|
Livscyklusvurdering af 3 typer metalmaling
Indhold
1. Forord
1.1 Projektets baggrund
1.2 Projektets formål
1.3 Rapportens opbygning
2. Resumé
3. Summary
4. Metodebeskrivelse
4.1 Optimering af TEKNOS SCHOU A/S egne produkter
4.1.1 Generelle betragtninger
4.1.2 Afgrænsninger
4.1.3 Fremstilling, brug og bortskaffelse
4.1.4 Råvarer
4.2 Malingens indflydelse på færdigvarens miljøbelastninger
4.2.1 Levetid
4.2.2 Materiale- og procesvalg
5. Fremstillingsfasen
5.1 Referenceprodukterne
5.1.1 Valg af referenceprodukter
5.1.2 Sammensætning af referenceprodukterne
5.2 Fremstilling af referenceprodukterne
5.2.1 Pulvermaling
5.2.2 Opløsningsmiddelbaseret maling
5.2.3 Vandfortyndbar maling
5.3 Emissioner og arbejdsmiljøpåvirkninger
5.3.1 Energiforbrug
5.3.2 Vandforbrug
5.3.3 Affald
5.3.4 Luftemissioner
5.3.5 Spildevand
5.3.6 Arbejdsmiljø
6. Brugsfasen
6.1 Forudsætninger vedrørende emne og malemetoder
6.2 Beregning af emissioner og arbejdsmiljøpåvirkninger
6.2.1 Pulvermaling
6.2.2 Opløsningsmiddelbaseret maling
6.2.3 Vandfortyndbar maling
7. Bortskaffelsesfasen
7.1 Forudsætninger vedrørende bortskaffelse af
referenceprodukterne
7.1.1 Fordeling af maling-mængder på bortskaffelsesveje
7.1.2 Shredder-anlæg
7.1.3 Klippe-anlæg
7.1.4 Omsmeltning på stålvalseværker
7.1.5 Affaldsforbrænding
7.1.6 Direkte tab til deponier
8. Miljøeffektpotentialer og prioritering
9. Handlingsplan
10. Screening af råvarer
10.1 Vægt
10.2 Materiale- og energiforbrug samt farlige stoffer
10.2.1 Energiforbrug
10.2.2 Ressourceforbrug
10.2.3 Emission af miljøfarlige stoffer
10.3 Rangordning af råvarerne
10.4 Valg af råvarer til detaljeret livscyklusanalyse
11. Detaljeret livscyklusanalyse af TiO2
11.1 Udvinding af råmaterialer
11.2 Fremstilling af Titandioxid
11.2.1 Sulfatprocessen
11.2.2 Chloridprocessen
11.3 Fremstilling af hjælpestoffer
11.3.1 Svovlsyre
11.3.2 Chlor
11.4 Emissioner ved fremstilling af TiO2
11.5 Miljøvurdering
12. Detaljeret livscyklusvurdering af TGIC-hærder og
b-Hydroxyalkylamid
12.1 TGIC
12.1.1 Fremstilling af TGIC
12.1.2 Miljøpåvirkninger ved fremstilling af TGIC
12.2 b-Hydroxyalkylamid
12.2.1 Fremstilling af b-hydroxyalkylamid
12.2.2 Miljøpåvirkninger ved fremstilling af b-Hydroxyalkylamid
12.3 Miljøvurdering
12.3.1 Ressourceforbrug
12.3.2 Ydre miljø
12.3.3 Arbejdsmiljø
12.3.4 Samlet konklusion vedrørende valg af hærder
12.3.5 Følsomhedsvurdering
13. Teknisk evaluering
13.1 Brug af UMIPs PC-værktøj
13.2 Fremstillingsfasen
13.3 Brugsfasen
13.4 Bortskaffelsesfasen
13.5 Råvarefasen
14. Proces evaluering
14.1 Organisering af arbejdet
14.2 TEKNOS SCHOU A/S', COWIs og Vejle Amts mål med projektet
14.3 Roller og ansvarsområder
15. Referencer
Bilag
Bilag 1: Resumé af UMIP-metoden
Bilag 2.1: Massebalance for 1 ton TGIC
Bilag 2.2: Energiforbrug for 1 ton TGIC
Bilag 2.3: Ressourceforbrug for 1 ton TGIC
Bilag 2.4: Luftemissioner for 1 ton TGIC
Bilag 2.5: Vandforurening for 1 ton TGIC
Bilag 2.6: Affaldsproduktion for 1 ton TGIC
Bilag 3.1: Massebalance for 1 ton b-hydroxyalkylamid
Bilag 3.2: Energiforbrug for 1 ton b-hydroxyalkylamid
Bilag 3.3: Ressourceforbrug for 1 ton b-hydroxyalkylamid
Bilag 3.4: Luftemissioner for 1 ton b-hydroxyalkylamid
Bilag 3.5: Vandforurening for 1 ton b-hydroxyalkylamid
Bilag 3.6: Affaldsproduktion for 1 ton b-hydroxyalkylamid
|