]