| Forside | | Næste |

Miljøoptimering af afvaskning ved tryk med vandfortyndbar flexotrykfarve

Indholdsfortegnelse

Forord
  
Sammenfatning og konklusioner
  
Summary and conclusions
  
1 Indledning
1.1 Baggrund
1.2 Formål
1.3 Læsevejledning
1.4 Anvendelighed
1.5 Afgrænsning
1.6 Metode
  
2 Emballageindustrien
2.1 Produktionsenheder
2.2 Flexografisk tryk
2.3 Afvaskning af vandfortyndbare flexotrykfarver
  
3 Farlighedsvurderingsstrategi
3.1 Vurdering af kemiske stoffers farlighed i vandmiljø
3.2 Vurdering af kemiske stoffers sundhedsfarlighed
  
4 Karakterisering af kemikalier, der indgår ved afvaskning af vandfortyndbar flexotrykfarve
4.1 Vandfortyndbare flexotrykfarver
4.1.1 Bindemidler
4.1.2 Pigmenter
4.1.3 pH-regulatorer og opløsningsmidler
4.1.4 Additiver
4.1.5 Separate additiver
4.1.6 Specielle forhold for trykfarver til ikke sugende substrater
4.2 Afvaskningskemikalier
4.3 Udviklingstendenser
4.4 Farlighedsvurdering af indholdsstoffer i vandfortyndbare flexotrykfarver
4.4.1 Farlighedsvurdering af bindemidler
4.4.2 Farlighedsvurdering af pH-regulatorer
4.4.3 Farlighedsvurdering af opløsningsmidler, herunder co-solventer
4.4.4 Farlighedsvurdering af pigmenter
4.4.5 Farlighedsvurdering af additiver
4.5 Farlighedsvurdering af separate additiver
4.6 Farlighedsvurdering af afvaskningskemikalier
  
5 Karakterisering af afvaskning
5.1 Farveværker
5.2 Status for afvaskningsteknikker
5.2.1 Principbeskrivelse for vaske-/rengøringsmetoder
5.2.2 Procedurer for vask af farveværk eller dele heraf
5.2.2.1 Afvaskning af samlede farveværker/farvefremføringssystemer
5.2.2.2 Vask af klicheer og klichevalser
5.2.2.3 Separat rensning af aniloxvalser
5.2.2.4 Separat vask af kammerrakler og farvebakker
5.2.2.5 Separat rensning af pumper og rør samt øvrige løsdele
5.3 Eksisterende afvaskningsanlæg
5.3.1 Karakteristika for eksisterende afvaskningsanlæg
5.4 Eksisterende vandbehandlingsteknikker
5.4.1 Karakterisering af spildevand fra vandbaseret flexotryk
5.4.2 Partikulært stof
5.4.3 Eksisterende vandbehandlingsteknikker
  
6 Udredningsundersøgelser på emballagetrykkerier
6.1 Tryk på ikke sugende substrat
6.2 funktionel enhed
6.3 Betingelser for udredningsundersøgelser
6.4 Nøgletal for vask af Farveværk (farvefremføringssystem)
6.4.1 Farverest i system før vask
6.4.2 Forbrug af vand
6.4.3 Forbrug af afvaskningsmiddel
6.5 Karakterisering af spildevand fra afvaskning
6.5.1 Fortynding af farve
6.5.2 Vaskevandets kobberindhold
6.5.3 Vaskevandets pH
6.5.4 Tørstof (TS) og glødetab (GT) i vaskevandet
6.5.5 AOX i vaskevandet
6.5.6 COD, BOD5 og COD/BOD5-forhold i vaskevand
6.5.7 Vaskevandets nitrifikationshæmning
6.6 Nøgletal for vask af klicheer
6.6.1 Forbrug af afvaskningsmiddel
6.6.2 Forbrug af vand
6.7 Karakterisering af spildevand fra klichevask
6.7.1 Fortynding af afvasker
6.7.2 Klichevaskevandets pH
6.7.3 Tørstof (TS) og glødetab (GT) i klichevaskevand
6.7.4 AOX i klichevaskevand
6.7.5 COD, BOD5 og COD/BOD5-forhold i klichevaskevand
6.7.6 Vaskevandets nitrifikationshæmning
6.7.7 Tungmetalindhold i klichevaskevand
6.8 Nøgletal for vandbehandlingsanlæg
6.9 Karakterisering af samlet spildevand fra vandbehandlingsanlæg
6.10 Egenregistrering på bølgepap emballagetrykkeri
6.10.1 Nøgletal for de to trykpresser
6.10.2 Egenregistrering på vandbehandlingsanlæg
6.10.3 Massebalance for hele virksomheden
  
7 Samlet vurdering af status for afvaskning af vandfortyndbar flexotrykfarve
7.1 Samlet vurdering af status for farveværker
7.2 Samlet vurdering af status for afvaskning af farveværker
7.3 Samlet vurdering af status for klichevask
7.4 Samlet vurdering af status for vask af aniloxvalser
7.5 Væsentlige miljøbelastninger fra afvaskning af vandfortyndbar flexotrykfarve
  
8 Ideer til renere teknologi
8.1 Emner for renere teknologi vedrørende begrænsning af farvespild
8.1.1 Organisering af kørsler samt drift af farveværk
8.1.2 Minimering af farverest i farveværk før vask
8.1.3 Afvaskning af farveværk samt vandbehandling
8.2 Emner for renere teknologi ved vask af klicheer
8.3 Emner for renere teknologi ved vask af aniloxvalser
  
9 Prioritering af renere teknologi emner og resultater af forsøg
9.1 Begrænsning af farvespild ved tømning ved hjælp af forlænget tømningstid og pumpning
9.2 Begrænsning af farvespild ved afvaskning
9.2.1 Genanvendelse af det første boostvand ved højtryksvask som farve
9.2.2 Genanvendelse af det første skyllevand som farve ved flush
9.2.3 Betydningen af fortynding med vand for trykfarvens egenskaber
9.2.4 Samlet vurdering vedrørende genanvendelse af skyllevand som farve
9.3 Potentialer for genbrug af skyllevand og koncentrat fra vandbehandling
9.3.1 Reduktion af skyllevandsvolumen ved direkte genbrug
9.3.2 Modstrømsskyl
9.3.3 Modstrømsskyl kombineret med returskyl til farvespand
9.3.4 Genbrug af opkoncentreret skyllevand/koncentrat
9.3.5 Genbrug af vand via opgradering
9.3.6 Skyllevandsmængdens betydning for valg af rensningsteknologi
9.3.7 Økonomiske potentialer ved implementering af renere teknologi og forbedret spildevandsrensning
  
10 Anbefalinger og udviklingsbehov
10.1 Generelle anbefalinger
10.1.1 Udviklingsbehov
10.2 Anbefalinger vedrørende valg af farveværker
10.2.1 Udviklingsbehov
10.3 Anbefalinger vedrørende tømning af farveværker
10.4 Anbefalinger vedrørende afvaskning af farveværker
10.4.1 Udviklingsbehov
10.5 Anbefalinger vedrørende kliche- og aniloxvalsevask
  
Bilag A: Skematisk fremstilling af afvaskningsteknikker
  
Bilag B: Eksisterende afvaskningsanlæg
  
Bilag C: Virksomheds- og procesdiagrammer (udredningsundersøgelser)
  
Bilag D: Kemikalieinddeling og farlighedsscorer
  
Bilag E: Skematisk fremstilling af renere teknologi ideer
  
Bilag F: Rensning af spildevand
  
Bilag G: RT-forsøg og -udregninger
  
Bilag H: Substitution af farve- og afvaskningsmiddelkomponenter
  
Bilag I: Leverandøroversigt
  
Stikordsregister
  
Litteraturliste

 

| Forside | | Næste | | Top |